专利名称:显示器用防反射膜及使用其的显示器的制作方法
技术领域:
本发明涉及等离子显示器等显示器的图像显示部中所使 用的具有防反射性能的显示器用光学过滤器。
背景技术:
液晶显示器(LCD)、等离子显示器(PDP)、场发射型显 示器(FED)及表面传导电子发射显示器(SED)、 EL显示器 等平板显示器(FPD)及CRT显示器等显示器作为显示装置广 泛普及。近年来,显示器的大画面显示成为主流,作为新一代 的大画面显示设备,PDP变得普通起来。
这种显示器具有由于由荧光灯等外部光源照射的光线的 反射难以观察到所显示的图像的问题。因此,在以往的显示器 中,在图像显示部设置具有防反射层的显示器用防反射膜。
作为防反射膜使用由金属氧化物构成的透明薄膜等。另 外,为了防止各种波长光的反射、且进一步提高防反射效果, 例如层压有高折射率层和低折射率层等设有具有多个折射率 的透明薄膜的多层膜也作为防反射层使用。
另外,当显示器表面带有划痕时,目视性降低,因此防反 射膜中进一步使用用于赋予刚性的硬涂层。进而,当显示器表 面吸附有尘埃时,目视性降低,因此防反射膜要求具有防静电 性。另外,由于防反射膜除了防静电性之外,还需要具有高透 明性,因此通过使硬涂层含有ITO或ATO等无机系防静电颗粒, 寻求兼顾防反射膜中的防静电性和透明性。
具有这种硬涂层和防反射层的防反射膜如下制造隔着易 粘接层在透明膜上依次层压硬涂层和防反射层而制造。近年来,在显示器的大画面化、平板化、防反射性能提高 的同时,对成本降低的要求也越来越高。为了降低成本,研究 防反射膜成为在制成透明膜上依次层压硬涂层及仅由低折射 率层构成的防反射层的结构。为了通过这种结构提高防反射性 能,需要提高硬涂层的折射率。因此,在硬涂层中,在上述无 机系防静电颗粒中也必须大量添加具有高折射率的物质,但由 于硬涂层中的无机系防静电颗粒的自由电子吸收等所导致的 可见光吸收等,具有导致透明性降低的问题。
另 一方面,当在硬涂层和用于确保与透明膜的粘结性的易 粘接层中添加无机系防静电颗粒时,由于易粘接层为薄膜,因 此荻得以确保高透明性的状态的具有防静电性的防反射膜。具
有这种构成的防反射膜例如可以举出日本特开2004-163752号 公报所公开的防反射膜等。如此,通过在易粘接层中添加无机 系防静电颗粒,可以在硬涂层中添加虽为非导电性、但在可见 光区域的吸收少的高折射率颗粒。
但是,在以往的显示器用防反射膜中,当欲提高防反射效 果时,特别在透明膜、易粘接层和硬涂层中,具有在各层间的 界面处反射入射光、产生干涉条紋(颜色不均)的问题。干涉 条紋的产生会导致显示器等光学物品的目视性降低。
因此,本发明的目的在于提供在维持高的防反射性的同 时、抑制干涉条紋发生的显示器用防反射膜。
发明内容
本发明人鉴于上述课题进行各种研究的结果表明通过使 用折射率为1.67以上的硬涂层,使易粘接层的折射率偏离透明 膜折射率与硬涂层折射率中间值为0.07以内,可以在维持高的 防反射性的同时、抑制干涉条紋的发生。
5即,本发明为一种显示器用防反射膜,其特征在于,其为 在透明膜上依次设置具有防静电性的易粘接层、硬涂层和低折
射率层而成的显示器用防反射膜,所述硬涂层的折射率为1.67 以上,且所述透明膜的折射率(RJ、所述易粘接层的折射率 (R2)和所述硬涂层的折射率(R3)满足下述式(1)。 I R2 - (R幽)/ 2 I ■ a (I) (式中,a为0.07以下的实数) 本发明显示器用防反射膜的优选方式如下所述。
(1) 所述硬涂层含有选自二氧化锆、氧化钛、氧化硒和 氧化锌所组成的组中的至少l种氧化物微粒。由此,能够以低 成本形成具有高硬度和高折射率的硬涂层。
(2) 为了获得高的防反射性能,使所述低折射率层的折 射率与所述硬涂层的折射率之差为0.20 0.60。
(3 )所述易粘接层的厚度为60 200nm。通过使易粘接层 的厚度为上述范围内,可以高度抑制干涉条紋的发生。 发明的效果
通过本发明能够提供具有高的防反射性、且高度抑制干涉 条紋发生的显示器用防反射膜。因此,可以高度提高显示器的 图像显示面的目视性。
图l表示作为本发明优选一实施方式的防反射膜的示意截 面图。
附图标记i兌明 11透明膜、 12易粘接层、 13硬涂层、
614防反射层。
具体实施例方式
本发明的显示器用防反射膜如图l所示,在透明膜ll上具 有易粘接层12、设置在所述易粘接层12上的硬涂层13和设置在 所述硬涂层13上的低折射率层14。
具有这种结构的本发明的显示器用防反射膜的特征在于, 所述硬涂层的折射率为1.67以上,且所述透明膜的折射率 (RJ、所述易粘接层的折射率(R2)和所述硬涂层的折射率 (R3)满足下述式(1)。
I R2 - (R禹)/ 2 I ^ a (I)
(式中,a为0.07以下的实数)。本发明的光学过滤器通过 满足上述条件,可以提供在不降低高的防反射性的同时、抑制 透明膜与易粘接层的界面及易粘接层与硬涂层的界面的由入
上述式(I)中,为了高度防止干涉条紋的产生,使a为0.07 以下,还优选为0.03以下、更优选为0.02以下、特别优选为 0.02 0.00。
本发明的防反射膜中,硬涂层具有1.67以上的折射率,还 优选为1.70以上、特别优选为1.80以上的折射率。由此,可以 制成具有高防反射性的防反射膜。
在制作具有这种折射率的硬涂层时,优选使用具有高折射 率的微粒。具体地说,优选由二氧化锆、氧化钛、氧化硒和氧 化锌等构成的氧化物微粒。只要为这些氧化物微粒,则能以低 成本形成可见区域的光的吸收少的具有高透明性、高硬度和高 折射率的硬涂层。另外,氧化物微粒可以单独使用l种,或者 组合使用2种以上。硬涂层中,这些氧化物微粒的平均粒径可以为
0.001~2nm、优选为0.001 0.2nm。只要上述平均粒径为这些范 围内,则可以制作散射光少、具有高透明性的硬涂层。
