钻杆接头用手持打标机的制作方法

本发明涉及打标机技术领域，具体涉及一种钻杆接头用手持打标机。

背景技术：

目前，钻杆接头批量产出后，会根据型号、尺寸等参数在钻杆接头上进行打标，通过打上的标识对产品的信息进行公示，一般打标会用到手持式气动打标机，这种打标机是由主机驱动打标头在钻杆接头上进行作业；

由于钻杆接头外壁是圆形，通常会预先在钻杆接头外壁上铣出一个打标平面，然后将手持打标机的窗口对准打标平面后启动主机进行打标，打标机工作时打标头对钻杆接头表面产生作用力，同时打标机也受到来自钻杆接头的反作用力，由于打标机与钻杆接头之间没有固定，为避免反作用力造成打标机向上跳动，引起打上的标识深浅不一的问题，需要使用者用力压住打标机，增加了使用者的劳动强度，另外钻杆接头在受反作用力的影响容易产生滚动，导致标识打印不完整或不连续，从而产生瑕疵造成效率低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种钻杆接头用手持打标机，其结构合理，能够快速固定不同外径的钻杆接头。

本发明的技术方案是：

钻杆接头用手持打标机，包括机体，所述机体下端设有垂直向下的打标头，所述机体下方设有工装夹具，所述工装夹具包括夹具本体、推杆和滚轴架；

所述夹具本体包括呈“匚”字形连接的上板、下板和侧板，所述上板和下板相互平行，所述上板与机体固定连接，所述上板的板面上设有与打标头活动区域适配的窗口，所述上板远离侧板的端部设有向下弯折的弯折部；

所述推杆沿侧板和下板的角平分线穿过弯折部后与弯折部滑动连接，所述推杆位于弯折部上方的部分设有外螺纹，所述外螺纹上连接有限位螺栓，所述推杆位于弯折部下方的部分设有限位台阶，所述限位台阶与弯折部之间设有支撑弹簧，所述支撑弹簧套在推杆的外壁上；

所述滚轴架的中部与推杆的下端铰接，所述滚轴架的端部均转动连接有圆柱形的滚轴，所述滚轴、侧板和下板之间形成用于固定钻杆接头的夹持空间。

优选的，所述滚轴架具有三个力臂，所述三个力臂呈等间距的y形结构，所述三个力臂的端部均转动连接有圆柱形的滚轴，并且相邻的两个滚轴与侧板和下板之间形成用于固定钻杆接头的夹持空间。

优选的，所述下板的上端面呈倾斜的坡面。

优选的，所述滚轴的外圆周面上设有橡胶层面。

优选的，所述推杆的上端设有手柄。

本发明与现有技术相比较，具有以下优点：

本发明通过滚轴、侧板和下板之间形成用于固定钻杆接头的夹持空间，并通过调整限位螺母来调整夹持空间的尺寸，以满足对不同直径钻杆接头的夹持固定；

同时，推杆的移动实现夹持空间开口的启闭，来实现对钻杆接头的快速夹持固定和释放，本发明结构合理、操作简单，能够快速的对不同口径的钻杆接头进行快速固定，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例1结构示意图；

图2为本发明实施例2结构示意图；

图中：1、机体，2、上板，3、打标头，4、侧板，5、下板，6、窗口，7、推杆，8、限位螺栓，9、弯折部，10、限位台阶，11、滚轴架，12、滚轴，13、钻杆接头。

具体实施方式

下面是结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1

参照图1，钻杆接头1用手持打标机，包括机体1，机体1下端设有垂直向下的打标头3，机体1下方设有工装夹具，工装夹具包括夹具本体、推杆7和滚轴架11；

夹具本体包括呈“匚”字形连接的上板2、下板5和侧板4，上板2和下板5相互平行，上板2与机体1固定连接，上板2的板面上开设有与打标头3活动区域适配的窗口6，上板2远离侧板4的端部设有向下弯折的弯折部9；

推杆7沿侧板4和下板5的角平分线穿过弯折部9后与弯折部9滑动连接，推杆7的上端设有手柄，推杆7位于弯折部9上方的部分设有外螺纹，外螺纹上连接有限位螺栓8，推杆7位于弯折部9下方的部分设有限位台阶10，限位台阶10与弯折部9之间设有支撑弹簧，支撑弹簧套在推杆7的外壁上；

