墨辊、滚筒装置以及孔版印刷机的制作方法

文档序号:8742641阅读:431来源:国知局
墨辊、滚筒装置以及孔版印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种墨辊、使用该墨辊的滚筒装置以及孔版印刷机。
【背景技术】
[0002]以往,作为孔版印刷机,公知有数字式热敏孔版印刷机。该数字式热敏孔版印刷机是通过如下方式来工作的,即,使具有多个微小的发热元件的热头与将热塑性树脂膜和多孔性支承体粘合而成的母版相接触,通过一边对该发热元件进行脉冲通电一边由母版辊等输送机构输送母版,从而在母版的热塑性树脂膜上基于图像信息制成穿孔图像,由此完成制版。之后,把该完成制版的母版卷装在周壁设有开孔部的圆筒状的滚筒上并利用压辊等推压机构向滚筒外周面推压纸张,利用设于滚筒内部的墨供给单元将自滚筒内部供给的墨从滚筒开孔部和母版穿孔部挤压出,通过使该墨转移到纸张上而在纸张上得到印刷图像。
[0003]在此,通常,对于针对例如根据ISO 216 (纸张国际化标准尺寸)的A4纸张、B4纸张等不同规格的纸张进行印刷的孔版印刷机而言,会采用与纸张相应的规格的母版,但是,对于孔版印刷机内部的各部件的结构以及配置,出于降低零部件成本以及管理费用的目的,希望尽量减少改变而采用通用化的部件,因而并没有与待印刷的纸张以及母版的规格相应地改变。
[0004]下面以A4机以及B4机(分别指适用A4、B4印刷用纸的两种机型的孔版印刷机)中的印刷机构为例进行说明。印刷机构包括滚筒装置以及自滚筒装置的外部对其进行加压的压力辊,滚筒装置包括墨供给单元以及滚筒。滚筒周壁的开孔部的沿滚筒的轴线方向上的宽度(为方便起见,以下简称为“开孔宽度”)与母版的沿滚筒的轴线方向上的宽度大致相同,因此相对于不同规格的母版设计有相应规格的滚筒。然而,对于墨供给单元而言,在A4机以及B4机中均采用通用化的构件。在此,对墨供给单元中的墨辊使用通用化的构件的情况进行说明。具体而言,A4机采用开孔宽度与A4母版尺寸相对应的A4滚筒,B4机采用开孔宽度与B4母版尺寸相对应的B4滚筒,然而,无论是A4滚筒还是B4滚筒都采用B4墨辊。
[0005]图5是用于说明以往技术中将B4墨辊通用于A4机以及B4机的情况的图,其中,图5 (a)表示将B4墨辊用于B4机的情况,图5 (b)表示将B4墨辊用于A4机的情况。如图5(a)所示,B4墨辊47 ^的宽度与B4滚筒的开孔部16IB的开孔宽度相应地为256mm。如图5(b)所示,当在A4滚筒中采用B4墨辊47'的情况下,A4滚筒的开孔部161A的开孔宽度为216mm,B4墨辊47 ^的宽度为256mm,B4墨辊47 ^的宽度大于A4滚筒的开孔部16IA的开孔宽度,因此B4墨辊47'能够充分按压A4滚筒的开孔部161A的开孔宽度上的整个区域,由此能够将墨从滚筒内向滚筒外挤出,从而能够实现B4墨辊的通用化。
[0006]另外,对于以往的墨辊而言,通常采用对棒状的金属例如铝实施切削加工来一体成形的方法。
【实用新型内容】
[0007]实用新型要解决的问题
[0008]然而,在上述现有设置中,当将B4墨辊应用于A4滚筒时,虽然能够将墨从滚筒内挤出到滚筒外,但有可能存在如下问题。
