一种工程印刷机用手轮铸件的制作方法

文档序号:21702019发布日期:2020-08-05 00:17阅读:230来源:国知局
一种工程印刷机用手轮铸件的制作方法

本实用新型涉及工程印刷机及相关铸件零件领域,特别涉及一种工程印刷机用手轮铸件。



背景技术:

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇铸、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。

手轮铸件是一种常见的铸件,现代的手轮铸件大由过内圈、连接件和外圈连接而成,但是传统的手轮铸件连接件连接不够牢固,在长期受到外力的情况下容易发生断裂,降低了手轮铸件的使用寿命,另外传统的手轮铸件有时为了方便省力,会在外圈外侧焊接转动杆,从而增大力矩半径,但是这种转动杆不能进行伸缩,会影响到设备的正常操作。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型的手轮铸件以解决现有技术的不足。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种工程印刷机用手轮铸件,包括内圈、外圈和连接件,所述外圈和内圈同轴心设置、并通过连接件实现两部分的连接,所述内圈中心开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内可拆卸安装有用于与机器相连的凸轴,所述凸轴包括插入到螺纹通孔内的插入段、及位于螺纹通孔外的安装段,所述安装段的外圈上设置有外螺纹,所述插入段延伸至螺纹通孔外、且端部开设有环槽,所述环槽上设置有与螺纹通孔相反的反向螺纹、且配套设置有用于限制插入段脱离螺纹通孔的紧固环,所述连接件沿外圈周向设置有四件,所述连接件在内圈一侧设置有呈直角三角形的第一支撑翼部,所述第一支撑翼部的两直角边分别与内圈外圆面、连接件侧边相连、且其最小角端部位于与连接件相连一侧,所述第一支撑翼部上开设有减小应力集中的开孔;所述在外圈一侧设置有呈弧形设置的第二支撑翼部,所述第二支撑翼部与连接件的接触长度小于第一支撑翼部的接触长度;所述外圈远离内圈的一侧设置有与手指相适配的指槽组,所述指槽组位于外圈的内环、并沿外圈周向设置,所述相邻的指槽组的设置方向相反设置,所述外圈在其外圆上间隔设置有用于手握的手掌凹槽,且相邻的手掌凹槽的设置方向相反设置。

进一步优选为:所述第二支撑翼部和第一支撑翼部分别与连接件的接触长度比为1:3。

进一步优选为:所述指槽组和手掌凹槽均等间距设置、且相互错位设置。

综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:



本技术:
中,通过外圈内侧的指槽组,方便将手轮旋转,并且相邻指槽组的朝向相反设置,便于换手操作、配合上外圈外侧与其错位设置的手掌凹槽,两者相互配合,能够多角度多位置的方便手轮的旋转,不会出现滑脱手的情况,另外还可以使用机器与内圈上的凸轴连接,从而对手轮进行旋转,多重方式的旋转选择,增大了装置的实用性,另外设置了第一支撑翼部和第二支撑翼部,大大加强了连接件与外圈、内圈的连接强度和整体的结构强度,使得手轮使用寿命更长。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例中凸轴和紧固件的示意图图。

附图标记:1、内圈;2、外圈;3、连接件;4、螺纹通孔;5、凸轴;51、插入段;52、安装段;6、环槽;61、反向螺纹;7、紧固环;8、第一支撑翼部;9、第二支撑翼部;10、指槽组;11、手掌凹槽。

具体实施方案

以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。

一种工程印刷机用手轮铸件,参照图1和图2所示,包括内圈1、外圈2和连接件3,外圈2和内圈1同轴心设置、并通过连接件3实现两部分的连接。

内圈1中心开设有螺纹通孔4,螺纹通孔4内可拆卸安装有用于与机器相连的凸轴5,凸轴5包括插入到螺纹通孔4内的插入段51、及位于螺纹通孔4外的安装段52,安装段52的外圈2上设置有外螺纹,插入段51延伸至螺纹通孔4外、且端部开设有环槽6,环槽6上设置有与螺纹通孔4相反的反向螺纹61、且配套设置有用于限制插入段51脱离螺纹通孔4的紧固环7。

