一种服装生产用服装图案印制装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种服装生产用服装图案印制装置。


背景技术：

2.服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，服装印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花，大量常见的印花方式是直接印花，在服装生产当中需要专用的印制装置进行印制。
3.经检索，中国专利公开了一种服装生产用图案印制装置(公布号为cn213564961u)，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有门型架，所述门型架底部外壁通过螺栓固定有气缸，所述气缸活塞杆连接有印制板，所述底座顶部外壁开设有输送槽，所述输送槽内壁转动连接有两个转动轴，且两个转动轴外壁连接有同一个输送带，所述输送带顶部外壁设有放置板，所述放置板顶部外壁开设有放置槽，该专利技术能够对印制之后的服装表面起到风力吹干的作用，但是在服装印制的过程中可能存在服装褶皱，导致印制不准确的问题，且印刷板不方便更换，因此，本领域技术人员提供了一种服装生产用服装图案印制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装生产用服装图案印制装置，通过第一压尺压紧服装，启动两个电动伸缩杆带动移动块与第二压尺压紧服装向前移动，使服装平整，通过取出限位块，将滑块从滑槽内取出，方便更换印花印刷板。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种服装生产用服装图案印制装置，包括机箱，所述机箱上端面中心两侧处固定设有电机，所述机箱内部下端靠后处设有第一压尺，所述机箱上内壁中心靠后两侧处对称固定设有导向杆，两个所述导向杆下端分别贯穿第一压尺上端面两侧处，且端部均固定连接在机箱的下内壁上；
6.所述电机输出端贯穿机箱上端面通至机箱内部，且端部固定设有丝杆，所述丝杆下端贯穿第一压尺上端面中心处，且端部转动连接在机箱下内壁上，所述第一压尺前端面中心两侧处对称固定设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆前端固定设有移动块，所述移动块内侧壁上固定设有隔热层，所述移动块内部靠上处固定设有加热棒，所述加热棒下端移动块内部固定设有导热层，所述导热层下端固定设有第二压尺，所述移动块一侧壁中心靠上处固定设有温控器；
7.所述机箱上内壁中心处固定设有液压杆，所述液压杆下端固定设有压头，所述压头一侧壁中心靠下处开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块下端面中心处固定设有印刷板，所述压头上端面靠一侧处设有限位块，所述限位块下端贯穿压头上端面通至滑槽内部；
8.在服装生产用服装图案印刷装置当中，通过控制箱启动电机，电机带动丝杆转动，使第一压尺沿两个导向杆向下移动压紧服装，启动两个电动伸缩杆，带动第二压尺向前移动，将服装拉紧，防止印刷时，服装出现褶皱导致出现残次品，通过启动加热棒，通过导热层将热量传递到第二压尺上，在拉紧服装时，对服装消除不了的褶皱进行软化，再拉紧时使服装更加平整，通过将限位块取出压头，即可将压头内部滑块沿着滑槽取出，将新的印刷板通过滑块沿着滑槽装进压头，将滑块安装防止滑块滑出压头，方便对印刷板进行更换。
9.进一步地，所述第二压尺的材质为氟橡胶；
10.通过上述技术方案，氟橡胶的耐热性好，且较为柔软，不会损伤服装。
11.进一步地，所述限位块滑动连接在压头上端面上；
12.通过上述技术方案，方便将限位块取出，对印刷板进行更换。
13.进一步地，所述导热层下端面中心处固定设有温度传感器；
14.通过上述技术方案，方便对第二压尺的温度进行监控，防止温度过高，对服装造成损伤。
15.进一步地，所述第一压尺与丝杆之间螺纹连接；
16.通过上述技术方案，丝杆转动时，方便使动第一压尺上下移动。
17.进一步地，两个所述电动伸缩杆为同步控制；
18.通过上述技术方案，防止第二压尺拉紧服装不均匀，出现褶皱。
19.进一步地，所述机箱前端面一侧靠下处固定设有控制箱，所述控制箱与温控器、两个电动伸缩杆和电机之间电性连接；
20.通过上述技术方案，方便通过控制箱集成控制。
21.进一步地，所述温控器与加热棒之间电性连接；
22.通过上述技术方案，方便对加热棒的温度进行调整。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型中，在服装生产用服装图案印刷装置当中，通过控制箱启动电机，电机带动丝杆转动，使第一压尺沿两个导向杆向下移动压紧服装，启动两个电动伸缩杆，带动第二压尺向前移动，将服装拉紧，防止印刷时，服装出现褶皱导致出现残次品。
