一种塑胶产品水转印的烘干方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水转印技术领域，具体涉及一种塑胶产品水转印的烘干方法。
【背景技术】
[0002]立体披覆水转印技术使用立体披覆水转印膜可以将图案转印至各类不同的材质，例如，塑料(如丙烯睛-丁二烯-苯乙烯纤维，聚甲基聚苯胺，聚氯乙烯，聚氨基甲酸乙脂，聚甲基丙烯酸甲脂)、橡胶、木材、金属、玻璃、尼龙和陶瓷。所述立体披覆水转印膜一般包括图案层和载体层，所述图案层为油墨层，所述载体层为水性薄膜如聚乙烯醇(PVA)膜。立体披覆水转印方法一般包括将立体披覆水转印膜的图案层朝上铺于水面上，向立体披覆水转印膜上喷洒活化剂活化其图案层，根据图案的位置将工件压入水中转印，水洗并烘干被转印的工件。由于立体披覆水转印膜可以利用水的张力附着在各种形状的立体工件表面，大大减少了板面印花的虚位现象和对工件表面的损害，因而用途广泛。
[0003]由于胶膜的吸附性能问题，塑胶产品转印完之后通常需要在烤炉中烘烤45-60min时间上比较长。而塑胶产品在高达75°C的烤炉中烘烤那么长的时间容易使塑胶产品变形，特别是对于一些软性材质的产品，同时也造成塑胶产品不良率的提高。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种塑胶产品水转印的烘干方法，该烘干方法能在节省时间的同时降低塑胶产品的不良率。
[0005]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种塑胶产品水转印的烘干方法，包括如下步骤:
A、将水转印好的塑胶产品从水槽中取出，并用空压气枪将塑胶产品表面的水溃吹干；
B、然后用热风机对塑胶产品的表面吹热风；
C、然后将塑胶产品放入到烤炉中进行烘烤。
[0006]本发明的烘干方法通过热风机对水转印完的塑胶产品进行烘干之后再放入烤炉中烘烤，因塑胶产品在放入烤炉前已经用热风机烘干过一次，所以塑胶产品在烤炉中只需烘烤4-10min即可，能在节省时间的同时降低塑胶产品的不良率。
[0007]优选的，所述步骤B中，热风机的出风口温度为85_95°C，风速为8_12m/S，使塑胶产品表面的温度达到30-40°C。热风机的出风口温度不宜过高，过高会使塑胶产品变形，热风机的出风口温度也不宜过低，过低会造成烘干缓慢，延长烘干的时间；本发明通过将热风机的出风口温度控制在85-95°C，风速控制在8-12m/s，不会使塑胶产品变形，又能缩短烘干时间。
[0008]更为优选的，所述步骤B中，热风机出风口的温度为90°C，风速为lOm/s，使塑胶产品表面的温度达到35°C。
[0009]优选的，所述步骤C中，烤炉的温度为75-80°C，烘烤时间为4-10min，使塑胶产品表面的温度达到50-70°C。烤炉的温度不宜过高，过高会使塑胶产品变形，烤炉的温度也不宜过低，过低会造成烘干缓慢，延长烘干的时间；本发明通过将烤炉的温度控制在75-80°C，能缩短烘烤时间至4-10min，且不会使塑胶产品变形。
[0010]更为优选的，所述步骤C中，烤炉的温度为78°C，烘烤时间为7min，使塑胶产品表面的温度达到60°C。
[0011]优选的，所述步骤B中，热风机的吹风头固定在机械手上，一个机械手安装有一个或多个吹风头，机械手为四轴联动机械手或五轴联动机械手。本发明的吹热风的方式有两种:一种是原始的以人手的方式手吹风头进行作业；另一种是将吹风头装在机械手上由机械手对产品表面进行吹风作业。本发明通过将热风机的吹风头固定在机械手上，可以加速烘干速度；本发明通过在一个机械手安装多个吹风头，可以加速烘干速度；本发明通过采用四轴联动机械手，可以上下、左右和前后运动；或采用五轴联动机械手，除了可以上下、左右和前后运动外，吹风头还可作360°旋转运动以满足塑胶产品不同角度的需求，加速烘干速度。
