专利名称：：树脂组成物和图像显示装置的制作方法
技术领域：
：本发明涉及在例如便携式电话等中使用的液晶显示装置(LCD)等的图像显示装置，特别涉及在图像显示部上设置有透明的保护部，且在图像显示部与保护部之间存在树脂固化物的图像显示装置。
背景技术：
：历来，作为这种显示装置，例如已知有图4所示的液晶显示装置101。该液晶显示装置101在作为图像显示部的液晶显示面板102上例如设置有由玻璃或塑料构成的透明的保护部103。在此情况下，为了保护液晶显示面板102表面和偏振板(未图示)，通过在其与保护部103之间插入隔离物104而在液晶显示面板102与保护部103之间设置有空隙105。但是，由于液晶显示面板102与保护部103之间的空隙105的存在而发生光的散射，因此导致对比度、亮度下降，此外，空隙105的存在妨碍显示装置的薄型化。鉴于这样的问题，提出有在液晶显示面板与保护部之间的空隙填充可见光透过率较高的树脂的方案(专利文献1)。专利文献1:日本专利申请特开2005-55641号公报发明要解决的问题但是，由于在所填充的树脂固化收縮时在树脂固化物产生的内部应力，或由于在因环境温度的变动而在保护部发生翘曲的情况下经树脂固化物向液晶面板施加的外部应力，在液晶显示面板的夹持液晶的光学玻璃板发生变形，丧失液晶单元间隙(cellg即)的面内均匀性，此外，液晶材料的取向紊乱，其结果是，发生显示不均等显示不良的可能性增大。特别是，在使用能够比玻璃板形成得更薄的树脂板作为保护部103的情况下，环境温度变化引起的翘曲的影响变大，单元间隙的面内均匀性进一步被损害，存在显示不均增强的问题。不仅如此，在保护部103的塑料板过度翘曲的情况下，存在如下问题塑料板与液晶显示面板之间的树脂固化物不能追随塑料板的翘曲而从塑料板剥离。
发明内容本发明是为了解决现有的技术问题而完成的，其目的在于提供一种能够抑制由于内部应力和外部应力而发生的显示不均和树脂固化物的剥离的图像显示装置，以及实现这种树脂固化物的树脂组成物，其中，该内部应力因保护部与图像显示部之间的树脂组成物的固化收縮而产生，该外部应力因保护部的翘曲而向图像显示部施加。本发明者们发现，对于填充在图像显示部与保护部之间的空隙中的固化后的树脂固化物，通过调整其伸长率和对保护部的紧贴力能够实现上述的目的，从而完成本发明的图像显示装置。此外，对于树脂固化物的固化前的树脂组成物，鉴于通过规定固化后的伸长率和对保护部的紧贴力，能够调整该树脂组成物固化时所蓄积的内部应力，从而完成用于填充在图像显示部与保护部之间的本发明的树脂组成物。4S卩，本发明提供一种图像显示装置，该图像显示装置具有图像显示部和配置在该图像显示部上的透光性的保护部，其中，在图像显示部与保护部之间插入有树脂固化物层，树脂固化物层的可见光区域的透过率为90%以上，树脂固化物层的伸长率在25°C为700%以上且在80°C为400%以上，树脂固化物层针对保护部的紧贴力在25°C为0.4N/cm以上且在80。C为0.3N/cm以上。此外，本发明提供一种树脂组成物，该树脂组成物用于形成存在于图像显示装置的图像显示部与透光性的保护部之间的树脂固化物层，其中，使该树脂组成物固化后的树脂固化物的可见光区域的透过率在厚度为lOOym的情况下为90%以上，伸长率在25t:为700%以上且在8(TC为400%以上，对丙烯酸树脂板的紧贴力在25t:为0.4N/cm以上且在80。C为0.3N/cm以上。进一步，本发明提供一种树脂固化物层，该树脂固化物层存在于图像显示装置的图像显示部与透光性的保护部之间，其中，该树脂固化物层的可见光区域的透过率为90%以上，伸长率在25°C为700%以上且在80°C为400%以上，对丙烯酸树脂板的紧贴力在25°C为0.4N/cm以上且在8(TC为0.3N/cm以上。