印刷机专用的刮墨装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及印刷机专用的刮墨装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

现有中的刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一，印刷品质前后一致，越来越多的被印刷厂家采用，但现在的刮墨刀具在使用的时候难以调节，导致刮墨不是很均匀，故而提出一种用于印刷的刮墨刀具刮墨角度调节装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了印刷机专用的刮墨装置。

技术方案：印刷机专用的刮墨装置，包括机架、步进伺服模组、刮墨机构，所述步进伺服模组固设在机架横梁的底部，所述刮墨机构包括升降组件、刮墨刀具、安装座、正反转电机、蜗杆、蜗轮、连接座，所述升降组件与步进伺服模组滑动连接，所述升降组件与安装座固接，所述安装座的上开设有安装槽，所述正反转电机固定在安装座的一侧外壁上，所述正反转电机的输出轴与蜗轮一体连接，所述蜗杆固设在安装槽的上部并与蜗轮啮合连接，所述连接座位于安装座的底部设置，所述连接座上固设有一个齿轮，所述齿轮与蜗轮啮合连接，所述刮墨刀具固定在连接座的下方。

进一步的是，所述安装座的底部两侧分别设有旋转轴，所述连接座的顶部两侧分别连接设有轴套，每个所述轴套均与一个旋转轴可旋转连接。

进一步的是，所述升降组件为升降气缸，且所述升降气缸的伸缩杆与安装块固接。

进一步的是，所述齿轮为扇形齿轮。

进一步的是，所述刮墨刀具的旋转角度范围在0°-180°。

本实用新型实现以下有益效果：

本实用新型通过设置正反转电机带动蜗轮正反向转动，促使带有齿轮的连接座实现正反转运动，从而使刮墨刀具的达到了角度调节的功能，保证了刮墨刀具的刮墨速度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型公开的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1，印刷机专用的刮墨装置，包括机架10、步进伺服模组20、刮墨机构，步进伺服模组固设在机架横梁的底部，刮墨机构包括升降组110件、刮墨刀具30、安装座、正反转电机40、蜗杆50、蜗轮60、连接座80，升降组件与步进伺服模组滑动连接，在步进伺服模组的驱动下，升降组件沿着机架的底部长度方向移动，升降组件与安装座100固接，安装座的上开设有安装槽70，正反转电机固定在安装座的一侧外壁上，正反转电机的输出轴与蜗轮一体连接，用来驱动蜗轮进行正反转，蜗杆固设在安装槽的上部并与蜗轮啮合连接，连接座位于安装座的底部设置，连接座上固设有一个齿轮90，齿轮与蜗轮啮合连接，蜗轮正反转时，齿轮也跟着正反转，刮墨刀具固定在连接座的下方，在齿轮进行正反转时，连接座和刮墨刀具也跟随着正反转运动，这样也就意味着刮墨刀具实现了角度的调节。

在本实施例中，安装座的底部两侧分别设有旋转轴120，连接座的顶部两侧分别连接设有轴套130，每个轴套均与一个旋转轴可旋转连接，在正反转电机驱动连接座正转或者是反转时，此轴套配合在旋转轴上转动。

在本实施例中，升降组件为升降气缸，且升降气缸的伸缩杆与安装块固接，在刮墨刀具调节好角度后，升降气缸驱动刮墨刀具下降，使刮墨刀具能与网版(本实用新型未标出)接触进行开始刮印。

在本实施例中，齿轮为扇形齿轮。

在本实施例中，刮墨刀具的旋转角度范围在0°-180°。

具体的原理说明：刮墨刀具初始状态下位于网版的侧边位置，在开始刮印时，正反转电机驱动刮墨刀具正转，使刮墨刀具倾斜固定阈值角度，确保到达最佳的刮墨状态，接着升降气缸驱动刮墨刀具下降使其与网版表面接触，随后在步进伺服模组的驱动下，沿着网版的长度上执行刮墨作业，在刮墨刀具移动至网版的另一侧边时，升降气缸驱动刮墨刀具升起，接着正反转电机快速驱动刮墨刀具快速反正使倾斜固定阈值角度，升降气缸再次驱动刮墨刀具下降使其与网版表面接触，最后在步进伺服模组的驱动下，沿着网版的长度上再次执行刮墨作业，此步骤结束后，意味着刮墨刀具执行了一个来回的刮墨作业，若要持续性执行刮墨作业，持续上述动作即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.印刷机专用的刮墨装置，包括机架、步进伺服模组、刮墨机构，所述步进伺服模组固设在机架横梁的底部，其特征在于，所述刮墨机构包括升降组件、刮墨刀具、安装座、正反转电机、蜗杆、蜗轮、连接座，所述升降组件与步进伺服模组滑动连接，所述升降组件与安装座固接，所述安装座的上开设有安装槽，所述正反转电机固定在安装座的一侧外壁上，所述正反转电机的输出轴与蜗轮一体连接，所述蜗杆固设在安装槽的上部并与蜗轮啮合连接，所述连接座位于安装座的底部设置，所述连接座上固设有一个齿轮，所述齿轮与蜗轮啮合连接，所述刮墨刀具固定在连接座的下方。

2.根据权利要求1所述的印刷机专用的刮墨装置，其特征在于，所述安装座的底部两侧分别设有旋转轴，所述连接座的顶部两侧分别连接设有轴套，每个所述轴套均与一个旋转轴可旋转连接。

3.根据权利要求1所述的印刷机专用的刮墨装置，其特征在于，所述升降组件为升降气缸，且所述升降气缸的伸缩杆与安装块固接。

4.根据权利要求1所述的印刷机专用的刮墨装置，其特征在于，所述齿轮为扇形齿轮。

5.根据权利要求1所述的印刷机专用的刮墨装置，其特征在于，所述刮墨刀具的旋转角度范围在0°-180°。

技术总结
本实用新型公开了印刷机专用的刮墨装置，包括机架、步进伺服模组、刮墨机构，步进伺服模组固设在机架横梁的底部，刮墨机构包括升降组件、刮墨刀具、安装座、正反转电机、蜗杆、蜗轮、连接座，升降组件与步进伺服模组滑动连接，升降组件与安装座固接，安装座的上开设有安装槽，正反转电机固定在安装座的一侧外壁上，正反转电机的输出轴与蜗轮一体连接，蜗杆固设在安装槽的上部并与蜗轮啮合连接，连接座位于安装座的底部设置，连接座上固设有一个齿轮，齿轮与蜗轮啮合连接，刮墨刀具固定在连接座的下方，本实用新型本实用新型通过设置正反转电机带动蜗轮正反向转动，使带有齿轮的连接座实现正反转运动，从而使刮墨刀具的达到角度调节的功能。

技术研发人员：蔡育平
受保护的技术使用者：苏州市宏大彩印包装印务有限公司
技术研发日：2020.05.11
技术公布日：2021.03.19