一种绿色印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种绿色印刷机。

背景技术：

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品，在医疗用具包装袋的生产过程中，需要对包装袋的表面进行印刷，以标明用途、生产厂家等信息。

现有的印刷机在印刷生产过程中，医疗用具包装袋的印刷面仍会残留电荷，导致印刷面残留大量的油墨颗粒，油墨颗粒含有毒性，若不对这些油墨颗粒进行有效的去除和集中处理，会对人体造成危害。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种绿色印刷机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种绿色印刷机，能够解决上述提出的油墨颗粒含有毒性，若不对这些油墨颗粒进行有效的去除和集中处理，会对人体造成危害的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种绿色印刷机，其包括：印刷机本体和颗粒处理机箱，所述印刷机本体的左侧壁固定连接有出料口，所述印刷机本体的左侧壁固定连接有颗粒处理机箱，所述颗粒处理机箱的前后内壁均贯通并卡接有轴承，所述轴承的内环卡接有导料辊，所述导料辊的后端均与电机的输出轴固定连接，所述电机的后壁螺接在电机保护罩的内后壁，所述电机保护罩的前壁螺接在颗粒处理机箱的后壁，所述颗粒处理机箱的前后壁之间螺接有第一传送带，所述颗粒处理机箱的内顶壁螺接有油墨颗粒处理装置，所述颗粒处理机箱的内底壁贯通设有颗粒排出口，所述颗粒排出口与油墨颗粒收集装置固定连接，所述颗粒处理机箱的左侧壁上设有衔接板，所述颗粒处理机箱的左壁与第二传送带连接。

作为本实用新型所述的一种绿色印刷机的一种优选方案，其中：所述油墨颗粒处理装置包括吊柱、放电灯泡和微型风扇，所述吊柱的顶壁螺接在颗粒处理机箱的内顶壁，所述吊柱的底壁螺接有放电灯泡，所述吊柱的左壁罗螺接有风扇安装杆，所述风扇安装杆的另一端连接有微型风扇。

作为本实用新型所述的一种绿色印刷机的一种优选方案，其中：所述油墨颗粒收集装置包括装置箱，所述装置箱的内腔卡接有隔板，所述隔板的左右壁之间贯通并卡接有连接口，所述隔板与装置箱的右侧壁之间形成容置腔，且容置腔的内部安装有吸尘器，所述吸尘器的吸口与颗粒排出口连接，所述吸尘器的出口与连接口连接，所述装置箱的左侧壁贯通并与隔板之间形成插槽，且插槽内设置有颗粒收集抽屉。

作为本实用新型所述的一种绿色印刷机的一种优选方案，其中：所述印刷机本体和颗粒处理机箱的底部均固定设有底脚。

与现有技术相比：该种绿色印刷机，设有颗粒处理机箱。颗粒处理机箱的内顶壁通过吊柱与放电灯泡和微型风扇连接，第一传送带带动印刷后的医疗用具包装袋依次经过放电灯泡和微型风扇，放电灯泡消除产品印刷面上的残留电荷，使油墨颗粒脱离与印刷面的粘附，并通过微型风扇将油墨颗粒从印刷面上吹开，实现对医疗用具包装袋上的油墨颗粒的有效去除；被吹开的油墨颗粒滚落入颗粒排出口，并经吸尘器吸入并排进收集抽屉，便于集中处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图中:100印刷机本体、110出料口、200颗粒处理机箱、210颗粒排出口、300轴承、310导料辊、320电机、321电机保护罩、410第一传送带、420第二传送带、500油墨颗粒处理装置、510吊柱、520放电灯泡、530风扇安装杆、540微型风扇、600油墨颗粒收集装置、610装置箱、620隔板、621连接口、630吸尘器、640收集抽屉、700衔接板、800底脚。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种绿色印刷机，请参阅图1和图2，包括印刷机本体100和颗粒处理机箱200；

