一种用于高摩擦涂布膜的印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及pvdc涂布膜技术领域，尤其涉及一种用于高摩擦涂布膜的印刷装置。


背景技术：

2.pvdc涂布膜又称pvdc涂复膜、涂覆膜、涂敷膜，简称k膜，即kop、kpet、kpa、kcpp、kcpe等涂布薄膜，pvdc即化学名称聚偏二氯乙烯，是当今世界上塑料包装中综合阻隔性能最好的一种包装材料，它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降，也不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差，而是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能材料。
3.目前pvdc涂布膜结构都为方正型结构，虽然在绕卷使用的时候较为便捷，但是当其放入印刷装置下进行印刷的时候，由于其本体形状与材质限制，无法很好的对其进行限位操作，直接挤压限制本体的时候容易对其本体造成损伤，而在未对其进行限位操作即进行印刷操作的话又容易发生偏移从而导致印刷图案偏移，最终影响印刷质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高摩擦涂布膜的印刷装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于高摩擦涂布膜的印刷装置，包括设置在运输板上的涂布膜本体，所述涂布膜本体两侧均设有延伸膜，所述运输板上端面设有与涂布膜本体配合的运输槽，所述运输板两侧外壁均固定有固定箱，两个所述固定箱上端面均通过电动伸缩杆设有固定块，两个所述固定块之间设有印刷装置，所述固定箱内设有活塞板，所述活塞板通过连接机构与电动伸缩杆连接，所述运输槽两侧槽壁均设有条形槽，所述条形槽底壁设有活动槽，所述活动槽两侧槽壁均设有滑槽，所述滑槽内设有与涂布膜本体配合的活塞块，所述活塞块与条形槽上内壁均设有橡胶垫，所述活塞块通过复位机构与滑槽连接，所述活动槽通过连通机构与固定箱连接。
7.优选地，所述连接机构包括两根与固定块外壁固定连接的连接杆，两根所述连接杆底壁均固定有挤压杆，两根所述挤压杆端部均滑动贯穿固定箱外壁，两根所述挤压杆端部均与活塞板外壁固定连接。
8.优选地，所述复位机构包括与滑槽内底壁固定连接的弹簧，所述弹簧端部与活塞块底壁弹性连接。
9.优选地，所述连通机构包括设置于活动槽配合的进气管，所述固定箱侧壁设有出气管，所述进气管与出气管之间通过连接软管连接。
10.优选地，所述延伸膜等间距分布于涂布膜本体两侧，所述延伸膜的间距为50cm。
11.优选地，所述活塞板与固定箱内壁、活塞块与滑槽内壁以及活动槽内壁均密封滑动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置延伸膜、活塞块与橡胶垫，能利用活塞块在活动槽以及滑槽内上升，配合使用橡胶垫将延伸膜挤压固定住，从而保证涂布膜本体在印刷的时候具备稳定性，避免了印刷图案偏移，保证印刷质量，同时延伸膜在印刷完毕后能将其切除，避免了直接挤压固定本体造成伤害。
14.2、通过设置连接机构、复位机构与连通机构，能利用电动伸缩杆带动印刷装置下降对涂布膜本体印刷的时候，同步利用连接杆与挤压杆带动活塞板移动，从而将固定箱内的气体挤压至活动槽中，从而带动活塞块上升实现对延伸膜的挤压固定，整个操作与印刷装置同步进行，巧妙的联动提高了装置的实用性与功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于高摩擦涂布膜的印刷装置的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于高摩擦涂布膜的印刷装置的连接机构结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于高摩擦涂布膜的印刷装置的复位机构结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于高摩擦涂布膜的印刷装置的延伸膜结构示意图。
19.图中：1运输板、2涂布膜本体、3固定箱、4固定块、5连接杆、6印刷装置、7连接软管、8挤压杆、9电动伸缩杆、10活塞板、11延伸膜、12条形槽、13橡胶垫、14活动槽、15活塞块、16滑槽、17弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，一种用于高摩擦涂布膜的印刷装置，包括设置在运输板1上的涂布膜本体2，涂布膜本体2两侧均设有延伸膜11，运输板1上端面设有与涂布膜本体2配合的运输槽，运输板1两侧外壁均固定有固定箱3，两个固定箱3上端面均通过电动伸缩杆9设有固定块4，两个固定块4之间设有印刷装置6，固定箱3内设有活塞板10，活塞板10通过连接机构与电动伸缩杆9连接，连接机构包括两根与固定块4外壁固定连接的连接杆5，两根连接杆5底壁均固定有挤压杆8，两根挤压杆8端部均滑动贯穿固定箱3外壁，两根挤压杆8端部均与活塞板10外壁固定连接，电动伸缩杆9收缩的时候利用固定块4直接带动印刷装置6下降开始对涂布膜本体2印刷(此时延伸膜11的位置刚好位于两个橡胶垫13之间)，同时利用连接杆5与挤压杆8带动活塞板10在固定箱3内下降。
23.运输槽两侧槽壁均设有条形槽12，条形槽12底壁设有活动槽14，活动槽14两侧槽壁均设有滑槽16，滑槽16内设有与涂布膜本体2配合的活塞块15，活塞块15与条形槽12上内壁均设有橡胶垫13，活塞块15通过复位机构与滑槽16连接，复位机构包括与滑槽16内底壁固定连接的弹簧17，弹簧17端部与活塞块15底壁弹性连接，印刷结束后电动伸缩杆9伸长带动印刷装置6恢复原位，同时活塞板10也会恢复原位，活塞板10恢复原位可以将活动槽14的气体吸回，活塞块15气体消失的时候会下降恢复原位(弹簧17有利于其恢复原位)解除对延伸膜11的挤压固定。
24.活动槽14通过连通机构与固定箱3连接，连通机构包括设置于活动槽14配合的进气管，固定箱3侧壁设有出气管，进气管与出气管之间通过连接软管7连接，活塞板10下降的时候能将固定箱3内的空气通过连接软管7送入活动槽14中，活塞块15受气体影响开始上升，两个橡胶垫13刚好将延伸膜11挤压固定住。
25.延伸膜11等间距分布于涂布膜本体2两侧，延伸膜11的间距为50cm，50cm的间距设置即为印刷间隔，也为最终包装袋大小，复合当下多种物料进行包装。
26.活塞板10与固定箱3内壁、活塞块15与滑槽16内壁以及活动槽14内壁均密封滑动连接，密封滑动连接保证了气密性。
27.本实用新型使用时，涂布膜本体2放置在运输板1上运输印刷，暂停运输的时候可以同步启动两根电动伸缩杆9收缩，电动伸缩杆9收缩的时候利用固定块4直接带动印刷装置6下降开始对涂布膜本体2印刷(此时延伸膜11的位置刚好位于两个橡胶垫13之间)，同时利用连接杆5与挤压杆8带动活塞板10在固定箱3内下降，活塞板10下降的时候能将固定箱3内的空气通过连接软管7送入活动槽14中，活塞块15受气体影响开始上升，两个橡胶垫13刚好将延伸膜11挤压固定住，固定住之后印刷装置6也刚好到达涂布膜本体2表面开始对其进行印刷操作；印刷结束后电动伸缩杆9伸长带动印刷装置6恢复原位，同时活塞板10也会恢复原位，活塞板10恢复原位可以将活动槽14的气体吸回，活塞块15气体消失的时候会下降恢复原位(弹簧17有利于其恢复原位)解除对延伸膜11的挤压固定，涂布膜本体2整体分段印刷结束后将延伸膜11剪除即可。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。