[0009]如图6所示,在利用B4墨辊47丨将墨从A4滚筒16A的周壁的内侧向外侧挤压时,由于B4墨辊47'的宽度(大致B4纸尺寸)大于A4滚筒的开孔宽度(大致A4纸尺寸),因此A4滚筒的内侧的除开孔以外的部分162A也受到墨辊的压力,导致滚筒的内侧的除开孔以外的部分162A处的内压变高。由此,滚筒的内侧的除开孔以外的部分162A处的墨在内压的作用下被挤出到滚筒的外侧的开孔的侧方,如图6中最左侧的箭头所示,受挤压的墨从滚筒16A的周壁的内侧的部分162A处经过最靠外侧(图示为左侧)的开孔漏出到滚筒16A的周壁的外侧,如此产生了墨侧漏。
[0010]由此,导致挤出到位于滚筒的外侧的开孔的侧方的墨的量变多,这些墨渗入卷装于滚筒表面的母版的空白区,紧接着渗透母版的空白区而到达母版的外表面并附着于印刷用纸张上,从而污染纸张。
[0011]另外,对于墨辊的加工方法,从提高耐用性以及节省成本的角度考虑,也存在改善的余地。
[0012]用于解决问题的方案
[0013]本实用新型提供一种能够改善墨侧漏的墨辊、使用该墨辊的滚筒装置以及孔版印刷机。另外,本实用新型还提供一种能够提高耐用性、设计性以及节省成本的墨辊、使用该墨辊的滚筒装置以及孔版印刷机。
[0014]本实用新型的一技术方案提供一种墨辊,其以轴线与滚筒的轴线对齐且能够与开设于滚筒的周壁的开孔部相接触的方式设于滚筒的内部,用于自滚筒的内周面侧经由上述开孔部向卷绕于滚筒的外周面侧的母版输送墨,其特征在于,该墨辊由圆筒状的管部、沿该管部的轴线贯穿该管部的内部的轴部、以及将该轴部相对于该管部固定起来的固定部构成,在该管部的外周面的轴向两端侧设置使该管部的两端部的外径小于该管部的中间部的外径而成的台阶部。
[0015]通过采用上述方案,由管部、轴部以及固定部这三部分构成上述墨辊,与以往的由铝铸件一体成型的情况相比,能够减少墨辊的重量而实现轻量化,并且能够增加根据需要对构成墨辊的材质进行设计的灵活性。另外,通过在管部的两端部设置台阶部,能够有效地避免在将作为通用化的零件的墨辊应用于不同规格的孔版印刷机中时所产生的墨侧漏这样的不良情况。
[0016]本实用新型的另一技术方案为,所述中间部与所述两端部的相对于所述轴线的半径之差,即所述台阶部在垂直于所述轴向的在垂直于所述轴向的垂直方向上的上的高度为0.4mm ?0.6mm0
[0017]通过采用上述方案,能够有效地使本来可能会从开孔部的边缘部侧漏到滚筒之外的墨回流到墨辊的外径缩小部。
[0018]本实用新型的另一技术方案为,所述中间部沿所述滚筒的轴线方向的宽度小于所述滚筒的开孔部沿所述轴线方向的宽度,且所述台阶部设于所述墨辊的如下位置,在将墨辊组装于所述滚筒的内周面侧时,所述中间部的轴向端面即该台阶部的在垂直于所述轴向的垂直方向上的端面与所述滚筒的开孔部的轴向最外侧孔壁之间的沿轴向上的距离为O ?0.5mmο
[0019]通过采用上述方案,能够有效地避免本来可能会从开孔部的边缘部侧漏到滚筒之外的墨在压力辊的作用下回流到墨辊的作为外径缩小部的两端部,由此向滚筒的外周面的开孔部的侧部挤出的墨的量会进一步减少,从而进一步抑制了墨侧漏。
[0020]本实用新型的另一技术方案为,所述管部由铝制成,所述轴部由不锈钢制成。
[0021]通过采用上述方案,能够增加了墨辊的轴部的强度,从而增加墨辊的耐用性,另夕卜,与由金属例如铝一体形成墨辊的情况相比,节省了因原材料而产生的成本。
[0022]本实用新型的另一技术方案为,所述固定部利用销或者粘接剂将所述管部与所述轴部固定起来。
[0023]通过上述方案,能够以简单的方法利用固定部将管部和轴部固定起来。
[0024]本实用新型的另一技术方案为,提供一种滚筒装置,其包括:滚筒,在其周壁开设有开孔部,在该滚筒的外周侧卷装母版;墨辊,采用上述技术方案中所述的墨辊。
