路板放置在送板滚轮组103上，在收到电脑传来的上一张线路板打码完成的信号后，滚轮组103开始运动，将线路板送到X射线检查机200。
[0024]X射线检查机200进口处的感应器感应到有板过来，滚轮组201将线路板向前传输，前挡板定位机构206升起，在板碰到前挡板定位机构206后，滚轮组201停止动作，侧边夹紧定位机构202开始移动线路板直到条码完全处于X射线发生器203照射之下并在摄像机204镜头中形成清晰的图像，摄像机204取得内层条码图像后，电脑系统205利用图像分析软件将条码内容解析出来并传递给激光打码主机300，之后前挡板定位机构206落下，侧边夹紧定位机构202松开回到原位，滚轮组201再次启动将线路板传输到打码主机300。
[0025]激光打码主机300滚轮组301进口处的感应器感应到有板过来，滚轮组301将线路板向前传输，前挡板定位机构306升起，在板碰到前挡板定位机构后，滚轮组301停止动作，侧边夹紧定位机构306开始侧边夹紧定位，压板机构305下降将线路板压平，激光镜头304将电脑305按照X射线检查机传输过来的内层条码内容编辑好的条码雕刻到线路板工艺边上，之后线路板压板机构305升起、前挡板定位机构306落下、侧边夹紧定位机构302松开回到原位。线路板板沿滚轮组301滚到收板单元400。
[0026]收板运动机构402将处在收板滚轮组401上的线路板通过真空吸嘴转移到已打码板放置平台403上。加工完一叠线路板后，人工搬走已打码板放置平台403上的线路板，在待打码板放置平台101上换上新的一叠线路板。
[0027]本发明用于识别转化内层条码，在外层重新打上条码，与生产设备配置的条码识别设备相配合，实现生产记录和品质追溯。设备操作简单，自动化程度高，可显著提升线路板企业生产管理水平。
[0028]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围。凡是利用本发明及附图内容所作之结构、材料和用途的变换，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.识别线路板内层条码并在外层打码的设备，其特征是:由依次排布的送板单元(100)、X射线检查机(200)、激光打码主机(300)和收板单元(400)组成；所述X射线检查机包括传输滚轮组(201)、前挡板定位机构(206)、侧边夹紧定位机构(202)、电脑(205)、X射线发生器(203)、摄像头(204);传输滚轮组(201)的前方设置前挡板定位机构(206)，两侧设置侧边夹紧定位机构(202)，X射线发生器(203)位于传输滚轮组(201)的上方，摄像头(204)位于传输滚轮组(201)的下方且正对着X射线发生器(203);通过电脑(205)控制传输滚轮组(201)、前挡板定位机构(206)、侧边夹紧定位机构(202)、X射线发生器(203)和摄像头(204)。2.根据权利要求1所述的识别线路板内层条码并在外层打码的设备，其特征是:所述激光打码主机包括传输滚轮组(301)、前挡板定位机构(306)、侧边夹紧定位机构(302)、压板机构(303)、电脑(305)、可精确调整位置的激光镜头(304);传输滚轮组(301)的前方设置前挡板定位机构(306)，两侧设置侧边夹紧定位机构(302)，还在一侧设置压板机构(303)，传输滚轮(301)上方设置可精确调整位置的激光镜头(304)，通过电脑(305)控制传输滚轮组(301)、前挡板定位机构(306)、侧边夹紧定位机构(302)、压板机构(303)、激光镜头(304)。3.根据权利要求1所述的识别线路板内层条码并在外层打码的设备，其特征是:送板单元(100)包括待打码板放置平台(101)、送板运动机构(102)和送板滚轮组(103)，送板运动机构(102)在待打码板放置平台(101)和送板滚轮组(103)上方来回移动。4.根据权利要求1所述的识别线路板内层条码并在外层打码的设备，其特征是:收板单元(400)包括已打码板放置平台(403)、收板运动机构(402)和收板滚轮组(401)，收板运动机构(302)在已打码板放置平台(403)和收板滚轮组(401)上方来回移动。5.一种识别线路板内层条码并在外层打码的方法，其特征在于，基于权利要求1、2、3或4所述识别线路板内层条码并在外层打码的设备，利用X射线检查机(200)获得线路板内层条码的图像，利用图像分析软件识别条码内容，将其传递给激光打码主机(300)的电脑(305)，同时线路板沿滚轮移动到激光打码主机(300)，激光镜头(304)在线路板外层制定位置打上对应的条码。6.根据权利要求5所述的一种识别线路板内层条码并在外层打码的方法，其特征在于，具体步骤如下: 将一叠内层含有条码的线路板放置在在待打码板放置平台(101)上，自动送板运动机构(102)移动到待打码板放置平台(101)上方，其真空吸嘴下探吸住一张线路板并回升，运动到送板滚轮组(103)上方，然后真空吸嘴下探将线路板放置在送板滚轮组(103)上，在收到电脑传来的上一张线路板打码完成的信号后，滚轮组(103)开始运动，将线路板送到X射线检查机(200)； X射线检查机(200)进口处的感应器感应到有板过来，滚轮组(201)将线路板向前传输，前挡板定位机构(206)升起，在板碰到前挡板定位机构(206)后，滚轮组(201)停止动作，侧边夹紧定位机构(202)开始移动线路板直到条码完全处于X射线发生器(203)照射之下并在摄像机(204)镜头中形成清晰的图像，摄像机(204)取得内层条码图像后，电脑(205)利用图像分析软件将条码内容解析出来并传递给激光打码主机(300)，之后前挡板定位机构(206)落下，侧边夹紧定位机构(202)松开回到原位，滚轮组(201)再次启动将线路板传输到打码主机(300)； 激光打码主机(300)滚轮组(301)进口处的感应器感应到有板过来，滚轮组(301)将线路板向前传输，前挡板定位机构(306)升起，在板碰到前挡板定位机构后，滚轮组(301)停止动作，侧边夹紧定位机构(306)开始侧边夹紧定位，压板机构(305)下降将线路板压平，激光镜头(304)将电脑(305 )按照X射线检查机(200 )传输过来的内层条码内容编辑好的条码雕刻到线路板工艺边上，之后线路板压板机构(305)升起、前挡板定位机构(306)落下、侧边夹紧定位机构(302)松开回到原位；线路板板沿滚轮组(301)滚到收板单元(400); 收板运动机构(402)将处在收板滚轮组(401)上的线路板通过真空吸嘴转移到已打码板放置平台(403)上；加工完一叠线路板后，人工搬走已打码板放置平台(403)上的线路板，在待打码板放置平台(101)上换上新的一叠线路板。
【专利摘要】本发明提供了一种识别线路板内层条码并在外层打码的方法及设备，主要由送板单元、X射线检查机、激光打码主机和收板单元组成。该方法利用X射线检查机获得线路板内层条码的图像，利用图像分析软件识别条码内容，将其传递给激光打码单元的电脑主机，同时线路板沿滚轮移动到打码主机，激光镜头在线路板外层设定位置打上对应的条码。本发明用于线路板质量追溯管理系统，识别线路板内层条码的内容，在线路板外层打上对应的条码，该设备操作简单，自动化程度高，可显著提升线路板企业生产管理水平。
【IPC分类】B41J2/435, B41J3/407
【公开号】CN105291602
【申请号】CN201510763222
【发明人】叶校然, 何立发
【申请人】叶校然
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月11日