硬涂层中的氧化物微粒的含量相对于硬涂层所含粘合剂 树脂100质量份为5 3000质量份、优选为10 2500质量份、特 别优选为100~2000质量<分。
硬涂层的厚度优选为0.3 10pm、更优选为0.5 5iim。由此, 可以制作具有充分硬涂性的硬涂层。
予以说明,本发明中,硬涂层是指在JIS5600-5-4 ( 1999 ) 所规定的铅笔硬度试验中具有H以上硬度的硬涂层。
硬涂层除了上述氧化物微粒之外,还含有粘合剂树脂。另 外,当粘合剂树脂本身具有高折射率时,硬涂层可以不含上述 微粒,仅由粘合剂树脂构成。
粘合剂树脂可以举出丙烯酸类树脂、环氧树脂、聚氨酯树 脂、有机硅树脂等。另外,可以是热固化性树脂、紫外线固化 性树脂的任一种,优选为紫外线固化性树脂。
热固化性树脂可以举出酚醛树脂、间苯二酚树脂、尿素树 脂、蜜胺树脂、环氧树脂、丙烯酸类树脂、聚氨酯树脂、呋喃 树脂、硅树脂等。
紫外线固化性树脂(单体、寡聚物)可以举出例如(曱基) 丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯 酸4-羟基丁酯、多乙氧基(曱基)丙烯酸2-乙基己酯、(曱基) 丙烯酸千酯、(曱基)丙烯酸异降水片酯、(曱基)丙烯酸苯氧 基乙酯、三环癸烷单(曱基)丙烯酸酯、(曱基)丙烯酸二环 戊烯氧基乙酯、(曱基)丙烯酸四氢糠酯、丙烯酰氧基吗啉、 N-乙烯基己内酰胺、(曱基)丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙酯、(曱 基)丙烯酸邻-苯基苯氧基乙酯、二 (曱基)丙烯酸新戊二醇酯、二丙氧基二 (曱基)丙烯酸新戊二醇酯、二 (曱基)丙烯 酸羟基特戊酸新戊二醇酯、(曱基)丙烯酸三环癸烷二羟甲酯、 二 (曱基)丙烯酸l,6-己二醇酯、二 (甲基)丙烯酸壬二醇酯、 三羟曱基丙烷(曱基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇 酯、四(曱基)丙烯酸季戊四醇酯、三[(曱基)丙烯酰氧基 乙基]异氰脲酸酯、四(甲基)丙烯酸二三羟曱基丙烷酯等(曱
基)丙烯酸酯单体类;多元醇化合物(例如乙二醇、丙二醇、 新戊二醇、1,6-己二醇、3-曱基-l,5-戊二醇、1,9-壬二醇、2-乙基-2-丁基-l,3-丙二醇、三羟曱基丙烷、二乙二醇、二丙二 醇、聚丙二醇、1,4-二羟甲基环己烷、双酚A聚乙氧基二醇、 聚四亚甲基二醇等多元醇类;作为上述多元醇类与琥珀酸、马 来酸、衣康酸、己二酸、氢化二聚酸、苯二甲酸、间苯二甲酸、 对苯二曱酸等多元酸或它们的酸酐类的反应产物的聚酯多元 醇类;作为上述多元醇类与s-己内酯的反应产物的聚己内酯多 元醇类,上述多元醇类与上述多元酸或它们的酸酐类的s-己内 酯的反应产物;聚碳酸酯多元醇、聚合物多元醇等)与有机聚 异氰酸酯(例如甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二甲 苯二异氰酸酯、二苯基曱烷-4,4,-二异氰酸酯、异氰酸二环戊 酯、六亚曱基二异氰酸酯、2,4,4,-三曱基六亚曱基二异氰酸酯、 2,2,-4-三曱基六亚曱基二异氰酸酯等)与含羟基(曱基丙烯酸 酯)(例如(曱基)丙烯酸2-羟乙酯、(曱基)丙烯酸2-幾丙酯、 (曱基)丙烯酸4-羟丁酯、(曱基)丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙 酯、单(曱基)丙烯酸环己烷-l,4-二羟曱酯、三(甲基)丙烯 酸季戊四醇酯、五(曱基)丙烯酸季戊四醇酯、六(曱基)丙
烯酸二季戊四醇酯、二 (曱基)丙烯酸甘油酯等)的反应产物 的(曱基)丙烯酸聚氨酯;作为双酚A型环氧树脂、双酚F型 环氧树脂等的双酚型环氧树脂与(曱基)丙烯酸的反应产物的
9双酚型环氧基(曱基)丙烯酸酯等(曱基)丙烯酸酯寡聚物类
等。这些化合物可以使用l种或混合使用2种以上。还可以与热 聚合引发剂 一 起使用这些紫外线固化性树脂用作热固化性树脂。
制作硬涂层时,在上述紫外线固化性树脂(单体、寡聚物) 内优选主要使用三(曱基)丙烯酸季戊四醇酯、五(甲基)丙 歸酸季戊四醇酯、六(曱基)丙歸酸二季戊四醇酯等硬质的多 官能单体。
制作上述硬涂层时,优选利用如下方法将除了含有上述 粘合剂树脂或上述粘合剂树脂的单体或寡聚物之外,根据需要 还含有氧化物微粒、光聚合引发剂等反应引发剂、甲苯等溶剂 和添加剂的组合物进行涂布或印刷后,优选通过加热、电子射 线或紫外线的照射使其固化的方法。另外,通过加热、电子射 线或紫外线的照射使其固化时,可以与后述防反射层的固化同 时进行。
作为紫外线固化性树脂的光聚合引发剂,可以使用适于紫 外线固化性树脂的性质的任意化合物。例如2 -幾基-2 -曱基-1 -苯基丙烷-l-酮、1-羟基环己基苯基酮、2-曱基-l-(4-(曱硫基) 苯基)-2 -吗啉代丙烷-1等苯乙酮系,苯偶酰二曱基缩酮等苯偶 姻系,二苯曱酮、4-苯基二苯曱酮、羟基二苯曱酮等二苯甲酮 系、异丙基噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮等噻吨酮系,其他特殊 的物质可以使用曱基苯基乙醛酸酯等。特别优选举出2-羟基-2-曱基-l-苯基丙烷-l-酮、1-羟基环己基苯基酮、2-曱基-1-(4-(曱硫基)苯基)-2-吗啉代丙烷-1、 二苯曱酮等。这些光聚合 引发剂能够根据需要以任意比例混合使用4-二甲基氨基苯曱 酸等苯甲酸系或叔胺系等公知常用的光聚合促进剂的l种或2 种以上。另外,可以仅使用光聚合引发剂的l种或混合使用2种以上。特别优选l-羟基环己基苯基酮(西巴特殊化学品公司
制、Irugacurel 84 )。
光聚合引发剂的量相对于树脂组合物为0.1~10质量%、优 选为0.1~5质量%。
