一种行星式柔性印刷装置的制作方法

本发明涉及印刷领域，具体为一种行星式柔性印刷装置。

背景技术：

印刷（printing，graphicarts，也用使用graphiccommunications即图形传播的）是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程；

传统的印刷机械结构复杂，而且在印刷完成后往往会残留油墨，从而造成印刷质量不高等问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种行星式柔性印刷装置，解决上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明是一种行星式柔性印刷装置，所述的一种行星式柔性印刷装置包括一个机架，所述机架左端设置有第一空腔，所述第一空腔中设置有第一转轴，所述第一转轴两端转动安装在所述第一空腔前后端壁内，所述第一转轴上固定安装有第一上带轮，所述第一上带轮后端所述第一转轴上还固定安装有第一转轮，所述第一转轮外侧设置有若干叶片，所述第一空腔右端连通有出气管道，所述第一空腔下方设置有第二空腔，所述第二空腔中设置有第二转轴，所述第二转轴两端转动安装在所述第二空腔前后端壁内，所述第二转轴上固定安装有第一下带轮，所述第一下带轮和所述第一上带轮之间通过第一皮带连接，所述第一下带轮后端第二转轴上还固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装在第三转轴上，所述第三转轴转动安装在所述第二空腔底壁内，所述第三转轴还固定安装有第二左带轮，所述第二空腔右侧连通有第三空腔，所述第三空腔中设置有左右对称的两个传送机构，所述出气管道从所述第一空腔内通入第四空腔，所述第四空腔内设置有贯穿所述第三空腔的两根左右对称的第四转轴，所述左侧的第四转轴上固定安装有位于所述第四空腔内的第三左带轮，所述第三左带轮右侧所述第四空腔内设置有转动安装在所述第四空腔底壁内的第五转轴，所述第五转轴上固定安装有第三右带轮，所述第三左带轮和所述第三右带轮之间通过第三皮带配合，所述第五转轴上还固定安装有第四左带轮和所述第四左带轮上方的第三锥齿轮，所述第四左带轮右方所述右侧的第四转轴上固定安装有第四右带轮，所述第四左带轮和所述第四右带轮之通过第四皮带配合，所述第三锥齿轮后端啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮前端固定安装有第五下带轮，所述第四锥齿轮和所述第五下带轮同轴固定安装在第六转轴上，所述第六转轴两端转动安装在所述第四空腔前后端壁内，所述第五下带轮上方第四空腔内设置有左右对称的两个印刷机构，右侧的所述印刷机构下方第四空腔内设置有烘干机构。

进一步地，所述传送机构包括贯穿所述第三空腔的第四转轴，所述第四转轴底端动力连接有固定安装在所述第三空腔底壁上的旋转电机，所述第四转轴上固定安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮后端啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮前端固定安装有第六右带轮，所述第六右带轮和所述第六锥齿轮同轴固定安装在第七转轴上，所述第七转轴后端转动安装在所述第三空腔后端壁内，所述第六锥齿轮左侧上方设置有两端转动安装在所述第三空腔前后端壁内的第八转轴，所述第八转轴上固定安装有第六左带轮和下传送轮，所述第六左带轮和所述第六右带轮之间通过所述第六皮带连接，所述下传送轮上方设置有上传送轮，所述上传送轮固定安装在第九转轴上，所述第九转轴两端转动安装在所述第三空腔前后端壁内，所述第九转轴上还固定安装有第七左带轮，所述第七左带轮右侧上方设置有后端转动安装在所述第三空腔后端壁内第十转轴，所述第十转轴上固定安装有第七右带轮和第七锥齿轮，所述第七右带轮和所述第七左带轮之间通过第七皮带连接，所述第七锥齿轮前端啮合有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮固定安装在所述第四转轴上，所述第八锥齿轮上方所述第四转轴上固定安装有第二右带轮，所述第二右带轮与所述第二右带轮之间通过第二皮带连接。