请再次参阅图1和图2，印刷机本体100的左侧壁固定连接有出料口110，出料口110用于将印刷机本体100印刷出的产品送出；

请再次参阅图1和图2，印刷机本体100的左侧壁固定连接有颗粒处理机箱200，颗粒处理机箱200用于去除和手收集油墨颗粒；

请再次参阅图1和图2，颗粒处理机箱200的前后内壁均贯通并卡接有轴承300，轴承300的内环卡接有导料辊310，导料辊310通过轴承300可自由旋转，导料辊310用于带动产品进行传输，导料辊310的后端均与电机320的输出轴固定连接，电机320的运转带动导料辊310进行转动，电机320的后壁螺接在电机保护罩321的内后壁，电机保护罩321用于保护和隐藏电机320，电机保护罩321的前壁螺接在颗粒处理机箱200的后壁；

请再次参阅图1和图2，颗粒处理机箱200的前后壁之间螺接有第一传送带410，第一传送带410用于带动医疗用具包装袋进行传输，颗粒处理机箱200的内顶壁螺接有油墨颗粒处理装置500，油墨颗粒处理装置500用于去除印刷产品表面粘附的油墨颗粒；

请参阅图1，颗粒处理机箱200的内底壁贯通设有颗粒排出口210，颗粒排出口210与油墨颗粒收集装置600固定连接，颗粒排出口210用于将与医疗用具包装袋脱离粘附的油墨颗粒排入油墨颗粒收集装置600，油墨颗粒收集装置600用于收集集中油墨颗粒；

请参阅图1和图2，颗粒处理机箱200的左侧壁上设有衔接板700，颗粒处理机箱200的左壁与第二传送带420连接，去除颗粒后的医疗用具包装袋经过衔接板700落在第二传送带420上，第二传送带420将产品传送至下一环节；

请参阅图1，油墨颗粒处理装置500包括吊柱510、放电灯泡520和微型风扇540，吊柱510的顶壁螺接在颗粒处理机箱200的内顶壁，吊柱510的底壁螺接有放电灯泡520，放电灯泡520用于消除产品印刷面上的残留电荷，使油墨颗粒脱离与医疗用具包装袋印刷面的粘附，吊柱510的左壁罗螺接有风扇安装杆530，风扇安装杆530的另一端连接有微型风扇540，微型风扇540用于加将油墨颗粒吹离医疗用具包装袋的表面；

请再次参阅图1，油墨颗粒收集装置600包括装置箱610，装置箱610的内腔卡接有隔板620，隔板620的左右壁之间贯通并卡接有连接口621，隔板620与装置箱610的右侧壁之间形成容置腔，且容置腔的内部安装有吸尘器630，吸尘器630的吸口与颗粒排出口210连接，吸尘器630的出口与连接口621连接，装置箱610的左侧壁贯通并与隔板620之间形成插槽，且插槽内设置有颗粒收集抽屉640，吸尘器630将油墨颗粒吸入并排进收集抽屉640以便集中处理；

请再次参阅图1，印刷机本体100和颗粒处理机箱200的底部均固定设有底脚800。底脚800用于支撑本装置；

在具体使用时，本领域技术人员需将放电灯泡520和微型风扇540打开，经印刷机本体100印刷后的医疗用具包装袋经出料口110传输至导料辊310，经导料辊310传输至第一传送带410上，第一传送带410不停运转，带动产品依次经过放电灯泡520和微型风扇540，放电灯泡520消除产品印刷面上的残留电荷，使油墨颗粒脱离与医疗用具包装袋印刷面的粘附，并通过微型风扇540将医疗用具包装袋印刷面上的油墨颗粒吹开，油墨颗粒落在颗粒处理机箱200的底壁上，颗粒处理机箱200的底壁采用漏斗式设计，油墨颗粒最终滚落入颗粒排出口210，并经吸尘器630吸入并排进收集抽屉640以便集中处理，去除颗粒后的产品经过衔接板700落在第二传送带420上，第二传送带420将产品传送至下一环节。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。