本状产品的制造装置的制作方法

专利名称：本状产品的制造装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造本状产品的装置，该制造本状产品的装置由纵切机装置在输 送方向将具有产品宽度的数倍的宽度的连续纸切断成产品宽度，将由这样产生的连续纸及 /或具有与产品宽度相同的宽度的连续纸构成的多列的连续纸一边输送一边使其在宽度方 向接近成1列，进而在此输送途中对连续纸的订缀侧进行浆糊涂敷，此后一边对连续纸进 行层叠输送一边将其分断成产品长度进行堆叠排出，由此制造被进行了浆糊订缀了的本状产品。
背景技术：
作为这种装置，例如，如在日本特开平10-6666号公报中公开的那样具有如下的 装置，即，在输送连续纸的期间由纵切机装置在输送方向将其切断，使这样产生的多列的连 续纸在宽度方向接近成1列，在输送途中进行浆糊涂敷，进而一边进行层叠输送一边将其 分断成产品宽度进行堆叠排出，由此制造本状产品。另外，在一边输送多列宽度的连续纸一边在流动方向进行纵切而使之成为多列 后，向输送途上的各列的订缀侧面进行浆糊涂敷，使这些列在宽度方向接近成1列进行层 叠输送，由上述涂敷的浆糊对层叠各纸进行粘接，进而如在日本特开2002-86966号公报中 公开的单列的生产方式的那样，一边向最上面的用纸进行跳跃式浆糊涂敷，一边将层叠纸 分断成产品宽度，由基于叶轮的集聚装置进行集聚排出，由此大幅度提高了其处理速度。然而，在上述的以往的装置中，存在构成产品的纸张被限定为同一纸质的纸，另 外，构成产品的纸张的张数被限定为纵切时的列数的整数倍的问题。本发明是鉴于上述的情况而作出的，其目的在于提供一种在能层叠不同的纸质的 纸张的同时能制造由任意的张数的纸张构成的本状产品的本状产品的制造装置。

发明内容
为了达到上述目的，第一发明是一种本状产品的制造装置，其特征在于所述本状 产品的制造装置由供纸部、重叠部、切断部、输送通道、和层叠排出部构成；该供纸部向下游 侧供给具有产品宽度的多倍及/或与产品宽度相同的宽度的连续纸；该重叠部使多列的连 续纸对准相位地重叠，该多列的连续纸由以纵切机装置在输送方向将从上述供纸部供给的 具有产品宽度的多倍的宽度的连续纸切断成产品宽度而产生的连续纸及/或具有与产品 宽度相同的宽度的连续纸构成；该切断部将在上述重叠部中作成的重叠连续纸张切断成产 品长度的分断纸张；该输送通道输送上述分断纸张；该层叠排出部每次按规定的份数集聚 由上述输送通道输送的分断纸张作为集聚纸张排出；在上述重叠部中，设置了向成为重叠 连续纸张的相互的连续纸相向的一方涂敷浆糊的浆糊喷嘴和向重叠连续纸张的上侧的纸 张的上面对成为集聚纸张的最上部的分断纸张的上面的部分进行跳跃地涂敷浆糊的浆糊 喷嘴。另外，第二发明是，在第一发明的本状产品的制造装置中，在上述供纸部与上述重叠部间，设置了将可变信息印刷在从供纸部供给的连续纸上的印刷部。另外，第三发明是，在第一发明的本状产品的制造装置中，在上述供纸部与上述重 叠部间设置了印刷部，该印刷部具有将可变信息印刷在从供纸部供给的至少1张连续纸上 的印刷机和对不印刷的连续纸进行引导的旁通通道。另外，第四发明是，在第一 第三发明的任一个的本状产品的制造装置中，上述层 叠排出部由集聚装置和输送用传送机构成；该集聚装置向下方集聚分断纸张；该输送用传 送机由在长度方向设置的多个斗每次接受规定份数来自集聚装置的分断纸张间歇地进行 输送；在上述输送用传送机的上述集聚装置的上游侧和下游侧的侧方，设置了将单体纸张 向输送用传送机的斗供给的单体纸张供给装置。