一种多角度异形包装数码印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种多角度异形包装数码印刷机。

背景技术：

数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品。

目前，随着社会的发展，人们对物品的包装有了更加多元化的需求，从而产生了各种各样的异形包装，但是现有技术中的数码印刷机印刷角度单一，导致对异形包装印刷带来了困难，使用范围小，因此提出一种多角度异形包装数码印刷机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中数码印刷机印刷角度单一，导致对异形包装印刷带来了困难，使用范围小的问题，而提出的一种多角度异形包装数码印刷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多角度异形包装数码印刷机，包括印刷台，所述印刷台的上方设有u形板，所述u形板的内部相对两个侧壁固定设有升降机构并通过升降机构与印刷台连接，所述u形板的上端固定中心处固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过第一联轴器转动连接有转轴，所述转轴的下端贯穿u形板的底板并固定连接有双轴电机，且转轴通过第一滚动轴承与u形板转动连接，所述双轴电机的两个输出端均通过第二联轴器转动连接有转杆，两个所述转杆相反的两端均固定连接有第一锥齿轮，所述双轴电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的下端前后两侧均固定连接有外套筒，所述外套筒的内部活动设有内套筒，所述内套筒的内部上端固定连接有升降螺母，所述升降螺母的内部螺纹连接有升降丝杆，两个所述升降丝杆螺纹旋向相同设置，所述升降丝杆的上端贯穿固定板并固定连接有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接，所述升降丝杆的杆壁通过第二滚动轴承与固定板转动连接，所述内套筒的外侧壁上端固定连接有两个对称设置限位块，所述外套筒的内侧壁开设有与限位块相匹配的限位槽，两个所述内套筒之间设有印刷辊，所述印刷辊的内部两侧均通过第三滚动轴承转动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相反的两端均通过第一轴销分别与两个内套筒的下端转动连接。

优选的，所述升降机构包括设置在u形板相对两个侧壁上的两组t形滑轨，每组两个所述t形滑轨的内部均滑动连接有t形滑块，每组两个t形滑块分别与印刷台的两侧固定连接。

优选的，所述伸缩杆包括第一套管和第二套管，所述第二套管的靠近印刷辊一端位于第一套管的内部并与第一套管滑动连接。

优选的，所述印刷辊的左右两侧均设有u形杆，所述u形杆的开口两端分别与两个第一套管固定连接，所述固定板的下端左右两侧均固定连接有竖直设置的固定杆，两个所述固定杆相对杆壁的下端均通过第二轴销分别与两个u形杆的底杆中心处转动连接。

优选的，所述固定板的上端前后两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块均通过通孔分别与两个转杆转动连接。

优选的，所述印刷台的底部四角处均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多角度异形包装数码印刷机，具备以下有益效果：

1、该多角度异形包装数码印刷机，通过设有的印刷辊能够进行印刷，通过设有的旋转电机能够带动转轴旋转，转轴能够带动双轴电机水平旋转，双轴电机能够带动固定板水平旋转，固定板能够带动两个外套筒和两个内套筒水平旋转，两个内套筒通过伸缩杆能够带动印刷辊水平旋转，从而能够调节印刷辊的水平印刷角度，通过设有的双轴电机能够带动两个转杆旋转，两个转杆通过两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮能够带动两个升降丝杆旋转，两个升降丝杆通过两个升降螺母能够带动其中一个内套筒向上移动，另一个内套筒向下移动，两个内套筒能够带动其中一个伸缩杆向上移动，另一个伸缩杆向下移动，两个伸缩杆能够使印刷辊倾斜，从而能够调节印刷辊的倾斜印刷角度，便于多角度印刷；

2、该多角度异形包装数码印刷机，通过设有的t形滑轨和t形滑块能够使u形板和印刷台滑动连接，从而能够调节u形板的高度，便于调节印刷辊的高度，通过设有的两个固定杆能够对两个u形杆进行限位，两个u形杆能够对两个第一套管进行限位，从而能够避免印刷辊倾斜角度变化时，印刷辊向一侧偏移，通过设有的固定块能够对两个转杆进行支撑，从而能够使两个转杆转动稳定，且使两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮啮合稳定，便于人们使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效的对数码印刷机内部的印刷辊进行多角度调节，从而能够对不同的异形包装进行印刷，扩大使用范围，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多角度异形包装数码印刷机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多角度异形包装数码印刷机侧面的结构示意图；

