路由器底盘自动转印设备的制作方法

本实用新型涉及路由器生产制造技术领域，特别是一种路由器底盘自动转印设备。

背景技术：

请参考图1，申请人生产了一种具有底面101及若干倾斜设置的周向侧面102的路由器底盘100，其周向侧面102上还突出设置有若干接口凸块103，一个周向侧面上还开设有散热通孔105。接口凸块103的端面上开设有接口通孔1031，底面101、周向侧面102及接口凸块103的端面上具有标记区域104，标记区域104处需要印刷标记，标记可以为文字或图案。路由器底盘100的内侧面靠近边角处设置有凹槽。

由于标记所处的位置不处于同一平面，难以利用现有的印刷设备进行印刷。现在的印刷方式为人工地在底面101、周向侧面102及接口凸块103的端面上印刷标记，工作效率低且难以保证一致性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种能够自动地在路由器底盘的各个侧面上印刷标记、工作效率高且一致性较好的路由器底盘自动转印设备，以解决上述问题。

一种路由器底盘自动转印设备，包括工作台、位于工作台一侧的智能机械手、设置于工作台上的夹具组件及涂墨组件；智能机械手的末端连接有转盘，转盘的周向外侧壁上等间隔地连接有若干延伸臂，延伸臂的末端连接有胶头安装座，胶头安装座上安装有转印胶头；夹具组件包括两根平行固定设置于工作台上的导轨、固定设置于两根导轨之间且位于工作台上靠近智能机械手的一侧的第一气缸安装板、安装于第一气缸安装板上的第一气缸、与两根导轨均滑动连接且与第一气缸的输出轴连接的活动放置座；涂墨组件包括与工作台固定连接的第二气缸安装板、安装于第二气缸安装板远离智能机械手的一侧的第二气缸、固定设置于工作台上且位于第二气缸安装板朝向智能机械手的一侧的钢板安装架、安装于钢板安装架上的若干钢板、与第二气缸的输出轴连接的推拉板、与推拉板远离第二气缸的一侧连接且滑动地位于钢板安装架的上方的若干平移滑块及设置于平移滑块上的墨盒；钢板的顶面设置有若干凹陷的标记槽。

进一步地，所述夹具组件靠近工作台的第一端，涂墨组件靠近工作台的第二端。

进一步地，所述第一气缸安装板的高度小于导轨的高度。

进一步地，所述活动放置座包括与导轨滑动连接的滑动底板、垂直连接于滑动底板的顶面的连接板、及垂直连接于连接板的顶端且与滑动底板平行的放置板。

进一步地，所述放置板的形状为长方形或正方形，放置板顶面的四个边角处均向上突出设置有限位凸缘，放置板上靠近限位凸缘的位置突出设置有限位柱，放置板上突出设置有防呆凸柱。

进一步地，所述夹具组件还包括固定设置于两根导轨之间且位于工作台上远离智能机械手的一侧的弹性限位件。

进一步地，所述推拉板远离第二气缸的一侧突出设置有若干对连接支脚，每一平移滑块的两侧分别与一连接支脚转动连接。

进一步地，所述钢板安装架上开设有若干钢板安装槽，钢板安装架于安装槽的两侧分别开设有第二导向槽，每一钢板滑动地位于钢板安装槽中，且钢板的两侧分别位于两侧的第二导向槽中；钢板安装架远离第二气缸的端面上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺柱，螺柱的末端设置有限位块。

进一步地，所述涂墨组件还包括分别与第二气缸安装板的两端固定连接的两个导向块及穿过导向块且与推拉板连接的导向杆。

与现有技术相比，本实用新型的路由器底盘自动转印设备包括工作台、位于工作台一侧的智能机械手、设置于工作台上的夹具组件及涂墨组件；智能机械手的末端连接有转盘，转盘的周向外侧壁上等间隔地连接有若干延伸臂，延伸臂的末端连接有胶头安装座，胶头安装座上安装有转印胶头；夹具组件包括两根平行固定设置于工作台上的导轨、固定设置于两根导轨之间且位于工作台上靠近智能机械手的一侧的第一气缸安装板、安装于第一气缸安装板上的第一气缸、与两根导轨均滑动连接且与第一气缸的输出轴连接的活动放置座；涂墨组件包括与工作台固定连接的第二气缸安装板、安装于第二气缸安装板远离智能机械手的一侧的第二气缸、固定设置于工作台上且位于第二气缸安装板朝向智能机械手的一侧的钢板安装架、安装于钢板安装架上的若干钢板、与第二气缸的输出轴连接的推拉板、与推拉板远离第二气缸的一侧连接且滑动地位于钢板安装架的上方的若干平移滑块及设置于平移滑块上的墨盒；钢板的顶面设置有若干凹陷的标记槽。如此能够自动地在路由器底盘的各个侧面上印刷标记、工作效率高且一致性较好。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为路由器底盘的立体示意图。

图2为本实用新型提供的路由器底盘自动转印设备的立体示意图。

图3为图2中的活动放置座的立体示意图。

图4为图2中的涂墨组件的立体示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图2，本实用新型提供的路由器底盘自动转印设备包括工作台10、位于工作台10一侧的智能机械手40、设置于工作台10上的夹具组件20及涂墨组件30。

智能机械手40的末端连接有转盘41，转盘41的周向外侧壁上等间隔地连接有若干延伸臂411，延伸臂411的末端连接有胶头安装座412，胶头安装座412上安装有转印胶头413。

