一种曲面胶印机破杯检测分离装置的制作方法

本实用新型涉及胶印技术领域，具体是一种曲面胶印机破杯检测分离装置。

背景技术：

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上，在胶印过程中，用户不仅要求较高的印刷速度和机械自动化的较强稳定性，而且对印件总体的要求标准也大大提升。

现有的胶印技术在使用时存在一定的弊端，现有的胶印机在对工件胶印过后，需要对工件进行破坏检测，才能保证工件后期的销售，在现有的破坏检测过程中，使用人员不能够便捷的对工件进行检测，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种曲面胶印机破杯检测分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种曲面胶印机破杯检测分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种曲面胶印机破杯检测分离装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端一侧固定安装有防护板，所述防护板的内部一侧开设有弧形槽，所述底座的顶端靠近支撑杆的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶端一侧固定安装有电机，所述连接板的顶端靠近电机的一侧固定安装有齿轮箱，所述连接板的内部对应齿轮箱的一侧设置有转动轴，所述转动轴的底端一侧固定安装有转动盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动盘的顶端四周均固定安装有工件台，所述支撑板的顶端靠近工件台的一侧固定安装有破坏装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护板的外端一侧固定安装有传送带，所述电机与齿轮箱之间设置有联轴器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮箱的内部对应联轴器的一侧固定安装有第一锥齿轮，所述转动轴的顶端对应第一锥齿轮的一侧固定安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破坏装置的内部一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外端一侧固定安装有隔热板，所述隔热板的外壁一侧固定安装有加热片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护板的顶端一侧固定安装有控制器，且电机、传送带的输入端均与控制器的输出端电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形槽的内直径比转动盘的外至今略大，所述工件台的数量为两组，且每组工件台的大小形状均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的转动盘，在该装置进行破坏检测时，使用人员可以将工件固定在工件台上，则可以通过电机带动转动轴进行间歇转动，从而能够将工件台的工件转动到破坏装置的一侧，通过加热片将工件上的胶印进行加热，使用人员则可以快捷的检测出工件的成品率，从而能够使得使用人员能够便捷的对工件进行检测，提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

2、通过设置的伸缩杆，为了保证加热片在不运作的状态能够有效的储放，当加热片不运作时，则可以通过伸缩杆带动加热片缩进破坏装置的内部，从而能够有效的保护加热片不受到外界的破坏，有效的保护了加热片的使用寿命，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种曲面胶印机破杯检测分离装置的结构示意图；

图2为一种曲面胶印机破杯检测分离装置中电机、齿轮箱与转动轴的结构示意图；

图3为一种曲面胶印机破杯检测分离装置中破坏装置的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、防护板；4、弧形槽；5、支撑板；6、连接板；7、电机；8、齿轮箱；9、转动轴；10、转动盘；11、工件台；12、破坏装置；13、传送带；14、联轴器；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、伸缩杆；18、隔热板；19、加热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种曲面胶印机破杯检测分离装置，包括底座1，底座1的顶端一侧固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端一侧固定安装有防护板3，防护板3的内部一侧开设有弧形槽4，底座1的顶端靠近支撑杆2的一侧固定安装有支撑板5，支撑板5的顶端一侧固定安装有连接板6，连接板6的顶端一侧固定安装有电机7（型号为：yvf80m2-40.75kwb35），连接板6的顶端靠近电机7的一侧固定安装有齿轮箱8，连接板6的内部对应齿轮箱8的一侧设置有转动轴9，转动轴9的底端一侧固定安装有转动盘10。

转动盘10的顶端四周均固定安装有工件台11，支撑板5的顶端靠近工件台11的一侧固定安装有破坏装置12，从而使得整体装置可以通过破坏装置12将工件进行破坏检测。

防护板3的外端一侧固定安装有传送带13，电机7与齿轮箱8之间设置有联轴器14，从而使得整体装置可以通过传送带13将工件传送，便于使用人员将成品工件进行打包。

齿轮箱8的内部对应联轴器14的一侧固定安装有第一锥齿轮15，转动轴9的顶端对应第一锥齿轮15的一侧固定安装有第二锥齿轮16，且第一锥齿轮15与第二锥齿轮16相互啮合，从而使得整体装置可以通过第一锥齿轮15与第二锥齿轮16带动转动轴9进行转动。

破坏装置12的内部一侧固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17的外端一侧固定安装有隔热板18，隔热板18的外壁一侧固定安装有加热片19，从而使得整体装置可以通过伸缩杆17带动加热片19进行伸缩。

防护板3的顶端一侧固定安装有控制器，且电机7、传送带13的输入端均与控制器的输出端电性连接，从而使得使用人员可以通过控制器操控整体装置。

弧形槽4的内直径比转动盘10的外至今略大，工件台11的数量为两组，且每组工件台11的大小形状均相同，从而使得整体装置可以通过弧形槽4保护转动盘10进行转动。

本实用新型的工作原理是：本实用新型为一种曲面胶印机破杯检测分离装置，将该装置的底座1放置在地面，通过支撑杆2带动防护板3固定连接，通过支撑板5带动连接板6固定连接，使用人员通过控制器带动电机7进行转动，通过联轴器14带动第一锥齿轮15进行转动，通过第二锥齿轮16的作用，则可以带动转动轴9进行转动，从而能够带动转动盘10进行间歇转动，从而能够带动工件台11转动到破坏装置12的一侧，通过伸缩杆17带动加热片19将工件进行加热，从而能够检测出工件的成品与次品，通过传送带13将成品工件传送走进行包装，便于使用人员进行使用，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。