专利名称：笔夹的安装构造的制作方法
技术领域：
本发明是关于把笔夹安装在笔记工具等的外轴上的笔夹的安装构造，特别是关于可以安装外表非常漂亮的笔夹的安装构造。
在如
图14所示的例子中，外轴(其前端部省略)50是由第1外轴52、第2外轴54组成，在该第1外轴52的后侧有第2外轴54，其前端插入到第1外轴52内，在第2外轴54的前端部形成了阳螺纹54a和第1外轴52内形成的阴螺纹52a螺纹连接、并且第1外轴52的后侧与第2外轴54连接。另外，笔夹56具有固定在外轴50上的环状基础部56a、从基础部56a延伸的连接部56b和与外轴50大致平行地延伸的笔夹本体56c。当上述第2外轴54的前端部插入穿过笔夹56的环状基础部56a，该前部的阳螺纹54a和第1外轴52内形成的阴螺纹52a拧在一起时，环状的基础部56a夹装在第2外轴54的后部和第1外轴52的后端部之间，笔夹56即已安装。
但是，在如图14所示的构造中，存在着笔夹56的基础部56a从外部可以看见，即外观不美观的问题。
为了实现上述目的，本发明的第一方案的笔夹的安装构造是将笔夹安装在笔记工具等的外轴上，其特征是外轴具有第1外轴和与该第1外轴的后侧相连接的第2外轴；笔夹具有固定在外轴上的环状的基础部、从该基础部延伸的连接部和从该连接部与外轴大致平行地延伸的笔夹本体；第1外轴和第2外轴的无论哪一方和另一方的连接侧端部从轴线方向折弯约90度而形成向内径方向延伸的折弯部，由该折弯部围成第1外轴和第2外轴无论哪一方的连接侧开口；在折弯部处形成切口部，通过该切口部的连接侧开口的直径方向的长度应在把上述笔夹的环状基础部从其侧面投影的投影面的长度方向的最小长度以上，并且，未通过切口部的连接侧开口的直径方向的长度应在把上述笔夹的环状基础部从其侧面投影的投影面的长度方向的最大长度以下；笔夹的环状基础部穿过通过上述切口部的连接侧开口的直径方向的部分并能够插入到上述第1外轴和第2外轴无论哪一方的内部，穿过折弯部的笔夹基础部定位于第1外轴和第2外轴无论哪一方的内部。
由于笔夹的基础部穿过第1外轴和第2外轴无论哪一方的折弯部并定位于其内部，所以笔夹的基础部从外部不能看见，可以做到非常美观。由于第1外轴和第2外轴的无论哪一方形成了折弯部，其连接侧开口的直径缩小。但是，通过切口部的连接侧开口的直径方向的长度因是在将笔夹的环状基础部从其侧面投影的投影面的长度方向的最小长度以上，所以笔夹的基础部能够转为侧身穿过通过其切口部的连接侧开口的直径方向的部分。这样、在笔夹安装作业时，笔夹的基础部穿过折弯部、并插入到第1外轴和第2外轴无论哪一方的内部。
一旦笔夹的基础部穿过后，解除其侧身时，未通过切口部的连接侧开口的直径方向的长度因是在将上述笔夹的环状基础部从其侧面投影的投影面的长度方向的最大长度以下，所以笔夹的基础部不能够穿过折弯部，笔夹的基础部将连接侧开口可靠地定位于第1外轴和第2外轴无论哪一方的内部。
本发明的第二方案是在第一方案记载的笔夹安装构造中，其特征是在折弯部处的圆周方向上的约180度的反方向上相对地形成2个切口部，连接该2个切口部的连接侧开口的直径方向的长度是在将上述笔夹的环状基础部从其侧面投影的投影面上的长度方向的最小长度以上。由于在折弯部形成2个切口部，连接这2个切口部的连接侧开口的直径方向的长度应在将笔夹的环状基础部的侧面投影的投影面的长度方向的最小长度以上，所以在笔夹安装作业时，笔夹的基础部能够变为侧身穿过通过2个切口部的连接侧开口的部分。
本发明的第三方案是在第二方案记载的笔夹安装构造中，其特征是上述笔夹的连接部插入穿过上述2个切口部的无论哪一方。
本发明的第四方案是在第一方案记载的笔夹安装构造中，其特征是上述笔夹的环状基础部的外侧轮廓是从正园切去其一部分的端部而成为变形的圆形形状，通过上述切口部的连接侧开口的直径方向的长度应在将上述笔夹的环状基础部从其侧面投影的投影面的长度方向的最小长度以上。在折弯部形成切口部，并且该切口部为笔夹的基础部的一部分的端部从正园被切去的变形的圆形形状，通过其切口部的连接侧开口的直径方向的长度因在将笔夹的环状基础部的侧面投影的投影面的长度方向的最小长度以上，所以在笔夹安装作业时，笔夹的基础部能够变为侧身穿过通过其切口部的连接侧开口的部分。
本发明的第五方案是在第一一第四方案的任何一项记载的笔夹安装构造中，其特征是上述笔夹的上述连接部弯曲使其向后方突出，连接部的一部分与上述第2外轴连接。因此，由于使用笔夹而使笔夹本体摇动时，因连接部与第2外轴连接，能够防止连接部自身的变形、而且，通过将连接部做成折弯形状，能够防止应力集中，其结果可防止笔夹的折损。
图2是第1实施例的侧面图。
图3是沿图1的3-3线所看到的剖面4是第1实施例的笔夹的透视图。
图5是表示第1实施例的后轴的连接侧端部(后端部)的透视图。
图6的(a)--(d)是表示第1实施例的笔夹的安装顺序图。
图7是表示本发明的笔夹安装构造的第2实施例的纵剖面图。
图8是第2实施例的侧面图。
图9是沿图7的9-9线所看到的断面图。
图10是第2实施例的笔夹的透视图。
图11是表示第2实施例的笔夹本体的连接侧端部(后端部)的透视图。
图12的(a)--(d)是表示第2实施例的笔夹的安装顺序图。
图13是表示第1实施例的变形实例图。
图14是表示现有技术的笔夹安装构造图。
图1及图2表示笔记工具的一部分，在笔记工具的外轴12上安装有笔夹14。外轴12具有后轴(第1外轴)20和与该后轴20的后侧相连接的笔帽(第2外轴)22。在后轴20内，设有螺母部零件24。如图所示，可设想螺母零件24对后轴固定时或不固定时的任何一种情况。或者，可将螺母零件24和后轴20做成一体，以代替将螺母零件24固定在后轴20上。笔帽22，其前端直径缩小，并且伸向后轴20内，成为与螺母零件24螺纹连接的阳螺纹部22a。或者，也可以准备与笔帽22分体的另一零件的螺纹零件，以代替与笔帽22做成一体的阳螺纹部22a，螺纹零件和笔帽22可以通过螺纹连接、粘接、压入等结合手段结合在一起。
上述笔夹14具有固定在外轴12上的基础部14a、从该基础部14a延伸的连接部14b和从该连接部14b与后轴20大致平行地延伸的笔夹本体14c。如图4所示，环状的基础部14a的外侧轮廓及其基础部14a的中心孔14d的轮廓均为正圆。还有，连接部14b做成弯曲的形状使其向后方突出。
如图5所示，与上述后轴20的笔帽22连接侧的后端部做成向内径方向折弯90度的折弯部20a。这个后端部除了折弯部20a以外的其他内径大致等于上述笔夹14的环状基础部14a的外侧轮廓的外径，即换言之，大致等于将环状基础部14a从侧面投影的投影面的长度方向的长度，或稍许大一些。这意味着与由折弯部20a围成的后轴20的后端开口20d的内径相比，笔夹14的环状基础部14a的外侧轮廓的外径更大。
在折弯部20a的圆周方向的一定位置形成切口部20b，该切口部未被折弯且切去其后端部的圆周面。为了插入上述笔夹的连接部14b，这个切口部20b在其圆周方向上测得的尺寸，优选与笔夹的连接部14b的尺寸大致相等，使其与笔夹的连接部14b的尺寸相比，不至于太大。还有，在相对于形成折弯部20a的切口部20b的位置大致180度相反方向的位置上，形成切去折弯部20a的一部分的第2切口部20c。连接切口部20b和第2切口部20c的后端开口20d的直径方向的长度，做得与笔夹14的环状基础部14a的外侧轮廓的外径大致相等，或稍微大一点。
有关以上结构的笔夹安装构造，对其安装顺序加以说明。
首先，将笔夹14的基础部14a从后轴20的折弯部20a处插入到后轴20的内部。但是，除折弯部20a以外，基础部14a的外侧轮廓的外径与后轴20的内径大致相等，而比由折弯部20a围成的后端开口20d的内径更大。因此，照原样将基础部14a超过折弯部20a，插入到后轴20的内部是不可能的。但是，有了切口部20b和与该切口部20b相对形成的第2切口部20c，由于连接切口部20b和第2切口部20c的直线的尺寸与基础部14a的外侧轮廓的外径大致相等或略大一些，因此，基础部14a便能够穿过这个部分了。如图6(a)所示，使笔夹14的基础部14a相对由折弯部20a围成的后轴20的后端开口20d面大致垂直，使其穿过连结切口部20b和第2切口部20c的后端开口20d的直径方向的部分，穿过折弯部20a。这样，将基础部14a几乎完全插入到后轴20的内部之后，再使笔夹14旋转，从而使得连接部14b和切口部20b相互一致(图6(b))。进而，再使笔夹14旋转，从而使得笔夹14的基础部14a的中心孔14d与后轴20的后端开口20d面大致平行(图6(c))。这样，笔夹14的基础部14a，与后轴20的折弯部20a相比更收向内側，笔夹14的连接部14b穿过切口部20b，笔夹14的笔夹本体14c与后轴20大致平行地延伸(图6(d))。
其次，在后轴20内，设置了上述螺母零件24。而且，在笔帽22的阳螺纹部22a上，穿过上述后轴20的后端开口20d及笔夹14的基础部14a的中心孔14d，与设置在后轴20内的螺母零件24螺纹连接。因此，笔帽22被连接在后轴20上，笔夹14的基础部14a由于不能够穿越折弯部20a，被夹在螺母零件24和折弯零件20a之间而固定。另外，这时，穿过切口部20b的笔夹14的连接部14b折弯成向后方突出的一部分与笔帽22的后部的端面连接。连接部14b与笔帽22的连接部分，是尽量位于连接部14b的最后端的部分或其近旁即可。
如以上那样，安装在外轴12上的笔夹14，如图2所示，笔夹14的基础部14a定位于后轴20内，由于从外部不可见，外观非常美观。还有，由于使用笔夹14，在使笔夹本体14c摇动的情况下，因笔夹14的连接部14b与笔帽22连接，可以防止连接部14b自身大的变形，并且由于连接部14b弯曲，可以防止应力集中，可以防止笔夹14的折损。同时也可以提高笔夹14的复原力。
图13是表示与表示第1实施例的变形实例的后轴20的笔帽22的连接侧的后端部的透视图。在这个变形例中，在以下几方面与图5的例子不同除了切口部20b而外，在相对于形成切口部20b的位置大致180度的相反方向的位置上，形成第2切口部20e，在相对于形成该第2切口部20e的位置的大致180度反方向的位置上形成第3切口部20f。在这个例子中，使笔夹14的环状基础部14a穿过连接第2切口部20e和第3切口部20f的后端开口20d的直径方向的部分，穿过折弯部20a。这样，就能够将笔夹14的环状基础部14a插入到后轴20内，得到和第1实施例同样的作用和效果。
其次，图7-图12是表示本发明的第2实施实例的图。图7及图8表示笔记工具的一部分，笔夹34安装在笔记工具的外轴32上。外轴32含有笔帽本体(第1外轴)40和连接于该笔帽本体40的后侧的尾笔帽42。在笔帽本体40内，设有螺母零件44。螺母零件44和第1实施例相同，也可考虑为相对笔帽本体40固定的情况、或不固定的情况任何一种情况。或者，也可以将螺母零件44和笔帽本体40做成一体件，以代替将螺母零件44固定于笔帽本体40上。尾笔帽42，其前端直径缩小，并且伸向笔帽本体40内，成为与螺母零件44螺纹连接的阳螺纹部42a。这个阳螺纹部42a的横剖面形状为从正圆除去由2个相反方向的弦和连接各弦围成的圆弧部所形成的变形的圆形形状。或者，也可以准备与尾笔帽42不同的另一零件的螺纹零件，进而可以通过螺纹连接、粘接、压入等结合手段将螺纹零件和尾笔帽42结合在一起，以代替将阳螺纹部42a与尾笔帽42做成一体。