图3为图2中a部分的结构放大图。

图中：1印刷台、2u形板、3旋转电机、4双轴电机、5转杆、6第一锥齿轮、7固定板、8外套筒、9内套筒、10升降螺母、11升降丝杆、12第二锥齿轮、13限位块、14印刷辊、15t形滑块、16第一套管、17第二套管、18u形杆、19固定杆、20支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种多角度异形包装数码印刷机，包括印刷台1，印刷台1的上方设有u形板2，u形板2的内部相对两个侧壁固定设有升降机构并通过升降机构与印刷台1连接，u形板2的上端固定中心处固定连接有旋转电机3，旋转电机3的输出端通过第一联轴器转动连接有转轴，转轴的下端贯穿u形板2的底板并固定连接有双轴电机4，且转轴通过第一滚动轴承与u形板2转动连接，双轴电机4的两个输出端均通过第二联轴器转动连接有转杆5，两个转杆5相反的两端均固定连接有第一锥齿轮6，双轴电机4的底部固定连接有固定板7，固定板7的下端前后两侧均固定连接有外套筒8，外套筒8的内部活动设有内套筒9，内套筒9的内部上端固定连接有升降螺母10，升降螺母10的内部螺纹连接有升降丝杆11，两个升降丝杆11螺纹旋向相同设置，升降丝杆11的上端贯穿固定板7并固定连接有第二锥齿轮12，两个第一锥齿轮6分别与两个第二锥齿轮12啮合连接，升降丝杆11的杆壁通过第二滚动轴承与固定板7转动连接，内套筒9的外侧壁上端固定连接有两个对称设置限位块13，外套筒8的内侧壁开设有与限位块13相匹配的限位槽，两个内套筒9之间设有印刷辊14，印刷辊14的内部两侧均通过第三滚动轴承转动连接有伸缩杆，两个伸缩杆相反的两端均通过第一轴销分别与两个内套筒9的下端转动连接，印刷台1的底部四角处均固定连接有支撑脚20，支撑脚20的底部固定连接有防滑垫，能够对印刷台1进行稳定支撑。

升降机构包括设置在u形板2相对两个侧壁上的两组t形滑轨，每组两个t形滑轨的内部均滑动连接有t形滑块15，每组两个t形滑块15分别与印刷台1的两侧固定连接，能够调节u形板2的高度，从而调节印刷辊14的印刷高度。

伸缩杆包括第一套管16和第二套管17，第二套管17的靠近印刷辊14一端位于第一套管16的内部并与第一套管16滑动连接。

印刷辊14的左右两侧均设有u形杆18，u形杆18的开口两端分别与两个第一套管16固定连接，固定板7的下端左右两侧均固定连接有竖直设置的固定杆19，两个固定杆19相对杆壁的下端均通过第二轴销分别与两个u形杆18的底杆中心处转动连接，能够对印刷辊14进行限位，避免印刷辊14倾斜时发生偏移。

固定板7的上端前后两侧均固定连接有固定块，两个固定块均通过通孔分别与两个转杆5转动连接，能够使两个转杆5旋转的更加稳定，且能够使第一锥齿轮6和第二锥齿轮12啮合的更加稳定。

本实用新型中，使用时，通过设有的印刷辊14进行印刷，通过设有的旋转电机3带动转轴旋转，转轴带动双轴电机4水平旋转，双轴电机4带动固定板7水平旋转，固定板7带动两个外套筒8和两个内套筒9水平旋转，两个内套筒9通过伸缩杆带动印刷辊14水平旋转，从而调节印刷辊7的水平印刷角度，通过设有的双轴电机4带动两个转杆5旋转，两个转杆5通过两个第一锥齿轮6和两个第二锥齿轮12带动两个升降丝杆11旋转，两个升降丝杆11通过两个升降螺母10带动其中一个内套筒9向上移动，另一个内套筒9向下移动，两个内套筒9带动其中一个伸缩杆向上移动，另一个伸缩杆向下移动，两个伸缩杆使印刷辊14倾斜，从而调节印刷辊14的倾斜印刷角度，便于多角度印刷。