进一步地，所述印刷机构包括伸入到所述第四空腔内的第四转轴，所述第四转轴内侧设置有上下结构相同的两个印刷组件，所述印刷组件包括固定安装在所述第四转轴上的第九锥齿轮，所述第九锥齿轮后端啮合有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮固定安装在第十一转轴上，所述第十一转轴上还固定安装有第八左带轮，所述第八左带轮内侧设置有两端转动安装在所述第四空腔前后端壁内的第十二转轴，所述第十二转轴上固定安装有网纹锟、第八右带轮和第九下带轮，所述网纹锟下方设置有固定安装在所述第四空腔前后端壁内的墨水架，所述墨水架中设置有墨水腔，所述墨水架上端设置有刮墨刀架，所述刮墨刀架内设置有螺纹通孔与螺钉配合，所述刮墨刀架与所述螺钉之间设置有刮墨刀和垫片，所述网纹锟上方设置有第十三转轴，所述第十三转轴两端转动安装在所述第四空腔前后端壁内，所述第十三转轴上固定安装有第九上带轮和印版滚筒，所述印版滚筒外端设置有柔性印版，所述上方的印刷组件内侧设置有上压印滚筒，所述上压印滚筒固定安装在第十四转轴上，所述第十四转轴两端转动安装在所述第四空腔前后端壁内，所述第十四转轴上还固定安装有第十上带轮和第十一带轮，左侧的第十一带轮和右侧的第十一带轮通过第十一皮带配合，下方的印刷组件右侧设置有下压印滚筒，所述下压印滚筒固定安装在第十五转轴上，所述第十五转轴两端转动安装在所述第四空腔前后端壁内，所述第十五转轴还固定安装有第十下带轮和第五上带轮，所述上压印滚筒和所述下压印滚筒右端设置有太阳轮，所述太阳轮固定安装太阳轴上，所述太阳轴两端转动安装在所述第四空腔前后端壁内，所述太阳轮下端设置有两个对称的第一限位轮，所述第一限位轮固定安装在第一限位轴上，所述第一限位轴两端转动安装在所述第四空腔前后端壁内。

进一步地，所述烘干机构包括设置在所述出气管道内的电热丝和扩气喷口，还包括设置在转动安装右侧的所述印刷机构下方第四空腔右端壁内的转动丝杠，所述转动丝杠右端设置有转动把手，所述转动丝杠上下所述第四空腔右端壁内均设置有限位杆，所述转动丝杠左端螺纹配合有烘干板，所述烘干板上设置有若干烘干灯，所述烘干板下方设置有左右对称的第二限位轮，所述第二限位轮固定安装在所述第二限位轴上，所述第二限位轴两端转动安装在所述第四空腔前后端壁内。

本发明的有益效果：本发明装置结构简单，可利用所述印刷机构进行印刷工作，可利用所述烘干机构快速对印刷材料进行烘干，而且可手动调节烘干距离，适用范围广，使用方便，印刷质量高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a处的结构放大示意图；

