一种更换不同直径卡盘的圆网印花装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及印染设备技术领域，具体涉及更换不同直径卡盘的圆网印花装置。本实用新型提供一种更换不同直径卡盘的圆网印花装置，包括两根相对设置的横梁，横梁的两端分别设支撑网座，支撑网座上设有上下滑动的锁紧件和由上到下顺序设置的第一安装位、第二安装位和第三安装位，支撑网座的外侧设有通过纵梁固定连接且相对设置的磁台和控制台，横梁上设有滑动件，控制台向外的侧板上设有若干个控制键，控制台的向上的面板上设有旋钮，中心位置设有升降装置，升降装置上设有用于锁紧定位的扳把且升降装置与支撑网座的轴心重合，三个安装位分别能与直径不同的卡盘本体固定连接，实现卡盘直径为1680mm、1450mm和640mm卡盘在同一台设备顺利更换。
【专利说明】
一种更换不同直径卡盘的圆网印花装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及印染设备技术领域，具体涉及一种更换不同直径卡盘的圆网印花
目.0
【背景技术】
[0002]现有技术中，中国专利CN1476972公开了一种两用圆网印花机，包括机架、进布架、走台和传动机构，进布架安装在机架的一端，机架内装有走台和传动机构，所述传动机构由电机、主传动辊、托辊、支撑辊、压辊、张力辊和传动导带构成，其特征在于所述机架上装有刮刀式印花圆网筒和磁棒式印花圆网筒，所述刮刀式印花圆网筒和磁棒式印花圆网筒的转轴上分别装有伺服电机，刮刀式印花圆网筒和磁棒式印花圆网筒位于托辊和传动导带的上方。但是该专利也存在传统圆网印花机的纺织印染行业，在花回640?1018mm的尺寸之间，无法加大花回的问题，当超出这种规格的花回只能在平网印花机上去印，平网的弱点是速度慢，刮印效果不均匀，疵布率高，而且靠人手加浆，劳动强度大，占地面积大的问题。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种更换不同直径卡盘的圆网印花装置中支撑网座，无论是小网640，及大网1450/1680的卡盘都能装在支撑网座上，生产当中，方便更换卡盘。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种更换不同直径卡盘的圆网印花装置，所述圆网印花装置包括两根相对设置的横梁，所述横梁的两端分别设支撑网座，所述支撑网座上设有上下滑动的锁紧件和由上到下顺序设置的第一安装位、第二安装位和第三安装位，所述支撑网座的外侧设有通过纵梁固定连接且相对设置的磁台和控制台，所述横梁上设有滑动件，所述控制台向外的侧板上设有若干个控制键，所述控制台的向上的面板上设有旋钮，所述控制台中心位置设有向支撑网座轴心方向伸出的升降装置，所述升降装置上设有用于锁紧定位的扳把且升降装置与支撑网座的轴心重合，所述第一安装位、第二安装位和第三安装位分别与直径不同的卡盘本体固定连接。
[0005]进一步地，所述卡盘本体包括分别固装在第一安装位、第二安装位和第三安装位直径为1680mm的第三卡盘、直径为1450mm的第二卡盘和直径为640mm的第—^盘。
[0006]进一步地，所述卡盘本体包括设置在环形凸缘下侧且直径小于环形凸缘的内环体，所述环形凸缘上设有定位槽和卡接体，所述环形凸缘内侧设有弹簧片和安装孔，所述环形凸缘内侧的环形体上设有向轴心方向的定位卡接体。
[0007]进一步地，所述支撑网座为三角型，所述三角型分别在横梁上的两个斜面为V型结构。
[0008]进一步地，所述升降装置为气压升降装置。
[0009]进一步地，所述控制台、横梁、磁台和支撑网座的底面均固装在底板上。
[0010]与现有技术相比，优越效果在于:本实用新型结构简单，实用性强，在不改变其他结构的情况下，能够实现大回花的圆网印花。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述更换不同直径卡盘的圆网印花装置立体结构图；
[0012]图2为本实用新型所述更换不同直径卡盘的圆网印花装置的结构图；
[0013]图3为本实用新型所述更换不同直径卡盘的圆网印花装置中卡盘本体的立体图。
[0014]附图标记如下:
