塑料膜印刷机的制作方法

1.本实用新型属于塑料膜技术领域，具体涉及塑料膜印刷机。


背景技术：

2.塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.塑料膜在生产过程中需要对表面进行印刷，其中在专利号为cn202021395252.6（一种具有烘干效果的塑料膜印刷机）中提到利用加热丝对空气加热吹向塑料膜表面进行烘干，这样会使塑料膜的温度升高，由于塑料膜的非常薄，该装置在对塑料膜加热烘干后直接收卷，没有对塑料膜进行冷却，容易使收卷后的塑料膜粘在一起，不方便使用塑料膜时将其拉扯下来。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了塑料膜印刷机，解决了现在一些塑料膜印刷机，在对塑料膜加热烘干后直接收卷，没有对塑料膜进行冷却，容易使收卷后的塑料膜粘在一起，不方便使用塑料膜时将其拉扯下来的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料膜印刷机，包括箱体，所述箱体的内部分别设置有盛料箱和水箱，所述盛料箱的一侧设置有放料结构，所述水箱的一侧设置有收料结构，所述放料结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一侧均匀螺纹连接有滑块，所述滑块的表面活动连接有安装座，所述箱体的顶部活动连接有印刷辊，所述印刷辊的一侧设置有第二u型板，所述第二u型板内壁的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有第一u型板，所述第一u型板的表面活动连接有压辊，所述第二u型板的一侧固定安装有第三u型板，所述第三u型板的表面固定安装有烘干箱，所述烘干箱的一侧均匀设置有水冷辊，所述水冷辊的数量为两个，所述箱体一端的顶部固定安装有风机，所述箱体的正面均匀活动连接有蜗轮。
6.优选的，所述烘干箱的内部均匀固定安装有电加热丝管，所述电加热丝管的一侧设置有排风扇，所述烘干箱的顶部均匀设置有出风孔。
7.优选的，所述螺纹杆的两端均与箱体的内壁活动连接，所述蜗轮的一端穿过箱体与螺纹杆固定连接，所述蜗轮的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆的一端设置有第一电机。
8.优选的，所述螺纹杆的表面设置有反向螺纹，所述安装座的表面设置有固定螺栓。
9.优选的，所述收料结构中滑块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与安装座相连，所述放料结构和收料结构的结构相同。
10.优选的，所述盛料箱的内部固定安装有第一水泵，所述第一水泵的一端通过管道
与印刷辊相连，所述水箱的内部固定安装有第二水泵，所述第二水泵的一端通过管道与水冷辊相连。
11.优选的，所述压辊上方的结构与水冷辊上方的结构相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、利用烘干箱吹出热的空气对塑料膜表面烘干，比利用自然风风干的效果好，然后使水冷辊与塑料膜表面接触，利用水冷的方式降低塑料膜的温度，然后利用风机向塑料膜表面吹自然风，一方面能够再次对塑料膜表面起到烘干的作用，提高烘干效率，使印刷体在塑料膜表面更加牢固，另一方面再次对塑料膜表面起到降温的作用，避免塑料膜表面温度高导致收卷过程中粘在一起。
14.2、利用螺纹杆表面的方向螺纹使两个安装座相对移动，实现靠近，能够对不同长度的塑料辊进行安装和拆卸，从而方便对不同宽度的塑料膜进行印刷。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
17.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
18.图3为本实用新型的俯视剖视图；
19.图4为本实用新型的滑块剖视图；
20.图5为本实用新型的烘干箱剖视图。
21.图中：1、箱体；2、第一电机；3、印刷辊；4、压辊；5、电动伸缩杆；6、第一u型板；7、第二u型板；8、第三u型板；9、水冷辊；10、蜗杆；11、蜗轮；12、螺纹杆；13、烘干箱；14、风机；15、盛料箱；16、第一水泵；17、水箱；18、第二水泵；19、滑块；20、安装座；21、第二电机；22、电加热丝管；23、排风扇。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：塑料膜印刷机，包括箱体1，箱体1的内部分别设置有盛料箱15和水箱17，盛料箱15的一侧设置有放料结构，水箱17的一侧设置有收料结构，放料结构包括螺纹杆12，螺纹杆12的一侧均匀螺纹连接有滑块19，滑块19的表面活动连接有安装座20，箱体1的顶部活动连接有印刷辊3，印刷辊3的一侧设置有第二u型板7，第二u型板7内壁的顶部固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一端固定安装有第一u型板6，第一u型板6的表面活动连接有压辊4，第二u型板7的一侧固定安装有第三u型板8，第三u型板8的表面固定安装有烘干箱13，烘干箱13的一侧均匀设置有水冷辊9，水冷辊9的数量为两个，箱体1一端的顶部固定安装有风机14，箱体1的正面均匀活动连接有蜗轮11。
24.首先将装置放置在合适的位置，然后分别将盛料箱15和水箱17中注入液体颜料和
清水，然后根据收卷辊的长度，通过第一电机2带动蜗杆10转动与蜗轮11啮合，蜗轮11带动螺纹杆12转动，由于螺纹杆12的表面是反向螺纹，从而带动两个滑块19相对移动到合适的位置，然后将收卷辊分别安装在收料结构和放料结构上，利用固定螺栓将安装座20与收卷辊固定在一起，然后将放料结构上的需要印刷的塑料膜穿过装置缠绕在收料结构中的收卷辊上，然后利用第二电机21带动收卷辊转动实现印刷，利用电动伸缩杆5推动压辊4对塑料膜挤压，通过第一水泵16将液体颜料提供给印刷辊3对塑料膜表面印刷，然后利用排风扇23将电加热丝管22加热后的空气吹向印刷后的塑料膜表面，热空气能够加速烘干，烘干后利用电动伸缩杆5推动水冷辊9对塑料膜挤压，两个水冷辊9分别与塑料膜的两个面接触，利用水冷的方式降低塑料膜的温度，第二水泵18将水输送到水冷辊9中，当水冷辊9中的水满了之后会从水冷辊9另一端的水管中流到水箱17内，实现水的循环，使水冷辊9中的水始终保持低温状态，然后通过风机14向塑料膜表面吹风不仅能够对塑料膜再次烘干，而且能够再次降低塑料膜的温度，最后人工将收料结构上的收卷辊拆卸下来。
25.在本实施例的一个方面中，通过设置反向螺纹的螺纹杆12，使两个安装座20相对移动，实现靠近，能够对不同长度的塑料辊进行安装和拆卸，从而方便对不同宽度的塑料膜进行印刷。
26.在本实施例的一个方面中，利用烘干箱13吹出热的空气对塑料膜表面烘干，升高塑料膜温度的烘干方式比利用自然风风干的效果好。
27.在本实施例的一个方面中，利用水冷的方式降低塑料膜的温度，然后利用风机14向塑料膜表面吹自然风，一方面能够再次对塑料膜表面起到烘干的作用，提高烘干效率，使印刷体在塑料膜表面更加牢固，另一方面再次对塑料膜表面起到降温的作用，避免塑料膜表面温度高导致收卷过程中粘在一起。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。