一种用于锡膏印刷机的工作机架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锡膏印刷机设备技术领域，尤其涉及一种用于锡膏印刷机的工作机架。
【背景技术】
[0002]现有技术中，印刷电路板的锡膏印刷设备包括工作平台和工作机架，工作平台固定于工作机架上，工作平台通过升降动作将PCB板抬升至网框下方，在印刷电路时，需要对板操作，目前，锡膏印刷设备是通过调节工作平台在X方向、Y方向的位置，实现对板操作，工作平台的体积和重量较大，驱动工作平台所需要驱动力较大，对板难度较大，精度较低，速度较慢，结构复杂，成本较高，因此，现有技术的锡膏印刷设备有改进的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对传统锡膏印刷机的工作机架的不足，而提供一种结构稳定，运行更平稳的用于锡膏印刷机的工作机架。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种用于锡膏印刷机的工作机架，包括机架本体、分别设置于所述机架本体两侧的第一导轨支架和第二导轨支架，所述第一导轨支架的侧面设置有第一导轨，所述第二导轨支架的顶面设置有第二导轨，且所述第一导轨和所述第二导轨平行设置，在所述机架本体且靠近于所述第二导轨支架的位置设置有X向驱动装置。
[0005]所述X向驱动装置包括X向支持座、X向固定座、伺服电机、X轴丝杆和X向电机座，所述伺服电机固定于所述X向电机座，所述X轴丝杆的一端转动连接于所述X向支持座，所述X轴丝杆的另一端转动连接于所述X向固定座且与所述伺服电机的输出端连接。
[0006]所述X轴丝杆连接有X向螺母连接座，所述X轴螺母连接座上设置有连接座。
[0007]所述X向驱动装置还包括X向缓冲垫、X轴轴承外盖、X轴固紧螺母和联轴器，所述X轴丝杆通过所述联轴器与所述伺服电机的输出端连接，所述X向固定座内设置有轴承，所述轴承通过所述X轴固紧螺母固定于所述X轴丝杆，所述X轴轴承外盖盖于所述X向固定座的一侧面，所述X向缓冲垫设置于所述X向固定座的另一侧面。
[0008]进一步的，用于锡膏印刷机的工作机架还包括摩擦片，所述摩擦片设置于所述机架本体。
[0009]所述摩擦片的数量设置为八个，八个所述摩擦片在所述机架本体上均匀分布成两排。
[0010]进一步的，用于锡膏印刷机的工作机架还包括用于安装万向球的万向球安装板。
[0011]进一步的，用于锡膏印刷机的工作机架还包括用于支撑所述第一导轨支架的支撑杆装置，所述支撑杆装置包括支撑杆和支撑螺钉，所述支撑杆的底部设置于所述机架本体，所述支撑杆的顶部通过所述支撑螺钉与所述第一导轨支架连接。
[0012]进一步的，用于锡膏印刷机的工作机架还包括用于支撑所述第二导轨支架的调整支撑座，所述调整支撑座的底部设置于所述机架本体，所述调整支撑座的顶部与所述第二导轨支架连接。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型包括机架本体、分别设置于所述机架本体两侧的第一导轨支架和第二导轨支架，所述第一导轨支架的侧面设置有第一导轨，所述第二导轨支架的顶面设置有第二导轨，且所述第一导轨和所述第二导轨平行设置，在所述机架本体且靠近于所述第二导轨支架的位置设置有X向驱动装置。本实用新型的第一导轨和第二导轨的设置，给PCB与钢网Mark点取像部分起到了导向作用，使得CCD机构在的X轴运动方向上受到X轴、Y轴、Z轴方向力均衡，从而使得CCD机构运行更平稳；本实用新型机架部分综合性能好，强度、塑性、焊接性好，经过退火去应力与人工时效，使机架整体结构更加稳定。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为图1的俯视图。
[0016]图3为图1的主视图。
[0017]图4为图1的侧视图。
[0018]图5为图1中X向驱动装置的结构示意图。
[0019]其中:1_摩擦片，2-第二导轨支架，3-轴承，4-X向支持座，5-调整支撑座，6-万向球安装板，7-连接座，8-X向螺母连接座，9-第二导轨，1-X向缓冲垫，Il-X轴轴承外盖，12-机架本体，13-X轴紧固螺母，14-联轴器，15-X向驱动装置，16-X向电机座，17-X轴丝杆，18-伺服电机，19-X向固定座，20-第一导轨，21-第一导轨支架，22-支撑杆，23-支撑螺钉，24-支撑杆装置。
【具体实施方式】
[0020]下面结合【具体实施方式】和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0021]如图1~5所示，一种用于锡膏印刷机的工作机架，包括机架本体12、分别设置于机架本体12两侧的第一导轨支架21和第二导轨支架2，第一导轨支架21的侧面设置有第一导轨20，第二导轨支架2的顶面设置有第二导轨9，且第一导轨20和第二导轨9平行设置，在机架本体12靠近于第二导轨支架2的位置设置有X向驱动装置15。