另外，第五发明是，在第四发明的本状产品的制造装置，在上述输送通道的输送方 向的2个部位设置上述层叠排出部的集聚装置，同时，在上游侧的集聚装置的上游侧设置 将在输送通道中输送来的分断纸张选择性地引导至两集聚装置的切换门，将分别设置在两 集聚装置的下侧的输送用传送机的下游侧与1个排出用传送机连接。另外，第六发明是，在第四或第五发明的本状产品的制造装置中，使向上述层叠排 出部的输送用传送机的斗插入的单体纸张的纸质与从供纸部供给的连续纸的纸质不同。按照上述第一发明，能维持进行层叠处理的处理效率不变地自由设定本状产品的 构成张数。另外，通过改变多个连续纸的纸质，能进行将多个不同的纸质的纸张组合了的产 品的生产，构成本状产品的纸张的纸质不被限定为1种，由此，产品规划变得容易，能扩大 可提出方案的商品形式的范围。另外，因为能进行通过组合多个不同的纸质的纸张形成的商品的生产，所以能使 商品具有特征，由此能提高商品价值，同时，还能消除因纸张的纸质被限定而产生的不良状 况。按照上述第二发明，能由印刷部将规定的可变信息印刷在从供纸部供给的连续纸 上。而且，按照上述第三发明，由于通过在印刷部中由印刷部的印刷机印刷多个连续纸中的 规定的连续纸，使其它的连续纸通过旁通通道，能进行由被打印了固定信息的连续纸和由 印刷机进行了可变印刷的连续纸的组合而形成的商品的生产，所以，能进行各种规划，能进 行存在变化的商品的生产，另外，能扩大可生产的商品范围。按照上述第四发明，在层叠排出部中，能将单体纸张向在该层叠排出部中通过分 断纸张的集聚作成的集聚纸张的下侧面和上侧面供给，能由该单体纸张构成纸质与构成上 述集聚纸张的纸张不同的封面、衬纸。另外，通过改变该单体纸张的供给张数，能自由地生 产由偶数张或奇数张的纸张构成的本。按照上述第五发明，通过在输送通道的输送方向的2个部位设置层叠排出部的集 聚装置，能选择性地向其上集聚分断纸张，由此，通过交替地分开使用该两集聚装置，能效 率良好地集聚分断纸张而作成集聚纸张。另外，按照上述第六发明，能将作为与构成集聚纸张的纸张不同的纸质的纸张的 成为封面、衬纸的单体纸张配备在集聚纸张的下侧和上侧。


图1为概略地表示本发明的第一实施方式的正视图。
图2为概略地表示本发明的第一实施方式的俯视图。图3为概略地表示单体纸张供给装置的正视图。图4为概略地表示本发明的第二实施方式的俯视图。图5为概略地表示本发明的第三实施方式的俯视图。
具体实施例方式下面基于

本发明的实施方式。图1为概略地表示本发明第一实施方式的 正视图，图2为其俯视图，图3为表示单体纸张供给装置的正视图，图4及图5为概略地表 示第二及第三实施方式的俯视图。在图1及图2中，符号1为供纸部，符号2为印刷部，符号3为重叠部，符号4为切 断部，符号5为层叠排出部。在上述供纸部1中，在上下设有2根送出轴6a、6b，在这些送出轴6a、6b上分别支 承滚筒状的第一、第二连续纸7a、7b，而且连续纸7a、7b分别由供给辊Sajb送出。此时， 第一连续纸7a具有双宽度，第二连续纸7b具有单宽度，此第二连续纸7b在第一连续纸7a 的上侧按与连续纸7a的单侧一半对应的状态送出。另外，在图1、图2中，为了区别第一连 续纸7a与第二连续纸7b，出于方便，对第二连续纸7b附加了斜线进行表示。