一种打印机切刀装置的制作方法

一种打印机切刀装置
【技术领域】
1.本实用新型属于打印机技术领域，具体涉及一种打印机切刀装置。


背景技术：

2.标签打印机是采用热敏、热转印方式打印在标签上打印条码、二维码、图形、文字等各种图像信息的设备，标签打印之后需要截断，切断机构由动刀活动配合定刀从而将标签切断，现有的结构设计不合理，动刀运动不够顺畅，造成切纸效果不良，还容易发生卡刀的意外，导致工作终止，效率较低。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的现有问题，本实用新型提供一种打印机动刀，结构简单，动刀活动顺畅，切纸效率高。
4.本实用新型采用以下的技术方案：
5.一种打印机切刀装置，包括刀座、与刀座盖合固定的顶盖、设置于所述刀座上的定刀与动刀、驱动所述动刀活动的驱动组件、第一限位块、第二限位块、滑行板和弹片，所述驱动组件包括电机和蜗轮，所述定刀固定安装在刀座上所靠近开口的一侧，所述第一限位块安装在远离定刀一侧的刀座外部中间位，所述动刀通过滑行板滑动设置在所述第一限位块和刀座上，所述蜗轮下端面偏心处上设置驱动针同时穿过滑行板和动刀，所述电机输出端固定有蜗杆和蜗轮相啮合，所述第二限位块卡接安装在滑行板上，所述弹片位于蜗轮和滑行板之间，且弹片的一端与刀座内侧固定，另一端与第二限位块相固定。
6.进一步的，所述刀座设置安装槽和第一限位槽，所述第一限位块卡接在安装槽中并露出在刀座外部，且所述第一限位块上开设与第一限位槽相同且位于同一水平线上的第二限位槽。
7.进一步的，所述动刀上具有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔为长圆孔，第二定位孔为正方孔。
8.进一步的，所述滑行板上具有定位第一卡块、第二卡块和定位台，所述定位台位于第一卡块和第二卡块之间，所述定位台卡接在第一定位孔中，第二卡块卡接在第二定位孔中，且所述第一卡块、第二卡块分别在所述第二限位槽和第一限位槽中滑动定位。
9.进一步的，所述第二限位块固定卡接在滑行板上靠近第二卡块的一端。
10.进一步的，所述弹片具有一定弹性，且一端固定锁接在刀座内的一侧，另一端与所述第二限位块卡接锁紧，所述蜗轮下端面偏心处固定驱动针穿过所述弹片，所述驱动针在定位台上的第三限位槽内滑动配合。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本打印机切刀装置的整体设计较合理，结构紧凑，通过电机工作，驱动蜗轮蜗杆传动使驱动针在第三限位槽内滑动，进而带动滑行板和动刀产生直线滑动，配合定刀实现对打印标签的裁断，在弹片的作用下能够快速自然的复位，防止出现卡刀现象，切纸的过程顺
畅，效率高；蜗轮蜗杆传动提高了切纸的稳定性，裁断时切口平整、质量高。
【附图说明】
13.图1为本实用新型一种打印机切刀装置的结构示意图；
14.图2图1的另一视角示意图；
15.图3是刀座的结构示意图；
16.图4是动刀的结构示意图；
17.图5是滑行板的结构示意图；
18.图6是打印机切刀装置的内部结构示意图；
19.图7动刀、滑行板、弹片和驱动组件的安装位置结构示意图。
【具体实施方式】
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.参阅图1
‑
图7,是本实用新型的一种打印机切刀装置，包括刀座1、与刀座1盖合固定的顶盖2、设置于所述刀座1上的定刀3与动刀4、驱动所述动刀4活动的驱动组件、第一限位块5、第二限位块6、滑行板7和弹片8，其中，定刀3固定在刀座1上，动刀4进行控制与定刀3配合实行裁切，本切刀装置的设计合理，结构紧凑，性能稳定。
26.详细的，如图1，所述定刀3固定安装在刀座1上所靠近开口的一侧，顶盖2盖合锁紧在刀座1上后，定刀3仍然暴露在外部。
27.如图3所示，所述刀座1设置安装槽101和第一限位槽102，所述第一限位块5卡接在安装槽101中并露出在刀座1外部，且所述第一限位块5上开设与第一限位槽102相同且位于
同一水平线上的第二限位槽51，同时必须保证第一限位槽102和第二限位槽51都是位于刀座1上的中线位置上。
28.如图4，动刀4通过滑行板7滑动设置在所述第一限位块5和刀座1上，具体的，在所述动刀4上设计第一定位孔41和第二定位孔42，所述第一定位孔41为长圆孔，第二定位孔42为正方孔。
29.进一步的，如图5，所述滑行板7上具有第一卡块71、第二卡块72和定位台73，所述定位台73位于第一卡块71和第二卡块72之间，所述定位台73卡接在第一定位孔41中，第二卡块72卡接在第二定位孔42中，且所述第一卡块71、第二卡块72分别在所述第二限位槽51和第一限位槽102中滑动定位，因此滑行板7在第一限位槽102以及第二限位槽51所在位置的限位中相对滑动，动刀4也由此产生直线上的滑动。
30.其次，如图6，所述驱动组件包括电机9和蜗轮10，所述电机9输出端固定有蜗杆11和蜗轮10相啮合，电机9固定在刀座1上，而所述蜗轮10下端面偏心处固定驱动针12穿过所述弹片8，所述驱动针12在定位台73上的第三限位槽731内滑动配合，由此可见，蜗轮蜗杆的传动下，蜗杆11转动从而使驱动针12来回在第三限位槽731内滑动，从而驱使滑行板7和动刀4的移动，重要的是，蜗轮蜗杆传动比较稳定，在切纸时刃口平整，提高质量。
31.另外说明一下，如果电机9是单向驱动的话，蜗轮10只按一个固定方向转动，那么蜗轮10发生一周转动才发生动刀4的一个切纸来回；而如若电机9是交流电机的话，则可以驱动蜗轮10正反向转动，同样也能实现切纸来回的顺畅性，但是，如果是后者的驱动方式的话，在换向的时候会存在瞬间停顿，产生较为明显的过渡期，最终造成切纸不够顺畅的原因，因此，无特殊说明的时候，选用前者驱动方式更为合适。
32.最后，如图7，将所述第二限位块6卡接安装在滑行板7上靠近第二卡块72的一端，且位于蜗轮10和滑行板7之间，为了使动刀4复位自然顺畅，选用具有一定弹性的弹片8，弹片8一端固定锁接在刀座1内的一侧，另一端与所述第二限位块6卡接锁紧，弹片8回弹带动动刀4更容易回位，防止卡纸现象出现，降低故障率。
33.本实用新型的优点在于：
34.本打印机切刀装置的整体设计较合理，结构紧凑，通过电机工作，驱动蜗轮蜗杆传动使驱动针在第三限位槽内滑动，进而带动滑行板和动刀产生直线滑动，配合定刀实现对打印标签的裁断，在弹片的作用下能够快速自然的复位，防止出现卡刀现象，切纸的过程顺畅，效率高；蜗轮蜗杆传动提高了切纸的稳定性，裁断时切口平整、质量高。
35.由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质和必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。