发明的效果根据本发明的图像显示装置，因为作为存在于图像显示部与保护部之间的树脂固化物，使用具有特定的数值以上的伸长率和对保护部的紧贴力的树脂固化物，所以能够减小由于树脂固化物的固化收縮而产生的内部应力，能够使树脂固化物追随保护部的翘曲，因此能够大幅度地抑制显示不良以及树脂固化物从保护部的剥离。此外，根据本发明的树脂组成物，将其固化物的伸长率和对保护部的紧贴力规定为特定的数值以上，进一步作为优选方式将固化收縮率规定在测定的数值以下，因此在将该树脂组成物填充在图像显示部与保护部之间而使其固化的情况下，能够减小由于其固化收縮而产生的内部应力，此外能够使其固化物追随保护部的翘曲，能够大幅度地抑制显示不良以及树脂固化物从保护部的剥离。此外，与设置在现有的液晶显示面板与保护部之间的空隙相比，能够将本发明的树脂组成物的折射率调整为与图像显示部的构成面板、保护部的构成面板的折射率接近的数值。这种调整能够通过成分的选择或量的调整而进行。在这种情况下，能够抑制在保护部与树脂固化物的界面、以及树脂固化物与图像显示部的界面的光的反射。其结果是，根据本发明的图像显示装置，能够实现无显示不良的高亮度和高对比度的显示。特别是，在图像显示部为液晶显示面板的情况下，能够可靠地防止液晶材料的取向紊乱等显示不良，进行高品质的显示。进一步，根据本发明的图像显示装置，因为树脂固化物存在于图像显示部与保护部之间，所以耐冲击。进一步，根据本发明的图像显示装置，与在图像显示部与保护部之间设置有空隙的现有技术的示例相比，成为薄型的图像显示装置。图1是表示本发明的显示装置的实施方式的主要部位的截面图。图2是表示本发明的显示装置的实施方式的主要部位的截面图。图3是表示本发明的显示装置的实施方式的主要部位的截面图。图4是表示现有技术的显示装置的主要部位的截面图。附图标记的说明1、1B图像显示装置2图像显示部3保护部4隔离物5树脂固化物或树脂固化物层6、7偏振板具体实施例方式以下，参照附图，对本发明的优选实施方式进行详细的说明。此外，在各图中，相同的附图标记表示相同或等同的构成要素。图1和图2是表示本发明的图像显示装置的一个实施方式的主要部位的截面图。如图1所示，本实施方式的图像显示装置1具有与未图示的驱动电路连接，进行规定的图像显示的图像显示部2;和与该图像显示部2隔开规定的距离接近并相向配置的透光性的保护部3。在图像显示装置1中，图像显示部2不被特别地限定，例如，在图像显示装置1为液晶显示装置的情况下是液晶显示面板，如果是等离子体显示装置则为等离子体面板，如果是有机EL显示装置则为有机EL片。此外，作为图像显示部2的表面原材料，能够适当地使用光学玻璃或塑料(丙烯酸树脂等)。此处，作为液晶显示装置，没有特别限定，能够应用于多种设备。作为这种液晶显示装置，例如能够列举便携式电话、便携式游戏机等电子设备。另外，在图像显示部2为液晶显示面板的情况下，如图2所示，在其表侧面设置有偏振板6、7。保护部3由与图像显示部2相同程度的大小的板状、片状或膜状的构件构成，作为该构件，例如能够适当地使用光学玻璃或塑料(聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等丙烯酸树脂、聚碳酸酯等)。在保护部3的表面或背面，也可以形成反射防止膜、遮光膜、视角控制膜等光学层。特别是，在本发明中，在使用丙烯酸树脂板、尤其使用PMMA板作为保护部3的情况下，发明的效果变得显著。保护部3隔着设置在图像显示部2的周缘部的隔离物4设置在图像显示部2上。该隔离物4的厚度为0.051.5mm左右，由此，图像显示部2与保护部3的表面间距离被保持为lmm左右。在图像显示装置1中，在图像显示部2与保护部3之间设置有树脂固化物层5。该树脂固化物层5的可见光区域的透过率为90%以上；该树脂固化物层5的伸长率在25°C为700%以上且在80°C为400%以上，优选在25°C为800%以上且在80°C为500%以上；该树脂固化物层5对保护部的紧贴力在25t:为0.4N/cm以上且在8(TC为0.3N/cm上，优选在25"为0.5N/cm以上且在8(TC为0.4N/cm以上。