，得到成品。 阳〇3引实施例2
[0034] 金属板材表面图案的形成方法如下：
[0035] 1)用热转印油墨通过喷墨机将图案印制在热升华纸上，取一块需要做广告的铁单 板整体口头基板，将热升华纸固定在板材的表面与之充分接触，用正科全自动四工位烫画 机的加热元件在金属板材上均匀加热，加热时间控制在35s，加热溫度控制在170°C，加压 7kg/cm2,加热完成后，由于热转印油墨的热升华性能，热升华纸上印刷的图案被转印到铁 板材的表面；
[0036] 2)现对印制于铁板材的表面图案进行色彩控制，先用色彩测量仪器测量金属板材 表面标准图样的色彩参数，得到源ICC特性文件；参照IS012647-7标准，利用色彩控制模块 将目标颜色的ICC特性文件与源ICC特性文件相比较，得出一个差值，即色彩转换曲线；在 CTP制版时加载所述色彩转换曲线，测量铁板材表面的图案的色彩参数，达到了目标颜色的 色彩密度要求后，保存此色彩转换曲线，从而完成对图案色彩进行校正的工作，W适宜后续 批量生产的进行，其中色彩控制模块采用GMG色彩管理系统，色彩测量仪为Eye-化e色彩测 量仪；
[0037] 3)将铁板材口头广告牌置于20-25°C的环境条件下干燥4化后，得到成品。 阳0測 实施例3
[0039] 金属板材表面图案的形成方法如下： W40] 1)用热转印油墨通过喷墨机将图案印制在热升华纸上，取一块需要做广告的侣单 板整体口头基板，侣板材的表面设置有PE聚醋油漆涂层W增强油墨分子的渗透性，将热升 华纸固定在板材的表面与之充分接触，用正科全自动四工位烫画机的加热元件在金属板材 上均匀加热，加热时间控制在30s，加热溫度控制在180°C，加压化g/cm2,加热完成后，由于 热转印油墨的热升华性能，热升华纸上印刷的图案被转印到侣板材的表面涂层上；
[0041] 2)现对印制于侣板材的表面图案进行色彩控制，先用色彩测量仪器测量金属板材 表面标准图样的色彩参数，得到源ICC特性文件；参照IS012647-7标准，利用色彩控制模块 将目标颜色的ICC特性文件与源ICC特性文件相比较，得出一个差值，即色彩转换曲线；在 CTP制版时加载所述色彩转换曲线，测量侣板材表面的图案的色彩参数，达到了目标颜色的 色彩密度要求后，保存此色彩转换曲线，从而完成对图案色彩进行校正的工作，W适宜后续 批量生产的进行，其中色彩控制模块采用GMG色彩管理系统，色彩测量仪为Eye-化e色彩测 量仪；
[0042] 3)将侣板材口头广告牌置于20-25°C的环境条件下干燥3化后，得到成品。 阳0创实施例4
[0044] 金属板材表面图案的形成方法如下： W45] 1)用热转印油墨通过喷墨机将图案印制在热升华膜上，取一块需要做广告的铜单 板整体口头基板，将热升华膜固定在板材的表面与之充分接触，用正科全自动四工位烫画 机的加热元件在金属板材上均匀加热，加热时间控制在30s，加热溫度控制在230°C，加压 8kg/cm2,加热完成后，由于热转印油墨的热升华性能，热升华膜上印刷的图案被转印到铜 板材的表面上；
[0046] 2)现对印制于铜板材的表面图案进行色彩控制，先用色彩测量仪器测量金属板材 表面标准图样的色彩参数，得到源ICC特性文件；参照IS012647-7标准，利用色彩控制模块 将目标颜色的ICC特性文件与源ICC特性文件相比较，得出一个差值，即色彩转换曲线；在 CTP制版时加载所述色彩转换曲线，测量铜板材表面的图案的色彩参数，达到了目标颜色的 色彩密度要求后，保存此色彩转换曲线，从而完成对图案色彩进行校正的工作，W适宜后续 批量生产的进行，其中色彩控制模块采用GMG色彩管理系统，色彩测量仪为Eye-化e色彩测 量仪；
[0047] 3)将铜板材口头广告牌置于20-25°C的环境条件下干燥3化后，得到成品。 引实施例5
[0049] 金属板材表面图案的形成方法如下：
[0050] 1)用热转印油墨通过打印机将图案印制在无涂层的双胶纸上，取一块需要做广告 的侣单板整体口头基板，侣板材的表面设置有PE聚醋油漆涂层W增强油墨分子的渗透性， 将双胶纸固定在板材的表面与之充分接触，用正科全自动四工位烫画机的加热元件在金属 板材上均匀加热，加热时间控制在30s，加热溫度控制在250°C，加压化g/cm2,加热完成后， 由于热转印油墨的热升华性能，双胶纸上印刷的图案被转印到侣板材的表面涂层上；
[0051] 2)现对印制于侣板材的表面图案进行色彩控制，先用色彩测量仪器测量金属板材 表面标准图样的色彩参数，得到源ICC特性文件；参照IS012647-7标准，利用色彩控制模块 将目标颜色的ICC特性文件与源ICC特性文件相比较，得出一个差值，即色彩转换曲线；在 CTP制版时加载所述色彩转换曲线，测量侣板材表面的图案的色彩参数，达到了目标颜色的 色彩密度要求后，保存此色彩转换曲线，从而完成对图案色彩进行校正的工作，W适宜后续 批量生产的进行，其中色彩控制模块采用GMG色彩管理系统，色彩测量仪为Eye-化e色彩测 量仪；