[0022]优选地，X向驱动装置15包括X向支持座4、X向固定座19、伺服电机18、X轴丝杆17和X向电机座16，伺服电机18固定于X向电机座16，X轴丝杆17的一端转动连接于X向支持座4，X轴丝杆17的另一端转动连接于X向固定座19且与伺服电机18的输出端连接。X轴丝杆17连接有X向螺母连接座8，X轴螺母连接座8上设置有连接座7。X向驱动装置15还包括X向缓冲垫10、X轴轴承外盖11、X轴固紧螺母13和联轴器14，X轴丝杆17通过联轴器14与伺服电机18的输出端连接，X向固定座19内设置有轴承3，轴承3通过X轴固紧螺母13固定于X轴丝杆17，X轴轴承外盖11盖于X向固定座19的一侧面，X向缓冲垫10设置于X向固定座19的另一侧面。
[0023]优选地，用于锡膏印刷机的工作机架还包括摩擦片1，摩擦片I设置于机架本体12，摩擦片I的数量设置为八个，八个摩擦片I在机架本体12上均匀分布成两排，摩擦片I在本实用新型中起到滚动支撑作用。
[0024]本实用新型还包括用于安装万向球的万向球安装板6、用于支撑第一导轨支架21的支撑杆装置24及用于支撑第二导轨支架2的调整支撑座5，支撑杆装置24包括支撑杆22和支撑螺钉23，支撑杆22的底部设置于机架本体12，支撑杆22的顶部通过支撑螺钉23与第一导轨支架21连接；调整支撑座5的底部设置于机架本体12，调整支撑座5的顶部与第二导轨支架2连接。
[0025]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种用于锡膏印刷机的工作机架，其特征在于:包括机架本体、分别设置于所述机架本体两侧的第一导轨支架和第二导轨支架，所述第一导轨支架的侧面设置有第一导轨，所述第二导轨支架的顶面设置有第二导轨，且所述第一导轨和所述第二导轨平行设置，在所述机架本体且靠近于所述第二导轨支架的位置设置有X向驱动装置。
2.根据权利要求1所述的用于锡膏印刷机的工作机架，其特征在于:所述X向驱动装置包括X向支持座、X向固定座、伺服电机、X轴丝杆和X向电机座，所述伺服电机固定于所述X向电机座，所述X轴丝杆的一端转动连接于所述X向支持座，所述X轴丝杆的另一端转动连接于所述X向固定座且与所述伺服电机的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的用于锡膏印刷机的工作机架，其特征在于:所述X轴丝杆连接有X向螺母连接座，所述X轴螺母连接座上设置有连接座。
4.根据权利要求2所述的用于锡膏印刷机的工作机架，其特征在于:所述X向驱动装置还包括X向缓冲垫、X轴轴承外盖、X轴固紧螺母和联轴器，所述X轴丝杆通过所述联轴器与所述伺服电机的输出端连接，所述X向固定座内设置有轴承，所述轴承通过所述X轴固紧螺母固定于所述X轴丝杆，所述X轴轴承外盖盖于所述X向固定座的一侧面，所述X向缓冲垫设置于所述X向固定座的另一侧面。
5.根据权利要求1所述的用于锡膏印刷机的工作机架，其特征在于:还包括摩擦片，所述摩擦片设置于所述机架本体。
6.根据权利要求5所述的用于锡膏印刷机的工作机架，其特征在于:所述摩擦片的数量设置为八个，八个所述摩擦片在所述机架本体上均匀分布成两排。
7.根据权利要求1所述的用于锡膏印刷机的工作机架，其特征在于:还包括用于安装万向球的万向球安装板。
8.根据权利要求1所述的用于锡膏印刷机的工作机架，其特征在于:还包括用于支撑所述第一导轨支架的支撑杆装置，所述支撑杆装置包括支撑杆和支撑螺钉，所述支撑杆的底部设置于所述机架本体，所述支撑杆的顶部通过所述支撑螺钉与所述第一导轨支架连接。
9.根据权利要求1所述的用于锡膏印刷机的工作机架，其特征在于:还包括用于支撑所述第二导轨支架的调整支撑座，所述调整支撑座的底部设置于所述机架本体，所述调整支撑座的顶部与所述第二导轨支架连接。
【专利摘要】本实用新型属于锡膏印刷机设备技术领域，尤其涉及一种用于锡膏印刷机的工作机架，包括机架本体、分别设置于机架本体两侧的第一导轨支架和第二导轨支架，第一导轨支架的侧面设置有第一导轨，第二导轨支架的顶面设置有第二导轨，且第一导轨和第二导轨平行设置，在机架本体且靠近于第二导轨支架的位置设置有X向驱动装置。本实用新型的第一导轨和第二导轨的设置，给PCB与钢网Mark点取像部分起到了导向作用，使得CCD机构在的X轴运动方向上受到X轴、Y轴、Z轴方向力均衡，从而使得CCD机构运行更平稳；本实用新型机架部分综合性能好，强度、塑性、焊接性好，经过退火去应力与人工时效，使机架整体结构更加稳定。
【IPC分类】B41F15-36
【公开号】CN204605145
【申请号】CN201520298090
【发明人】王俊锋, 屈玉友, 高翔
【申请人】东莞市鼎南机器人科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月11日