一种丝印机校版装置的制作方法

本实用新型涉及丝网印刷技术，特别涉及一种丝印机校版装置。

背景技术：

目前市场上的传统丝印网框包括固定框，网纱拉在固定框上后无法实现张力调节，容易对网纱造成损坏，增加维护成本，降低网纱耐印率，同时导致印刷精度下降。

因此，发明一种丝印机校版装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丝印机校版装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝印机校版装置，包括校版装置，其特征在于：所述校版装置底端设置有底板，所述底板上部一端螺纹连接小铁片，且另一端固定连接挡板，所述挡板一侧设置有第一螺杆，所述挡板顶端螺纹连接挤压板，所述挤压板顶部一端设置有第二螺杆，且另一端设置有出风口，所述挤压板底端设置有挤压块。

优选的，所述挤压块一侧设置有吸风口，所述吸风口端设置有拦网。

优选的，所述挤压板内部设置有真空吸气机，所述真空吸气机输出端固定连接吸风口。

优选的，所述挡板一端设置有螺纹槽。

优选的，所述真空吸气机电性连接外接电源。

优选的，所述所述套接丝印网框以及固定框，所述丝印网框内置于固定框。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置有挡板、挤压板、底板、第二螺杆、螺纹槽、出风口、挤压块、第一螺杆、小铁片、真空吸气机、吸风口、拦网,能够轻易调解网纱张力，减少维护成本，增加网纱印率成功率，结构小巧，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面图。

图3为本实用新型的挤压块示意图。

图4为本实用新型的装配图。

图中：丝印网框1、固定框2、校版装置3、挡板4、挤压板5、底板6、第二螺杆7、螺纹槽8、出风口9、挤压块10、第一螺杆11、小铁片12、真空吸气机13、吸风口14、拦网15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种丝印机校版装置，包括校版装置3，其特征在于：所述校版装置3底端设置有底板6，所述底板6上部一端螺纹连接小铁片12，且另一端固定连接挡板4，所述挡板4一侧设置有第一螺杆11，所述挡板4顶端螺纹连接挤压板5，所述挤压板5顶部一端设置有第二螺杆7，且另一端设置有出风口9，所述挤压板5底端设置有挤压块10。

进一步的，在上述技术方案中，所述挤压块10一侧设置有吸风口14，所述吸风口14端设置有拦网15；

进一步的，在上述技术方案中，所述挤压板5内部设置有真空吸气机13，所述真空吸气机13输出端固定连接吸风口14；

进一步的，在上述技术方案中，所述挡板4一端设置有螺纹槽8；

进一步的，在上述技术方案中，所述真空吸气机13电性连接外接电源

进一步的，在上述技术方案中，所述校版装置3套接丝印网框1以及固定框2，所述丝印网框1内置于固定框2。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，使用本实用新型时，通过将丝印网框1放入丝印机中固定框2内，将底板6放置于丝印网框1需要调整部位一侧下方，然后旋转第二螺杆7将挤压板5跟挡板4固定，从而固定挤压块10和小铁片12，启动真空吸气机13，通过真空吸气机13对小铁片12的真空吸附，从而吸附网纱，旋转第一螺杆11，从而调整纱网的张力，减少维护成本，增加网纱印率成功率，结构小巧，安装方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。