令可见光区域的透过率为90%以上的理由是，如果不足90%，则会发生变色、透明性的下降，这在实用上不能忽视。此处，在图像显示装置1中，透过率与树脂固化物层5的厚度无关地要求为90%以上。S卩，即使利用相同的原材料形成有树脂固化物层5，例如在100iim厚度为90%以上，但在lmm厚度为70%的情况下，lmm厚度的树脂固化物层5不能应用于本发明的图像显示装置l，但是在此情况下能够应用100Pm厚度的树脂固化物层5。此外，作为限定伸长率和紧贴性的温度选择25t:和8(rC的理由是，因为图像显示装置的通常的使用环境是25°C，当在制造工序中向树脂组成物进行紫外线照射时，温度上升至约8(TC左右，此外，从8(TC左右起构成保护部的丙烯酸树脂、例如PMMA的翘曲急剧变大。此处，伸长率是通过以下方法得到的值向剥离膜上滴下树脂组成物，使得成为规定的厚度，接着进行紫外线照射使其固化，切割成规定的大小(例如O.6mm厚度，10mm宽度，25mm长度)而制作试料，然后利用拉伸实验设备(万能张力测试机(^>)口>)，Orientec公司(株式会社才'J->于7々))对其进行测定。其条件是以气氛温度25。C或80。C、加重5Kgf、拉伸速度5mm/分、拉伸率(％)=L/L。X100进行计算。此处，L。是基准长度，L是至断开为止的位移长度。进一步，令伸长率在25t:为700%以上的理由是，由于如果不足700%则不能追随翘曲，令伸长率在8(TC为400^以上的理由也是，由于如果不足400%则不能追随翘曲。此外，令对保护部3的紧贴力在25t:为0.4N/cm以上的理由是，由于如果不足0.4N/cm则不能追随由树脂固化时的UV照射引起的发热导致的PMMA的翘曲而剥离，在8(TC为0.3N/cm以上的理由是，由于如果不足0.3N/cm则不能追随便携式设备在耐湿环境温度下的翘曲而剥离。其中，紧贴力是依据JISK6854-l测定得到的。此外，作为树脂固化物层5，优选着眼于25°C的贮能模量(storagemodulus)。这是因为贮能模量起因于树脂固化物固化时的残留应力。具体而言，当25t:的贮能模量过高时，残留应力变大，在液晶中发生显示不均，因此优选为lX106Pa以下，更加优选为1X1031X106Pa。特别是1X1031X105Pa。另外，树脂固化物层5的折射率虽然由与图像显示部2、保护部3的原材料的关系决定，但是在树脂固化物层5—侧的图像显示部2的表面为玻璃板、而保护部3的表面为聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸树脂板的情况下，优选为1.511.52。另外，构成本发明的树脂固化物层5由表现出以上所说明的特性的树脂组成物形成。关于这种树脂组成物在后面叙述。在本发明的图像显示装置中，优选不如图1和图2所示的实施方式的图像显示装置1那样设置隔离物4，而如图3所示的图像显示装置1B那样，在图像显示部2上对形成上述的树脂固化物层5的树脂组成物进行成膜，进一步叠层保护部3，使树脂组成物固化，由此省略隔离物。在此情况下，图像显示部2与保护部3的距离(即树脂固化物层5的厚度)根据树脂组成物的粘度、密度、保护部3的重量等决定，通常能够为50250iim，由此，能够实现图像显示装置的薄型化。在制作本发明的图像显示装置1的情况下，例如在图像显示部2上的周缘部设置隔离物4和未图示的突堤部，在它们的内侧的区域滴下规定量的树脂组成物。然后，在图像显示部2的隔离物4上配置保护部3，在图像显示部2与保护部3之间无间隙地填充树脂组成物。7之后，通过隔着保护部3对树脂组成物照射使其固化的热或能量线(优选为紫外线)，使树脂组成物固化。由此，获得作为目的的图像显示装置1。此外，在制作如图3所示那样省略了隔离物4的图像显示装置IB的情况下，在图像显示部2上涂敷上述的树脂组成物，在其上重叠保护部3，从保护部3—侧进行加热或照射能量线(例如紫外线)即可。