一种喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及喷码技术领域，具体而言，特别涉及一种喷码机。


背景技术：

2.现有技术中的喷码机，有大型喷码机应用在产线上，也有手持喷码机，但是还存在一些问题，如大型喷码机，其成本高，无法适应柔性生产，在中小企业中无法高效应用；而手持喷码机在喷码过程中，容易出现喷码位置偏差，影响喷码质量；所以有必要设计一款适用于中小企业进行精准高效喷码的喷码机。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单，能有效降低成本，实现高效应用，还能提升喷码效率、喷码精度和舒适性的喷码机。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种喷码机，包括底架、升降架、移动架和喷码机本体，所述升降架竖直固定置于所述底架的上端，所述移动架水平置于所述升降架上，所述移动架可沿所述升降架进行竖直升降；所述喷码机本体置于所述移动架上，所述移动架可带动所述喷码机本体水平移动；
5.所述底架上对应所述升降架的一侧设置有操作台，所述操作台与所述移动架固定连接，所述操作台对应处于所述喷码机本体的下方；所述操作台上固定设置有呈u型的限位框。
6.本实用新型的有益效果是：结构简单，能有效降低成本，还能有效适应产线需要进行移动，从而实现高效应用；通过升降架和移动架能带动喷码机本体进行竖直方向和水平方向的移动，将喷码机本体调整至最佳位置，便于作业人员进行高效喷码，提升作业人员的舒适性；通过操作台和限位框将需要喷码的产品进行定位固定，提升喷码效率和喷码精度。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述升降架包括支撑杆、第一导杆和第一滑块，所述支撑杆竖直固定置于所述底架的上端；所述支撑杆的上端部固定设置有第一支撑板，所述支撑杆的中部固定设置有第二支撑板；所述第一导杆竖直置于所述第一支撑板和第二支撑板之间，所述第一导杆的上端部和下端部分别与所述第一支撑板和第二支撑板固定连接，所述第一滑块可移动的套装在所述第一导杆上；
9.所述第一支撑板的上方设置有第一手轮，所述第一导杆的一侧设置有竖直布置的第一转轴，所述第一转轴的上端部向上穿过所述第一支撑板与所述第一手轮固定连接，且所述第一转轴与所述第一支撑板螺纹连接；所述第一转轴的下端部与所述第一滑块可转动连接；所述第一手轮转动时，所述第一手轮带动所述第一转轴进行转动，所述第一转轴带动所述第一滑块沿所述第一导杆进行竖直升降。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一手轮、第一转轴和第一滑块协调运
作，能控制移动架竖直方向的精准移动，提升喷码机本体竖直移动的便利性。
11.进一步，所述支撑杆的两端均设置有连接杆，两个所述连接杆的一端均与所述底架固定连接，另一端倾斜向上与所述支撑杆固定连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：利用两个连接杆对支撑杆进行固定支撑，提升升降架的稳定性。
13.进一步，所述第一支撑板的上端设置有第一卡扣，所述第一卡扣与所述第一支撑板可拆卸连接；所述第一卡扣套装在所述第一导杆上。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一卡扣固定第一转轴，提升第一转轴的稳定性，提升喷码机本体的稳定性。
15.进一步，所述移动架包括安装板、第二导杆和第二滑块，所述安装板固定置于所述第一滑块的侧壁上；所述安装板的一端固定设置有第三支撑板，所述安装板的另一端固定设置有第四支撑板；所述第二导杆水平置于所述第三支撑板和第四支撑板之间，所述第二导杆的一端与所述第三支撑板固定连接，所述第二导杆的另一端与所述第四支撑板固定连接，所述第二滑块可移动的套装在所述第二导杆上；
16.所述第三支撑板远离所述第二导杆的一侧设置有第二手轮，所述第二导杆的上方设置有水平布置的第二转轴，所述第二转轴的一端穿过所述第三支撑板与所述第二手轮固定连接，且所述第二转轴与所述第三支撑板螺纹连接；所述第二转轴的另一端与所述第二滑块可转动连接；所述第二手轮转动时，所述第二手轮带动所述第二转轴进行转动，所述第二转轴带动所述第二滑块沿所述第二导杆水平移动。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：通过第二手轮、第二转轴和第二滑块协调运作，能控制喷码机本体进行水平方向的精准移动，提升喷码机本体水平移动的便利性。