连接件3沿外圈2周向设置有四件,连接件3在内圈1一侧设置有呈直角三角形的第一支撑翼部8,第一支撑翼部8的两直角边分别与内圈1外圆面、连接件3侧边相连、且其最小角端部位于与连接件3相连一侧,第一支撑翼部8上开设有减小应力集中的开孔;在外圈2一侧设置有呈弧形设置的第二支撑翼部9,第二支撑翼部9与连接件3的接触长度小于第一支撑翼部8的接触长度;进一步优选为,第二支撑翼部9和第一支撑翼部8分别与连接件3的接触长度比为1:3。

外圈2远离内圈1的一侧设置有与手指相适配的指槽组10,指槽组10位于外圈2的内环、并沿外圈2周向设置,相邻的指槽组10的设置方向相反设置,外圈2在其外圆上间隔设置有用于手握的手掌凹槽11,且相邻的手掌凹槽11的设置方向相反设置;进一步优选为,指槽组10和手掌凹槽11均等间距设置、且相互错位设置。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。



技术特征:

1.一种工程印刷机用手轮铸件,包括内圈(1)、外圈(2)和连接件(3),其特征是:所述外圈(2)和内圈(1)同轴心设置、并通过连接件(3)实现两部分的连接,所述内圈(1)中心开设有螺纹通孔(4),所述螺纹通孔(4)内可拆卸安装有用于与机器相连的凸轴(5),所述凸轴(5)包括插入到螺纹通孔(4)内的插入段(51)、及位于螺纹通孔(4)外的安装段(52),所述安装段(52)的外圈(2)上设置有外螺纹,所述插入段(51)延伸至螺纹通孔(4)外、且端部开设有环槽(6),所述环槽(6)上设置有与螺纹通孔(4)相反的反向螺纹(61)、且配套设置有用于限制插入段(51)脱离螺纹通孔(4)的紧固环(7),所述连接件(3)沿外圈(2)周向设置有四件,所述连接件(3)在内圈(1)一侧设置有呈直角三角形的第一支撑翼部(8),所述第一支撑翼部(8)的两直角边分别与内圈(1)外圆面、连接件(3)侧边相连、且其最小角端部位于与连接件(3)相连一侧,所述第一支撑翼部(8)上开设有减小应力集中的开孔;所述在外圈(2)一侧设置有呈弧形设置的第二支撑翼部(9),所述第二支撑翼部(9)与连接件(3)的接触长度小于第一支撑翼部(8)的接触长度;所述外圈(2)远离内圈(1)的一侧设置有与手指相适配的指槽组(10),所述指槽组(10)位于外圈(2)的内环、并沿外圈(2)周向设置,所述相邻的指槽组(10)的设置方向相反设置,所述外圈(2)在其外圆上间隔设置有用于手握的手掌凹槽(11),且相邻的手掌凹槽(11)的设置方向相反设置。

2.根据权利要求1所述的一种工程印刷机用手轮铸件,其特征是:所述第二支撑翼部(9)和第一支撑翼部(8)分别与连接件(3)的接触长度比为1:3。

3.根据权利要求1所述的一种工程印刷机用手轮铸件,其特征是:所述指槽组(10)和手掌凹槽(11)均等间距设置、且相互错位设置。


技术总结
本实用新型公开了一种工程印刷机用手轮铸件,包括内圈、外圈和连接件,内圈中心开设有螺纹通孔及安装有凸轴,凸轴包括插入到螺纹通孔内的插入段、及位于螺纹通孔外的安装段,安装段的外圈上设置有外螺纹,所述连接件在内圈一侧设置有呈直角三角形的第一支撑翼部,第一支撑翼部上开设有减小应力集中的开孔;在外圈一侧设置有呈弧形设置的第二支撑翼部;外圈远离内圈的一侧设置有指槽组,相邻的指槽组设置方向相反设置,外圈在其外圆上间隔设置有用于手握的手掌凹槽,且相邻的手掌凹槽的设置方向相反设置,结构简单、设计合理,提供多重方式对手轮进行旋转,方便省力,装置简洁美观,而且通过加强连接件,连接件不容易断裂损坏,提高手轮寿命。

技术研发人员:何乐伟
受保护的技术使用者:舟山市定海宏盛实业有限公司
技术研发日:2019.10.31
技术公布日:2020.08.04
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