喷头模组接墨水盒及具有其的打印设备的制作方法

本公开涉及打印机设备领域，尤其涉及一种喷头模组接墨水盒及具有其的打印设备。

背景技术：

目前的工业喷墨打印机，主流的喷头维护过程都会有喷头排废墨的环节。在喷头排废墨的过程中，需要用容器承接喷头排出的废墨。此时，承接喷头排出废墨的容器需要放置在喷头下方，喷头排废墨工作完毕后，再将该容器移除。目前业内给出的常规简易解决方案一般是将一容器放在喷头下方的承印物上(如不锈钢食物托盘)，起到临时收集废墨的作用后再将该容器撤下。

上述用废墨收集容器临时承接喷头排出的废墨的方式，使得喷头排出的废墨直接暴露在空气中，因此容易对空气及容器周围的环境造成污染。

技术实现要素：

有鉴于此，本公开提出了一种喷头模组接墨水盒及具有其的打印设备，其减少了废墨对外界的污染，同时兼顾了对喷头模组的喷头的保湿功能，且接墨盒体的加工难度低，可靠性高，对喷墨打印机整体产品品质提升有良好的帮助。

根据本公开的一方面，提供了一种喷头模组接墨水盒，包括与所述喷头模组滑动连接的接墨盒体；

所述接墨盒体的主体呈盒状结构，所述接墨盒体内部设有的空腔适用于承接所述喷头模组排出的废墨；

所述接墨盒体的顶部开口处设有滑块，所述滑块与所述喷头模组底部设置的滑道相匹配；

所述滑块沿所述接墨盒体的侧壁设置，所述接墨盒体通过所述滑块与所述喷头模组底部的滑道滑动连接，并与所述喷头模组之间形成闭合空腔。

在一种可能的实现方式中，所述接墨盒体的侧壁上设有凸出所述接墨盒体的空腔的连接板；

所述连接板与所述接墨盒体的侧壁等长设置；

所述滑块呈长条薄板状，所述滑块固定在连接板的顶部，与所述连接板形成“l”型结构；

其中，所述滑块、所述连接板和所述接墨盒体的侧壁顶部形成滑槽。

在一种可能的实现方式中，所述滑块设有两个，两个所述滑块分别设置在所述接墨盒体相对的两侧；

其中，所述接墨盒体的前端外壁上固定有手柄。

在一种可能的实现方式中，所述接墨盒体的前端侧壁上设有用于将所述接墨盒体和所述喷头模组锁紧的锁紧件；

所述锁紧件邻近所述接墨盒体的顶端。

在一种可能的实现方式中，所述锁紧件包括螺钉孔，所述螺钉孔贯穿所述接墨盒体的前端侧壁，所述螺钉孔适用于通过螺栓与所述喷头模组固定。

在一种可能的实现方式中，还包括永磁铁；

所述永磁铁固定安装在接墨盒体的空腔内部，并与所述喷头模组上安装的霍尔传感器相对应；

当所述接墨盒体完全滑入所述喷头模组上的滑道时，所述永磁铁位于所述霍尔传感器的下方。

在一种可能的实现方式中，所述接墨盒体的空腔内部固定有托台，所述永磁铁固定安装在所述托台的顶部；

其中，所述托台位于所述接墨盒体的空腔的边角处。

根据本公开的另一方面，提供了一种打印设备，包括上述任一项所述的喷头模组接墨水盒；

所述喷头模组接墨水盒与打印设备中的喷头模组滑动连接。

在一种可能的实现方式中，当所述接墨盒体的空腔内部安装有永磁铁时，所述打印设备的喷头模组内侧底板上还安装有霍尔传感器；

所述霍尔传感器位于在所述喷头模组内侧底板上的边角位置。

在一种可能的实现方式中，所述喷头模组的底部侧壁上设置有滑道，所述滑道与所述接墨盒体上的所述滑块滑动连接；

所述滑道的入口端呈喇叭状开口。