本发明的防反射膜为了提高防反射功能,在上述硬涂层上 具有低折射率层。低折射率层是具有低于硬涂层的折射率的
射率高于上述低折射率层的高折射率层的层压膜等。其中,为 了以低成本抑制干涉条紋的发生并获得高的防反射性,防反射 层优选使用仅由上述低折射率层构成的单层膜。
作为低折射率层可以举出由利用化学蒸镀(CVD)和物理 蒸镀(PVD)等方法形成的金属氧化物构成的透明薄膜、涂布 含有氧化物微粒等的溶液使其固化的涂布层。
其中,作为低折射率层,由于制造成本低、生产性优异, 因此优选使用涂布氧化物微粒等构成的涂布层。低折射率层具 体地优选为在粘合剂树脂、优选在紫外线固化性树脂中分散有 氧化物微粒和/或氟树脂微粒等的涂布层。
本发明的防反射膜中,为了高度防止干涉条紋的发生,优 选使上述低折射率层的折射率与上述硬涂层的折射率之差为 0.20~0.50、更优选为0.3 0.5。
低折射层的折射率优选为1.30-1.50 、 特别优选为 1.30 1.45。该折射率超过1.50时,防反射膜的防反射性能降低。 膜厚一般为10 500nm的范围、优选为20 200nm。
予以说明,作为紫外线固化性树脂等的粘合剂树脂,硬涂 层使用与上述相同的物质。
上述氧化物微粒优选举出中空二氧化硅颗粒。另外,上述 氟树脂微粒可以举出由FET (氟乙烯/丙烯共聚物)、PTFE (聚
ii四氟乙烯)、ETFE (乙烯/四氟乙烯)、PVF (聚氟乙烯)、PVD (聚偏氟乙烯)等构成的微粒。
低折射率层的氧化物微粒和氟树脂微粒的平均粒径为 lnm~l|im、优选为5 200nm。其中,特别优选例举出中空二氧 化硅。作为中空二氧化石圭,优选平均粒径10 100nm、更优选 10~50nm,优选比重0.5 1.0、更优选0.8 0.9。
低折射率层的氧化物微粒和氟树脂微粒的含量相对于上 述紫外线固化性树脂等粘合剂树脂100质量份为5-2000质量 份、优选为80 200质量份。
另外,作为防反射层,还可以在上述低折射层下或低折射 率层上进一步具有高折射率层。
高折射率层优选为在粘合剂树脂、优选在紫外线固化性树 脂中作为折射率调整用微粒分散有如下物质的层锡掺杂氧化 铟(ITO)、锑掺杂氧化锡(ATO)、氟掺杂氧化锡(FTO)、磷 掺杂氧化锡(PTO)、锑酸锌、铟掺杂氧化锌、氧化钌、氧化 铼、氧化银、氧化镍、氧化铜、Sb203、 Sb02、 ln203、 Sn02、 ZnO、 Al掺杂有ZnO、 Ti02等导电性金属氧化物微粒(无机化 合物)。
高折射率层的金属氧化物微粒的平均粒径可以为 10 10000nm、优选为10 50nm。另夕卜,上述平均粒径为该范 围时,通过添加折射率调整用微粒,可以提高所得防反射膜的 巻绕性。其中,优选ITO、特别优选平均粒径10 50nm的ITO。
予以说明,高折射率层的紫外线固化性树脂等的粘合剂树 脂在硬涂层中可以举出与上述相同的物质。
高折射率层的折射率调整用微粒的含量相对于紫外线固 化性树脂等粘合剂树脂1 OO质量份可以为5~2000质量份、优选 为80 200质量份。高折射率层优选折射率为1.6以上、特别优选为1.64以上。 膜厚一般为10 500nm的范围、优选为20 200nm。
在形成防反射层的各层时,如上所述,在粘合剂树脂(优 选紫外线固化性树脂)中根据需要配合上述氧化物微粒、氟树 脂微粒和导电性金属氧化物微粒、光聚合引发剂等反应引发剂 以及曱苯等溶剂,涂布所得的涂布液,接着进行千燥、根据需 要使其热固化;或者在涂布后,根据需要进行干燥,照射紫外 线。此时,可以一层一层地涂布各层使其固化,还可以涂布全 部层后一起使其固化。另外,上述光聚合引发剂在上述硬涂层 中可以举出与上述同样的物质。
涂布的具体方法可以举出使用凹版涂布机等涂布利用甲 苯等溶剂将含有丙烯酸系单体等紫外线固化性树脂等制成溶
液的涂布液,之后进行干燥,接着利用紫外线进行固化的方法。 只要为该湿式涂布法,则具有可高速、均匀且廉价地成膜的优 点。在该涂布后例如照射紫外线进行固化,可获得密合性提高、 膜的硬度提高的效果。
紫外线固化时,作为光源采用在紫外 可见区域发光的多 种光源,例如可以举出超高压、高压、低压汞灯、化学灯、氙 灯、卣灯、卣化汞灯、炭弧灯、白炽灯、激光等。照射时间由 于灯的种类、光源的强度而无法一概决定,为数秒 数分钟左 右。另外,为了促进固化,还可以预先将层压体加热至 40~120°C,对其照射紫外线。
本发明的防反射膜中,上述硬涂层和防反射层借助易粘接 层层压在透明膜上。
上述易粘接层只要具有透明膜与硬涂层的密合性和防静 电性则无限定。具体地说,使用含有无机系防静电颗粒、有机 系防静电剂、高折射率颗粒和/或高折射率树脂和易粘结树脂的层。考虑到防静电效果的稳定性,则易粘接层优选为无机系 防静电颗粒或有机系防静电剂与易粘结树脂构成的层,更优选 由无机系防静电颗粒和易粘结树脂构成。
上述有机系防静电剂只要是有机硅系、非离子系、阴离子 系、阳离子系、两性系防静电剂、导电性高分子等以往公知的 物质则无特别限定。优选可以举出分子内具有l个以上具有碳
原子数8 22的烷基的季铵盐基的阳离子系防静电剂;聚乙炔、 聚苯撑、聚苯亚乙烯、多并苯、聚苯乙炔、聚萘等烃系聚合物, 聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩、聚乙烯亚乙烯、聚萸(polyazulene)、 聚异硫印(Polyisothianaphthene )等含杂原子的聚合物等导电 性高分子等的层。
上述无机系防静电颗粒优选举出无机锑掺杂氧化锡、锡掺 杂氧化铟、锑酸锌和磷掺杂氧化锡。只要是这些无机系防静电 颗粒,则可形成导电性优异、具有高的防静电性的易粘接层。
上述无才几系防静电颗粒的平均粒径为10 500nm、优选为 10 200nm。由此,可以在不降低透明性的情况下获得高的防 静电性。
