一种旋转印字装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种印字装置，尤其涉及一种旋转印字装置。
【背景技术】
[0002]机械零件同其他产品一样，也需要在零件表面印上模号，传统的印字方式是，采用不同的字模，通过手持加上锤击完成，这种方法效率极其低下，极大的增加了工人的劳动强度，而且由于是人工操作，每件产品印字的位置和清晰度都不能保证，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种旋转印字装置。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种旋转印字装置，来解决人工印字效率低质量差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种旋转印字装置，包括工作平台，还包括机架、进给组件、第一旋转轴、字模固定板、字模、减速机、电机、第二旋转轴、放置板，所述的进给组件包含滑轨、丝杠、进给手柄、进给平台和进给板，所述的滑轨位于机架左侧上部，二者螺纹相连，所述的丝杠位于机架左侧上部中心处，二者螺纹相连，所述的进给手柄位于丝杆末端，二者转动相连，所述的进给平台位于滑轨上部，二者滑动相连，所述的进给板位于进给平台底部，二者螺纹相连，所述的第一旋转轴位于进给平台上端中心处，二者螺纹相连，所述的字模固定板贯穿于第一旋转轴，其形状是圆形，二者转动相连，所述的字模位于字模固定板侧壁，其形状是矩形，二者紧配相连，所述的减速机位于机架右侧底部中心处，二者螺纹相连，所述的电机位于减速机右侧，二者皮带相连，所述的第二旋转轴位于机架右侧中心处，其与减速机转动相连，所述的放置板贯穿于第二旋转轴，二者紧配相连。
[0005]进一步，所述的字模固定板中心处还设有轴承，二者紧配相连。
[0006]进一步，所述的字模固定板侧壁还设有导引面，其为45度斜切面。
[0007]进一步，所述的放置板顶部还设有若干孔位，其为螺纹通孔。
[0008]与现有技术相比，这种旋转印字装置，只需将待印字圆形零件置于放置板上，在采用螺钉和放置板上的螺纹孔配合锁紧零件，然后人工旋转字模固定板使其导引面对准零件，再开启电机，电机通过皮带带动减速机工作，减速机带动第二旋转轴旋转，从而使放置板和零件旋转，然后旋转进给手柄驱动丝杆，推动进给平台前进，从而使得字模固定板及字模前移，使得导引面与旋转中的零件接触，使得字模固定板同步旋转，因为字模采用模具钢制作硬度较高，所以旋转中字模挤压零件完成印字，该装置，印字效率高，劳动强度小，字迹清晰。
[0009]附图内容
[0010]图1是旋转印字装置主视图
[0011]图2是旋转印字装置侧视图
[0012]图3是滑轨局部剖视图
[0013]工作平台1机架2
[0014]进给组件3第一旋转轴4
[0015]字模固定板5字模6
[0016]减速机7电机8
[0017]第二旋转轴9放置板10
[0018]滑轨301丝杠302
[0019]进给手柄303进给平台304
[0020]进给板305轴承501
[0021]导引面502
[0022]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0023]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0024]如图1、图2、图3所示，包括工作平台1、机架2、进给组件3、第一旋转轴4、字模固定板5、字模6、减速机7、电机8、第二旋转轴9、放置板10、滑轨301、丝杠302、进给手柄303、进给平台304、进给板305、轴承501、导引面502，滑轨301位于机架2左侧上部，二者螺纹相连，丝杠302位于机架2左侧上部中心处，二者螺纹相连，进给手柄303位于丝杆302末端，二者转动相连，进给平台304位于滑轨301上部，二者滑动相连，进给板305位于进给平台304底部，二者螺纹相连，第一旋转轴4位于进给平台304上端中心处，二者螺纹相连，字模固定板5贯穿于第一旋转轴4，其形状是圆形，二者转动相连，字模6位于字模固定板5侧壁，其形状是矩形，二者紧配相连，减速机7位于机架2右侧底部中心处，二者螺纹相连，电机8位于减速机7右侧，二者皮带相连，第二旋转轴9位于机架2右侧中心处，其与减速机7转动相连，放置板10贯穿于第二旋转轴9，二者紧配相连，字模固定板5中心处还设有轴承501，二者紧配相连，字模固定板5侧壁还设有导引面502，其为45度斜切面，放置板10顶部还设有若干孔位，其为螺纹通孔，这种旋转印字装置，只需将待印字圆形零件置于放置板10上，在采用螺钉和放置板10上的螺纹孔配合锁紧零件，然后人工旋转字模固定板5使其导引面502对准零件，再开启电机8，电机8通过皮带带动减速机7工作，减速机7带动第二旋转轴9旋转，从而使放置板10和零件旋转，然后旋转进给手柄303驱动丝杆302，推动进给平台304前进，从而使得字模固定板5及字模6前移，使得导引面502与旋转中的零件接触，使得字模固定板5同步旋转，因为字模采用模具钢制作硬度较高，所以旋转中字模6挤压零件完成印字，该装置，印字效率高，劳动强度小，字迹清晰。
[0025]本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种旋转印字装置，包括工作平台，其特征在于还包括机架、进给组件、第一旋转轴、字模固定板、字模、减速机、电机、第二旋转轴、放置板，所述的进给组件包含滑轨、丝杠、进给手柄、进给平台和进给板，所述的滑轨位于机架左侧上部，二者螺纹相连，所述的丝杠位于机架左侧上部中心处，二者螺纹相连，所述的进给手柄位于丝杆末端，二者转动相连，所述的进给平台位于滑轨上部，二者滑动相连，所述的进给板位于进给平台底部，二者螺纹相连，所述的第一旋转轴位于进给平台上端中心处，二者螺纹相连，所述的字模固定板贯穿于第一旋转轴，其形状是圆形，二者转动相连，所述的字模位于字模固定板侧壁，其形状是矩形，二者紧配相连，所述的减速机位于机架右侧底部中心处，二者螺纹相连，所述的电机位于减速机右侧，二者皮带相连，所述的第二旋转轴位于机架右侧中心处，其与减速机转动相连，所述的放置板贯穿于第二旋转轴，二者紧配相连。2.如权利要滑杆上求1所述的一种旋转印字装置，其特征在于所述的字模固定板中心处还设有轴承，二者紧配相连。3.如权利要滑杆上求2所述的一种旋转印字装置，其特征在于所述的字模固定板侧壁还设有导引面，其为45度斜切面。4.如权利要求3所述的一种旋转印字装置，其特征在于所述的放置板顶部还设有若干孔位，其为螺纹通孔。
【专利摘要】本发明公开了一种旋转印字装置，包括工作平台，还包括机架、进给组件、第一旋转轴、字模固定板、字模、减速机、电机、第二旋转轴、放置板，这种旋转印字装置,只需将待印字圆形零件置于放置板上，在采用螺钉和放置板上的螺纹孔配合锁紧零件，然后人工旋转字模固定板使其导引面对准零件，再开启电机，电机通过皮带带动减速机工作，减速机带动第二旋转轴旋转，从而使放置板和零件旋转，然后旋转进给手柄驱动丝杆，推动进给平台前进，从而使得字模固定板及字模前移，使得导引面与旋转中的零件接触，使得字模固定板同步旋转，因为字模采用模具钢制作硬度较高，所以旋转中字模挤压零件完成印字，该装置，印字效率高，劳动强度小，字迹清晰。<!-- 2 -->
【IPC分类】B41K3/12, B41K3/62
【公开号】CN105291616
【申请号】CN201410318404
【发明人】彭来明, 陈四五
【申请人】池州市大正机械制造有限责任公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年7月3日