根据这样得到的本发明的图像显示装置1、1B，对于图像显示部2和保护部3，能够将树脂固化收縮时的应力、环境温度引起的保护部3的翘曲所导致的外部应力的影响抑制至最小限度，因此在图像显示部2和保护部3几乎不发生变形，其结果是，因为在制造时图像显示部2不发生变形，所以能够实现无显示不良的高亮度和高对比度显示。进一步，根据本实施方式，因为在图像显示部2与保护部3之间填充有树脂固化物5，所以能够提供耐冲击、更薄型的图像显示装置1。特别是，在图像显示部2为液晶显示面板的情况下，能够提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置能够可靠地防止液晶材料的取向紊乱等显示不良，进行高品质的显示。另外，本发明虽然能够适当地应用于上述的液晶显示装置，但并不限定于此，例如，能够应用于有机EL装置、等离子体显示装置等各种平板显示器。接着，构成本发明的图像显示装置1的树脂固化物层5由能够赋予已说明的特性的树脂组成物形成。其固化即可以是热固化型，也可以是能量线(可见光、紫外线等光，电子线等)固化型，但是从提高生产性的观点出发，优选为光固化型。S卩，本发明的树脂组成物是用于形成存在于图像显示装置的图像显示部与透光性的保护部之间的树脂固化物层的树脂组成物，使该树脂组成物固化后的树脂固化物的可见光区域的透过率在厚度为100iim的情况下为90X以上，伸长率在25t:为700%以上且在8(TC为400%以上，对丙烯酸树脂板的紧贴力在25t:为0.4N/cm以上且在8(TC为0.3N/cm以上。关于本发明的树脂组成物的可见光区域的透过率，在使该树脂组成物固化而得到的树脂固化物的厚度为100i!m的情况下需要为90X以上。这是因为如果不到90%则在实用上不能忽视变色的发生、透明性的下降。此外，关于使该树脂组成物固化而得到的树脂固化物的伸长率和对丙烯酸树脂板的紧贴力，能够应用对本发明的图像显示装置1的树脂固化物层5进行过叙述的内容。此外，本发明的树脂组成物被调制成其固化收縮率优选为5%以下，更优选为4%以下，特别优选为3%以下，进一步优选为2.5%以下。因此，能够减轻树脂组成物固化时蓄积在树脂固化物中的内部应力，能够防止在树脂固化物层5与图像显示部2或保护部3的界面形成变形。此处，固化收縮率依据JISK6901(5.12项)的体积收縮率。关于本发明的树脂组成物的贮能模量和/或折射率，能够优选应用对本发明的图像显示装置1的树脂固化物层5进行过叙述的内容。进一步，本发明的树脂组成物，因为如果其固化物的内聚力过小则不能追随翘曲而发生内聚(cohesive)破坏，所以优选具有在25"为30N/cm2以上且在8(TC为5N/cm2以上的内聚力，更优选具有在25t:为4080N/cm2且在8(TC为1015N/cm2的内聚力。此处，内聚力是以下述方式测定得到的值。即，准备长方形的2mm厚的PMMA板和lmm厚的玻璃板。接着，向玻璃基板的中央部滴下直径6mm的树脂组成物，隔着0.lmm隔离物以正交的8方式从其上方载置PMMA基板，照射紫外线使其固化而制作试验片。固定该试验片的PMMA基板，另一方面，利用按压夹具(十字头crosshead)按压玻璃基板的未与PMMA基板接触的两端部，测定直至PMMA基板与玻璃基板分离所需的应力。按压速度为5mm/min，令得到的应力除以单位面积而得的值为内聚力。作为以上所说明的本发明的树脂组成物，基本上是由聚合物、单体和光聚合引发剂构成的组成物。关于光聚合引发剂，从对图像显示部2的紫外线保护的观点出发，多对保护部3赋予消除紫外线区域的光的功能，因此，作为光聚合引发剂，除了a_羟基酮类等通常的紫外线反应性的光聚合引发剂，优选一并使用即使在可见光区域也显现固化性能的光聚合引发剂(例如，二苯基(2，4，6-三甲基苯甲酰)氧化膦(商品名SpeedCureTP0，日本-〉d、夕'于一(NihonSiberHegnerKK)公司制等)。作为本发明的树脂组成物，例如能够适当地列举含有聚合物、单体和光聚合引发剂的树脂组成物，其中，该聚合物是选自聚氨酯丙烯酸酯、聚异戊二烯类丙烯酸酯(polyisopreneacrylate)或其酉旨4t净勿、氧4t砲火希禾对月旨(hydrogenatedterpeneresin)、和丁二烯聚合体中的一种以上的聚合物，该单体是选自丙烯酸异冰片酯(Isobornylacrylate)、2-甲基_2_丙烯酸_2[(2，3，3A，4，7，7A-六氢-4，7-亚甲基-1氢-茚基)氧]乙酉旨(Dicyclopentenyloxyethy1—methacrylate)、禾口2—甲基一2—丙j:希酸一2—p圣基丁基酉旨(2-hydroxybutylmethacrylate)中的一种以上的丙烯酸酯类单体。作为更具体的本发明的树脂组成物，能够列举如下树脂组合物聚合物包括聚异戊二烯聚合物的马来酐加合物和2-甲基-2-丙烯酸-2-羟基乙基酯(2-hydroxyethylmethacrylate)的酯化物、氢化萜烯树脂以及丁二烯聚合体，单体包括2_甲基_2-丙烯酸-2[(2，3，3A，4，7，7A-六氢-4，7-亚甲基-l氢-茚基)氧]乙酯和2-甲基-2-丙烯酸_2-羟基丁基酯，光聚合引发剂包括1-羟基环己基苯基甲酮(l-Hydroxycyclohexylphenylketone)和二苯基(2，4，6_三甲基苯甲酰)氧化膦。作为更具体的本发明的树脂组成物，能够列举如下的树脂组成物聚异戊二烯聚合物的马来酐加合物和2-甲基-2-丙烯酸-2-羟基乙基酯的酯化物50100质量部，氢化萜烯树脂1070质量部和丁二烯聚合体30220质量部，2-甲基-2-丙烯酸-2[(2，3，3A，4，7，7A-六氢-4，7-亚甲基-l氢-茚基)氧]乙酯2050质量部和2-甲基-2-丙烯酸_2-羟基丁基酯515质量部，1-羟基环己基苯基甲酮110质量部和二苯基(2，4，6-三甲基苯甲酰)氧化膦110质量部。另外，本发明的树脂组成物固化时蓄积在树脂固化物中的内部应力的程度，能够通过在平板上滴下树脂组成物，使其固化而得到的树脂固化物的平均表面粗糙度进行评价。例如，在玻璃板上或丙烯酸树脂板上滴下树脂组成物2mg，如果通过UV照射使其以90%以上的固化率固化而得的树脂固化物的平均表面粗糙度如果为6.0nm以下，则在使树脂组成物介于图像显示部2与保护部3之间并使其固化的情况下，在它们的界面发生的变形在实用上能够忽视，根据本发明的树脂组成物，能够令该平均表面粗糙度为6.0nm以下，优选为5.0nm以下，更优选为13nm。此处，作为玻璃板，能够优选使用作为夹持液晶单元的液晶的玻璃板、液晶单元的保护板而使用的玻璃板。此外，作为丙烯酸树脂板，能够优选使用作为液晶单元的保护板而被使用的丙烯酸树脂板。这些玻璃板、丙烯酸树脂板的平均表面粗糙度通常为1.0nm以下。9另外，因为树脂固化物层5自身是新的，所以如下的树脂固化物层也包含在本发明中该树脂固化物层是存在于图像显示装置的图像显示部与透光性的保护部之间的树脂固化物层，其中，其可见光区域的透过率为90%以上，伸长率在25t:为700%以上且在80°C为400%以上，对丙烯酸树脂板的紧贴力在25t:为0.4N/cm以上且在8(TC为0.3N/cm以上。本发明的构成要素如上所述。实施例以下，列举实施例和比较例对本发明进行具体的说明，但本发明不限于以下的实施例。(实施例1)利用捏合机对如下组成的物质进行捏合而调制实施例1的树脂组成物聚异戊二烯聚合物的马来酐加合物和2-甲基-2-丙烯酸-2-羟基乙基酯的酯化物(商品名UC-203，株式会社夕，^(KURARAYCO.，LTD))55质量部，2-甲基-2-丙烯酸-2[(2，3，3A，4，7，7A-六氢-4，7-亚甲基-l氢-茚基)氧]乙酯(商品名FA512M，日立化成工业株式会社)40质量部，2-甲基-2-丙烯酸-2-羟基丁基酯(商品名LightEsterHOB(，J卜工^于AHOB)，共栄社化学株式会社(KYOEISHACHEMICALCo.