另外,易粘接层的无机系防静电颗粒的含量相对于易粘结 树脂100质量份为100 2000质量份、更优选为150~500质量份。 由此,可以制成折射率和防静电性优异的易粘接层。
上述易粘结树脂可以举出乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、丙烯酸类树脂(例如乙烯-(曱基)丙烯 酸共聚物、乙烯-(曱基)丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-(曱基) 丙烯酸甲酯共聚物、金属离子交联乙烯-(甲基)丙烯酸共聚 物)、部分皂化乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、羧基化乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物、乙烯-(曱基)丙烯酸-马来酸酐共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯-(曱基)丙烯酸共聚物等乙烯系共聚物(予以说明、"(曱基)丙烯酸"表示"丙烯酸或曱基丙烯酸")。另外,
还可以使用聚乙烯丁醛(PVB)树脂、环氧树脂、酚醛树脂、
硅树酯、聚酯树脂、丙烯酸改性聚酯树脂、聚氨酯树脂等,易 于获得良好粘结性的为丙烯酸类树脂、环氧树脂、聚酯树脂、 丙烯酸改性聚酯树脂。
易粘接层的折射率由透明膜和硬涂层的折射率决定,优选
为1.66~1.90、更优选为1.67 1.75。由此,可以制成抑制了干 涉条紋的发生、具有高的防反射性的防反射膜。
另外,易粘接层的厚度优选为60 200nm、特别优选为 60 110nm的范围。通过使易粘接层的厚度为上述范围内,可 以进一步抑制干涉条紋的发生。
本发明的防反射膜所使用的透明膜的材料只要是透明的 (是指"相对于可见光透明")则无特别限定, 一般使用塑料薄 膜。例如,可以举出聚酯(例如聚对苯二曱酸乙二醇酯(PET)、 聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二曱酸乙二醇酯}、聚曱基丙烯 酸曱酯(PMMA)、丙烯酸类树脂、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙 烯、三乙酸酯树脂、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚乙 烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯丁醇、金属离子交联乙 烯-曱基丙烯酸共聚物、聚氨酯、玻璃纸等。这些中,由于对 加工时的负荷(热量、溶剂、折曲等)的耐受性高、透明性特 别高等的方面,优选聚对苯二曱酸乙二醇酯(PET)、聚对苯 二甲酸丁二醇酯、聚萘二曱酸乙二醇酯、聚曱基丙烯酸曱酯 (PMMA)、丙烯酸类树脂、聚碳酸酯(PC);特别优选PET、 聚碳酸酯PC、聚曱基丙烯酸曱酯(PMMA)。其中,PET由于 折射率高而优选。另外,PET在透明性、挠性方面,且拉伸强 度、拉伸率等机械特性,进而绝缘耐电压方面都优异,故特别 优选。
15另夕卜,透明薄膜的厚度为10~250|xm、优选为50 200ixm。
本发明的防反射膜除了上述各层之外,还可以进一步具有 近红外线吸收层、电磁波屏蔽层。通过具有这些层,可以赋予 防反射层进一步的功能。
近红外线吸收层(即,近红外线遮蔽层) 一般通过在透明 薄膜的表面上形成含有色素等的层而获得。近红外线吸收层例 如如此获得涂布含有包含例如色素和作为粘结剂的合成树脂 等的紫外线固化性或电子射线固化性树脂的涂布液,根据需要 进行干燥,进而使其固化而获得。作为薄膜使用时, 一般为近 红外线阻挡膜、例如为含有色素等的膜。
色素一般在800 1200nm的波长具有极大吸收,其例子可 以举出酞菁系色素、金属络合物系色素、二硫烯镍络合物系色 素、菁系色素、方菁酸(squarylium)系色素、聚曱炔色素、 偶氮曱碱系色素、偶氮系色素、多偶氮系色素、二亚胺鐵 (diimmonium)系色素、铝系色素、蒽醌系色素等,特别优 选菁系色素或方菁酸系色素。这些色素可单独或组合使用。
作为粘合剂的合成树脂的例子优选使用丙烯酸类树脂、氟 树脂、聚酯树脂、氯乙烯树脂、苯乙烯树脂、降水片烯树脂等。 这些树脂可以单独^使用l种,还可以混合^f吏用2种以上。
本发明中,通过赋予近红外线吸收层氖发光的吸收功能, 还可以使其具有色调的调节功能。因此,还可以设置氖发光的 吸收层,近红外线吸收层中还可以含有氖发光的选择吸收色 素。
作为氖发光的选择吸收色素,可举出菁系色素、方菁酸系 色素、蒽醌系色素、酞菁系色素、聚曱炔色素、多偶氮系色素、 azlenium系色素、二苯基曱烷系色素、三苯基曱烷系色素。这 种选择吸收色素由于需要的是585nm附近的氖发光的选择吸
16收性和在除此之外的可见光波长处吸收少,因此优选吸收极大
波长为575 595nm、吸收光谱半峰宽为40nm以下。
另外,当组合多种近红外线或氖发光的吸收色素时、色素 的溶解性具有问题时、由于混合导致色素间发生反应时、可见 耐热性、耐湿性等降低时,无需在同一个层中含有全部的近红 外线吸收色素,还可以含有在其它层中。
另外,只要不会对光学特性产生巨大影响,则还可以进一 步添加着色用的色素、紫外线吸收剂、抗氧化剂等。
作为本发明的防反射膜的近红外线吸收特性,优选使 850 1000nm的透过率为20。/。以下、进而为15%。另夕卜,作为选 #^及收性,优选585nm的透过率为50。/。以下。特别为前者的情 况时,具有减少被指出周边机器遥控等误操作的波长区域的透 过度的效果,为后者的情况时,由于575 595nm处具有峰的橙 色是恶化颜色重现性的原因,因此具有吸收该橙色波长的效 果,由此提高正红性、提高颜色的重现性。
