专利名称:瓷砖印刷滚筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷滚筒，特别是用于瓷砖印刷的印刷滚筒。
二背景技术：
目前有多种不同的方法，均是利用印刷滚筒进行瓷砖印刷，包括凹版印刷和凸版印刷。这些方法都包括传输带和传输带上方的印刷滚筒，印刷滚筒从墨盒或中介传输滚筒处获得油墨或釉料。由于印刷滚筒的表面有弹性，所以它可以与瓷砖的表面密切贴合。
以上提到的利用印刷滚筒进行瓷砖印刷的不同方法，分别在以下的专利文件中有相关记载-西班牙实用新型298911号-西班牙发明专利420435号-欧洲发明专利EP645223号-欧洲发明专利EP677364号-西班牙发明专利8700992号在上述文件中，欧洲发明专利EP677364号公开了一种瓷砖的凸版印刷技术。该专利文件记载，印刷滚筒有一弹性层，该弹性层外附有一外层，用以提供相应的印记或图案用于瓷砖印刷。当采用凸版印刷技术时，印刷滚筒的外层通常采用感光树脂材料来制作印刷模版。在制作印刷模版过程中，采用化学显影的方法去除不需要吸墨部位的感学树脂材料，而未被去除的部分就构成了预定的印刷图案。
上述方法存在的缺陷是非吸墨部位通常比吸墨部位(浮雕)的面积大得多，在清洁非吸墨部位时，废弃物料量很大，并且会污染正在显影的产品以致产生大量废品。
欧洲发明专利EP677364号则公开了另一种瓷砖印刷滚筒，采用的是凹版印刷技术。其印刷滚筒的外层采用硅酮化合物材料，而使用热方法(激光)来雕刻印刷滚筒的弹性外层，形成吸墨凹坑耙取代凸版印刷的印刷滚筒外层的浮雕。该技术可以克服凸版印刷的上述缺陷，减少废弃物料的数量。但是，其缺陷在于通过热方法(激光)获得的多个凹坑而形成的印刷图案，其精确度不如通过化学显影获得的印刷图案。
事实上，以上的印刷技术是对瓷砖印刷的平版印刷技术的改进。关于这一点，欧洲专利EP420435号在描述其技术特征时有清楚的表述。滚筒凹版印刷的必要技术特征包括-一个雕有凹坑的印刷滚筒，凹坑用来设定印刷图案和吸墨。
-一个为吸墨凹坑供墨的墨盒。
-一个刮刀和/或抹刀，摇摆时用于除去多余的油墨。
三
发明内容基于以上的背景技术，本发明涉及一种用于瓷砖印刷的滚筒，此滚筒具有高度的印刷精确性，优良的生态环保性能和低成本的特点，并综合了已有的两种瓷砖印刷技术(凹版印刷和凸版印刷)的优点，旨在避免目前瓷砖或其它类似产品采用的印刷技术中存在的缺陷。
本发明是这样实现的。印刷滚筒的外层是采用感光树脂材料制成的印刷膜板，在制作印刷模版过程中，仍使用化学显影的方法，但是通常使用的化学显影过程被逆转。也就是说，在化学显影的过程中，不是去除非吸墨部分的感光树脂材料，由未去除部分形成印刷图案；而是通过化学显影的过程获取凹坑，由众多凹坑形成印刷图案，以吸墨凹坑的方式来在瓷砖上进行印刷。
本发明的另一个特点是，光照射过程中使用的光印模版是印花图案的正片。
四图1是现有技术中的凸版印刷滚筒的外层示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明光照射过程的示意图下面结合附图对本发明进一步说明。
五具体实施方式如图1所示，现有技术中的化学显影方法将形成凸版印刷滚筒的外层。在印刷过程中，其凸起部分将附着上油墨或釉料，并将其印刷到瓷砖表面。
本发明的印刷滚筒也是采用化学显影方法来获得印刷模版(印刷滚筒的外层)。但是，由于化学显影过程被逆转，其形成的印刷模版如图2所示，弹性层1之上有由感光树脂材料制成的印刷膜版2，印刷膜版2的表面上有多个吸墨点3，这些吸墨点3是通过化学显影的方法获得的凹坑。多个吸墨点3构成了印刷图案。在印刷过程中，吸墨凹坑首先吸存油墨或釉料，然后通过印刷模版与瓷砖表面的接触，将这些油墨或釉料精确转移到瓷砖的表面，从而在瓷砖表面上构成印刷图案。
如图3所示，在光照射过程中，采用感光树脂材料的印刷模版2上预定的非吸墨部分被照射，而预定的吸墨部分3被避免了光的入射。在化学显影过程中，感树脂材料上的被照射部分被硬化，而未被照射部分没有被硬化，随即被去除。这表明经过化学显影过程后，印刷模版表面上预定的吸墨部分3因未被硬化而被去除，从而在上面形成凹坑。
本发明的另一个特点是，它的光印模版4是印花图案的正片，因为在光照射过程中，它不允许光线穿过吸墨点3。传统的凸版印刷模版的制作过程则不同，因为其吸墨点是感光树脂材料上必须感光的区域，所以传统的凸版印刷中光印模版是印花图案的负片。
权利要求
1.一种瓷砖印刷滚筒，包括旋转轴，覆盖在旋转轴上的弹性层，以及覆盖在弹性层上的印刷膜板，印刷膜板的外表面有多个吸墨凹坑，这些吸墨凹坑构成了印刷图案，其特征在于所述印刷膜板由感光树脂材料制成，印刷膜板外表面的多个吸墨凹坑是通过化学显影的方法获得的。
2.根据权利要求
1所述的瓷砖印刷滚筒，其特征在于，所采用的化学显影方法是对普通化学显影方法的逆转，在光照射过程中，采用感光树脂材料的印刷模版上预定的非吸墨部分被照射而被硬化，而预定的吸墨部分被避免了光的入射，从而没有被硬化，经过化学显影过程后，印刷模版表面上预定的吸墨部分因未被硬化而被去除，从而在上面形成凹坑。
3.根据权利要求
2所述的瓷砖印刷滚筒，其特征在于，光照射过程中使用的光印模版4是印花图案的正片。
专利摘要
本发明公开了一种瓷砖印刷滚筒，包括旋转轴，覆盖在旋转轴上的弹性层，以及覆盖在弹性层上由感光树脂材料制成的印刷膜板，印刷膜板的外表面有通过化学显影的方法获得的多个吸墨凹坑，这些吸墨凹坑构成了印刷图案。本发明所采用的化学显影方法是对普通化学显影方法的逆转。本发明具有高度的印刷精确性，优良的生态环保性能和低成本的特点，并综合了已有的两种瓷砖印刷技术(凹版印刷和凸版印刷)的优点，旨在避免目前瓷砖或其它类似产品采用的印刷技术中存在的缺陷。
文档编号G03F7/26GK1994754SQ200610131883
公开日2007年7月11日 申请日期2006年9月27日
发明者曼纽·罗卡·贝拉 申请人:卡特拉克.罗麦地卡公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan