两色全自动丝网印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及丝网印刷机技术领域，具体涉及一种两色全自动丝网印刷机。
【背景技术】
[0002]丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过丝网印版上图文部分的网孔转移到待印刷产品上，完成印刷后，印刷产品需要烘干或者自然晾干。
[0003]目前，国内的丝网印刷机的烘箱原理为:当印刷产品通过烘干腔时，风机将加热到一定温度的空气通过内置风道输送到烘干腔顶部，然后经过导流板以及高温的红外灯管，吹在经网带输送的印刷产品的表面，加快印刷产品表面的油墨干燥定型。但是，印刷工作中所使用到的油墨种类繁多，工艺也会有所不同。例如使用溶剂型油墨印刷时，印刷产品表面总是烘干不到位，即使增加对流循环风的温度和增加烘干时间也不起作用，而且长时间高温烘干还容易导致纸张失水，出现尺寸变形等，而且在烘干过程中，空气内部溶剂含量会增加，影响烘干效果。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、能有效烘干各种丝网印刷产品，烘干质量好，效率高且节能环保的两色全自动丝网印刷机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种两色全自动丝网印刷机，包括底座和固定安装在底座上的壳体，所述壳体内设置有印刷平台，所述印刷平台右端设置有烘箱，所述烘箱包括箱体、风机、送风管、烘干腔、导流板、加热管和排气口，所述风机固定安装在箱体上，且风机上设置有第一吸风口、第二吸风口和出风口，所述风机的出风口通过所述送风管连通所述烘干腔，所述烘干腔上部安装导流板和加热管，所述加热管位于导流板正下方，所述烘干腔位于加热管正下位置设置有一个弧形凹槽，所述弧形凹槽的凹槽口固定设置有一块连接板，所述连接板上均匀设置有若干个通风孔，所述排气口上设置有抽风机，所述抽风机的出风口与风机的第一吸风口之间设置有一根连接管，通过连接管将烘干腔内排出的热风送入风机，从而使热风实现循环利用。
[0006]通过采用上述技术方案，热风经过印刷品后在弧形凹槽的作用下热风回流将再次吹过印刷品，能有效烘干各种丝网印刷产品，烘干效率至少提高一倍，结构简单、烘干质量好，且抽风机设置合理，将烘干腔排出的热风送入风机，实现热风循环利用，节能环保，烘干效率高。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述第二吸风口处设置有空气加热箱，该空气加热箱与箱体固定连接。通过本设置，空气加热箱设置合理，使得烘干效率更高。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述送风管上设置有用于控制出风量的调节阀。通过本设置，使用更加方便。
[0009]本实用新型还进一步设置为:所述烘干腔左端还设置有传送装置，所述传送装置包括主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮之间形成一条印刷品传送通道。通过本设置，印刷品传送操作更加方便。
[0010]本实用新型还进一步设置为:所述印刷平台包括钢化玻璃面板，钢化玻璃面板上设置有吸附孔，钢化玻璃面板下方设置有橡胶垫片，橡胶垫片下方胶合连接有底座，所述橡胶垫片上开设有矩形孔，所述底座上端面一体设置有与所述矩形孔匹配的矩形凸台，每个矩形凸台上端面与钢化玻璃面板的下端面连接。通过本设置，底座结构设置合理，矩形凸台支撑玻璃面板，玻璃面板不易变形，使用寿命长。
[0011]本实用新型的优点是:与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，热风经过印刷品后在弧形凹槽的作用下热风回流将再次吹过印刷品，能有效烘干各种丝网印刷产品，烘干效率至少提高一倍，结构简单、烘干质量好，且抽风机设置合理，将烘干腔排出的热风送入风机，实现热风循环利用，节能环保，烘干效率高。底座结构设置合理，矩形凸台支撑玻璃面板，玻璃面板不易变形，使用寿命长。
[0012]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1，本实用新型公开的一种两色全自动丝网印刷机，包括底座I和固定安装在底座I上的壳体2，所述壳体2内设置有印刷平台3，所述印刷平台3右端设置有烘箱4，所述烘箱4包括箱体41、风机42、送风管43、烘干腔44、导流板45、加热管46和排气口 47，所述风机42固定安装在箱体41上，且风机42上设置有第一吸风口 421、第二吸风口 422和出风口 423，所述风机42的出风口 423通过所述送风管43连通所述烘干腔44，所述烘干腔44上部安装导流板45和加热管46，所述加热管46位于导流板45正下方，所述烘干腔44位于加热管45正下位置设置有一个弧形凹槽48，所述弧形凹槽48的凹槽口固定设置有一块连接板49，所述连接板49上均匀设置有若干个通风孔491，所述排气口 47上设置有抽风机5，所述抽风机5的出风口与风机42的第一吸风口 421之间设置有一根连接管6，通过连接管6将烘干腔44内排出的热风送入风机42，从而使热风实现循环利用。
[0015]作为优选的，所述壳体2与底座I上端面通过螺钉连接；印刷平台3与底座I上端面通过螺钉连接；箱体41与底座I上端面通过螺钉连接；风机42与箱体41通过螺钉连接；送风管43下端与出风口 423焊接，出风管43上端与烘干腔44相通；导流板45和加热管45均通过螺钉与烘干腔44内壁面连接；连接板49与弧形凹槽48内壁面通过螺钉连接；通风孔491的数量可根据需要任意设置，本实施例通风孔491数量不少于20个即可；抽风机5与箱体41通过螺钉连接，连接管6上端与抽风机5的出风口焊接，连接管6下端与第一吸风口 421焊接。
[0016]为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述第二吸风口 422处设置有空气加热箱7，该空气加热箱7与箱体41固定连接。优选的，空气加热箱7与箱体41通过螺钉连接固定。
[0017]所述送风管43上设置有用于控制出风量的调节阀8。
[0018]所述烘干腔44左端还设置有传送装置，所述传送装置包括主动轮9和从动轮10，所述主动轮9与从动轮10之间形成一条印刷品传送通道。
[0019]所述印刷平台3包括钢化玻璃面板31，钢化玻璃面板31上设置有吸附孔311，钢化玻璃面板31下方设置有橡胶垫片32，橡胶垫片32下方胶合连接有底座33，所述橡胶垫片32上开设有矩形孔321，所述底座33上端面一体设置有与所述矩形孔321匹配的矩形凸台331，每个矩形凸台331上端面与钢化玻璃面板31的下端面连接。
[0020]实际应用时，热风经过印刷品后在弧形凹槽的作用下热风回流将再次吹过印刷品，能有效烘干各种丝网印刷产品，烘干效率至少提高一倍，结构简单、烘干质量好，且抽风机设置合理，将烘干腔排出的热风送入风机，实现热风循环利用，节能环保，烘干效率高。底座结构设置合理，矩形凸台支撑玻璃面板，玻璃面板不易变形，使用寿命长。
[0021]上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种两色全自动丝网印刷机，包括底座(I)和固定安装在底座(I)上的壳体(2)，所述壳体⑵内设置有印刷平台(3)，其特征在于:所述印刷平台(3)右端设置有烘箱⑷，所述烘箱(4)包括箱体(41)、风机(42)、送风管(43)、烘干腔(44)、导流板(45)、加热管(46)和排气口(47)，所述风机(42)固定安装在箱体(41)上，且风机(42)上设置有第一吸风口(421)、第二吸风口(422)和出风口(423)，所述风机(42)的出风口(423)通过所述送风管(43)连通所述烘干腔(44)，所述烘干腔(44)上部安装导流板(45)和加热管(46)，所述加热管(46)位于导流板(45)正下方，所述烘干腔(44)位于加热管(45)正下位置设置有一个弧形凹槽(48)，所述弧形凹槽(48)的凹槽口固定设置有一块连接板(49)，所述连接板(49)上均匀设置有若干个通风孔(491)，所述排气口(47)上设置有抽风机(5)，所述抽风机(5)的出风口与风机(42)的第一吸风口(421)之间设置有一根连接管(6)，通过连接管(6)将烘干腔(44)内排出的热风送入风机(42)，从而使热风实现循环利用。
2.根据权利要求1所述的一种两色全自动丝网印刷机，其特征在于:所述第二吸风口(422)处设置有空气加热箱(7)，该空气加热箱(7)与箱体(41)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种两色全自动丝网印刷机，其特征在于:所述送风管(43)上设置有用于控制出风量的调节阀(8)。
4.根据权利要求3所述的一种两色全自动丝网印刷机，其特征在于:所述烘干腔(44)左端还设置有传送装置，所述传送装置包括主动轮(9)和从动轮(10)，所述主动轮(9)与从动轮(10)之间形成一条印刷品传送通道。
5.根据权利要求1或4所述的一种两色全自动丝网印刷机，其特征在于:所述印刷平台(3)包括钢化玻璃面板(31)，钢化玻璃面板(31)上设置有吸附孔(311)，钢化玻璃面板(31)下方设置有橡胶垫片(32)，橡胶垫片(32)下方胶合连接有底座(33)，所述橡胶垫片(32)上开设有矩形孔(321)，所述底座(33)上端面一体设置有与所述矩形孔(321)匹配的矩形凸台(331)，每个矩形凸台(331)上端面与钢化玻璃面板(31)的下端面连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种两色全自动丝网印刷机,包括底座和壳体，所述壳体内设置有印刷平台，印刷平台右端设置有烘箱，烘箱包括箱体、风机、送风管、烘干腔、导流板、加热管和排气口，风机的出风口通过送风管连通烘干腔，烘干腔上部安装导流板和加热管，烘干腔位于加热管正下位置设置有一个弧形凹槽，弧形凹槽的凹槽口固定设置有一块连接板，连接板上均匀设置有若干个通风孔，排气口上设置有抽风机，抽风机的出风口与风机的第一吸风口之间设置有一根连接管。上述技术方案，热风经过印刷品后在弧形凹槽的作用下热风回流将再次吹过印刷品，能有效烘干各种丝网印刷产品，烘干效率至少提高一倍，结构简单、烘干质量好。
【IPC分类】B41F15-12, B41F23-04
【公开号】CN204586088
【申请号】CN201520243292
【发明人】张献藏
【申请人】温州豪格防伪科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月21日