近红外线吸收层的厚度并无特别限定,在近红外线的吸收 性和可见光透过性方面优选0.5 50(im左右。
近红外线吸收层优选含有色调校正用的色素。或者还可以 与近红外线吸收层同样地设置含有色调校正用色素的色调校 正层。
作为色调校正用的色素,为了中性化近红外线遮蔽层的黄 褐色 绿色的色调、调整颜色平衡,优选为它们的互补色。这 种色素可以举出无机系颜料、有机系颜料、有机系染料、色素 等一般的色素。无机颜料可以举出钴化合物、铁化合物、铬化 合物等,有机颜料可以举出偶氮系、吲咮酮系、喹吖啶酮系、 瓮(vat)系、酞菁系、萘酞菁系等,上述有机系染料和色素 可以举出偶氮系、吖嗪系、蒽醌系、靛蓝系、噁噪系、查吖酞
17酮系、方酸菁系、芪系、三苯基曱烷系、萘醌系、吡唑啉酮系、 聚曱炔等,其中由于兼顾发色性和持久性,故优选使用有机系 颜料。
色调调整层除了上述色材之外,还含有作为粘合剂的合成 树脂。予以说明,作为色调调整层所使用的上述合成树脂,近 红外线吸收层中使用与上述相同的物质。
本发明的防反射膜中,上述近红外线吸收层和色调调整层 优选形成在透明膜的形成有低折射率层等的面的相反面上。 即,优选以色调调整层/近红外线吸收层/透明薄膜/易粘接层/ 硬涂层/低折射率层的顺序进行层压。但是,层压顺序并非限 定于此,可以根据目的适当改变。
接着,作为电磁波屏蔽层优选筛(格子)状的电磁波屏蔽 层。或者,还可以是通过气相成膜法获得的层(金属氧化物
(ITO等)透明导电膜)。进而,还可以是ITO等金属氧化物的 电介质膜与Ag等金属层的交替层压体(例如ITO/银/ITO/银 /ITO的层压体)。另外,电磁波屏蔽层还可以是涂布层。
筛状的电磁波屏蔽层可以举出将金属纤维和金属包覆有 机纤维的金属制成网状的层、将透明膜上的铜箔等层刻蚀加工 成网状并设置开口部的层、在透明膜上将导电性油墨(例如含 金属颗粒的树脂层)印刷成篩状的层等。
为筛状的电磁波屏蔽层时,篩优选金属纤维和/或金属包 覆有机纤维形成的线径(线宽)lj^m lmm、开口率40~95%。 更优选的线径为10~500nm、开口率为50~95%。对于其它材料 的筛状电磁波屏蔽层一般优选同样的范围。对于筛状的电磁波 屏蔽层而言,当线径超过lmm时,虽然电磁波屏蔽性提高,但 开口率降低,无法兼顾。小于l(im时,作为筛的强度降低,处 理变难。另外,开口率超过95%时,难以维持作为筛的形状,
18小于40%时,透光性降低、来自显示器的光量也降低。
予以说明,导电性筛孔的开口率是指该导电性筛孔的投影 面积的开口部分所占^^的面积比例。
构成筛状电磁波屏蔽层的金属纤维和金属包覆有机纤维 的金属,使用铜、不锈钢、铝、镍、钛、鴒、锡、铅、铁、银、 碳或它们的合金,优选使用铜、不锈钢、镍。
金属包覆有机纤维的有机材料使用聚酯、尼龙、偏氯乙烯、 芳纶、维纶、纤维素等。
筛状的电磁波屏蔽层优选图案刻蚀金属箔等导电性箔的 层。此时,作为金属箔的金属,使用铜、不锈钢、铝、镍、铁、 黄铜或它们的合金,优选铜、不锈钢、铝。
金属箔的厚度过薄时,在处理性和图案刻蚀的操作性等方
面不优选;过厚时,会影响所得膜的厚度,刻蚀工序所需要的 时间变长,因此优选为l-200(im左右。
刻蚀图案的形状并无特别限定,例如可以举出形成有四边 形孔的格状金属箔、形成有圆形、六边形、三角形或椭圆形孔 的沖孔金属状金属箔等。另外,孔并非限定于规则地排列,还 可以是无规则的图案。该金属箔的投影面的开口部分的面积比 例优选为20~95%。
还可以图案印刷导电性油墨形成筛状的电磁波屏蔽层。还 可以使用这种导电性油墨,利用丝网印刷法、喷墨印刷法、静 电印刷法等进行印刷。
一般来说,以50 90重量。/。浓度在PMMA、聚醋酸乙烯酯、 环氧树脂等粘合剂树脂中分散有粒径10 0 [I m以下的炭黑颗粒、 或铜、铝、镍等金属或合金的颗粒等导电性材料的颗粒。该油 墨以适当的浓度稀释或分散于甲苯、二曱苯、二氯甲烷、水等 溶剂中,利用印刷进行涂布,之后根据需要在室温 120。C下将其千燥而涂布。利用静电印刷法直接涂布用粘合剂树脂包覆与 上述同样导电性材料颗粒而成的颗粒,利用热量等将其固定。 如此形成的印刷膜的厚度过薄时,由于电磁波屏蔽性不
足,故不优选;过厚时,由于会影响所得膜的厚度,因此优选 为0.5 100,左右。
利用这种图案印刷,图案的自由度大,可以形成任意线径、 间隔和开口形状的电磁波屏蔽层,因此能够容易地形成具有所 需电磁波遮断性和透光性的塑料膜。
电磁波屏蔽层的图案印刷的形状并无特别限定,例如可以 举出形成有四边形开口部的格子状印刷膜、形成有圆形、六边 形、三角形或椭圆形开口部的沖孔金属状印刷膜等。另外,开 口部并非限定于规则地排列,还可以是无规则的图案。该印刷 膜的投影面的开口部分的面积比例优选为20~95%。
除了上述之外,作为筛状电磁波屏蔽层可以使用在膜面上 利用相对于溶剂可溶的材料形成圓点、在膜面上形成对溶剂不 溶的导电材料构成的导电材料层,使膜面与溶剂相接触,除去 圆点和圆点上的导电材料层而获得的筛状电磁波屏蔽层。
作为利用涂布获得的电磁波屏蔽层,可以举出在聚合物中 分散有无机化合物的导电性颗粒的涂布层。
构成导电性颗粒的无机化合物可以举出例如铝、4臬、铟、 铬、金、钒、锡、镉、银、铂、铜、钛、钴、铅等金属、合金; 或者ITO、氧化铟、氧化锡、氧化锌、氧化铟-氧化锡(ITO、 所谓的铟掺杂氧化锡)、氧化锡-氧化锑(ATO、所谓的锑掺杂 氧化锡)、氧化锌-氧化铝(ZAO、所谓的铝掺杂氧化锌)等导 电性氧化物等。特别优选为ITO。平均粒径为10 10000nm、特 别优选为10 50nm。
作为聚合物的例子可以举出丙烯酸类树脂、聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、酚酪树脂、马来酸树脂、蜜胺树脂、脲 树脂、聚酰亚胺树脂、含硅树脂等。进而,这些树脂中优选热 固化性树脂。或者聚合物特别优选使用上述硬涂层所用的紫外 线固化性树脂。
利用上述涂布的电磁波屏蔽层的形成为利用混合等在聚 合物(根据需要使用溶剂)中分散上述导电性微粒制作涂布液, 涂布该涂布液,将其适当干燥、固化。使用热塑性树脂时,通 过涂布后进行干燥而获得,为热固化型时,通过干燥、热固化 而获得。使用紫外线固化性树脂时,在涂布后根据需要进行干 燥,照射紫外线而获得。
作为上述涂布形成的电磁波屏蔽层的厚度,优选为
0.01 5^m、特别优选为0.05 3^im。上述厚度小于O.Ol(xm时, 电磁波屏蔽性有时不充分,而超过5pm时,有降低所得膜的透 明性的情况。
本发明的电磁波屏蔽层还优选为利用涂布形成的导电性 聚合物的层。例如优选聚乙炔、聚苯撑、聚苯乙炔、多并苯、 聚苯乙炔、聚萘等烃系聚合物,聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩、聚 乙烯亚乙烯、聚奧、聚异硫印等含杂原子的聚合物。优选聚吡 咯、聚噻吩。上述导电性聚合物的电磁波屏蔽层的厚度优选为 0.01 5pm、净争另'J^尤选为0.05 3pm。上述厚度小于0.01 pm时, 电磁波屏蔽性有时不充分,而超过5pm时,有降低所得膜的透 明性的情况。
作为电磁波屏蔽层,当设有金属氧化物层时, 一般利用气 相成膜法形成。该形成方法并无特别限定,可以举出溅射、离 子镀、电子束蒸镀、真空蒸镀、化学蒸镀等气相制膜法,印刷、 涂布等,优选气相成膜法(溅射、离子镀、电子束蒸镀、真空 蒸镀、化学蒸镀)。使用构成上述导电性颗粒的无机化合物,可以形成电磁波屏蔽层。利用气相成膜法形成电磁波屏蔽层
时,其层厚优选为30 50000nm、特别优选为50nm左右。
另外,电磁波屏蔽层还可以是电介质层(金属氧化物)和 金属层的交替层压膜。特别优选电介质层/金属层/电介质层/ 金属层/电介质层的5层以上的层压体。例如可以举出ITO等金 属氧化物的电介质层和Ag等金属层的交替层压体(例如ITO/ 银/ITO/银/ITO的层压体)。
上述电磁波屏蔽层可以利用物理蒸镀法或化学蒸镀法成 膜。物理蒸镀法可以举出真空蒸镀法、溅射法、离子镀法、激 光烧蚀法, 一般优选利用溅射法成膜。化学蒸镀法可以举出常 压CVD法、减压CVD法、等离子CVD等。
当预使电磁波屏蔽层(特别是筛状电磁波屏蔽层、其中含 筛状金属的电磁波屏蔽层)为更低的电阻值、提高电磁波屏蔽 效果时,优选在电磁波屏蔽层上形成金属电镀层。
金属电镀层可以利用公知的电解电镀法、化学镀法形成。 电镀所使用的金属一般可以使用铜、铜合金、镍、银、金、锌 或锡等,这些金属可以单独使用,还可以作为2种以上的合金 使用。优选铜、铜合金、银或镍,特别从经济性、导电性的方 面出发,优选使用铜或铜合金。
另外,还可以赋予防眩性能。该防眩化处理可以通过在 (筛)电磁波屏蔽层的表面进行黑化处理、设置黑化层而进行。 例如可以通过金属膜的氧化处理、铬合金等的黑色电镀、黑或 暗色系油墨的涂布等进行。
本发明的防反射膜具有电磁波屏蔽层时,优选在低折射率 层等防反射层上配置电磁波屏蔽层或者配置在透明膜的形成 有低折射率层等的面的相反侧面上。各层的层压顺序等可以根 据目的决定。本发明的显示器用防反射膜例如可使用如下方法有利地
获得在l张长条状透明膜上分别通过涂布、光固化等形成硬 涂层、低折射率层,之后在长条状透明膜的里侧涂布近红外线 吸收层进行干燥而形成的方法。
上述防反射过滤器从防止尘埃附着的观点出发,当膜厚为 0.05 5.0lam时,表面电阻值为1 .Ox 10"Q/口以下、特别优选为 1.0xl07~1.0xl012Q/n。
另外,对于上述防反射过滤器而言,优选硬涂层的可见光 线透射率为85%以上。高折射率层和低折射率层的可见光线透 射率都分别优选为8 5 %以上。
本发明的显示器用防反射膜通常制成在透明膜的内面侧 最表层设有透明粘合层的粘接性显示器用防反射膜,利用上述 透明粘合层贴合在图像显示玻璃板的表面,从而适用于显示 器。
上述粘合性显示器用防反射膜中,上述透明膜的里面侧的 最表层与上述透明粘合层的折射率之差为0.05以下、优选为 0.04以下。由此,可以制成透明性高、目^L性、外观性优异的 粘合性显示器用防反射膜。予以说明,上述折射率的测定可以 通过后述实施例所记载的方法进^f亍。
上述透明粘接层为用于将本发明光学膜粘接在显示器上 的层,只要具有粘接功能,则可以使用任何树脂。例如,还可 以使用由丙烯酸丁酯等形成的丙烯酸系粘结剂、橡胶系粘结 剂、以SEBS (苯乙烯/乙烯/丁烯/苯乙烯)和SBS (苯乙烯/丁 二烯/苯乙烯)等热塑性弹性体(TPE)为主要成分的TPE系粘 合剂和粘接剂等。
上述透明粘接层的厚度 一 般优选为5 ~ 5 0 0 n m 、特别优选为 10 100lam的范围。防反射膜一般可以利用将上述粘合剂层热
23压在显示器的玻璃板而装备。
上述透明粘接层的材料还可以使用上述EVA。使用EVA 时,EVA使用醋酸乙烯酯含量为5~50重量%、优选15~40重量% 的EVA。醋酸乙烯酯含量少于5重量%时,透明性具有问题, 另外,超过40重量%时,不Y又机械性质显著降低,而且难以成 膜,易于发生膜相互的粘连。