18.进一步，所述第二滑块远离所述安装板的一端固定设置有固定板，所述喷码机本体与所述固定板固定连接。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：喷码机本体与第二滑块之间通过固定板连接，提升喷码机本体的稳固性。
20.进一步，所述第三支撑板远离所述第二导杆的一端设置有第二卡扣，所述第二卡扣与所述第三支撑板可拆卸连接；所述第二卡扣套装在所述第二导杆上。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：通过第二卡扣对第二转轴进行固定，实现对第二滑块和喷码机本体进行固定，提升喷码机本体的稳定性。
22.进一步，所述底架为十字架结构，所述底架的下端设置有四个支撑脚，四个所述支撑脚分别一一对应与所述底架的四个端部固定连接。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：四个支撑脚提升底架的稳定性，从而提升喷码机本体的稳定性和喷码效率。
附图说明
24.图1为本实用新型一种喷码机的正视图；
25.图2为本实用新型一种喷码机的右视图；
26.图3为本实用新型一种喷码机的左视图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、底架；
29.2、升降架，2.1、支撑杆，2.2、第一导杆，2.3、第一滑块，2.4、第一支撑板，2.5、第二支撑板，2.6、第一手轮，2.7、第一转轴，2.8、连接杆，2.9、第一卡扣；
30.3、移动架，3.1、安装板，3.2、第二导杆，3.3、第二滑块，3.4、第三支撑板，3.5、第四支撑板，3.6、第二转轴，3.7、第二手轮，3.8、固定板，3.9、第二卡扣；
31.4、喷码机本体；
32.5、操作台；
33.6、限位框；
34.7、支撑脚。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
36.如图1至图3所示，一种喷码机，包括底架1、升降架2、移动架3和喷码机本体4，所述升降架2竖直固定置于所述底架1的上端，所述移动架3水平置于所述升降架2上，所述移动架3可沿所述升降架2进行竖直升降；所述喷码机本体4置于所述移动架3上，所述移动架3可带动所述喷码机本体4水平移动；
37.所述底架1上对应所述升降架2的一侧设置有操作台5，所述操作台5与所述移动架3固定连接，所述操作台5对应处于所述喷码机本体4的下方；所述操作台5上固定设置有呈u型的限位框6。
38.升降架2能带动移动架3进行竖直升降，移动架3能带动喷码机本体4水平移动，能针对作业人员的身高或作业高度需求进行调整，也可以针对作业人员的座位水平移动，将喷码机本体4调整至最佳位置，便于作业人员进行高效喷码，提升作业人员的舒适性；
39.通过操作台5与移动架3固定连接，使得操作台5与喷码机本体4相对位置进行固定，使得喷码机本体4对操作台5上的产品进行喷码，喷码更加精准；还利用u型的限位框6将需要喷码的产品进行定位固定，提升喷码效率和喷码精度。
40.上述实施例中，所述升降架2包括支撑杆2.1、第一导杆2.2和第一滑块2.3，所述支撑杆2.1竖直固定置于所述底架1的上端；所述支撑杆2.1的上端部固定设置有第一支撑板2.4，所述支撑杆2.1的中部固定设置有第二支撑板2.5；所述第一导杆2.2竖直置于所述第一支撑板2.4和第二支撑板2.5之间，所述第一导杆2.2的上端部和下端部分别与所述第一支撑板2.4和第二支撑板2.5固定连接，所述第一滑块2.3可移动的套装在所述第一导杆2.2上；
41.所述第一支撑板2.4的上方设置有第一手轮2.6，所述第一导杆2.2的一侧设置有竖直布置的第一转轴2.7，所述第一转轴2.7的上端部向上穿过所述第一支撑板2.4与所述第一手轮2.6固定连接，且所述第一转轴2.7与所述第一支撑板2.4螺纹连接；所述第一转轴2.7的下端部与所述第一滑块2.3可转动连接；所述第一手轮2.6转动时，所述第一手轮2.6带动所述第一转轴2.7进行转动，所述第一转轴2.7带动所述第一滑块2.3沿所述第一导杆2.2进行竖直升降。