在此两连续 纸7a、7b上，在每个将规定的图案等至少由切断部4切断而成为1张纸张的部分上预先印 刷了用于送纸控制、目标对准、浆糊涂敷等的时间标记，此各时间标记分别由与上述供给辊 8a、8b相向地设置的标记传感器9a、9b检测。印刷部2由对连续纸的表面进行印刷的表面印刷机2a、使此连续纸翻转后对其背 面进行印刷的背面印刷机2b、和设于各个印刷机的下游侧的干燥机2c、2d构成，在此印刷 部2中，能使在上述供纸部1中位于下侧的双宽度的第一连续纸7a通过。而且，作为上述 各印刷机2a、2b分别使用了多个喷墨打印机。在此两印刷机h、2b中，分别在连续纸7a的 表面和背面连续地印刷了每一张纸张的图案，与此同时，在表背面的一方，在成为各纸张的 部分上印刷了用于送纸控制、目标对准、浆糊涂敷等的时间标记，此各时间标记由设置于印 刷部2的下游侧的标记传感器IOa检测。另外，在此印刷部2中，设置了使不通过此印刷部2的印刷机 、2b的第二连续纸 7b通过的旁通通道2e。另外，在此实施方式中，表示了使用双宽度的第一连续纸7a和单宽度的第二连续 纸7b，使双宽度的第一连续纸7a通过印刷部2的例子，但如后述的图4所示的第二实施方 式的那样，在双方都在宽度方向并列地供给单宽度的第一、第二连续纸7a'、7b'的情况 下，能不使用旁通通道加地如在图1中由点划线表示的那样，使从上侧送出的连续纸与从 下侧送出的连续纸并列地通过印刷部2，能由此印刷部2对两连续纸的两面进行印刷。而 且，与此同时，在两连续纸的各一面上，在成为各纸张的部分上也印刷用于送纸控制、目标 对准、浆糊涂敷等的时间标记，此时的第一、第二连续纸7a'、7b'上的时间标记由第一、第 二标记传感器10a、10b检测。在重叠部3中，包括纵切机装置11、重叠装置12、对位装置14、第一浆糊喷嘴13a、 第二浆糊喷嘴13b、第三浆糊喷嘴13c ；该纵切机装置11由中央纵切机Ila和侧部纵切机 IlbUlc构成，该中央纵切机Ila将双宽度的第一连续纸7a在其宽度方向中央沿输送方向切断而分成2部分，该侧部纵切机IlbUlc在输送方向切断连续纸7a的宽度方向两端部， 使连续纸7a的宽度成为最后加工宽度；该重叠装置12由2根转动杆构成，使第二连续纸7b 未重叠的一方的第一连续纸7a的单侧的用纸向第二连续纸7b重叠了的一方的单侧用纸的 下侧在宽度方向接近而重叠；该对位装置14将分成了 2部分的连续纸7a的上侧的单侧用 纸卷绕在能在用纸的行走方向进行位置调整的调整辊上，通过使此调整辊在单侧用纸的行 走方向移动，对此单侧用纸的行走跨距进行调整，使此上侧的单侧用纸的相位与下侧的单 侧用纸的相位对准；该第一浆糊喷嘴13a对第一连续纸7a的一方的单侧用纸的内侧面涂敷 浆糊；该第二浆糊喷嘴1 对第二连续纸7b的背面涂敷浆糊；该第三浆糊喷嘴13c对通过 重叠这些用纸而作成的重叠连续纸张的上侧的纸张的上面涂敷浆糊。上述各浆糊喷嘴13a、 13b、13c能对产品的浆糊订缀部施加线状浆糊或点状浆糊。切断部4由切断装置16构成，该切断装置16将在重叠部3中作成的重叠连续纸 张切断成产品长度的分断纸张15。而且，由此切断装置16切开了的分断纸张15，能由使用 未图示的输送机构的输送通道17具有规定的间隔地向层叠排出部5输送。作为上述输送 机构，可以使用上下的输送带等公知的机构。