，LTD))10质量部，软化点85°C士5。C的氢化萜烯树脂(商品名Clearon(夕'J7口>)P-85，Y^,、，少S力A株式会社(YASUHARACHEMICALCo.，LTD))60质量部，丁二烯聚合体(商品名Polyoil110，日本七才>株式会社(ZE0NC0RP0RATI0N))80质量部，光聚合引发剂(商品名Irgacure(<W*工了)184D，乎"'^《—〉Y;L亍<少S力；L文株式会社(CibaSpecialtyChemicalsInc.))6质量部，光聚合引发剂(商品名SpeedCureTPO，日本^<《^、夕'*一株式会社)1.5质量部。(实施例2)除了代替软化点85°C士5。C的氢化萜烯树脂(商品名ClearonP_85，Y:^、，少$力^株式会社)60质量部，使用软化点115°C士5t:的氢化萜烯树脂(商品名ClearonP-115,Y^八，少S力A株式会社)40质量部以外，与实施例1同样地调制实施例2的树脂组成物。(比较例1)利用捏合机对如下组成的物质进行捏合而调制比较例1的树脂组成物聚异戊二烯聚合物的马来酐加合物和2-甲基-2-丙烯酸-2-羟基乙基酯的酯化物(商品名UC-203，株式会社夕，^)70质量部，2-甲基-2-丙烯酸-2[(2，3，3A，4，7，7A-六氢-4，7-亚甲基-l氢-茚基)氧]乙酯(商品名FA512M，日立化成工业株式会社)30质量部，2-甲基-2-丙烯酸-2-羟基丁基酯(商品名LightEsterH0B，共栄社化学株式会社)10质量部，软化点85°C士5。C的氢化萜烯树脂(商品名ClearonP_85，Y^八，少S力^株式会社)30质量部，丁二烯聚合体(商品名PolyoilllO，日本七才>株式会社)140质量部，光聚合引发剂(商品名Irgacure184D，，"'^《-〉YA于<少S力A《株式会社)2质量部，光聚合引发剂(商品名SpeedCureTPO，日本X《A、夕"*一株式会社)7质量部。(实施例3)除了将软化点85°C士5。C的氢化萜烯树脂(商品名ClearonP_85，Y:^、，少S力^株式会社)60质量部更换为15质量部以外，与实施例1同样地调制实施例3的树脂组成物。将在实施例13、比较例1调制的树脂组成物以成为规定的膜厚的方式滴下至厚度100i！m的白色的丙烯酸树脂板上，利用UV输送设备加以传送，获得规定的厚度的树脂固化物，将其作为试料。(评价1)按照下述方式求得各试料的光透过率、伸长率、对保护板的紧贴力、贮能模量、固化收縮率、内聚力和平均表面粗糙度。[光透过率]利用紫外可见光分光光度计(日本分光株式会社(JASC0Corporation)制V-560)，测定各试料(树脂固化物的厚度100iim)的可见光区域的透过率，全部为90%以上。[伸长率]伸长率是通过以下方法得到的值向剥离膜上滴下树脂组成物，使得成为规定的厚度，接着进行紫外线照射使其固化，切割成规定的大小(例如O.6mm厚度，10mm宽度，25mm长度)而制作试料，然后利用拉伸试验设备(万能张力测试机(^>)口>)，株式会社才'J工>于'7夕)进行测定。其条件是以气氛温度25。C或80。C、加重5Kgf、拉伸速度5mm/分、拉伸率(％)二L/L0X100进行计算。此处，LO是基准长度，L是至断开为止的位移长度。[对保护板的紧贴力(JISK6854-l)]在PET膜上涂敷树脂组成物，使得成为50i！m厚，将其贴合在PMMA板上，照射紫外线使其固化而形成试验片(宽度2.5cm)。接着，在气氛温度25t:或8(rC使用拉伸试验设备(万能张力测试机(于>-〉a>)，株式会社才'J工>于7々)，将树脂组成物的固化物与PET膜一起从PMMA板在90度方向剥下。令进行该剥下所需的力除以2.5cm得到的值为紧贴力。[贮能模量]针对各个试料，使用粘弹性测定装置(七<-一<>》'7^株式会社(SeikoInstrumentsInc.)