一种均匀喷码且能够调节喷码间隔的喷码机的制作方法

本实用新型涉及喷码设备技术领域，具体为一种均匀喷码且能够调节喷码间隔的喷码机。

背景技术：

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术简称cij。喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，在无纺布的喷码工作中就有大量的采用喷码机进行喷码。但是现有的喷码机在给无纺布喷码时不均匀，而且不能控制喷码间隔。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种均匀喷码且能够调节喷码间隔的喷码机，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种均匀喷码且能够调节喷码间隔的喷码机，以解决上述背景技术中提出的现有的喷码机喷码不均匀，而且不能控制喷码间隔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀喷码且能够调节喷码间隔的喷码机，包括第一滚桶、第二滚桶、喷码装置、喷码控制装置和驱动装置，所述第一滚桶内固定安装所述喷码装置，所述喷码装置包括进料口、墨管和喷码口，所述进料口设置在所述墨管的顶端，所述墨管的底端开设有多个所述喷码口，所述第一滚桶内固定安装所述喷码控制装置，所述喷码控制装置包括水位传感器、控制器、第一直线电机、第一挡板、第二直线电机和第二挡板，所述水位传感器固定安装在所述墨管内，所述控制器固定安装在所述墨管的一侧，所述第一直线电机的一侧固定连接所述墨管，所述第一直线电机的输出端固定连接所述第一挡板，所述第一挡板贯穿所述墨管，所述第二直线电机的底端固定连接所述第一滚桶，所述第二直线电机的输出端贯穿第一滚桶底端开设的滑轨，所述第二直线电机的输出端固定连接所述第二挡板，所述水位传感器电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述第一直线电机和所述第二直线电机，所述第一滚桶和所述第二滚桶均固定连接所述驱动装置，所述驱动装置包括固定架、固定轴、第一旋转电机、第二旋转电机和plc，所述固定架的一侧固定连接两个所述固定轴，两个所述固定轴分别固定连接所述第一滚桶和所述第二滚桶，所述第一滚桶和所述第二滚桶的一侧分别固定连接所述第一旋转电机的输出端和所述第二旋转电机的输出端，所述第一旋转电机和所述第二旋转电机均固定安装在所述固定架的一侧，所述固定架的一侧固定安装所述plc，所述plc电性连接所述第一旋转电机和所述第二旋转电机。

优选的，所述固定架的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板电性连接所述第一直线电机、第二直线电机、第一旋转电机和第二旋转电机。

优选的，所述固定架的一侧固定连接有把手。

优选的，所述固定架的底端固定安装有移动装置，所述移动装置包括支架和轮子，多个所述支架的顶端固定连接所述固定架，多个所述支架的底端均固定连接所述轮子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在喷码装置内设置水位传感器，可以感应墨管中墨水的多少，到达一定量后再将信号传导到控制器上，控制器打开第一直线电机带动第一挡板，使得墨水能够均匀流入喷码口上，再通过plc控制第二直线电机，第二直线电机控制第二挡板，从而控制墨水的流出，控制喷码的间隔，该均匀喷码且能够调节喷码间隔的喷码机，不仅能够在给无纺布使用时均匀喷码，而且能够控制喷码的间隔。

附图说明

图1为本实用新型第一滚桶的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：100第一滚桶、200第二滚桶、300喷码装置、310进料口、320墨管、330喷码口、400喷码控制装置、410水位传感器、420控制器、430第一直线电机、440第一挡板、450第二直线电机、460第二挡板、500驱动装置、510固定架、520固定轴、530第一旋转电机、540第二旋转电机、550plc、600控制面板、700把手、800移动装置、810支架、820轮子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种均匀喷码且能够调节喷码间隔的喷码机，能够使喷码均匀，而且能够控制喷码的间隔，请参阅图1和图2，包括第一滚桶100、第二滚桶200、喷码装置300、喷码控制装置400和驱动装置500；

请再次参阅图1和图2，第一滚桶100用于承载内部喷码装置300和喷码控制装置400；

请再次参阅图1和图2，第二滚桶200用于带动无纺布移动，从而使无纺布接收第一滚桶100喷码；

请再次参阅图1和图2，喷码装置300包括进料口310、墨管320和喷码口330，喷码装置300固定安装在第一滚桶100内，进料口310设置在墨管320的顶端，墨管320的底端开设有四个喷码口330，具体的，第一滚桶100内开设有圆柱型凹槽，墨管320的两侧焊接第一滚桶100的内壁，进料口310开设在墨管320的顶端一侧，墨管320的底端为四个圆柱型且圆柱型的底端均开设有喷码口330，进料口310用于投放原料，墨管320用于存放原料，喷码口330用于喷码工作；