图3是本发明实施例图1中b处的结构放大示意图；

图4是本发明实施例图1中c处的结构放大示意图；

图5是本发明实施例图3中d处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种行星式柔性印刷装置，包括一个机架1，所述机架1左端设置有第一空腔92，所述第一空腔92中设置有第一转轴4，所述第一转轴4两端转动安装在所述第一空腔92前后端壁内，所述第一转轴4上固定安装有第一上带轮5，所述第一上带轮5后端所述第一转轴4上还固定安装有第一转轮3，所述第一转轮3外侧设置有若干叶片2，所述第一空腔92右端连通有出气管道39，所述第一空腔92下方设置有第二空腔93，所述第二空腔93中设置有第二转轴9，所述第二转轴9两端转动安装在所述第二空腔93前后端壁内，所述第二转轴9上固定安装有第一下带轮8，所述第一下带轮8和所述第一上带轮5之间通过第一皮带6连接，所述第一下带轮8后端第二转轴9上还固定安装有第一锥齿轮7，所述第一锥齿轮7前端啮合有第二锥齿轮10，所述第二锥齿轮10固定安装在第三转轴12上，所述第三转轴12转动安装在所述第二空腔93底壁内，所述第三转轴12还固定安装有第二左带轮11，所述第二空腔93右侧连通有第三空腔94，所述第三空腔94中设置有左右对称的两个传送机构101，所述出气管道39从所述第一空腔92内通入第四空腔95，所述第四空腔95内设置有贯穿所述第三空腔94的两根左右对称的第四转轴20，所述左侧的第四转轴20上固定安装有位于所述第四空腔95内的第三左带轮43，所述第三左带轮43右侧所述第四空腔95内设置有转动安装在所述第四空腔95底壁内的第五转轴47，所述第五转轴47上固定安装有第三右带轮46，所述第三左带轮43和所述第三右带轮46之间通过第三皮带45配合，所述第五转轴47上还固定安装有第四左带轮48和所述第四左带轮48上方的第三锥齿轮50，所述第四左带轮48右方所述右侧的第四转轴20上固定安装有第四右带轮44，所述第四左带轮48和所述第四右带轮44之通过第四皮带49配合，所述第三锥齿轮50后端啮合有第四锥齿轮51，所述第四锥齿轮51前端固定安装有第五下带轮52，所述第四锥齿轮51和所述第五下带轮52同轴固定安装在第六转轴53上，所述第六转轴53两端转动安装在所述第四空腔95前后端壁内，所述第五下带轮52上方第四空腔95内设置有左右对称的两个印刷机构102，右侧的所述印刷机构102下方第四空腔95内设置有烘干机构103。

进一步地，所述传送机构101包括贯穿所述第三空腔94的第四转轴20，所述第四转轴20底端动力连接有固定安装在所述第三空腔94底壁上的旋转电机19，所述第四转轴20上固定安装有第五锥齿轮21，所述第五锥齿轮21后端啮合有第六锥齿轮22，所述第六锥齿轮22前端固定安装有第六右带轮23，所述第六右带轮23和所述第六锥齿轮22同轴固定安装在第七转轴24上，所述第七转轴24后端转动安装在所述第三空腔94后端壁内，所述第六锥齿轮22左侧上方设置有两端转动安装在所述第三空腔94前后端壁内的第八转轴37，所述第八转轴37上固定安装有第六左带轮36和下传送轮35，所述第六左带轮26和所述第六右带轮23之间通过所述第六皮带38连接，所述下传送轮35上方设置有上传送轮34，所述上传送轮34固定安装在第九转轴33上，所述第九转轴33两端转动安装在所述第三空腔94前后端壁内，所述第九转轴33上还固定安装有第七左带轮32，所述第七左带轮32右侧上方设置有后端转动安装在所述第三空腔94后端壁内第十转轴27，所述第十转轴27上固定安装有第七右带轮26和第七锥齿轮25，所述第七右带轮26和所述第七左带轮32之间通过第七皮带31连接，所述第七锥齿轮25前端啮合有第八锥齿轮28，所述第八锥齿轮28固定安装在所述第四转轴20上，所述第八锥齿轮28上方所述第四转轴20上固定安装有第二右带轮29，所述第二右带轮29与所述第二右带轮11之间通过第二皮带30连接。