本申请实施例喷头模组接墨水盒通过将接墨盒体做成盒状结构，使得接墨盒体有空腔能够承接喷头模组排出的废墨。在进行安装喷头模组接墨水盒时，可以通过接墨盒体上的滑块与喷头模组上的滑道滑动连接，使得接墨盒体能够快速的安装于喷头模组底板的下方并且可以使得接墨盒体与喷头模组之间形成空腔，将喷头模组上的喷头与外界的环境隔离开来。安装之后的喷头排废墨过程中，接墨盒体的空腔能够很好的承接喷头模组排出的废墨，且由于接墨盒体与喷头模组的底部形成空腔，避免了喷头模组排出的废墨和外界的直接接触，减少了废墨对外界的污染，同时兼顾了对喷头模组中喷头的保湿功能，且接墨盒体的加工难度低，可靠性高，对喷墨打印机整体产品品质提升有良好的帮助。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本公开的原理。

图1示出本公开实施例的喷头模组接墨水盒的装配轴测图；

图2示出本公开实施例的喷头模组接墨水盒的接墨盒体的轴测图；

图3示出本公开实施例的喷头模组接墨水盒的爆炸轴测图；

图4示出本公开实施例的喷头模组接墨水盒的爆炸主视图；

图5示出本公开实施例的喷头模组接墨水盒的装配主视图；

图6示出本公开实施例的喷头模组接墨水盒的接墨盒体的另一侧轴测图；

图7示出本公开实施例的喷头模组接墨水盒的导向导轨的结构图；

图8示出本公开实施例的喷头模组接墨水盒的霍尔传感器的安装图；

图9示出本公开实施例的喷头模组接墨水盒的接墨盒体的安装图；

图10示出本公开实施例的喷头模组接墨水盒的接墨盒体的安装完成后的结构图；

图11示出本公开实施例的喷头模组接墨水盒的导向导轨的主视剖视图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。

图1示出根据本公开一实施例的喷头模组接墨水盒的装配轴测图。图2示出根据本公开一实施例的喷头模组接墨水盒的接墨盒体100的轴测图。图3示出本公开一实施例的喷头模组接墨水盒的爆炸轴测图。图4示出本公开一实施例的喷头模组接墨水盒的爆炸主视图。图5示出本公开一实施例的喷头模组接墨水盒的装配主视图。如图1、图2、图3、图4或图5所示，该喷头模组接墨水盒安装在喷头模组的底部，且该喷头模组接墨水盒包括：接墨盒体100，接墨盒体100的主体呈与喷头模组相匹配的矩形盒状结构，接墨盒体100的内有空腔且顶端设有开口，接墨盒体100的顶端朝向喷头模组，以使得喷头模组的空腔能够承接喷头模组排出的废墨。接墨盒体100的顶部开口处固定有滑块120，滑块120与喷头模组底部开设的滑道200相匹配，滑块120沿接墨盒体100的侧壁设置(即，滑块120沿着接墨盒体100的长度方向设置)，以使得接墨盒体100通过滑块120与喷头模组的底部滑道200滑动连接，并与所述喷头模组之间形成空腔。

本申请实施例喷头模组接墨水盒通过将接墨盒体100做成盒状结构，使得接墨盒体100有空腔能够承接喷头模组排出的废墨。在进行安装喷头模组接墨水盒时，可以通过接墨盒体100上的滑块120与喷头模组上的滑道200滑动连接，使得接墨盒体100能够快速的安装于喷头模组底板的下方并且可以使得接墨盒体100与喷头模组之间形成空腔，将喷头模组上的喷头与外界的环境隔离开来。安装之后的喷头排废墨过程中，接墨盒体100的空腔能够很好的承接喷头模组排出的废墨，且由于接墨盒体100与喷头模组的底部形成空腔，避免了喷头模组排出的废墨和外界的直接接触，减少了废墨对外界的污染，同时兼顾了对喷头模组中喷头的保湿功能，且接墨盒体100的加工难度低，可靠性高，对喷墨打印机整体产品品质提升有良好的帮助。

