专利名称：纸塑凹凸复合型书本封面制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于书本封面的制作工艺，特别涉及对纸塑凹凸复合型书本封面制作工艺的改进。
背景技术：
任何书籍或笔记本，其封面的平整和美观都将影响其整体的使用效果。现有一种纸塑凹凸复合型书本封面的制作工艺，一，选择纸板作封面的内芯，纸板内芯两面光滑；二，选择一定厚度的PVC板材作封面的裱复层，在要作为正面使用的PVC板材上印刷图案；三，将印有图案的PVC板材通过挤压成型，使其图案凸凹不平；四，通过粘接剂将成规格的PVC板材裱合在同样大小的纸板内芯的两面。这种制作封面的方法，使封面为三层结构，内芯为中间层，两面为PVC裱复面层。其缺点是，由于纸板内芯两面光滑，经过裱合后，在一般的自然条件下使用很容易产生变形，尤其在受热、遇冷的环境下更加严重，如拱背，起翘，弯曲等。这种不平整的封面给使用带来不便，而且外表很不美观。
发明内容
本发明的目的是克服上述已有技术存在的缺点，提供一种改进的纸塑凹凸复合型书本封面制作工艺。
一种纸塑凹凸复合型书本封面制作工艺，其特征在于，一，采用压痕模切机在纸板内芯的两面上进行模切分刀，纸板内芯的两面上留有分刀轨迹；二，选择一定厚度的PVC板材作封面的裱复层，在要作为正面使用的PVC板材上印刷图案；三，将印有图案的PVC板材通过挤压成型，使其图案凸凹不平；四，通过粘接剂将成规格的PVC板材裱合在同样大小的纸板内芯的两面。
本发明纸塑凹凸复合型书本封面制作工艺，由于采用压痕模切机在纸板内芯的两表面上进行模切分刀，分刀轨迹使内芯表面的纤维断开，而纸板内芯仍然保持为一整体结构，这些分刀轨迹的断裂部分可吸收纸板内芯由于受潮、受热而产生的变形，使纸板内芯所承受的拉力予以分解，这就彻底解决了复合型书本封面变形的难题，克服了书本封面内芯在遇热、遇冷、受潮湿情况下产生的伸张力与收缩力，使书本封面不再发生拱背、起翘、弯曲等现象，使封面永久保持平整的外观。经实验证明，在室内5～28℃常温下，达到平整要求。本发明生产的纸板内芯可以作为需要粘接裱复面的内芯使用，如书籍、笔记本等。
附图1是本发明结构示意图。
附图2是图1的后视图。
附图3是本发明第二种图形示意图。
附图4是图3的后视图。
附图5是本发明第三种图形示意图。
附图6是图5的后视图。
附图7是本发明第四种图形示意图。
附图8是图7的后视图。
附图9是本发明第五种图形示意图。
附图10是图9的后视图。
附图11是本发明第六种图形示意图。
附图12是图11的后视图。
附图13是本发明第七种图形示意图。
附图14是图13的后视图。
附图15是图1A-A剖面局部结构放大示意图。
1分刀轨迹、2米字形、3交叉、4不交叉、5直线、6纸板内芯。
具体实施例方式
实施例1见附图1～2，附图15。
一种纸塑凹凸复合型书本封面制作工艺一，采用压痕模切机在纸板内芯6的两面上进行模切分刀，纸板内芯的两面上留有分刀轨迹1；纸板内芯两面的分刀轨迹规则并且相同；分刀轨迹构成多个米字形2，米字形中心的轨迹交叉3与不交叉4要相互错开；分刀轨迹交叉与不交叉同时存在纸板内芯的一面上；对于相同走向的分刀轨迹，背面上的轨迹对应正面上的轨迹位置相互错开。分刀轨迹为直线5；二，选择一定厚度的PVC板材作封面的裱复层，在要作为正面使用的PVC板材上印刷图案；三，将印有图案的PVC板材通过挤压成型，使其图案凸凹不平；四，通过粘接剂将成规格的PVC板材裱合在同样大小的纸板内芯的两面。
