一种全自动激光全息印刷机的限位装置的制作方法

文档序号:22422484发布日期:2020-10-02 09:03阅读:119来源:国知局
一种全自动激光全息印刷机的限位装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域,尤其涉及一种全自动激光全息印刷机的限位装置。



背景技术:

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。

一般印刷机的限位装置功能比较单一,仅可以实现限位功能,当印刷机的滚轮或承印物靠到限位装置上,由于摩擦作用便会使印刷机的滚轮、承印物以及限位装置损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动激光全息印刷机的限位装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括下安装板,所述下安装板的左侧壁设置有上安装板,所述上安装板的左侧壁固定连接有限位板,所述限位板的内侧为内槽,所述限位板的右侧壁设置有限位开关,所述限位开关位于内槽的一端固定连接有浮动板,所述下安装板上螺纹连接有螺杆,所述上安装板上转动连接有转动套,所述转动套与螺杆固定连接,所述螺杆穿过转动套的一端固定连接有转轮,所述上安装板的上表面且位于转动套的右侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的左侧面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面设置有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的上部啮合有齿条,所述齿条的左端面固定连接有复位板。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述上安装板的左侧设置有滑槽,所述下安装板滑动连接到滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述浮动板的左侧面略超出限位板的左侧面,所述限位开关远离浮动板的一端设置有蜂鸣器。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述支撑柱的上部贯穿有滑道,所述滑道的内部转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的上部与第一齿轮的上部平齐。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述齿条远离复位板的一端穿入滑道内部,所述齿条与第二齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述上安装板的左侧设置有第一螺纹孔,所述下安装板的左侧设置有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔同轴心。

本实用新型具有如下有益效果:

与传统技术相比,该全自动激光全息印刷机的限位装置具有一般限位装置的限位功能,当印刷机的滚轮或承印物靠近到限位板时便会警报,促使工作人员驱动限位装置迫使印刷机的滚轮或承印物远离限位装置,进而实现对滚轮、承印物、限位装置的保护,两个限位装置成组配合使用,可以更好地实现限位功能,安装也较为方便,非常实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动激光全息印刷机的限位装置的正视图;

图2为本实用新型提出的一种全自动激光全息印刷机的限位装置的限位板侧视图;

图3为本实用新型提出的一种全自动激光全息印刷机的限位装置的上安装板侧视图。

图例说明:

1、下安装板;2、螺杆;3、上安装板;4、滑槽;5、限位板;6、内槽;7、浮动板;8、限位开关;9、蜂鸣器;10、复位板;11、齿条;12、电机;13、第一齿轮;14、滑道;15、第二齿轮;16、支撑柱;17、支撑板;18、第一螺纹孔;19、转轮;20、转动套;21、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3,本实用新型提供的一种全自动激光全息印刷机的限位装置:包括下安装板1,用于固定,下安装板1的左侧壁设置有上安装板3,用于固定,上安装板3的左侧壁固定连接有限位板5,起限位作用,限位板5的内侧为内槽6,限位板5的右侧壁设置有限位开关8,用于反映浮动板7的浮动信息,限位开关8位于内槽6的一端固定连接有浮动板7,下安装板1上螺纹连接有螺杆2,在安装时使用,上安装板3上转动连接有转动套20,起过渡作用,转动套20与螺杆2固定连接,螺杆2穿过转动套20的一端固定连接有转轮19,用于带动螺杆2进行转动,上安装板3的上表面且位于转动套20的右侧固定连接有支撑柱16,支撑柱16的左侧面固定连接有支撑板17,支撑板17的上表面设置有电机12,为第一齿轮13转动带动齿条11提供动力,电机12的输出端固定连接有第一齿轮13,第一齿轮13的上部啮合有齿条11,齿条11的左端面固定连接有复位板10,用于推动印刷机部件进行复位移动。

上安装板3的左侧设置有滑槽4,下安装板1滑动连接到滑槽4的内部,浮动板7的左侧面略超出限位板5的左侧面,限位开关8远离浮动板7的一端设置有蜂鸣器9,用于反映出印刷机部件压到浮动板7的信息,支撑柱16的上部贯穿有滑道14,滑道14的内部转动连接有第二齿轮15,第二齿轮15的上部与第一齿轮13的上部平齐,齿条11远离复位板10的一端穿入滑道14内部,齿条11与第二齿轮15相啮合,上安装板3的左侧设置有第一螺纹孔18,下安装板1的左侧设置有第二螺纹孔21,第一螺纹孔18与第二螺纹孔21同轴心。

工作原理:将下安装板1、上安装板3以及上安装板3连接部分置于印刷机需要进行限位的位置边上,转动转轮19带动螺杆2进行进行转动,因为螺杆2与转动套20固定连接,转动套20在上安装板3上转动,因此螺杆2会带动下安装板1沿滑槽4向上安装板3运动,之后在第一螺纹孔18、第二螺纹孔21处使用螺栓进行固定,当印刷机辊轮或者承印物靠向限位板5后,则会推动浮动板7作用与限位开关8,限位开关8侧蜂鸣器9会发出警报,这时电机12带动第一齿轮13转动,进而带动齿条11推动复位板10向左运动,使印刷机辊轮或者承印物远离限位板5以及浮动板7,之后电机12反向转动,带动齿条11以及复位板10向左运动,该限位装置一般成组使用安装在印刷机的两侧配合使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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