[0025]本实用新型的另一技术方案为,提供一种孔版印刷机,采用上述技术方案中所述的滚筒装置。
[0026]通过采用上述滚筒装置以及孔版印刷机,能够有效地改善墨侧漏,另外还能够提高耐用性、设计性以及节省成本。
[0027]实用新型的效果
[0028]采用本实用新型的墨辊、使用该墨辊的滚筒装置以及孔版印刷机,能够在将通用的墨辊安装于不同规格的孔版印刷机的情况下,有效地避免墨侧漏。而且,能够提高墨辊的耐用性、设计性以及减少成本。
【附图说明】
[0029]图1表示孔版印刷机的整体图。
[0030]图2表示本实施方式的墨辊和滚筒的结构以及配置关系的概略图。
[0031]图3表示用于说明本实施方式的墨辊能够防止墨侧漏的原理图。
[0032]图4(a)、图4(b)是采用以往的墨辊和本实施方式中的墨辊对A4纸张进行印刷后的效果的对比图,图4(a)是采用本实施方式的墨辊对A4纸张进行印刷后的效果,图4(b)是采用以往的墨辊对A4纸张进行印刷后的效果。
[0033]图5 (a)、图5 (b)是用于说明以往技术中将B4墨辊通用于A4机以及B4机的情况的图,其中,图5 (a)表示将B4墨辊用于B4机的情况,图5 (b)表示将B4墨辊用于A4机的情况。
[0034]图6表示用于说明以往的墨辊导致墨侧漏的原理图。
[0035]附图标记说明
[0036]I孔版印刷机、2原稿读取机构、3制版机构、4印刷机构、5供纸机构、6排纸机构、7版排出机构、8控制部、15母版、16滚筒、47墨辊、471管部、472轴部、473固定部、474弹簧销、47Ia中间部、47Ib两端部、T台阶部、161滚筒开孔部。
【具体实施方式】
[0037]以下,参照附图详细地说明本实用新型的实施方式。
[0038]图1是表示本实施方式中的孔版印刷机I的内部结构的概略剖视图。该孔版印刷机I为针对A4规格的纸张进行印刷的A4机型。在图1中,孔版印刷机I大致由原稿读取机构2、制版机构3、印刷机构4、供纸机构5、排纸机构6、版排出机构7以及控制上述各机构的控制部8构成。
[0039]原稿读取机构2是扫描设备等,是利用透镜或CCD等光学地读取原稿并作为电信号输出的机构。基于规定的指令(放大、缩小等)对该读取出的信息进行加工并向后述的制版机构3输出。
[0040]制版机构3基于由原稿读取机构2读取的电信号,对于长条状的版纸即从母版卷10输送的母版15进行制版,该制版机构3具有配置在卷绕于辊上的母版卷10的输送方向的下游侧的热头单元12、与该热头单元12相对配置的压版辊13、以及配置在母版卷10的输送方向的下游侧的母版刀具14。
[0041]印刷机构4具有滚筒装置以及加压辊17。滚筒装置包括滚筒16以及设于滚筒16的内部的墨供给单元。加压辊17以及滚筒16以彼此的外周面相靠近且能够分别自由旋转的方式设置。在滚筒16的外周面设有母版夹持部18,利用该母版夹持部18夹持母版15的前端。另外,在滚筒16的周壁形成具有无数个孔的开口面(有效印刷面),通过该开口面,从滚筒16的内部向外部供给墨。另外,在滚筒16的外周面卷绕安装母版15,向滚筒16的外周面和母版15之间供给的墨仅从母版15的穿孔面向外部供给。
[0042]供纸机构5具有:供纸台23,其层叠多张作为印刷介质的印刷用纸22 ;刮具24,其压接于
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