一种用于纺织面料的印花设备的制作方法

本实用新型涉及纺织装备技术领域，具体涉及一种用于纺织面料的印花设备。

背景技术：

对纺织品印花来说，目前市场上主流的制造方法有手工丝网印刷、椭圆机印刷等，这些印刷方法可以直接在纺织品上形成印花图案，而传统的纺织印花机可以在纺织品上打印出图案，传统的纺织品在打印时，将纺织品放置在打印平台上，通过手动刷墨水或者通过喷墨的方式在纺织品上形成图案，但是这样的打印方式需要多个人员分不同的步骤来操作，例如放置纺织品，刷墨，调整打印的位置等都分别需要一个工作人员来操作，自动化程度低，效率不高而目前很多的印花机在印花时由于有灰尘或其他异物而导致印花不均匀，因而导致印花质量不好，且在印花完成热定型后直接卷成捆，但热定型后直接卷取后易发生印花面花掉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种用于纺织面料的印花设备，所述的印花设备本体内依次包括除尘室、加热室、印花室、蒸汽定型室、过度室和冷却室，所述的除尘室连接加热室，所述的加热室连接印花室，所述的印花室连接蒸汽定型室，所述的蒸汽定型室连接过度室，所述的过度室连接冷却室。

所述的除尘室内穿过的纺织面料的上方和下方均设有静电刷，所述的下方设有的静电刷中穿过且不固定有传动轴，所述的传动轴的一端通过皮带与弹动电机相连，所述的传动轴的另一端设有凸轮，且所述的凸轮设有不止一个，所述的静电刷向内的一侧的纺织面料的上方和下方均设有吸尘头，所述的吸尘头通过管线与吸尘机构相连。

所述的加热室内穿过的纺织面料的上方和下方设有加热辊，所述的加热辊内通过轴承与电阻加热棒相连，所述的加热辊和电阻加热棒通过加热支架固定在印花设备本体内，所述的电阻加热棒通过导线与加热电源箱相连。

所述的印花室内穿过的纺织面料的上方和下方均设有印刷装置，所述的印刷装置包括印刷辊，所述的印刷辊与涂料辊相延压，所述的涂料辊的上方设有喷头，所述的喷头通过涂料导管与涂料箱相连，且所述的涂料导管上设有电磁阀，所述的涂料辊上还设有刮板，所述的刮板与回收导流盒相连，所述的回收导流盒通过涂料导管与涂料回收箱相连。

所述的蒸汽定型室内穿过的纺织面料的上方和下方设有蒸汽喷头，所述的蒸汽喷头通过蒸汽管线与蒸汽发生装置相连。

所述的过度室的顶端设有与外界相连的通过口，所述的通过口处的外壁上设有风机，所述的过度室底部与冷却室相连同，且所述的冷却室内与过度室相连处设有过滤件。

所述的冷却室内穿过纺织面料的上方和下方均设有冷却辊，所述的冷却辊内通过轴承与冷却管线相连，所述的冷却管线与外置蒸发器相连，所述的冷却管线上还设有循环泵，所述的冷却辊的两端的纺织面料被导向辊夹持。

所述的风机、弹动电机、吸尘机构、加热电源箱、蒸汽发生装置、循环泵、和电磁阀均通过导线与外接控制柜相连。

本实用新型的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种用于纺织面料的印花设备，具备以下有益效果：（1）、本实用新型通过将电刷将纺织面料上通过静电依附的灰尘上的静电转走，并通过凸轮对纺织面料弹动，使纺织面料抖动并将灰尘弹起，再通过吸尘器将灰尘吸走，防止在印花过程中纺织面料上带有的灰尘对印花效果的影响。

（2）、本实用新型通过电阻加热棒和加热辊的设置，使面料在通过加热室时，能过充分的预热，并提高印花质量。

（3）、本实用新型通过设有的印刷辊和涂料辊，在涂料辊被喷上涂料后，通过刮板将多余的涂料挂掉，防止印刷辊上的涂料过多掉落到纺织面料上涂花纺织面料。

（4）、本实用新型通过设有的冷却室将通过蒸发定型室的纺织面料进行再次冷却定型，防止通过印花设备本体的纺织面料卷在一起时花掉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1,如图所示：一种用于纺织面料的印花设备，包括印花设备本体18，所述的印花设备本体18内依次包括除尘室、加热室、印花室、蒸汽定型室、过度室和冷却室。所述的除尘室内穿过的纺织面料的上方和下方均设有静电刷9，所述的下方设有的静电刷9中穿过且不固定有传动轴，所述的传动轴的一端通过皮带与弹动电机11相连，所述的传动轴的另一端设有凸轮8，且所述的凸轮8设有不止一个，所述的静电刷9向内的一侧的纺织面料的上方和下方均设有吸尘头10，所述的吸尘头10通过管线与吸尘机构12相连。所述的加热室内穿过的纺织面料的上方和下方设有加热辊6，所述的加热辊6内通过轴承与电阻加热棒5相连，所述的加热辊6和电阻加热棒5通过加热支架7固定在印花设备本体18内，所述的电阻加热棒5通过导线与加热电源箱13相连。所述的印花室内穿过的纺织面料的上方和下方均设有印刷装置，所述的印刷装置包括印刷辊2，所述的印刷辊2与涂料辊3相延压，所述的涂料辊3的上方设有喷头4，所述的喷头4通过涂料导管26与涂料箱15相连，且所述的涂料导管26上设有电磁阀27，所述的涂料辊3上还设有刮板24，所述的刮板24与回收导流盒25相连，所述的回收导流盒25通过涂料导管26与涂料回收箱14相连。所述的蒸汽定型室内穿过的纺织面料的上方和下方设有蒸汽喷头23，所述的蒸汽喷头4通过蒸汽管线与蒸汽发生装置16相连。所述的过度室的顶端设有与外界相连的通过口，所述的通过口处的外壁上设有风机1，所述的过度室底部与冷却室相连同，且所述的冷却室内与过度室相连处设有过滤件17。所述的冷却室内穿过纺织面料的上方和下方均设有冷却辊22，所述的冷却辊22内通过轴承与冷却管线相连，所述的冷却管线与外置蒸发器20相连，所述的冷却管线上还设有循环泵19，所述的冷却辊22的两端的纺织面料被导向辊21夹持。

实施例2,一种用于纺织面料的印花设备，所述的风机1、弹动电机11、吸尘机构12、加热电源箱13、蒸汽发生装置16、循环泵19、和电磁阀27均通过导线与外接控制柜相连，通过设置的外接控制柜可便于调整和实时控制印花设备本体18的工作过程。

在使用时，纺织面料依次穿过印花设备本体18内的除尘室、加热室、印花室、蒸汽定型室、过度室和冷却室。

本实用新型提出了一种结构紧凑的一种用于纺织面料的印花设备，本实用新型通过将电刷将纺织面料上通过静电依附的灰尘上的静电转走，并通过凸轮8对纺织面料弹动，使纺织面料抖动并将灰尘弹起，再通过吸尘器将灰尘吸走，防止在印花过程中纺织面料上带有的灰尘对印花效果的影响。通过电阻加热棒5和加热辊6的设置，使面料在通过加热室时，能过充分的预热，并提高印花质量。通过设有的印刷辊2和涂料辊3，在涂料辊3被喷上涂料后，通过刮板24将多余的涂料挂掉，防止印刷辊2上的涂料过多掉落到纺织面料上涂花纺织面料。通过设有的冷却室将通过蒸发定型室的纺织面料进行再次冷却定型，防止通过印花设备本体18的纺织面料卷在一起时花掉。

最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。