[0012]优选的，所述步骤B中，机械手设置有红外线感应装置，吹风头与塑胶产品之间的距离为l_30mm。本发明通过采用红外线感应装置，可以控制吹风头与塑胶产品之间的距离，保持其距离为l_30mm。
[0013]优选的，所述步骤B中，吹风头的形状为圆形、长方形、正方形或椭圆形，吹风口的长和宽均为l_50mm。
[0014]优选的，所述步骤C中，烤炉为立式烤炉或带有传送带的烤炉。本发明通过采用带有传送带的烤炉，在烤炉中间设置有传送带(隧道式)，塑胶产品吹干后放到传送带上传送到烤炉进行烘烤，烘烤方式是传送带带着塑胶产品穿过隧道式的烘烤箱到达另一头的尽头，然而根据塑胶产品需要烘烤的时间设定传送带的速度使产品能完全烘烤干。
[0015]优选的，所述步骤A之前还包括步骤A0、将立体披覆水转印膜以图案层朝上平铺于水面上，并喷洒活化剂使图案层活化，将塑胶产品正面朝下压入水中，使图案层转印至塑胶产品的表面，得到水转印好的塑胶产品；
所述活化剂包括如下重量份的原料:醇类10-30份、醚类15-25份、酮类10-20份、胺类10-20份、酯类20-40份、氟化物类20-30份和芳香族类30-50份；
其中，所述醇类是由异丙醇、苯氧乙醇和山梨醇以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5组成的混合物；所述醚类是由甲基叔丁基醚、二乙二醇甲醚和甲基丙烯酸缩水甘油醚以重量比1.4-2.2:1:0.5-1.5组成的混合物；所述酮类为环已酮、甲基异丁基甲酮和异氟尔酮以重量比1:1.5-2.5:2-3组成的混合物；所述胺类是由磷酸乙二胺和磷酸丙二胺以重量比1:1.5-2.5组成的混合物；所述酯类是由醋酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丁二酸二甲酯以重量比0.2-0.6:0.8-1.2:1组成的混合物；所述氟化物类是由氟化钠、氟氢化钠和氟硅酸钠以重量比0.5-1.5:1.6-2.4:1组成的混合物；所述芳香族类是由二甲苯和甲基乙苯以重量比
1.8-2.6:1组成的混合物。
[0016]本发明采用的立体披覆水转印膜活化剂不含现有立体披覆水转印膜活化剂中常用的毒性组分783慢干剂，不仅活化剂的毒性得到大大降低，而且立体披覆水转印的成品率得到明显提高，其成品率高达95%以上。
[0017]本发明的有益效果在于:本发明的烘干方法通过热风机对水转印完的塑胶产品进行烘干之后再放入烤炉中烘烤，因塑胶产品在放入烤炉前已经用热风机烘干过一次，所以塑胶产品在烤炉中只需烘烤4-10min即可，能在节省时间的同时降低塑胶产品的不良率。
[0018]本发明的烘干方法节约了烘烤的时间，提高了生产效率，并且降低了因烘烤而变形的不良率，具有较好的社会效益和经济效益。
【具体实施方式】
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0020]实施例1
一种塑胶产品水转印的烘干方法，包括如下步骤:
A、将水转印好的塑胶产品从水槽中取出，并用空压气枪将塑胶产品表面的水溃吹干；
B、然后用热风机对塑胶产品的表面吹热风；
C、然后将塑胶产品放入到烤炉中进行烘烤。
[0021]其中，所述步骤B中，热风机的出风口温度为85°C，风速为12m/s，使塑胶产品表面的温度达到30°C。
[0022]所述步骤C中，烤炉的温度为75°C，烘烤时间为lOmin，使塑胶产品表面的温度达到 50。。。