在层叠排出部5中，包括第一、第二集聚装置18a、18b、第一、第二输送用传送机 19a、19b、第一、第二辅助传送机20a、20b、和排出用输送机21 ；该第一、第二集聚装置18a、 18b在上述输送通道17的输送方向离开间隔地设置；该第一、第二输送用传送机19a、19b 设置在各集聚装置18a、18b的下侧，具有作为与分断纸张向该集聚装置18a、18b的输送方 向正交的方向的输送方向，且它们的方向相同；该第一、第二辅助传送机20a、20b设置在两 输送用传送机19a、19b的下游端，具有作为与输送用传送机19a、19b的输送方向正交的方 向的输送方向，且它们的下游端相向；该排出用输送机21设在该两辅助传送机20a、20b的 输送方向下游端相向的位置。在上述输送通道17的第一集聚装置18a的上游侧设置了输送方向切换门22，通过 切换此输送方向切换门22，能将在输送通道17中输送来的分断纸张15选择性地送入到第 一及第二集聚装置18a、18b的某一个中。集聚装置18a、18b使用了 一般的叶轮式的集聚装置，通过其进行旋转，能使从输 送通道17输送来的分断纸张15依次落下集聚到下侧的输送用传送机19a、19b上。输送用传送机19a、19b由环形的传送带构成，其往路侧与上述集聚装置18a、18b 的下侧相向地行走。而且，在此输送用传送机19a、19b中隔开规定间隔地设置了对从上述 集聚装置18a、18b落下的分断纸张15进行集聚的斗23，输送用传送机19a、19b每当在此斗 23中集聚规定份数的分断纸张15时就间歇行走一次。此间歇行走间隔可以与集聚在上述 斗23中的分断纸张15的份数相应地改变。上述斗23能跟随环形的输送用传送机19a、19b在折回部中的变形而变形，与输送 用传送机19a、19b —起顺利地行走。为了将与上述分断纸张15相同大小的单体纸张沈分别向输送用传送机19a、19b 的斗23、23供给，在各输送用传送机19a、19b的上述集聚装置18a、18b的上游侧设置了上 游侧的单体纸张供给装置Ma J4b，在下游侧设置了下游侧的单体纸张供给装置25a、25b。上述两单体纸张供给装置成为相同结构，由图3说明其一例。符号27为支承台，在此支承台27的上部，设置了供给在两侧具有销孔的纸张用纸28的销牵引机四、切除纸张用纸观的两侧的销孔部的侧部纵切机30、将纸张用纸观切断 成规定的长度的单体纸张26的切断装置31、在规定的时机将单体纸张沈向输送用传送机 19a、19b的斗23供给的单体纸张供给用传送机32。对于上游侧的单体纸张供给装置Ma J4b，在此单体纸张供给用传送机32的上侧 设置了对由单体纸张供给用传送机32输送的单体纸张沈的上面的规定的位置涂敷浆糊的 浆糊喷嘴33a，另外，对于下游侧的单体纸张供给装置25a、25b，在此单体纸张供给用传送 机32的下侧设置了对由单体纸张供给用传送机32输送的单体纸张沈的下面的规定的位 置涂敷浆糊的浆糊喷嘴33b。下面说明如上述的那样构成的装置的作用。此第一实施方式，如上述而且如图1及图2所示的那样，将双宽度的第一连续纸7a 设置在供纸部1的下侧的送出轴6a上，将单宽度的第二连续纸7b设置在上侧的送出轴6b 上。此时如图2所示，将单宽度的第二连续纸7b与双宽度的第一连续纸7a的单侧一半对 齐进行配置。两连续纸7a、7b由标记传感器9a、9b检测预先印刷的时间标记，与此检测值相应 地使得两连续纸7a、7b同步地由供给辊8a、8b送出。