制DMS6100)，在测定频率1Hz测定了贮能模量(Pa)(25°C)。在表1中表示得到的结果。[OO92][固化收縮率]进一步，对于固化收縮率(％)，使用电子比重计(MIRAGE公司制SD-120L)测定固化前的树脂液与固化后的固体的比重，根据两者的比重差，利用下式进行计算。在表l中表示得到的结果。固化收縮率(％)=(固化物比重_树脂液比重)/固化物比重X100[内聚力]准备长方形的2mm厚的PMMA板和1mm厚的玻璃基板。接着，向玻璃基板的中央部滴下直径6mm的树脂组成物，隔着0.1mm隔离物以正交的方式从其上方载置PMMA基板，制作试验片。固定该试验片的PMMA基板，另一方面，利用按压夹具(十字头crosshead)按压玻璃基板的未与PMMA基板接触的两端部，在气氛温度25t:或8(TC测定直至PMMA基板与玻璃基板分离所需的应力。按压速度为5mm/min，令得到的应力除以单位面积而得的值为内聚力。[平均表面粗糙度]针对各树脂组成物，分别向液晶单元用玻璃板滴下2mg，利用Zygo公司制3维非接触表面粗糙度测定计，对由于UV固化时产生的内部应力而发生的玻璃板表面的规定区域(2.93rnmX2.20mm)的变形(Ra:平均表面粗糙度)进行了测定。在表1中表示得到的结果。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>从表1明显可知，在实施例13中，伸长率在25°C为700%以上，在80°C为400%以上，对保护部的紧贴力在25t:为0.4N/cm以上，在8(TC为0.3N/cm以上，因此几乎没有变形，得到良好的结果。另外，在实施例3的情况下，与实施例1和2的情况相比，固化收縮率稍高，因此虽然能够观察到稍微的显示不均但在实用上是没问题的水平。与此相对，在比较例1的情况下，伸长率和对保护部的紧贴力均不充分。(评价2)接着，使用上述的实施例和比较例的树脂组成物制作面板试料，进行了耐冲击性的评价。即，令在大小50mmX50mm、厚度0.5mm的玻璃板(图像显示部)与大小50mmX50mm、厚度0.5mm的聚甲基丙烯酸甲酯板(保护部)之间，使实施例1或2的树脂组成物固化为0.lmm的厚度，将其作为实施例的面板试料。在此情况下，未使用隔离物，面板试料的总厚度为1.lmm。另外，作为该面板试料的制作方法，在玻璃板上涂敷实施例1或2的树脂组成物，在其上重叠聚甲基丙烯酸甲酯板，通过从该聚甲基丙烯酸甲酯板一侧进行UV照射而使树脂组成物固化。另一方面，制作了图4所示的现有技术的结构的面板试料。在此情况下，作为液晶显示面板(图像显示部)102和保护部103，使用与上述的实施例的面板试料相同的构件，在图像显示部与保护部之间设置厚度1.Omm的隔离物，形成空气间隙为1.Omm、总厚度为2.Omm的比较例的面板试料。对于实施例和比较例的面板试料，使用规定的夹具固定缘部分，使用直径5mm的按压部，相对于保护部表面从垂直方向以lmm/秒的按压速度将按压部按压在保护部表面，进行面板破坏试验。其结果是能够确认到，通过本实施例的面板，尽管与比较例的面板相比为薄型的面板，但是按压强度提高150%以上。产业上的可利用性本发明对液晶显示装置等图像显示装置等有用。1权利要求一种图像显示装置，其具有图像显示部、和配置在该图像显示部上的透光性的保护部，其中，在图像显示部与保护部之间存在树脂固化物层，树脂固化物层的可见光区域的透过率为90％以上，树脂固化物层的伸长率在25℃为700％以上且在80℃为400％以上，树脂固化物层对保护部的紧贴力在25℃为0.4N/cm以上且在80℃为0.3N/cm以上。2.如权利要求l所述的图像显示装置，其中，树脂固化物层的伸长率在251:为800%以上且在8(TC为500^以上，树脂固化物层对保护部的紧贴力在25"为0.5N/cm以上且在8(TC为0.4N/cm以上。3.