[0023]所述步骤B中，热风机的吹风头固定在机械手上，一个机械手安装有一个吹风头，机械手为四轴联动机械手。
[0024]所述步骤B中，机械手设置有红外线感应装置，吹风头与塑胶产品之间的距离为Imm0
[0025]所述步骤B中，吹风头的形状为圆形，吹风口的长和宽均为50mm。
[0026]所述步骤C中，烤炉为立式烤炉。
[0027]所述步骤A之前还包括步骤A0、将立体披覆水转印膜以图案层朝上平铺于水面上，并喷洒活化剂使图案层活化，将塑胶产品正面朝下压入水中，使图案层转印至塑胶产品的表面，得到水转印好的塑胶产品；
所述活化剂包括如下重量份的原料:醇类10份、醚类15份、酮类10份、胺类10份、酯类20份、氟化物类20份和芳香族类30份；
其中，所述醇类是由异丙醇、苯氧乙醇和山梨醇以重量比1:0.8:1.5组成的混合物；所述醚类是由甲基叔丁基醚、二乙二醇甲醚和甲基丙烯酸缩水甘油醚以重量比1.4:1:0.5组成的混合物；所述酮类为环已酮、甲基异丁基甲酮和异氟尔酮以重量比1:1.5:2组成的混合物；所述胺类是由磷酸乙二胺和磷酸丙二胺以重量比1:1.5组成的混合物；所述酯类是由醋酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丁二酸二甲酯以重量比0.2:0.8:1组成的混合物；所述氟化物类是由氟化钠、氟氢化钠和氟硅酸钠以重量比0.5:1.6:1组成的混合物；所述芳香族类是由二甲苯和甲基乙苯以重量比1.8:1组成的混合物。
[0028]实施例2
一种塑胶产品水转印的烘干方法，包括如下步骤:
A、将水转印好的塑胶产品从水槽中取出，并用空压气枪将塑胶产品表面的水溃吹干；
B、然后用热风机对塑胶产品的表面吹热风；
C、然后将塑胶产品放入到烤炉中进行烘烤。
[0029]其中，所述步骤B中，热风机的出风口温度为88 °C，风速为I lm/s，使塑胶产品表面的温度达到32 °C。
[0030]所述步骤C中，烤炉的温度为76°C，烘烤时间为8min，使塑胶产品表面的温度达到55。。。
[0031]所述步骤B中，热风机的吹风头固定在机械手上，一个机械手安装有两个吹风头，机械手为五轴联动机械手。
[0032]所述步骤B中，机械手设置有红外线感应装置，吹风头与塑胶产品之间的距离为20mmo
[0033]所述步骤B中，吹风头的形状为长方形，吹风口的长和宽均为35mm。
[0034]所述步骤C中，烤炉为带有传送带的烤炉。
[0035]所述步骤A之前还包括步骤A0、将立体披覆水转印膜以图案层朝上平铺于水面上，并喷洒活化剂使图案层活化，将塑胶产品正面朝下压入水中，使图案层转印至塑胶产品的表面，得到水转印好的塑胶产品；
所述活化剂包括如下重量份的原料:醇类15份、醚类18份、酮类12份、胺类12份、酯类25份、氟化物类22份和芳香族类35份；
其中，所述醇类是由异丙醇、苯氧乙醇和山梨醇以重量比1:0.9:1.8组成的混合物；所述醚类是由甲基叔丁基醚、二乙二醇甲醚和甲基丙烯酸缩水甘油醚以重量比1.6:1:0.8组成的混合物；所述酮类为环已酮、甲基异丁基甲酮和异氟尔酮以重量比1:1.8:2.2组成的混合物；所述胺类是由磷酸乙二胺和磷酸丙二胺以重量比1:1.8组成的混合物；所述酯类是由醋酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丁二酸二甲酯以重量比0.3:0.9:1组成的混合物；所述氟化物类是由氟化钠、氟氢化钠和氟硅酸钠以重量比0.8:1.8:1组成的混合物；所述芳香族类是由二甲苯和甲基乙苯以重量比2:1组成的混合物。<