在此实施方式中，第一连续纸7a，通过印刷部2，在此期间与时间标记相应地在表 面和背面上被印刷规定的图案，同时，在重叠部3中成为下侧的单侧用纸的表面上被印刷 用于送纸控制、目标对准、浆糊涂敷等的时间标记，此后，向此重叠部行走。此时第一连续纸 7a由标记传感器IOa检测图案印刷时的时间标记，与在印刷部2中旁通地行走来的第二连 续纸7b同步地向重叠部3行走。在此时的第二连续纸7b的下面上，与预先印刷在连续纸 7b上的时间标记相应地在重叠部3的跟前由浆糊喷嘴1 涂敷浆糊。上述第一连续纸7a，在重叠部3的上游侧由纵切机装置11的中央纵切机Ila在宽 度方向分割成2部分，成为2张单侧用纸，同时，其两侧由侧部纵切机IlbUlc切掉，由此， 各单侧用纸具有产品宽度。而且，此2张单侧用纸的一方的单侧用纸由重叠装置12向另一 方的单侧用纸的下侧在宽度方向接近而被重叠。此时，不通过此重叠装置12的一方的另一 方的单侧用纸由对位装置14与一方的单侧用纸对准相位而被重叠。另外，由于在此时的一 方的单侧用纸的上面上由浆糊喷嘴13a涂敷浆糊，所以，重叠了的两单侧用纸被粘上浆糊。 而且，在成为此时的第一连续纸7a的上侧的另一方的单侧用纸的上侧，第二连续纸7b在以 在上下方向及宽度方向对准了相位的状态被重叠的同时被粘上浆糊，作成在此重叠部3中 使产品宽度的连续纸重叠3张而构成的重叠连续纸张。另外，在此重叠部3的下游部，对重 叠连续纸张的上面由第三浆糊喷嘴13c涂敷浆糊。此第三浆糊喷嘴13c能进行跳跃式浆糊 涂敷，通过对每个在后述的层叠排出部5中集聚的分断纸张15的规定份数进行跳跃式浆糊 涂敷，能不向在层叠排出部5中集聚规定份数的分断纸张15而构成的集聚纸张的最上部的 分断纸张15的上面涂敷浆糊。在上述重叠部3中作成的重叠连续纸张由切断部4的切断装置16切断成规定的 长度的分断纸张15，在使用未图示的输送机构的输送通道17中隔开规定的间隔地向层叠 排出部5输送。而且，在此输送通道17中输送的分断纸张15，通过切换门22的切换，被选 择性地送入到层叠排出部5的第一、第二集聚装置18a、18b的任一方中。此分断纸张15向 两集聚装置18a、18b的送入是交替地每次进行规定份数。
层叠排出部5的各输送用传送机19a、19b，以其斗23在集聚装置18a、18b的下 侧位置停止规定时间的方式间歇地动作，在此停止时，规定份数的分断纸张15从集聚装置 18a、18b集聚在上述斗23内而成为集聚纸张，依次向下游侧输送。而且，由此两输送用传 送机19a、19b输送的集聚纸张转移到辅助传送机20a、20b上，然后由此两辅助传送机20a、 20b输送的集聚纸张交替地转移到排出用传送机21上，由此排出用传送机21排出，成为本 状广品。此时，集聚在输送用传送机19a、19b的斗23内的分断纸张15被由第三浆糊喷嘴 13c涂敷的浆糊相互地粘接，成为规定的张数的集聚纸张。由上述第三浆糊喷嘴13c进行的浆糊涂敷，通过预先印刷在连续纸7b上的时间标 记的检测进行控制，每隔构成集聚纸张的分断纸张15的规定份数跳跃一次，省略了对集聚 纸张的最上面的浆糊涂敷。此各集聚纸张的区分方法与公开于上述的日本特开2002-86966 号公报的方法同样地执行。在上述层叠排出部5中，与需要相应地将单体纸张沈供给到在各输送用传送机 19a、19b的斗23内作成的集聚纸张的下侧和上侧。在将单体纸张沈向斗23内的集聚纸张的下侧供给的情况下，使输送用传送机 19a、19b的上游侧的单体纸张供给装置Ma、24b与输送用传送机19a、19b的间歇动作同步， 将单体纸张沈供给到集聚装置18a、18b的上游侧的斗23内。