作为EVA的交联剂进行加热交联时,优选有机过氧化物, 考虑片材加工温度、交联温度、储藏稳定性等选择。作为可使 用的过氧化物,例如可以举出2,5-二曱基己烷-2,5-二氢过氧化 物;2,5-二曱基-2,5-二 (过氧叔丁基)3-己烷;二叔丁基过氧 化物;叔丁基枯基过氧化物;2,5-二曱基-2,5-二 (过氧叔丁基) 己烷;二枯基过氧化物;a,a'-双(过氧叔丁基异丙基)苯;正 丁基_4,4-双(过氧叔丁基)戊酸酯;2,2-双(过氧叔丁基)丁 烷;l,l-双(过氧叔丁基)环己烷;1,1-双(过氧叔丁基)-3,3,5-三曱基环己烷;过氧叔丁基苯曱酸酯;苯曱酰基过氧化物;过 氧叔丁基乙酸酯;2,5-二曱基-2,5-双(过氧叔丁基)己烯-3; 1,1-双(过氧叔丁基)-3,3,5-三曱基环己烷;l,l-双(过氧叔丁 基)环己烷;曱乙酮过氧化物;2,5-二甲基己基-2,5-双过氧基 苯曱酸酯;叔丁基过氧化氢;对-曱基过氧化氢;对-氯苯甲酰 基过氧化物;过氧叔丁基异丁酸酯;羟庚基过氧化物;氯己酮 过氧化物等。这些过氧化物可以单独使用l种或者混合2种以 上,通常相对于EVA100质量份以5质量份以下、优选0.5~5.0 质量份的比例使用。
有机过氧化物通常利用挤出机、辊磨机等对E VA进行混 炼,还可以溶解在有机溶剂、增塑剂、乙烯基单体等中,利用 含浸法添加在EVA膜中。
予以说明,为了改良EVA的物性(机械强度、光学特性、粘接性、耐候性、耐白化性、交联速度等),可以添加含有丙 烯酰氧基或甲基丙烯酰氧基和烯丙基的化合物。作为以该目的 使用的化合物最常用的丙烯酸或甲基丙烯酸衍生物,例如其酯 和酰胺,作为酯残基除了甲基、乙基、十二烷基、硬脂基、月 桂基等烷基之外,还可以举出环己基、四氢糠基、氨基乙基、
2-羟乙基、3-羟丙基、3-氯-2-轻丙基等。另外,还可以使用与 乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇等多
官能醇的酯。作为酰胺,代表例为双丙酮丙烯酰胺。
作为其例子可以举出三羟曱基丙烷、季戊四醇、甘油等丙
烯酸或甲基丙烯酸酯等多官能酯、三烯丙基氰脲酸酯、三烯丙
基异氰脲酸酯、苯二甲酸二烯丙基酯、间苯二曱酸二烯丙基酯、 马来酸二烯丙基酯等含烯丙基化合物,这些物质可以单独使用
l种或者混合2种以上,通常相对于EVA100质量份使用0.1 2质 量份、优选0.5 5质量份。
利用光交联EVA时,代替上述过氧化物,而相对于EVAIOO 质量份通常使用5质量份以下、优选使用0.1 3.0质量份的光敏化剂。
此时,作为可使用的光敏化剂,例如可以举出苯偶姻、二 苯曱酮、苯偶姻曱基醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻异丙醚、苯偶姻 异丁醚、二苯偶酰、5-硝基萘嵌戊烷、六氯环戊二烯、对硝基 二苯基、对硝基苯胺、2,4,6-三硝基苯胺、1,2-苯并蒽醌、3-甲基-l,3-二偶氮-l,9-苯并蒽酮等,这些物质可单独使用l种或 者混合使用2种以上。
另外,作为粘结促进剂组合使用硅烷偶联剂。该硅烷偶联 剂可以举出乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三((3-甲氧基乙氧基) 硅烷、y-甲基丙烯酰氧基丙基三曱氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧 基硅烷、Y-缩水甘油基氧基丙基三曱氧基硅烷、y-缩水甘油基氧基丙基三乙氧基硅烷、p- (3,4-乙氧基环己基)乙基三曱氧
基硅烷、Y-氯丙基甲氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷、Y-巯基丙基 三曱氧基硅烷、y-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-p-(氨基乙基)1-氨基丙基三曱氧基硅烷等。
硅烷偶联剂 一般相对于EVA100质量4分以0.001~10质量 份、优选0.001 5质量份的比例使用l种或混合使用2种以上。
予以说明,本发明的EVA透明粘接层中除此之外还可以少 量含量紫外线吸收剂、红外线吸收剂、抗老化剂、涂料加工助 剂、着色剂等,另外,还可以根据情况少量含有炭黑、疏水性 二氧化硅、碳酸钓等填充剂。
上述透明粘接层例如如下制造混合EVA和上述添加剂, 利用挤出机、轧辊等进行混炼后,通过压延机、轧辊、T口模 挤出、吹塑等成膜法片材成形为规定形状而制造。
还可以在上述透明粘接层上设置剥离片材。作为设置在透 明粘合剂层上的剥离片材的材料,优选玻璃转化温度为5 0 °C以 上的透明聚合物,该材料除了聚对苯二曱酸乙二醇酯、聚(对 苯二曱酸环己酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂;尼龙46、 改性尼龙6T、尼龙MXD6、聚邻苯二曱酰胺等聚酰胺系树脂, 聚苯硫醚、聚硫醚砜等酮系树脂,聚砜、聚醚砜等砜系树脂之 外,还可以使用聚醚腈、聚芳酯、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、 聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸曱酯、三乙酰纤维素、聚苯乙烯、聚 氯乙烯等聚合物为主要成分的树脂。其中,可以优选使用聚碳 酸酯、聚曱基丙烯酸曱酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚对苯二曱 酸乙二醇酯。厚度优选为10 200pm、特别优选为30 100jam。
上述具有透明粘接层的粘合性显示器用防反射膜优选借 助透明粘合层贴合在显示器的图像显示玻璃板的表面上使用。 显示器可举出包含表面传导电子发射显示器(SED)的场发射显示器(FED )、液晶显示器(LCD )、等离子显示器面板(PDP )、 EL显示器等平板显示器(FPD)和CRT显示器等。 实施例
以下通过实施例说明本发明。本发明并非受以下实施例限定。
(实施例1 )
1. 易粘接层的形成
将ATO微粒分散液(平均粒径100nm、固态成分20质量%) 100质量份与改性聚酯树脂水溶液(聚酯树脂20质量%) 20质 量份混合进行搅拌,调制树脂组合物。使用棒涂机在PET膜(厚 度100iim、折射率1.65 )上涂布上述树脂组合物,在130。C下干 燥3分钟,从而形成易粘接层(厚度80nm、折射率1.68)。