25.2、本实用新型中，通过启动加热棒，通过导热层将热量传递到第二压尺上，在拉紧服装时，对服装消除不了的褶皱进行软化，再拉紧时使服装更加平整，通过温度传感器检测第二压尺的温度，温度过高时通过控制箱控制温控器降低加热棒的温度，防止温度过高，对服装造成损伤。
26.3、本使用新型中，通过将限位块取出压头，即可将压头内部滑块沿着滑槽取出，将新的印刷板通过滑块沿着滑槽装进压头，将滑块安装防止滑块滑出压头，方便对印刷板进行更换。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种服装生产用服装图案印制装置的立体图；
28.图2为本实用新型提出的一种服装生产用服装图案印制装置移动块的正剖视图；
29.图3为本实用新型提出的一种服装生产用服装图案印制装置压头的正剖视图；
30.图4为本实用新型提出的一种服装生产用服装图案印制装置的侧视图。
31.图例说明：
32.1、机箱；2、移动块；3、压头；4、液压杆；5、电机；6、导向杆；7、丝杆；8、第一压尺；9、电动伸缩杆；10、控制箱；11、加热棒；12、隔热层；13、温控器；14、温度传感器；15、第二压尺；16、导热层；17、印刷板；18、滑块；19、限位块；20、滑槽。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种服装生产用服装图案印制装置，包括机箱1，机箱1上端面中心两侧处固定设有电机5，机箱1内部下端靠后处设有第一压尺8，机箱1上内壁中心靠后两侧处对称固定设有导向杆6，两个导向杆6下端分别贯穿第一压尺8上端面两侧处，且端部均固定连接在机箱1的下内壁上。
35.电机5输出端贯穿机箱1上端面通至机箱1内部，且端部固定设有丝杆7，丝杆7下端贯穿第一压尺8上端面中心处，且端部转动连接在机箱1下内壁上，通过将服装放置在机箱1下内壁上，通过控制箱10控制电机5启动，电机5带动丝杆7转动，第一压尺8沿着两个导向杆6向下移动，压紧服装，印刷结束后通过再次启动液压杆4使印刷板17向上移动，再启动电机5反转，使第一压尺8向上移动，第一压尺8前端面中心两侧处对称固定设有电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9前端固定设有移动块2，移动块2内侧壁上固定设有隔热层12，移动块2内部靠上处固定设有加热棒11，启动加热棒11对导热层16与第二压尺15加热，加热棒11下端移动块2内部固定设有导热层16，导热层16下端固定设有第二压尺15，通过启动两个电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9带动移动块2与第二压尺15向前移动，移动块2一侧壁中心靠上处固定设有温控器13。
36.机箱1上内壁中心处固定设有液压杆4，液压杆4下端固定设有压头3，启动液压杆4向下移动，带动印刷板17贴紧服装进行印刷，压头3一侧壁中心靠下处开设有滑槽20，滑槽20内部滑动连接有滑块18，滑块18下端面中心处固定设有印刷板17，压头3上端面靠一侧处设有限位块19，限位块19下端贯穿压头3上端面通至滑槽20内部，向上取出限位块19，将印刷板17与滑块18沿着滑槽20取出，更换新的印刷板17与滑块18顺着滑槽20安装在压头3内，再将限位块19放进压头3，对滑块18进行限位，防止滑块18滑出压头3。
37.第二压尺15的材质为氟橡胶，氟橡胶的耐热性好，且较为柔软，不会损伤服装，限位块19滑动连接在压头3上端面上，方便将限位块19取出，对印刷板17进行更换，导热层16下端面中心处固定设有温度传感器14，方便对第二压尺15的温度进行监控，防止温度过高，对服装造成损伤，第一压尺8与丝杆7之间螺纹连接，丝杆7转动时，方便使动第一压尺8上下移动，两个电动伸缩杆9为同步控制，防止第二压尺15拉紧服装不均匀，出现褶皱，机箱1前端面一侧靠下处固定设有控制箱10，控制箱10与温控器13、两个电动伸缩杆9和电机5之间电性连接，方便通过控制箱10集成控制，温控器13与加热棒11之间电性连接，方便对加热棒11的温度进行调整。
38.工作原理：通过将服装放置在机箱1下内壁上，通过控制箱10控制电机5启动，电机
5带动丝杆7转动，第一压尺8沿着两个导向杆6向下移动，压紧服装，启动加热棒11对导热层16与第二压尺15加热，通过启动两个电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9带动移动块2与第二压尺15向前移动，加热的第二压尺15对服装进行加热拉紧，将服装上的褶皱拉直，启动液压杆4向下移动，带动印刷板17贴紧服装进行印刷，印刷结束后通过再次启动液压杆4使印刷板17向上移动，再启动电机5反转，使第一压尺8向上移动，将服装取出机箱1，向上取出限位块19，将印刷板17与滑块18沿着滑槽20取出，更换新的印刷板17与滑块18顺着滑槽20安装在压头3内，再将限位块19放进压头3，对滑块18进行限位，防止滑块18滑出压头3。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。