预先由浆糊喷嘴33a向此时 的单体纸张沈的上面涂敷浆糊。而且，通过由集聚装置18a、18b将规定份数的分断纸张15 集聚到被供给了此单体纸张26的斗23内，作成集聚纸张，将上述单体纸张沈粘接在此集 聚纸张最下面上。在将单体纸张沈向在斗23内作成了的集聚纸张的上侧供给的情况下，使输送用 传送机19a、19b的下游侧的单体纸张供给装置25a、2^与输送用传送机19a、19b的间歇动 作同步，将单体纸张26向由集聚装置18a、18b在斗23内作成了的集聚纸张的上面供给。在 此时的单体纸张沈的下面上，预先由浆糊喷嘴3 涂敷浆糊。由此，此单体纸张沈被粘接 在上述集聚纸张的上面上。这样，按照此第一实施方式，能获得由下述的集聚纸张构成的本状产品，该集聚纸 张层叠了多份分断纸张15，该分断纸张15由3张纸张的重叠纸张构成，该3张纸张的重叠 纸张是由在宽度方向将第一连续纸7a分割成2部分而构成的2张纸张和由第二连续纸7b 构成的1张纸张构成。在此情况下，通过改变第一、第二的连续纸7a、7b的相互的纸质，上述本状产品能 做成在每3张中混入了 1张异质的纸的产品。另外，构成本状产品的纸张的张数，通过对用 于使分断纸张相互粘浆糊的浆糊涂敷进行跳跃控制来改变连续地粘浆糊的分断纸张的数 量，能按与此分断纸张15的份数相应的张数成为偶数张或奇数张。另外，通过使上游侧及/或下游侧的单体纸张供给装置Ma、Mb、25a、2^动作，能 在上述集聚纸张的下侧及/或上侧订缀与连续纸不同的印字纸张、封面、衬纸等插入纸，能 生产具有它们的本状产品。在此实施方式中，表示了在生产线中安装了使用喷墨打印机的印刷部2并能通过 在线对第一连续纸7a进行可变信息印字的例子，但也可以通过将可变信息打印在此连续 纸上，一边检测其时间标记，一边进行送出控制，还能不使用印刷部2地进行同样的处理，按同样的处理速度生产本状产品。图4表示本发明的第二实施方式。在此实施方式中，第一、第二连续纸7a'、7b' 都使用产品宽度的连续纸，同时，使此两连续纸7a'、7b'并列地通过，使得其一方的第二 连续纸7b'在重叠部3中向第一连续纸7a'的下侧在宽度方向接近而重叠。然后，通过与 上述的本发明的实施方式同样地处理这样作成的重叠连续纸张，能做成对每2张订缀了 1 张不同的纸的本。在此实施方式中，也能对成为下侧的例如第一连续纸7a'由印刷部2进 行规定的印刷。此时，能使在供纸部1中位于下侧的第一连续纸7a'通过印刷部2而对其进行印 刷，但也可以使两连续纸7a 、7b'双方并列地通过印刷部2，由此对双方进行印刷。为了 图示此状态，在图1中由点划线表示了第二连续纸7b'。图5表示本发明第三实施方式。在此实施方式中，使用1张双宽度的连续纸7a，由 纵切机装置11在输送方向将其切断而分割成2部分，使得这样形成的2个单宽度的连续纸 在重叠部3中重叠。在此情况下作成的重叠连续纸张的2张纸张成为同一纸质。在此实施 方式中，在层叠排出部中，通过供给不同的纸质的单体纸张沈，能由纸质不同的纸张构成1 本本状产品。另外，在本发明的第一及第二实施方式中，表示了由供纸部1支承2张连续纸7a、 7b并将其送出的例子，但此连续纸也可以使用3张以上的连续纸。而且，被打印了固定信息 的连续纸在印刷部2中旁通地进行纸张通过，使印刷可变信息的连续纸通过印刷部2。