夹具组件20靠近工作台10的第一端，涂墨组件30靠近工作台10的第二端。

夹具组件20包括两根平行固定设置于工作台10上的导轨21、固定设置于两根导轨21之间且位于工作台10上靠近智能机械手40的一侧的第一气缸安装板22、安装于第一气缸安装板22上的第一气缸23、与两根导轨21均滑动连接且与第一气缸23的输出轴连接的活动放置座24及固定设置于两根导轨21之间且位于工作台10上远离智能机械手40的一侧的弹性限位件25。弹性限位件25用于防止活动放置座24滑出。

两根导轨21相互远离的一侧均凹陷设置有第一导向槽211。

请参考图3，活动放置座24包括滑动底板241、垂直连接于滑动底板241的顶面的连接板242、及垂直连接于连接板242的顶端且与滑动底板241平行的放置板243。

滑动底板241的底面的两侧分别突出设置有滑块2411，滑块2411至少部分地位于导轨21的第一导向槽211中。

滑动底板241的底面的中部还突出设置有连接块，连接块与第一气缸23的输出轴连接。

第一气缸安装板22的高度小于导轨21的高度。如此使得活动放置座24可以部分地位于第一气缸安装板22的上方，提高了活动放置座24的滑动行程。

放置板243的形状为长方形或正方形，其顶面的四个边角处均向上突出设置有限位凸缘2431，限位凸缘2431的内侧具有导向面2434，导向面2434为曲面。限位凸缘2431用于防止路由器底盘100在放置板243上朝向任意一侧滑出。

放置板243上靠近限位凸缘2431的位置突出设置有限位柱2432，路由器底盘100的内侧面朝向放置板243且限位柱2432伸入到路由器底盘100的凹槽中，从而实现对路由器底盘100的限位。

放置板243上还对应路由器底盘100的散热通孔105的位置突出设置有防呆凸柱2433，防呆凸柱2433穿过路由器底盘100的散热通孔105，使得路由器底盘100以固定的朝向位于放置板243上。

请参考图4，涂墨组件30包括与工作台10固定连接的第二气缸安装板31、安装于第二气缸安装板31远离智能机械手40的一侧的第二气缸32、固定设置于工作台10上且位于第二气缸安装板31朝向智能机械手40的一侧的钢板安装架33、安装于钢板安装架33上的若干钢板34、与第二气缸32的输出轴连接且活动地位于钢板安装架33的上方的推拉板35、与推拉板35远离第二气缸32的一侧连接且滑动地位于钢板安装架33的上方的若干平移滑块36、设置于平移滑块36上的墨盒37、分别与第二气缸安装板31的两端固定连接的两个导向块38及穿过导向块38且与推拉板35连接的导向杆39。

第二气缸32的输出轴位于第二气缸安装板31朝向智能机械手40的一侧。

推拉板35远离第二气缸32的一侧突出设置有若干对连接支脚351，每一平移滑块36的两侧分别与一连接支脚351转动连接。

平移滑块36的中部贯穿设置有墨槽，墨盒37安装于平移滑块36的墨槽中，且墨盒37的开口朝向钢板34。

钢板安装架33上开设有若干钢板安装槽，钢板安装架33于安装槽的两侧分别开设有第二导向槽，每一钢板34滑动地位于钢板安装槽中，且钢板34的两侧分别位于两侧的第二导向槽中。

钢板安装架33远离第二气缸32的端面上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺柱，螺柱的末端设置有限位块331，限位块331可转动地位于钢板安装槽的开口处，以限制钢板34的滑动。螺柱与限位块331偏心地连接。

钢板34的顶面设置有若干凹陷的标记槽341，标记槽341的形状或纹理与路由器底盘100上需要印刷的对应的标记相同。当第二气缸32驱动平移滑块36滑动至钢板34上时，油墨进入到标记槽341中；之后第二气缸32驱动平移滑块36远离钢板34，使得钢板34上其他位置的油墨被平移滑块36刮除。

智能机械手40驱动转印胶头413先与预定的钢板34上预定的标记槽341抵接，将标记槽341中的油墨转移至转印胶头413上；之后智能机械手40驱动转印胶头413与路由器底盘100上指定的侧面上的指定的标记区域104抵接，从而将油墨转印至标记区域104上，形成标记。

与现有技术相比，本实用新型的路由器底盘自动转印设备包括工作台10、位于工作台10一侧的智能机械手40、设置于工作台10上的夹具组件20及涂墨组件30；智能机械手40的末端连接有转盘41，转盘41的周向外侧壁上等间隔地连接有若干延伸臂411，延伸臂411的末端连接有胶头安装座412，胶头安装座412上安装有转印胶头413；夹具组件20包括两根平行固定设置于工作台10上的导轨21、固定设置于两根导轨21之间且位于工作台10上靠近智能机械手40的一侧的第一气缸安装板22、安装于第一气缸安装板22上的第一气缸23、与两根导轨21均滑动连接的活动放置座24；涂墨组件30包括与工作台10固定连接的第二气缸安装板31、安装于第二气缸安装板31远离智能机械手40的一侧的第二气缸32、固定设置于工作台10上且位于第二气缸安装板31朝向智能机械手40的一侧的钢板安装架33、安装于钢板安装架33上的若干钢板34、与第二气缸32的输出轴连接的推拉板35、与推拉板35远离第二气缸32的一侧连接且滑动地位于钢板安装架33的上方的若干平移滑块36及设置于平移滑块36上的墨盒37；钢板34的顶面设置有若干凹陷的标记槽341。如此能够自动地在路由器底盘的各个侧面上印刷标记、工作效率高且一致性较好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。