此处，应当指出的是，接墨盒体100的外形尺寸可以根据喷头的底板尺寸进行设计。

如图1、图2或图6所示，在一种可能的实施方式中，接墨盒体100的侧壁上设置连接板110，连接板110沿接墨盒体100的空腔深度方向凸出接墨盒体100的顶部，且连接板110的长度与接墨盒体100侧壁的长度相同(即，此处的接墨盒体100的侧壁是指的与连接板110直接连接的侧壁)，连接板110的厚度小于接墨盒体100侧壁的厚度。滑块120呈长条薄板状，滑块120固定在连接板110的顶部，滑块120沿朝向接墨盒体100的空腔方向凸出连接板110，以使得滑块120与连接板110形成“l”型的结构，滑块120、连接板110和接墨盒体100的侧壁顶部形成了一个供喷头模组底部侧壁上的滑道200滑动的滑槽。该滑槽可以起到对接墨盒体100的滑道200导向和稳固的作用。

此处，应当指出的是，连接板110也呈长条状，连接板110背离接墨盒体100空腔的板面与接墨盒体100的外壁平齐设置，连接板110未与接墨盒体100连接的一侧设有圆角。且连接板110与接墨盒体100为一体成型。

此处，还应当指出的是，滑块120的长度可以小于连接板110的长度，滑块120的只需要一侧与接墨盒体100的侧壁平齐设置即可，由此，可以节省一些材料，也可以防止因滑块120的长度过长从而导致的摩擦力过大的情况。此处，还应当指出的是，滑块120朝向接墨盒体100空腔的一侧与接墨盒体100的内部平齐设置。此处，还应当指出的是，滑块120、连接板110和接墨盒体100可以为一体成型。

在一种可能的实现方式中，滑块120设置有两个，两个滑块120分别设置在接墨盒体100相对的两侧(即，可以设置在接墨盒体100的左、右两侧的侧壁处，其左侧和右侧是指的接墨盒体100长度方向上的两侧)。两个滑块120的设置可以使得接墨盒体100的滑道200更加的稳固。

如图1、图2或图6所示，更进一步的，在一种可能的实现方式中，还包括手柄400，手柄400固定安装在接墨盒体100的前端外壁上，且手柄400为呈“u”形设置，手柄400的开口面对接墨盒体100。此处，应当指出的是，手柄400可以通过螺栓与接墨盒体100固定。由此，方便控制接墨盒体100的滑动和装配。

在一种可能的实现方式中，接墨盒体100的前端侧壁上设有锁紧件，锁紧件可以使得将接墨盒体100与喷头模组锁紧，其中，接墨盒体100的前端侧壁与接墨盒体100的滑动方向垂直。

更进一步的，在一种可能的实现方式中，接墨盒体100的前端侧壁上设有凸出的檐，凸出的檐沿着接墨盒体100的空腔的深度方向凸出接墨盒体100的顶部设置。更进一步的，在一种可能的实现方式中，接墨盒体100的凸出的檐上开设有螺钉孔140，且螺钉孔140沿着滑动方向贯穿接墨盒体100的凸出的檐，螺钉孔140邻近接墨盒体100的顶端，以使得螺钉孔140能通过螺栓与喷头模组固定。接墨盒体100的前端侧壁指的接墨盒体100前端侧壁与接墨盒体100的滑动方向垂直。此处，应当指出的是，喷头模组在与螺钉孔140相对应处开设有安装孔，安装孔的规格与螺钉孔140的规格相同。

由此，在需要长时间的固定接墨盒体100的时候可以通过螺钉穿过螺钉孔140伸入安装孔的内部，通过将螺钉锁死，进而将接墨盒体100锁死在喷头模组上，更进一步的创造了一个封闭的环境，使得该接墨盒体100更加的容易兼顾喷头保湿的功能。

