专利名称：胶版印刷制版一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集胶版印刷、制版于一体的印刷机械。
目前，胶版印刷机印刷前，都是先经过计算机录入编辑文件内容，将编辑好的内容通过极光印字机印在软片上，利用软片在晒版机上将文件内容再次晒到印刷版上，然后将印刷版安装在胶版印刷机上印出正规印刷品，利用这种印刷机印刷工序多、软片和印刷版耗量大、印刷成本大、印刷速度慢、周期长。
本实用新型的目的在于提供一种与计算机直接联接、省去极光印字和晒版工序、直接印刷出正规印刷品的胶版印刷制版一体机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是在现有胶版印刷机的基础上，将极光印字系统通过离合器固定在胶版印刷机的大辊筒或印版辊筒外圆侧面、给水系统前面，极光印字系统中的感光鼓和固版辊筒在离合器的控制下，可实现与大辊筒的离合动作，基版固定在大辊筒或印版辊筒的上版面。工作时，该一体机直接与计算机相连，计算机将编辑好的文件内容输入极光印字系统，极光印字系统中的感光鼓将文件内容印在基版上，然后再经过固版辊筒将墨粉固定在基版上，印有文件内容的基版便可直接印刷，实现胶版印刷与制版一体的目的。
由上述方案设计制造的胶版印刷制版一体机，省去了极光印字和晒版两道工序，同时也节省了软片和印刷版，不仅印刷成本大幅度降低，也提高了印刷效率，是一种办公自动化的较理想设备。
附图
为胶版印刷制版一体机的结构示意图。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明如图所示，其中1—机体，2—印刷部分，3—极光印字系统，4—基版，5—大辊筒，6—给水系统，7—传墨系统，8—小辊筒，9、11—纸张输送系统，10—印刷成品，12—纸张，13—固板辊筒，14—感光鼓，15—离合器。该实施例是在我国专利申请“申请号为94108312.8、名称为大小辊筒式胶版印刷机”的基础上，将现有极光印字系统3通过离合器固定在大小辊筒式胶版印刷机的大辊筒5(若选用其它类型的胶版印刷机改装，则为印版辊筒)的外圆侧面、给水系统6的前面，极光印字系统3中的感光鼓14和固板辊筒13在离合器15的控制下，可实现与大辊筒5的离合动作；基版4固定在大辊筒5(或印版辊筒)的上版面，基版4可用铝或铬等金属制成，也可用现有技术中采用的非金属材料制成。
制版时，该一体机直接与计算机相连，极光印字系统3中的感光鼓14、固版辊筒13在离合器15的控制下，分别与大辊筒5相合(即相切)，当计算机将编辑好的文件内容输入极光印字系统3时，感光鼓14将文件内容印在基版4上，再经固版辊筒13固版，基版4上的图文部分为亲油层、非图文部分为亲水层，印有文件内容的基版4就好象已安装好的其它印刷版如PS版一样，可直接用于印刷；制好版开始印刷时，极光印字系统3中的感光鼓14、固版辊筒13在离合器15的控制下，分别与大辊筒5分离，其它各系统如印刷部分2、给水系统6、传墨系统7、纸张输送系统9、11等的运行与现有技术相同，在此不再赘述；印刷结束后，可用去版液将基版4上的图文擦去(人工或机械均可)，这样基版4可反复使用，较长时间更换一次即可。
权利要求一种胶版印刷制版一体机，它由胶版印刷系统和极光印字系统两部分组成，其特征在于将极光印字系统(3)通过离合器(15)固定在胶版印刷系统的大辊筒或印版辊筒(5)的外圆侧面、给水系统(6)的前面，极光印字系统(3)中的感光鼓(14)和固版辊筒(13)在离合器(15)控制下，实现与大辊筒或印版辊筒(5)的离合动作，基版(4)固定在大辊筒或印版辊筒(5)的上版面。
专利摘要本实用新型提供了一种胶版印刷制版一体机，该机是在现有胶版印刷机的基础上，将极光印字系统通过离合器固定在胶版印刷机的大辊筒或印版辊筒的外圆侧面、给水系统前面，基版固定在大辊筒的上版面，工作时，该机与计算机直接相连，实现制版与胶版印刷一体的功能。该机省去了极光印字和晒版两道工序，节省了软片和印刷版，大幅度降低了印刷成本，同时也提高了印刷效率，是一种较理想的办公自动化设备。
文档编号B41F7/02GK2222610SQ9520998
公开日1996年3月20日 申请日期1995年4月29日 优先权日1995年4月29日
发明者吕文杰 申请人:吕文杰