[0015]1-控制台，2-旋钮，3-支撑网座，4-横梁，5-滑动件，6_第一安装位，7_锁紧件，8_磁台，9-纵梁，10-第三安装位，11-升降装置，12-扳把，13-第一卡盘，14-第二卡盘，15-第三卡盘，16-卡盘本体，1601-内环体，1602-环形凸缘，1603-安装孔，1604-定位卡接体，1605-连接体，1606-弹簧片，1607-定位槽，17-底板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1-2所示，具体说明本实用新型提供一种更换不同直径卡盘的圆网印花装置，包括两根相对设置的横梁4，所述横梁4的两端分别设支撑网座3，所述支撑网座3上设有上下滑动的锁紧件7和由上到下顺序设置的第一安装位6、第二安装位和第三安装位10，所述支撑网座3的外侧设有通过纵梁9固定连接且相对设置的磁台8和控制台I，本实施例中的两个磁台8之间的距离为660mm。所述横梁4上设有滑动件5，所述控制台I向外的侧板上设有若干个控制键，所述控制台I的向上的面板上设有旋钮2，所述控制台I中心位置设有向支撑网座3轴心方向伸出的升降装置11，所述升降装置11上设有用于锁紧定位的扳把12且升降装置11与支撑网座3的轴心重合，所述第一安装位6、第二安装位和第三安装位10分别与直径不同的卡盘本体16固定连接。如图3所示，所述卡盘本体16包括分别固装在第一安装位6上直径为1680mm的第三卡盘15、第二安装位(图中未示)直径为1450mm的第二卡盘15和第三安装位10上直径为640mm的第一^^盘13，本实施例中，第三卡盘15、第二卡盘15和第一^^盘13结构相同，区别仅在尺寸不同，所述卡盘本体16包括设置在环形凸缘1602下侧且直径小于环形凸缘1602的内环体1601，所述环形凸缘1602上设有定位槽1607和卡接体1605，所述环形凸缘1602内侧设有弹簧片1606和安装孔1603，所述环形凸缘1602内侧的环形体上设有向轴心方向的定位卡接体1604，所述支撑网座3为三角型，所述三角型分别在横梁4上的两个斜面为V型结构，所述升降装置11优选为气压升降装置，所述控制台1、横梁4、磁台8和支撑网座3的底面均固装在底板17上，以保证在同一水平面。
[0019]本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种更换不同直径卡盘的圆网印花装置，其特征在于，所述圆网印花装置包括两根相对设置的横梁(4)，所述横梁(4)的两端分别设支撑网座(3)，所述支撑网座(3)上设有上下滑动的锁紧件(7)和由上到下顺序设置的第一安装位(6)、第二安装位和第三安装位(10)，所述支撑网座(3)的外侧设有通过纵梁(9)固定连接且相对设置的磁台(8)和控制台(I)，所述横梁(4)上设有滑动件(5)，所述控制台(I)向外的侧板上设有若干个控制键，所述控制台(I)的向上的面板上设有旋钮(2)，所述控制台(I)中心位置设有向支撑网座(3)轴心方向伸出的升降装置(11)，所述升降装置(11)上设有用于锁紧定位的扳把(12)且升降装置(11)与支撑网座(3)的轴心重合，所述第一安装位(6)、第二安装位和第三安装位(10)分别与直径不同的卡盘本体(16)固定连接。2.根据权利要求1所述更换不同直径卡盘的圆网印花装置，其特征在于，所述卡盘本体(16)包括分别固装在第一安装位(6)、第二安装位和第三安装位(10)直径为1680mm的第三卡盘(15)、直径为1450mm的第二卡盘(15)和直径为640mm的第—^盘(13)。3.根据权利要求1或2所述更换不同直径卡盘的圆网印花装置，其特征在于，所述卡盘本体(16)包括设置在环形凸缘(1602)下侧且直径小于环形凸缘(1602)的内环体(1601)，所述环形凸缘(1602)上设有定位槽(1607)和卡接体(1605)，所述环形凸缘(1602)内侧设有弹簧片(1606)和安装孔(1603)，所述环形凸缘(1602)内侧的环形体上设有向轴心方向的定位卡接体(1604)。4.根据权利要求1所述更换不同直径卡盘的圆网印花装置，其特征在于，所述支撑网座(3)为三角型，所述三角型分别在横梁(4)上的两个斜面为V型结构。5.根据权利要求1所述更换不同直径卡盘的圆网印花装置，其特征在于，所述升降装置(II)为气压升降装置。6.根据权利要求1所述更换不同直径卡盘的圆网印花装置，其特征在于，所述控制台(I)、横梁(4)、磁台(8)和支撑网座(3)的底面均固装在底板(17)上。
【文档编号】B41F15/38GK205522965SQ201620114832
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】林金标
【申请人】林金标