在一种可能的实现方式中，还包括永磁铁300，永磁铁300固定安装在接墨盒体100的空腔内部，并与喷头模组上安装的霍尔传感器500相对应，当接墨盒体100完全滑入喷头模组上的滑道200时，永磁铁300位于霍尔传感器500的下方(具体的，永磁铁300可以位于霍尔传感器500的正下方)。

通过霍尔传感器500和永磁铁300的配合形成了传感器反馈机制。当接墨盒体100安装在喷头模组底板的下方时，霍尔传感器500检测到永磁铁300的磁铁信号并关断控制喷头模组移动的电机的电路，喷头模组移动的电机被锁死，保证了喷头模组在霍尔传感器信号未解除时不会移动。由此，避免了在喷头模组在排墨以及取下接墨盒体之前进行移动，从而避免了因意外碰撞导致的接墨盒体100对喷头模组上的喷头造成损坏，增加了喷头模组的安全性能。

此处，应当指出的是，霍尔传感器500控制喷头模组移动的电机的这一电路为本领域相关技术人员的常规技术手段，此处，不做赘述。

在一种可能的实现方式中，接墨盒体100的空腔内部固定安装有托台130，永磁铁300固定安装在托台130的顶部，其中，托台130位于接墨盒体100的空腔的边角处。

此处，应当指出的是，托台130呈矩形体，托台130的前端侧壁与接墨盒体100的前端侧壁的内壁固定，托台130的左端侧壁与接墨盒体100的左端内壁固定。永磁铁300固定安装在托台130的顶部。由此，提升了永磁铁300在接墨盒体100内部空腔的高度，使得霍尔传感器500能够更加清晰、容易的检测到永磁铁300发出的磁铁信号，同时也避免了正对喷头模组的喷墨处，与喷头模组上的霍尔传感器500的位置更加的匹配。

如图2、图6、图7、图8、图9、图10或图11所示，基于前面任一所述的喷头模组接墨水盒，本公开还提供了一种打印设备。其中，本公开实施例的打印设备包括如上任一所述的喷头模组接墨水盒。通过将前面任一所述的喷头模组接墨水盒安装到打印设备的喷头模组底板的下方，在进行喷头模组排废墨时，能够有效保证防止排出的废墨与外壁环境直接接触，从而减少了废墨对外部环境的污染，且兼顾喷头保湿的功能，并且内部含有传感器反馈机制，使得使用环节安全性大幅度的提高，提升了领域内的现有技术水平。

在一种可能的实现方式中，当接墨盒体100内部的空腔内部安装有永磁铁300时，打印设备的喷头模组内侧底板上还安装有霍尔传感器500，且霍尔传感器500位于喷头模组内侧底板的边角位置处，且霍尔传感器500的处于永磁铁300的正上方。

在一种可能的实现方式中，喷头模组的底部侧壁上设有滑道200，滑道200与接墨盒体100上的滑块120相匹配，以使滑道200与接墨盒体100上的滑块120滑动连接，滑道200的入口端呈喇叭状开口(即，沿滑道200的长度方向逐渐缩小的楔形)。喇叭状的入口端能够更加的方便接墨盒体100沿滑道200滑入。

此处，应当指出的是，滑道200与喷头模组可以采用螺钉固定的方式连接。

此处，还应当指出的是，滑道200设有两个，两个滑道200设置在喷头模组底板的相对的两侧，且两个滑道200分别与两个滑块120相匹配。

在进行接墨盒体100的装配时，接墨盒体100可以沿着喷头底板两侧的滑道200滑入，具体的，接墨盒体100的滑块120沿滑道200滑入，滑道200的底部沿着滑动方向滑入滑块120、连接板110和接墨盒体100顶部端面形成的滑槽内部。上述该结构下，接墨盒体100的运动方向仅保留了一个自由度，滑道200结构稳定，安全可靠。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。