上述笔夹34是具有固定在外轴32上的基础部34a、从该基础部34a延伸的连接部34b和从该连接部34b与笔帽本体40大致平行地延伸的笔夹本体34c。如图10所示，环状的基础部34a的外侧轮廓及其基础部34a的中心孔34d的轮廓，为从正圆除去由2个相反方向的弦和连接各弦的圆弧围成的部分(除去部)的变形的圆形形状。还有，连接部34b做成使其向后方突出折弯的形状。
上述笔帽本体40与尾笔帽42连接侧的后端部，如图11所示，做成在内径方向90度折弯的折弯部40a。该后端部除了折弯部40a以外的内径大致等于除了上述笔夹34的环状基础部34a的变形圆形形状的外侧轮廓外径的最大值，即，未通过除去部的直径的尺寸。换言之，大致等于将环状基础部34a从侧面投影的投影面的长度方向的最大长度，或者稍许大一些。这意味着与折弯部40a围成的笔帽本体40的后端开口40d的内径相比，笔夹34的环状基础部34a的外侧轮廓的外径最大值更大。
在折弯部40a的圆周方向的一定位置，形成未被折弯、且切去其后端部的圆周面的部分的切口部40b。为了插入上述笔夹的连接部34b，这个切口部40b，其圆周方向上测得的尺寸，优选与笔夹的连接部34b的尺寸大致相等，使其与笔夹的连接部34b的尺寸相比，不能太大。通过切口部40b的后端开口40d的直径方向长度与笔夹34的环状基础部34a的外侧轮廓的外径最小值，即对通过被除去部的直径测得的外径尺寸大致相等，或稍微大一点。
有关以上构成的笔夹的安装构造，对其安装顺序加以说明。
首先，将笔夹34的基础部34a从笔帽本体40的折弯部40a处插入到笔帽本体40的内。但是，基础部34a的外侧轮廓的外径的最大值与除去折弯部40a以外的笔帽本体40的内径大致相等，而比由折弯部40a围成的笔帽本体40的后端开口40d的内径更大。因此，不能照原样将基础部34a超过折弯部40a、插入到笔帽本体40的内。但是，由于通过切口部40b的后端开口40d的直径方向的长度，与笔夹34的环状基础部34a的外侧轮廓的外径的最小值，即，对通过除去部的直径测得的外径尺寸大致相等，或稍微大一点，因此，可使基础部34a通过该部分。如图12(a)所示，使笔夹34的基础部34a与由折弯部40a围成的后端开口40d面大致成垂直，使其穿过连接切口部40b与轴心的后端开口40d的直径方向的部分、并穿过折弯部40a。而且，将基础部34a大致完全插入到笔帽本体40内后，使笔夹34旋转，从而使连接部34b与切口部40b对准(图12(b))。进而，使笔夹34旋转，从而使笔夹34的基础部34a的中心孔34d，与笔帽本体40的后端开口40d面大致平行(图12(c))。这样，笔夹34的基础部34a，与笔帽本体40的的折弯部40a相比也收入到内側，笔夹34的连接部34b穿过切口部40b，笔夹34的笔夹本体34c与笔帽本体40大致平行地延伸(图12(d))。
其次，将尾笔帽42的阳螺纹部42a插入并穿过由上述笔帽本体40的折弯部40a围成的后端开口40d，和笔夹34的基础部34a的中心孔34b。这时，阳螺纹部42a为和笔夹34的基础部34a的中心孔34d大致相同的形状，限制了笔帽本体40相对笔夹34的基础部34的旋转。而且，使设置在笔帽本体40内部的螺母零件44相对阳螺纹部42a旋转，使两者螺纹连接。因此，尾笔帽42与笔帽本体40连接，笔夹34的基础部34a由于不能够穿越折弯部40a，被夹在螺母零件44和折弯部40a之间而固定。另外，这时，插入切口部40b的笔夹34的连接部34b向后方突出并弯曲的一部分与尾笔帽42的后部的端面连接。连接部34b与尾笔帽42连接的部分，尽量是位于连接部34b的最后端的部分或其近旁也可。