[0052] 3)将侣板材口头广告牌置于20-25°C的环境条件下干燥4化后，得到成品。 阳〇5引 实验例1
[0054]将采用本发明实施例1-5金属板材表面图案形成方法制作得到的广告牌与现有 技术中采用普通印刷技术得到的广告牌（比较例1)在耐磨性能、耐溫性能W及耐晒性能上 做比较，主要做的实验过程如下：
[0055] 将实施例1-5分别做出5个广告牌图案W及用比较例1的方法制作出5个广告牌， 然后将运一共30个广告牌设于于室外的空地处，让其在自然状态下放置时间为6个月，之 后再观察表面图案是否有稱色、是否有脱落W及是否清晰等情况，具体见下表1:
[0056] 表1表面图案外观比较
[0057]
口化引从上表1中可W看出，本发明实施例的金属板材表面图案形成方法做出的广告牌 外观在自然状态下放置6个月后依然完整鲜亮，但是采用传统印刷方法做的广告牌图案已 经明显退色，说明本发明的表面图案形成方法非常有效，可W保证产品的耐磨性能、耐溫性 能W及耐晒性能显著。而且本发明的形成方法具有方法简单、操作方便，形成的图案图案附 着力强，安全环保、长期使用不易掉色，W及颜色逼真的效果。
[0059] 尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的 精神和范围的情况下可W作出许多其它的更改和修改。因此，运意味着在所附权利要求中 包括属于本发明范围内的所有运些变化和修改。
【主权项】
1. 一种金属板材表面图案的形成方法，其特征在于，包括如下步骤： (A) 将图样用热转印油墨印制在热升华纸或热升华膜上； (B) 将所述热升华纸或热升华膜覆盖于金属板材表面，采用烫画机加热处理15-35S 后，即可。2. 根据权利要求1所述的金属板材表面图案的形成方法，其特征在于，所述步骤（B) 中，采用烫画机加热处理的温度控制在170-250°C，压力控制在7-9kg/cm2。3. 根据权利要求2所述的一种金属板材表面图案的形成方法，其特征在于，所述步 骤⑶中，采用烫画机加热处理的时间控制在20-30s，温度控制在180-230°C，压力控制在 8_9kg/cm2〇4. 根据权利要求2所述的一种金属板材表面图案的形成方法，其特征在于，所述步骤 (B)中，所述金属板材为铝板材、铜板材或铁板材，优选为铝板材。5. 根据权利要求4所述的一种金属板材表面图案的形成方法，其特征在于，所述铝板 材的表面设置有不饱和聚酯漆涂层。6. 根据权利要求1所述的一种金属板材表面图案的形成方法，其特征在于，所述步骤 (B)中，加热处理后还包括干燥的步骤，干燥的时间控制在24-48h之间，干燥的温度控制在 20-25Γ。7. 根据权利要求6所述的一种金属板材表面图案的形成方法，其特征在于，在加热处 理后、干燥步骤前还包括如下步骤：将金属板材表面的图案颜色采用色彩控制模块进行色 彩参数控制。8. 根据权利要求6所述的一种金属板材表面图案的形成方法，其特征在于，采用色彩 控制模块进行色彩参数控制的方法包括： (a) 先用色彩测量仪器测量金属板材表面标准图样的色彩参数，得到源ICC特性文件； (b) 参照IS012647-7标准，利用色彩控制模块将目标颜色的ICC特性文件与源ICC特 性文件相比较，得出一个差值，即色彩转换曲线； (c) 在CTP制版时加载所述色彩转换曲线，测量金属板材表面的图案的色彩参数，若达 到目标颜色的色彩密度要求，则保存此色彩转换曲线，即可。9. 根据权利要求8所述的一种金属板材表面图案的形成方法，其特征在于，所述色彩 控制模块采用GMG色彩管理系统。10. 根据权利要求8所述的一种金属板材表面图案的形成方法，其特征在于，所述色彩 测量仪为Eye-One色彩测量仪。
【专利摘要】本发明提供了一种金属板材表面图案的形成方法，包括如下步骤：(A)将图样用热转印油墨印制在热升华纸或热升华膜上；(B)将所述热升华纸或热升华膜覆盖于金属板材表面，采用烫画机加热处理15-35s后，即可。该金属板材表面图案的形成方法具有方法简单、操作方便，形成的图案附着力强，安全环保、长期使用不易掉色的效果。
【IPC分类】B41M5/382
【公开号】CN105291621
【申请号】CN201510859965
【发明人】董伊
【申请人】北京雅点聚美广告策划有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月30日