如权利要求1或2所述的图像显示装置，其中，保护部由丙烯酸树脂板构成。4.如权利要求13中任一项所述的图像显示装置，其中，树脂固化物层在25t:的贮能模量为1.OX1031.OX106Pa。5.如权利要求14中任一项所述的图像显示装置，其中，树脂固化物层的厚度为50250iim。6.如权利要求15中任一项所述的图像显示装置，其中，图像显示部是液晶显示面板。7.—种树脂组成物，其用于形成存在于图像显示装置的图像显示部与透光性的保护部之间的树脂固化物层，其中，使该树脂组成物固化而得到的树脂固化物的可见光区域的透过率在厚度为100iim的情况下为90%以上，伸长率在25t:为700%以上且在8(TC为400%以上，对丙烯酸树脂板的紧贴力在25。C为0.4N/cm以上且在80。C为0.3N/cm以上。8.如权利要求7所述的树脂组成物，其中，树脂固化物层的伸长率在251:为800%以上且在8(TC为500%以上，对丙烯酸树脂板的紧贴力在25"为0.5N/cm以上且在8(TC为0.4N/cm以上。9.如权利要求7或8所述的树脂组成物，其中，固化收縮率为4.0%以下。10.如权利要求7或8所述的树脂组成物，其中，固化收縮率为3.0%以下。11.如权利要求7或8所述的树脂组成物，其中，固化收縮率为2.5%以下。12.如权利要求711中任一项所述的树脂组成物，其中，树脂组成物的固化物在25t:的贮能模量为1.OX1031.OX106Pa。13.如权利要求712中任一项所述的树脂组成物，其中，含有聚合物、单体和光聚合引发剂，其中，该聚合物是选自聚氨酯丙烯酸酯、聚异戊二烯类丙烯酸酯或其酯化物、氢化萜烯树脂和丁二烯聚合体中的一种以上的聚合物，该单体是选自丙烯酸异冰片酯、2_甲基-2-丙烯酸-2[(2，3，3A，4，7，7A-六氢-4，7-亚甲基-1氢-茚基)氧]乙酯、和2-甲基-2-丙烯酸-2-羟基丁基酯中的一种以上的丙烯酸酯类单体。14.如权利要求13所述的树脂组成物，其中，聚合物是聚异戊二烯聚合物的马来酐加合物和2-甲基-2-丙烯酸-2-羟基乙基酯的酯化物、氢化萜烯树脂以及丁二烯聚合体，单体是2-甲基-2-丙烯酸-2[(2，3，3A，4，7，7A-六氢-4，7-亚甲基-1氢-茚基)氧]乙酯和2-甲基-2-丙烯酸-2-羟基丁基酯，光聚合引发剂是1-羟基环己基苯基甲酮和二苯基(2，4，6-三甲基苯甲酰)氧化膦。15.如权利要求714中任一项所述的树脂组成物，其中，在玻璃板上或丙烯酸板上滴下树脂组成物2mg，通过UV照射使其固化而得的树脂固化物的平均表面粗糙度为6.0nm以下。16.如权利要求715中任一项所述的树脂组成物，其中，在玻璃板上或丙烯酸板上滴下树脂组成物2mg，通过UV照射使其固化而得的树脂固化物的平均表面粗糙度为5.0nm以下。17.—种树脂固化物层，其存在于图像显示装置的图像显示部与透光性的保护部之间，其中，其可见光区域的透过率为90%以上，伸长率在25t:为700%以上且在8(TC为400%以上，对丙烯酸树脂板的紧贴力在25t:为0.4N/cm以上且在8(TC为0.3N/cm以上。全文摘要本发明提供树脂组成物和图像显示装置。该图像显示装置能够抑制由于内部应力和外部应力而发生的显示不均和树脂固化物的剥离，其中，内部应力由于保护部与图像显示部之间的树脂固化物的固化收缩而产生，外部应力由于保护部的翘曲而向图像显示部施加，该图像显示装置具有图像显示部和配置在该图像显示部上的透光性的保护部。在图像显示部与保护部之间存在树脂固化物层，该树脂固化物层的可见光区域的透过率为90％以上，伸长率在25℃为700％以上且在80℃为400％以上，对保护部的紧贴力在25℃为04N/cm以上且在80℃为0.3N/cm以上。文档编号G09F9/00GK101743579SQ20088002484公开日2010年6月16日申请日期2008年7月16日优先权日2007年7月17日发明者丰田伦由纪,新家由久,镰田勇介申请人:索尼化学&信息部件株式会社