如以上那样、安装在外轴32上的笔夹34，如图8所示，笔夹34的基础部34a定位于笔帽本体40内，由于从外部不可见，外观非常美观。还有，由于使用笔夹34，在使笔夹本体34c摇动时，由于笔夹34的连接部34b与尾笔帽42连接，可防止连接部34b自身大的变形，并且由于连接部34b弯曲，可防止应力集中，从而可防止笔夹34的折损。同时也可以提高笔夹34的复原力。
还有，对于以上的各实施实例，形成后轴20或者笔帽本体40的折弯部20a、40a，虽把笔夹14、34的基础部14a、34a定位在其内部，但也可将折弯部设置在笔帽22或者笔帽尾42中，而笔夹14、34的基础部14a、34a定位在这些的内部。
如上所述，据本发明，由于笔夹的基础部通过第1外轴和第2外轴无论哪一方的折弯部，并定位在其内部，从外部看不见笔夹的基础部，可得到非常好的外观，可得到可靠的笔夹的安装构造。另外，通过使笔夹的连接部向后方突出并弯曲，并使连接部的一部分崩离与第2外轴连接，在防止笔夹折损的效果方面也可发挥优的效果。
权利要求
1.一种笔夹的安装构造，是将笔夹安装在笔记工具等的外轴上，其特征在于外轴具有第1外轴和与该第1外轴的后侧相连接的第2外轴；笔夹具有固定在外轴上的环状的基础部、从该基础部延伸的连接部和从该连接部与外轴大致平行地延伸的笔夹本体；第1外轴和第2外轴的任何一方与另一方的连接侧端部，做成从轴线方向折弯约90度并向内径方向延伸的折弯部，由该折弯部围成第1外轴和第2外轴无论哪一方的连接侧开口；在折弯部处形成切口部，通过该切口部的连接侧开口的直径方向的长度，应是把上述笔夹的环状基础部从其侧面投影的投影面的长度方向的最小长度以上，并且，未通过切口部的连接侧开口的直径方向的长度，应是把上述笔夹的环状的基础部从其侧面投影的投影面的长度方向的最大长度以下；上述笔夹的环状基础部穿过通过上述切口部的连接侧开口的直径方向的部分，并且，可以插入到上述第1外轴和第2外轴无论哪一方的内部，穿过折弯部的笔夹的基础部定位在第1外轴和第2外轴无论哪一方的内部。
2.根据权利要求1所述的笔夹安装构造，其特征在于上述切口部是在折弯部圆周方向的约180度的反方向上相对地形成2个，连接该2个切口部的连接侧开口的直径方向的长度是将上述笔夹的环状基础部从其侧面投影的投影面上的长度方向的最小长度以上。
3.根据权利要求2所述的笔夹安装构造，其特征在于上述笔夹的连接部插入穿过上述2个切口部的无论哪一方。
4.根据权利要求1所述的笔夹安装构造，其特征在于上述笔夹的环状基础部的外侧轮廓是其一部分的端部从正园被切去的变形的圆形形状，穿过上述切口部的连接侧开口的直径方向的长度做成把上述笔夹的环状基础部从其侧面投影的投影面的长度方向的最小长度以上。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的笔夹安装构造，其特征在于上述笔夹的上述连接部折弯得使其向后方突出、连接部的一部分与上述第2外轴连接。
全文摘要
本发明涉及将笔夹安装在笔记工具等的外轴上的笔夹的安装构造。做成可以安装从外部看不露出笔夹的基础部,并且外观非常美观的笔夹的安装构造,同时还可实现防止笔夹折损。外轴具有后轴和连接在后轴的后侧的笔帽,笔夹具有固定在外轴上的环状的基础部、从该基础部延伸的连接部和从该连接部与后轴大致平行延伸的笔夹本体。在后轴的后端部,形成折弯部,在折弯部处,形成插入穿过上述连接部的切口部和与该切口部大致成180度的相反方向的第2切口部。笔夹的基础部是穿过连接切口部和第2切口部的后端开口的直径方向的部分,通过折弯部,插入后的折弯部的内侧。连接部做成使其向后方突出而弯曲的形状,其一部分与笔帽的端面连接。
文档编号B43K25/02GK1422755SQ02155
公开日2003年6月11日 申请日期2002年12月5日 优先权日2001年12月7日
发明者小高忠夫 申请人:株式会社寿