一种改进型印花机的制作方法

本实用新型涉及印花机技术领域，具体为一种改进型印花机。

背景技术：

印花是印刷技术中常用的一种印刷工艺，其工艺简单，通过利用硅橡胶材料制成的移印头，将移印头移至凹版上使凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后移印头移至需要印刷的对象表面下压就能够印出文字、图案，现有的印花机的除尘效果较差，在印花前无法将布料上的灰尘完全去除，造成印花效果差，而且目前的印花机只能单面印花，对于需要双面印花的布料，只能一面印好之后，再对另一面进行印花，工作效率低，为此，我们提出一种改进型印花机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型印花机，具备除尘效果好与工作效率高的优点，解决了现有的印花机的除尘效果较差，在印花前无法将布料上的灰尘完全去除，造成印花效果差，而且目前的印花机只能单面印花，对于需要双面印花的布料，只能一面印好之后，再对另一面进行印花，工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型印花机，包括箱体，所述箱体内腔顶部的左侧与内腔底部的左侧均固定连接有液压缸，所述液压缸远离箱体的一侧固定连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有印花压板，所述箱体内壁的中轴处固定连接有隔板，所述隔板右侧的顶部与右侧的底部均固定连接有横板，所述箱体顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述连接轴表面的顶部与表面的底部均套设有主皮带轮，所述主皮带轮的表面套设有皮带，所述皮带内表面的前侧套设有副皮带轮，所述副皮带轮的内腔套设有转轴，所述转轴的内侧贯穿横板并延伸至横板的内侧，所述转轴的内侧固定连接有刷板，所述箱体的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有风机，所述风机的右侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的右侧连通有三通管，所述三通管的右侧与后部均连通有连接管，所述连接管远离三通管的一侧贯穿箱体与横板并延伸至横板的内侧，所述连接管远离三通管的一侧连通有合流管，所述合流管的内侧固定连接有吸尘头，所述风机的左侧固定连接有排尘管。

优选的，所述箱体顶部的左侧固定连接有集尘箱，且集尘箱的顶部开设有通气孔，且集尘箱内壁的顶部固定连接有过滤网，且集尘箱的正表面活动连接有活动门，且集尘箱的右侧与排尘管连通。

优选的，所述箱体内腔的左侧与隔板的左侧均开设有滚槽，且滚槽的内腔活动连接有滚轮，所述移动板的两侧均与滚轮活动连接。

优选的，所述箱体两侧的顶部与两侧的底部均固定连接有固定架，且固定架远离箱体的一侧活动连接有导向辊。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有限位杆，且限位杆远离电机的一侧与箱体固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进型印花机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机带动连接轴进行转动，连接轴带动主皮带轮进行转动，主皮带轮带动皮带进行转动，皮带带动副皮带轮进行转动，副皮带轮带动转轴进行转动，转轴带动刷板进行转动，对布料进行刷动，将布料上的灰尘刷下，然后通过风机、吸尘管、三通管、连接管、合流管和吸尘头的配合，将产生的灰尘吸出，并通过排尘管排至集尘箱内，然后通过液压缸带动移动板进行移动，移动板带动印花压板进行移动，通过印花压板对布料的两面进行印花，解决了现有的印花机的除尘效果较差，在印花前无法将布料上的灰尘完全去除，造成印花效果差，而且目前的印花机只能单面印花，对于需要双面印花的布料，只能一面印好之后，再对另一面进行印花，工作效率低的问题。

2、本实用新型通过设置集尘箱与过滤网，避免了灰尘直接排放至空气中，对空气造成污染，通过设置滚槽与滚轮，稳定了移动板的工作，对移动板进行了平衡支撑，避免了移动板工作时不稳定，通过设置限位杆，对电机进行了固定，避免了电机工作时发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型箱体剖视状态下侧视结构示意图；

图4为本实用新型合流管侧视结构示意图；

图5为本实用新型三通管俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、液压缸；4、移动板；5、印花压板；6、横板；7、电机；8、连接轴；9、主皮带轮；10、皮带；11、副皮带轮；12、转轴；13、刷板；14、风机；15、排尘管；16、吸尘管；17、三通管；18、连接管；19、合流管；20、吸尘头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、隔板2、液压缸3、移动板4、印花压板5、横板6、电机7、连接轴8、主皮带轮9、皮带10、副皮带轮11、转轴12、刷板13、风机14、排尘管15、吸尘管16、三通管17、连接管18、合流管19和吸尘头20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种改进型印花机，包括箱体1，箱体1两侧的顶部与两侧的底部均固定连接有固定架，且固定架远离箱体1的一侧活动连接有导向辊，箱体1内腔顶部的左侧与内腔底部的左侧均固定连接有液压缸3，液压缸3远离箱体1的一侧固定连接有移动板4，箱体1内腔的左侧与隔板2的左侧均开设有滚槽，且滚槽的内腔活动连接有滚轮，移动板4的两侧均与滚轮活动连接，通过设置滚槽与滚轮，稳定了移动板4的工作，对移动板4进行了平衡支撑，避免了移动板4工作时不稳定，移动板4的内侧固定连接有印花压板5，箱体1内壁的中轴处固定连接有隔板2，隔板2右侧的顶部与右侧的底部均固定连接有横板6，箱体1顶部的右侧固定连接有电机7，电机7的两侧均固定连接有限位杆，且限位杆远离电机7的一侧与箱体1固定连接，通过设置限位杆，对电机7进行了固定，避免了电机7工作时发生晃动，电机7的输出端固定连接有连接轴8，连接轴8的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，连接轴8表面的顶部与表面的底部均套设有主皮带轮9，主皮带轮9的表面套设有皮带10，皮带10内表面的前侧套设有副皮带轮11，副皮带轮11的内腔套设有转轴12，转轴12的内侧贯穿横板6并延伸至横板6的内侧，转轴12的内侧固定连接有刷板13，箱体1的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有风机14，风机14的右侧固定连接有吸尘管16，吸尘管16的右侧连通有三通管17，三通管17的右侧与后部均连通有连接管18，连接管18远离三通管17的一侧贯穿箱体1与横板6并延伸至横板6的内侧，连接管18远离三通管17的一侧连通有合流管19，合流管19的内侧固定连接有吸尘头20，风机14的左侧固定连接有排尘管15，箱体1顶部的左侧固定连接有集尘箱，且集尘箱的顶部开设有通气孔，且集尘箱内壁的顶部固定连接有过滤网，且集尘箱的正表面活动连接有活动门，且集尘箱的右侧与排尘管15连通，通过设置集尘箱与过滤网，避免了灰尘直接排放至空气中，对空气造成污染。

在使用时，通过外设控制器控制电机7、风机14与液压缸3进行工作，通过电机7带动连接轴8进行转动，连接轴8带动主皮带轮9进行转动，主皮带轮9带动皮带10进行转动，皮带10带动副皮带轮11进行转动，副皮带轮11带动转轴12进行转动，转轴12带动刷板13进行转动，对布料进行刷动，将布料上的灰尘刷下，然后通过风机14、吸尘管16、三通管17、连接管18、合流管19和吸尘头20的配合，将产生的灰尘吸出，并通过排尘管15排至集尘箱内，然后通过液压缸3带动移动板4进行移动，移动板4带动印花压板5进行移动，通过印花压板5对布料的两面进行印花，解决了现有的印花机的除尘效果较差，在印花前无法将布料上的灰尘完全去除，造成印花效果差，而且目前的印花机只能单面印花，对于需要双面印花的布料，只能一面印好之后，再对另一面进行印花，工作效率低的问题，本申请中外设控制器的型号为data-7311，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。