42.实际应用时，第一导杆2.2设置有两个，两个第一导杆2.2分别置于第一转轴2.7的
两侧，两个第一导杆2.2的上端部和下端部分别与所述第一支撑板2.4和第二支撑板2.5固定连接；
43.转动第一手轮2.6时，第一手轮2.6带动第一转轴2.7进行转动，第一转轴2.7带动第一滑块2.3沿两个第一导杆2.2进行竖直升降，第一滑块2.3带动移动架3进行竖直升降，从而带动喷码机本体4竖直移动；
44.通过第一手轮2.6、第一转轴2.7和第一滑块2.3协调运作，能控制移动架3竖直方向的精准移动，提升喷码机本体4竖直移动的便利性。
45.上述实施例中，所述支撑杆2.1的两端均设置有连接杆2.8，两个所述连接杆2.8的一端均与所述底架1固定连接，另一端倾斜向上与所述支撑杆2.1固定连接。
46.两个连接杆2.8的两端分别与底架1和升降架2的支撑杆2.1构成三角连接结构，利用两个连接杆2.8对支撑杆2.1进行固定支撑，提升升降架2的稳定性。
47.上述实施例中，所述第一支撑板2.4的上端设置有第一卡扣2.9，所述第一卡扣2.9与所述第一支撑板2.4可拆卸连接；所述第一卡扣2.9套装在所述第一导杆2.2上。
48.当第一手轮2.6转动过程中带动第一转轴2.7相对第一支撑板2.4转动至设定位置时，通过第一卡扣2.9夹持第一转轴2.7，使得第一转轴2.7与第一支撑板2.4相对固定，提升第一转轴2.7的稳定性，从而对第一滑块2.3和喷码机本体4进行固定，提升喷码机本体4的稳定性。
49.上述实施例中，所述移动架3包括安装板3.1、第二导杆3.2和第二滑块3.3，所述安装板3.1固定置于所述第一滑块2.3的侧壁上；所述安装板3.1的一端固定设置有第三支撑板3.4，所述安装板3.1的另一端固定设置有第四支撑板3.5；所述第二导杆3.2水平置于所述第三支撑板3.4和第四支撑板3.5之间，所述第二导杆3.2的一端与所述第三支撑板3.4固定连接，所述第二导杆3.2的另一端与所述第四支撑板3.5固定连接，所述第二滑块3.3可移动的套装在所述第二导杆3.2上；
50.所述第三支撑板3.4远离所述第二导杆3.2的一侧设置有第二手轮3.7，所述第二导杆3.2的上方设置有水平布置的第二转轴3.6，所述第二转轴3.6的一端穿过所述第三支撑板3.4与所述第二手轮3.7固定连接，且所述第二转轴3.6与所述第三支撑板3.4螺纹连接；所述第二转轴3.6的另一端与所述第二滑块3.3可转动连接；所述第二手轮3.7转动时，所述第二手轮3.7带动所述第二转轴3.6进行转动，所述第二转轴3.6带动所述第二滑块3.3沿所述第二导杆3.2水平移动。
51.实际应用时，第二导杆3.2设置有两个，两个第二导杆3.2分别置于第二转轴3.6的上方和下方，两个第二导杆3.2的两端部分别与所述第三支撑板3.4和第四支撑板3.5固定连接；
52.转动第二手轮3.7时，第二手轮3.7带动第二转轴3.6进行转动，第二转轴3.6带动第二滑块3.3沿两个第二导杆3.2水平移动，第二滑块3.3带动喷码机本体4水平移动；
53.通过第二手轮3.7、第二转轴3.6和第二滑块3.3协调运作，能控制喷码机本体4进行水平方向的精准移动，提升喷码机本体4水平移动的便利性。
54.上述实施例中，所述第二滑块3.3远离所述安装板3.1的一端固定设置有固定板3.8，所述喷码机本体4与所述固定板3.8固定连接。
55.喷码机本体4与第二滑块3.3之间通过固定板3.8连接，提升喷码机本体4与固定板
3.8之间连接的稳定性。
56.上述实施例中，所述第三支撑板3.4远离所述第二导杆3.2的一端设置有第二卡扣3.9，所述第二卡扣3.9与所述第三支撑板3.4可拆卸连接；所述第二卡扣3.9套装在所述第二导杆3.2上。
57.当第二手轮3.7转动过程中带动第二转轴3.6相对第三支撑板3.4转动至设定位置时，通过第二卡扣3.9夹持第二转轴3.6，使得第二转轴3.6与第三支撑板3.4相对固定，提升第二转轴3.6的稳定性，从而对第二滑块3.3和喷码机本体4进行固定，提升喷码机本体4的稳定性。
58.上述实施例中，所述底架1为十字架结构，所述底架1的下端设置有四个支撑脚7，四个所述支撑脚7分别一一对应与所述底架1的四个端部固定连接。
59.底架1通过四个支撑脚7进行支撑，提升底架1的稳定性，从而提升喷码机本体4的稳定性和喷码效率。
60.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。