2. 硬涂层的形成
混合下述配方,获得组合物,使用棒涂机将所得组合物涂 布在上述制作的易粘接层上。在80。C下干燥1分钟后,利用高 压汞灯通过200mJ/cm2的紫外线照射使其固化。由此在透明膜 上形成硬涂层(折射率1.71、厚度2iim)。
二氧化锆(平均粒径80nm) 80质量份 六丙烯酸二季戊四醇酯(DPHA) 20质量份 Irugacure184 (西巴特殊化学品公司制) 4质量份 环己酮 IOO质量份
3. 低折射率层的形成
混合下述配方获得组合物,使用棒涂机将所得组合物涂布 在上述硬涂层上,在80。C下干燥10秒钟后,利用高压汞灯通过 200mJ/cm2的紫外线照射使其固化。由此在硬涂层上形成低折 射率层(折射率1.42、厚度0.1pm),获得防反射膜。
中空二氧化硅 5质量份
27六丙烯酸二季戊四醇酯(DPHA) 5质量份 Irugacure184 (西巴特殊化学品公司制) l质量份 乙醇/曱乙酮 89质量份 (比较例l )
1. 易粘接层的形成
使用棒涂机将改性聚酯树脂水溶液(聚酯树脂20质量%) 涂布在PET膜(厚度100[xm、折射率1.65)上,在130。C下干燥 3分钟,从而形成易粘接层(厚度80nm、折射率1.51)。
2. 硬涂层的形成
混合下述配方获得组合物,使用棒涂机将所得组合物涂布 在上述制作的易粘接层上,在80。C下干燥1分钟后,利用高压 汞灯通过2 0 0m J / c m2的紫外线照射使其固化。由此在透明膜上 形成硬涂层(折射率1.65、厚度2pm)。
ATO微粒(平均粒径80nm) 80质量份 六丙烯酸二季戊四醇酯(DPHA) 20质量份 Irugacure 184 (西巴特殊化学品公司制) 4质量份 乙醇/环己酮 IOO质量份
3. 低折射率层的形成
与实施例l同样,在硬涂层上形成低折射率层(折射率 1.42、厚度0.1jxm),获得防反射膜。 (评价)
按照以下顺序评价上述实施例l和比较例l制作的防反射 膜的特性。
(1 )反射率
使用分光光度计(日本分光林式会社制)测定450 650nm 波长区域的入射光5。的正反射的平均反射率。将结果示于表l 中。(2)全光线透射率 使用全自动直读浊度计算机HGM-2DP ( X #试验机林式 会社制),测定防反射片材厚度方向的全光线透射率。对于防 反射片材而言,在3个位置实施上述测定,将其平均值作为防 反射片材的全光线透射率。将结果示于表l中。
(3 )干涉条紋的评价
面上,利用3波长荧光管照明外面,利用目视评价有无干涉条 紋的发生。将结果示于表l中。
(4) 表面电阻值
在25。C、 50。/。RH下调湿防反射片材6小时,使用4端子法 表面电阻率计(三菱化学抹式会社制、口 k义夕GP)测定其 电阻。将结果示于表l中。
(5) 折射率的测定
利用反射分光膜厚计(大塚电子社制、商品名"FE-3000") 在230nm 760nm的范围内测定反射率,作为折射率的波长分散 的代表性的近似公式引用nk一Cauchy的分散式,通过非线性最 小二乘法由绝对反射率的光谱实测值计算未知的参数,求得波 长550nm下的折射率。
表l
反射率[%]全光线透 射率[%]表面电阻 值[Q/口]干涉条紋
实施例10.7903x10"无
比4交例11.0826xl009有
29
权利要求
1. 一种显示器用防反射膜,其特征在于,其为在透明膜上依次设置具有防静电性的易粘接层、硬涂层和低折射率层而成的显示器用防反射膜,所述硬涂层的折射率为1.67以上,且所述透明膜的折射率(R1)、所述易粘接层的折射率(R2)和所述硬涂层的折射率(R3)满足下述式(I)。|R2—(R1+R3)/2|≦a (I)(式中,a为0. 07以下的实数)
2. 根据权利要求l所述的显示器用防反射膜,其特征在 于,上述式(I)中,a为0.03以下的实数。
3. 根据权利要求1或2中任一项所述的显示器用防反射 膜,其特征在于,所述硬涂层含有选自二氧化锆、氧化钛、氧 化硒和氧化锌所组成的组中的至少1种氧化物微粒。
4. 根据权利要求1 3中任一项所述的显示器用防反射膜, 其特征在于,所述硬涂层的厚度为0.3 10pm。
5. 根据权利要求1 4中任一项所述的显示器用防反射膜, 其特征在于,所述低折射率层为在粘合剂树脂中分散有氧化物 微粒和/或氟树脂微粒的涂布层。
6. 根据权利要求1 5中任一项所述的显示器用防反射膜,之差为O.20-0.60。
7. 根据权利要求1 6中任一项所述的显示器用防反射膜, 其特征在于,所述易粘接层含有无机系防静电颗粒或有机系防 静电剂。
8. 根据权利要求1 7中任一项所述的显示器用防反射膜, 其特征在于,所述易粘接层含有选自无机锑掺杂氧化锡、锡掺 杂氧化铟、锑酸锌和磷掺杂氧化锡所组成的组中的至少l种无 才几系防静电颗粒。
9. 根据权利要求1 8中任一项所述的显示器用防反射膜,其特征在于,所述易粘接层的厚度为60 200nm。
10. —种显示器,其特征在于,权利要求1 9中任一项所 述显示器用防反射膜贴合在图像显示玻璃板的表面上。
全文摘要
本发明为一种显示器用防反射膜,其为在透明膜11上设置具有防静电性的易粘接层12、硬涂层13和防反射层14而成的显示器用防反射膜,所述硬涂层13的折射率为1.67以上,且所述透明膜11的折射率(R<sub>1</sub>)、所述易粘接层12的折射率(R<sub>2</sub>)和所述硬涂层13的折射率(R<sub>3</sub>)满足上述式(I)。(式中,a为0.07以下的实数)。
文档编号G09F9/00GK101506689SQ20078003148
公开日2009年8月12日 申请日期2007年8月27日 优先权日2006年8月25日
发明者铃木祐二 申请人:株式会社普利司通