滚轴架11的中部与推杆7的下端铰接，滚轴架11的端部均转动连接有圆柱形的滚轴12，滚轴12、侧板4和下板5之间形成用于固定钻杆接头13的夹持空间；

工作原理：滚轴12、侧板4和下板5之间形成用于固定钻杆接头13的夹持空间，并通过调整限位螺母8来调整夹持空间的尺寸，以满足对不同直径钻杆接头13的夹持；

其中，滚轴架11与推杆7铰接，使滚轴架11的角度更加灵活，并且滚轴架11的两个端部均安装的滚轴12与侧板4和下板5的配合，从而对钻杆接头13夹持更加牢固；

滚轴架11上靠下的滚轴12与下板5之间为钻杆接头13进入夹持空间的开口，推杆7在支撑弹簧的作用下能够沿轴线方向产生的弹性位移，通过向斜上方拉动推杆7使开口扩张变大开启，使钻杆接头13进入夹持空间，并调整钻杆接头13上的打标平面对准打标头3，松开推杆7后在支撑弹簧的作用下推杆7回位，并且此时滚轴架11上的滚轴12对钻杆接头13形成弹性的支撑固定，然后启动打标作业。

本发明通过滚轴12、侧板4和下板5之间形成用于固定钻杆接头13的夹持空间，并通过调整限位螺母8来调整夹持空间的尺寸，以满足对不同直径钻杆接头13的夹持固定；

其中，滚轴12的外圆周面上设有橡胶层面，增大滚轴12与钻杆接头13间的摩擦力，进一步增加对钻杆接头固定的稳定性；

推杆7的移动实现夹持空间开口的启闭，来实现对钻杆接头13的快速夹持固定和释放，本发明结构合理、操作简单，能够快速的对不同口径的钻杆接头13进行快速固定，提高了工作效率。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行优化；

参照图2，滚轴架11具有三个力臂，三个力臂呈等间距的y形结构，三个力臂的端部均转动连接有圆柱形的滚轴12，并且相邻的两个滚轴12与侧板4和下板5之间形成用于固定钻杆接头13的夹持空间。

使用中：

将钻杆接头13在下板5上端面上向夹持空间方向滚动，滚动过程中首先与钻杆接头13相邻的两个滚轴12与钻杆接头13接触，接触后随钻杆接头13的移动滚轴架11随之旋转，继续推动钻杆接头13后，推杆7力向斜上方移动，待钻杆接头13进入夹持空间后，在支撑弹簧的作用下推杆7自动回位，并通过滚轴12对钻杆接头13形成弹性支撑；

为进一步优化，下板5的上表面可呈倾斜的坡面状，更加便于钻杆接头13由放置平面上支架滚动至下板5上端面。

本实施例中通过将滚轴架11设计为具有三个力臂的ｙ型结构，使钻杆接头13能够从夹持空间开口一侧滚动进入夹持空间，相对于实施例１增加了一种全新的操作方式，从而使本发明更加灵活便捷。

本发明并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钻杆接头用手持打标机，包括机体，机体下方设有工装夹具，工装夹具包括夹具本体、推杆和滚轴架；夹具本体包括呈“匚”字形连接的上板、下板和侧板，上板远离侧板的端部设有向下弯折的弯折部；推杆沿侧板和下板的角平分线穿过弯折部后与弯折部滑动连接，推杆位于弯折部上方的部分设有外螺纹，所述外螺纹上连接有限位螺栓，推杆位于弯折部下方的部分设有限位台阶，限位台阶与弯折部之间设有支撑弹簧，支撑弹簧套在推杆的外壁上；滚轴架的中部与推杆的下端铰接，滚轴架的端部均转动连接有圆柱形的滚轴，滚轴、侧板和下板之间形成用于固定钻杆接头的夹持空间。本发明结构合理，能够对不同外径的钻杆接头进行快速固定。

技术研发人员：韩会祥;李晓光;赵庆伟
受保护的技术使用者：东营联丰石油机械有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2019.09.27