实施例2见附图3～4。
采用压痕模切机在纸板内芯6的两面上进行模切分刀，纸板内芯的两面上留有分刀轨迹1；纸板内芯的两面上留有的分刀轨迹规则但不相同。一面上分刀轨迹构成正方形，分刀轨迹为直线5；分刀轨迹交叉3。另一面分刀轨迹构成菱形。其他同实施例1。
实施例3，见附图5～6。一面分刀轨迹构成曲线形，分刀轨迹不规则；另一面构成多菱形，分刀轨迹规则。其他同实施例2。
实施例4，见附图7～8。一面分刀轨迹构成菱形；另一面构成规则几何图形。分刀轨迹规则。其他同实施例2。
实施例5，见附图9～10。一面分刀轨迹构成米字形；另一面构成三角形，分刀轨迹规则。其他同实施例2。
实施例6，见附图11～12。一面分刀轨迹构成三角形，另一面构成长方形；分刀轨迹规则。其他同实施例2。
实施例7，见附图13～14。一面分刀轨迹为正方形内带有曲线围成的圆形；另一面构成米字形，分刀轨迹有连续也有不连续，形成交叉和不交叉。其他同实施例2。
权利要求
1.一种纸塑凹凸复合型书本封面制作工艺，其特征在于，一，采用压痕模切机在纸板内芯的两面上进行模切分刀，纸板内芯的两面上留有分刀轨迹；二，选择一定厚度的PVC板材作封面的裱复层，在要作为正面使用的PVC板材上印刷图案；三，将印有图案的PVC板材通过挤压成型，使其图案凸凹不平；四，通过粘接剂将成规格的PVC板材裱合在同样大小的纸板内芯的两面。
2.按照权利要求1所述的纸塑凹凸复合型书本封面制作工艺，其特征在于，纸板内芯的两面上留有的分刀轨迹规则或不规则；纸板内芯两面的分刀轨迹或是相同或是不相同。
3.按照权利要求所述1或2的纸塑凹凸复合型书本封面制作工艺，其特征在于，对于相同走向的分刀轨迹，背面上的轨迹对应正面上的轨迹位置相互错开。
4.按照权利要求所述3的纸塑凹凸复合型书本封面制作工艺，其特征在于，分刀轨迹或是连续或是不连续；可以交叉，可以不交叉，或交叉与不交叉同时存在纸板内芯的一面上。
5.按照权利要求4所述的纸塑凹凸复合型书本封面制作工艺，其特征在于，分刀轨迹或是直线，或是曲线，或是点状。
6.按照权利要求5所述的纸塑凹凸复合型书本封面制作工艺，其特征在于，分刀轨迹构成的图形可以是任意几何图形。
7.按照权利要求6所述的纸塑凹凸复合型书本封面制作工艺，其特征在于，分刀轨迹构成的图形可以是至少一个X形，或是井字形，或是米字形，或是正方形，或是长方形，或是三角形，或是圆形，或是不同几何图形的并存。
8.按照权利要求6所述的纸塑凹凸复合型书本封面制作工艺，其特征在于，分刀轨迹构成多个米字形，米字形中心的轨迹交叉与不交叉要相互错开。
全文摘要
本发明涉及对纸塑凹凸复合型书本封面制作工艺的改进。本发明采用压痕模切机在纸板内芯的两面上进行模切分刀，纸板内芯的两面上留有分刀轨迹；分刀轨迹使内芯表面的纤维断开，而纸板内芯仍然保持为一整体结构，这些分刀轨迹的断裂部分可吸收纸板内芯由于受潮、受热而产生的变形，使纸板内芯所承受的拉力予以分解，这就彻底解决了复合型书本封面变形的难题，克服了书本封面内芯在遇热、遇冷、受潮湿情况下产生的伸张力与收缩力，使书本封面不再发生拱背、起翘、弯曲等现象，使封面永久保持平整的外观。经实验证明，在室内5～28℃常温下，达到平整要求。本发明生产的纸板内芯也可以作为其他需要粘接裱复面的内芯使用，如书籍等。
文档编号B42D3/00GK1814440SQ20051002389
公开日2006年8月9日 申请日期2005年2月6日 优先权日2005年2月6日
发明者潘丽忠 申请人:潘丽忠