进一步地，所述印刷机构102包括伸入到所述第四空腔95内的第四转轴20，所述第四转轴20内侧设置有上下结构相同的两个印刷组件104，所述印刷组件104包括固定安装在所述第四转轴20上的第九锥齿轮55，所述第九锥齿轮55后端啮合有第十锥齿轮56，所述第十锥齿轮56固定安装在第十一转轴58上，所述第十一转轴58上还固定安装有第八左带轮57，所述第八左带轮57内侧设置有两端转动安装在所述第四空腔95前后端壁内的第十二转轴70，所述第十二转轴70上固定安装有网纹锟67、第八右带轮69和第九下带轮68，所述网纹锟67下方设置有固定安装在所述第四空腔95前后端壁内的墨水架60，所述墨水架60中设置有墨水腔63，所述墨水架60上端设置有刮墨刀架63，所述刮墨刀架63内设置有螺纹通孔与螺钉66配合，所述刮墨刀架63与所述螺钉66之间设置有刮墨刀63和垫片65，所述网纹锟67上方设置有第十三转轴77，所述第十三转轴77两端转动安装在所述第四空腔95前后端壁内，所述第十三转轴77上固定安装有第九上带轮76和印版滚筒73，所述印版滚筒73外端设置有柔性印版71，所述上方的印刷组件104内侧设置有上压印滚筒83，所述上压印滚筒83固定安装在第十四转轴86上，所述第十四转轴86两端转动安装在所述第四空腔95前后端壁内，所述第十四转轴86上还固定安装有第十上带轮84和第十一带轮85，左侧的第十一带轮85和右侧的第十一带轮85通过第十一皮带87配合，下方的印刷组件104右侧设置有下压印滚筒78，所述下压印滚筒78固定安装在第十五转轴81上，所述第十五转轴81两端转动安装在所述第四空腔95前后端壁内，所述第十五转轴81还固定安装有第十下带轮79和第五上带轮80，所述上压印滚筒83和所述下压印滚筒78右端设置有太阳轮88，所述太阳轮88固定安装太阳轴89上，所述太阳轴89两端转动安装在所述第四空腔95前后端壁内，所述太阳轮88下端设置有两个对称的第一限位轮90，所述第一限位轮90固定安装在第一限位轴91上，所述第一限位轴91两端转动安装在所述第四空腔95前后端壁内。

进一步地，所述烘干机构103包括设置在所述出气管道39内的电热丝41和扩气喷口42，还包括设置在转动安装右侧的所述印刷机构102下方第四空腔95右端壁内的转动丝杠17，所述转动丝杠17右端设置有转动把手61，所述转动丝杠17上下所述第四空腔95右端壁内均设置有限位杆16，所述转动丝杠17左端螺纹配合有烘干板15，所述烘干板15上设置有若干烘干灯62，所述烘干板15下方设置有左右对称的第二限位轮14，所述第二限位轮14固定安装在所述第二限位轴13上，所述第二限位轴13两端转动安装在所述第四空腔95前后端壁内。

整个装置的机械动作的顺序：

1：启动所述旋转电机19，所述旋转电机19工作带动所述第四转轴20转动，所述第四转轴20转动带动所述第五锥齿轮21和所述第六锥齿轮22转动，所述第六锥齿轮22转动带动所述第六右带轮23转动，所述第六右带轮23转动带动所述第六左带轮26和所述下传送轮35转动，所述第四转轴20转动带动所述第七锥齿轮25和所述第八锥齿轮28转动，所述第八锥齿轮28转动带动所述第七右带轮26转动，所述第七右带轮26转动通过带传动带动所述上传送轮34转动，将印刷材料不断送入装置内。

2：所述第四转轴20转动带动所述第二右带轮29转动，所述第二右带轮29转动通过带传动带动所述第二左带轮11和所述第三转轴12转动，所述第三转轴12转动带动所述第二锥齿轮10转动，所述第二锥齿轮10转动带动所述第一锥齿轮7和所述第一下带轮8转动，所述第一下带轮8转动带动所述第一上带轮5转动，所述第一上带轮5转动带动所述第一转轮3和所述叶片2转动进行鼓风将风吹入所述出气管道39后经过所述电热丝41加热从所述扩气喷口42吹出对所述印刷材料进行烘干。

3：手动旋转所述转动把手61带动所述转动丝杠17转动，所述转动丝杠17转动可调节所述烘干板15向左向右移动控制烘干距离。

4：所述第四转轴20转动带动所述印刷组件104开始工作，即所述网纹锟67和所述印版滚筒73转动，所述印版滚筒73转动带动所述柔性印版71从所述网纹锟67上沾上墨水，所述印版滚筒73和所述压印滚筒83之间发生相对转动，所述压印滚筒83将印刷图案压在印刷材料上。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。