请再次参阅图1和图2，喷码控制装置400包括水位传感器410、控制器420、第一直线电机430、第一挡板440、第二直线电机450和第二挡板460，水位传感器410固定安装在墨管320内，控制器420固定安装在墨管320的一侧，第一直线电机430的一侧固定连接墨管320，第一直线电机430的输出端固定连接第一挡板440，第一挡板440贯穿墨管320，第二直线电机450的底端固定连接第一滚桶100，第二直线电机450的输出端贯穿第一滚桶100底端开设的滑轨，第二直线电机450的输出端固定连接第二挡板460，水位传感器410电性连接控制器420，控制器420电性连接第一直线电机430和第二直线电机450，具体的，水位传感器410嵌入连接在墨管320内，控制器420焊接第一滚桶100的内壁和墨管320的一侧，第一直线电机430的一侧焊接墨管320，第一直线电机430的输出端焊接第一挡板440，第一挡板440上开设有与喷码口330对应大小的圆柱型凹口，第二直线电机450的一侧焊接第一滚桶100，第二直线电机450的输出端焊接第二挡板460，第二挡板460上开设有与喷码口330对应大小的圆柱型凹口，水位传感器410用于感知墨管320内原料的量，控制器420用于将水位传感器410传导的数字信号导入第一直线电机430，第一直线电机430用于带动第一挡板440移动，第一挡板440用于截断墨管320内原料的下落，从而使原料喷码时更平均，第二直线电机450用于带动第二挡板460移动，第二挡板460用于截断喷码口330喷码，从而控制喷码间隔；

请再次参阅图1和图2，驱动装置500包括固定架510、固定轴520、第一旋转电机530、第二旋转电机540和plc550，固定架510的一侧固定连接两个固定轴520，两个固定轴520分别固定连接第一滚桶100和第二滚桶200，第一滚桶100和第二滚桶200的一侧分别固定连接第一旋转电机530的输出端和第二旋转电机540的输出端，第一旋转电机530和第二旋转电机540均固定安装在固定架510的一侧，固定架510的一侧固定安装plc550，plc550电性连接第一旋转电机530和第二旋转电机540，具体的，固定架510的一侧焊接两个固定轴520，两个固定轴520分别焊接第一滚桶100和第二滚桶200，第一滚桶100和第二滚桶200的一侧分别焊接第一旋转电机530的输出端和第二旋转电机540的输出端，第一旋转电机530的四角开设有四个第一螺纹孔（图中未标记），固定架510与第一螺纹孔对应的位置开设有四个同内径的第二螺纹孔（图中未标记），通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和紧固螺栓的配合将第一旋转电机530固定在固定架510上，第二旋转电机540的四角开设有四个第三螺纹孔（图中未标记），固定架510与第三螺纹孔对应的位置开设有四个同内径的第四螺纹孔（图中未标记），通过第三螺纹孔、第四螺纹孔和紧固螺栓的配合将第二旋转电机540固定在固定架510上，plc550的四角开设有四个第五螺纹孔（图中未标记），固定架510与第五螺纹孔对应的位置开设有四个同内径的第六螺纹孔（图中未标记），通过第五螺纹孔、第六螺纹孔和紧固螺栓的配合将plc550固定在固定架510上，固定架510用于固定第一滚桶100、第二滚桶200、第一旋转电机530和第二旋转电机540，固定轴520用于固定第一滚桶100和第二滚桶200，第一旋转电机530用于带动第一滚桶100旋转，第二旋转电机540用于带动第二滚桶200旋转，plc550用于控制第二直线电机450工作；

在具体的使用时，工作人员将原料通过进料口310倒入墨管320中，墨管320中原料达到一定量时，水位传感器410将信号传入控制器420，控制器420打开第一直线电机430，第一直线电机430带动第一挡板440移动从而使原料流入墨管320的底端，同时第一旋转电机530和第二旋转电机540工作带动第一滚桶100和第二滚桶200旋转，从而带动无纺布移动，再由plc550控制第二直线电机450工作，第二直线电机450带动第二挡板460，从而使喷码口330工作对无纺布进行喷码。

请参阅图2和图3，为了方便控制装置，固定架510的一侧固定安装有控制面板600，控制面板600电性连接第一直线电机430、第二直线电机450、第一旋转电机530和第二旋转电机540，具体的，固定架510的一侧焊接控制面板600，控制面板600用于控制第一直线电机430、第二直线电机450、第一旋转电机530和第二旋转电机540，从而使装置方便控制。

请再次参阅图2和图3，为了方便拖拽装置，固定架510的一侧固定连接有把手700，具体的，固定架510的一侧焊接把手700，把手700用于使工作人员便于抓握，使得装置方便拖拽。

请再次参阅图2和图3，为了方便移动装置800，固定架510的底端固定安装有移动装置800，移动装置800包括支架810和轮子820，四个支架810的顶端固定连接固定架510，四个支架810的底端均固定连接轮子820，具体的，四个支架810的顶端焊接固定架510，四个支架810的底端通过轴焊接轮子820，支架810用于连接轮子820和固定架510，轮子820用于移动装置800，使得装置能够通过轮子820便于移动。

上述的喷码口330、第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔、第五螺纹孔、第六螺纹孔、支架810和轮子820并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其喷码功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。