在印 刷部2中使用与印刷此可变信息的连续纸的张数相应的数量的印刷装置。而且，在重叠部 3中使上述张数的连续纸重叠。另外，上述第一连续纸7a使用了产品宽度的2倍(双)宽度的连续纸，但其也可 以是3倍宽度或4倍宽度的连续纸，由纵切机装置将其纵切成产品宽度，将这样形成的多个 产品宽度的连续纸供给到重叠部。在上述的第一实施方式中，表示了这样的例子，S卩，在第一、第二连续纸7a、7b的 任一个上都至少印刷了时间标记，由与供给辊8a、8b相向地设置的标记传感器9a、9b分别 检测这些时间标记，根据它们的检测值使在下游侧的连续纸的相位对准，但也可以不必在 这些连续纸7a、7b上都打印时间标记，也可以由印刷部2的印刷机h、2b印刷必要的时间 标记。
权利要求
1.一种本状产品的制造装置，其特征在于所述本状产品的制造装置由供纸部、重叠 部、切断部、输送通道、和层叠排出部构成；该供纸部向下游侧供给具有产品宽度的多倍及/或与产品宽度相同的宽度的连续纸；该重叠部使多列的连续纸对准相位地重叠，该多列的连续纸由以纵切机装置在输送方 向将从上述供纸部供给的具有产品宽度的多倍的宽度的连续纸切断成产品宽度而产生的 连续纸及/或具有与产品宽度相同的宽度的连续纸构成；该切断部将在上述重叠部中作成的重叠连续纸张切断成产品长度的分断纸张；该输送通道输送上述分断纸张；该层叠排出部每次按规定的份数集聚由上述输送通道输送的分断纸张作为集聚纸张 排出；在上述重叠部中，设置了向成为重叠连续纸张的相互的连续纸相向的一方涂敷浆糊的 浆糊喷嘴和向重叠连续纸张的上侧的纸张的上面对成为集聚纸张的最上部的分断纸张的 上面的部分进行跳跃地涂敷浆糊的浆糊喷嘴。
2.根据权利要求1所述的本状产品的制造装置，其特征在于在上述供纸部与上述重 叠部间，设置了将可变信息印刷在从供纸部供给的连续纸上的印刷部。
3.根据权利要求1所述的本状产品的制造装置，其特征在于在上述供纸部与上述重 叠部间设置了印刷部，该印刷部具有将可变信息印刷在从供纸部供给的至少1张连续纸上 的印刷机和对不印刷的连续纸进行弓I导的旁通通道。
4.根据权利要求1 3中的任何一项所述的本状产品的制造装置，其特征在于上述层叠排出部由集聚装置和输送用传送机构成；该集聚装置向下方集聚分断纸张；该输送用传送机由在长度方向设置的多个斗每次接受规定份数来自集聚装置的分断纸张 间歇地进行输送；在上述输送用传送机的上述集聚装置的上游侧和下游侧的侧方，设置了将单体纸张向 输送用传送机的斗供给的单体纸张供给装置。
5.根据权利要求4所述的本状产品的制造装置，其特征在于在上述输送通道的输送 方向的2个部位设置上述层叠排出部的集聚装置，同时，在上游侧的集聚装置的上游侧设 置将在输送通道中输送来的分断纸张选择性地引导至两集聚装置的切换门，将分别设置在 两集聚装置的下侧的输送用传送机的下游侧与1个排出用传送机连接。
6.根据权利要求4或5所述的本状产品的制造装置，其特征在于使向上述层叠排出 部的输送用传送机的斗插入的单体纸张的纸质与从供纸部供给的连续纸的纸质不同。
全文摘要
本状产品的制造装置，由供纸部、重叠部、切断部、输送通道、和层叠排出部构成；供纸部向下游侧供给具有产品宽度的多倍及/或与产品宽度相同的宽度的连续纸；重叠部使多列的连续纸对准相位地重叠，多列的连续纸由以纵切机装置在输送方向将从供纸部供给的具有产品宽度的多倍的宽度的连续纸切断成产品宽度而产生的连续纸及/或具有与产品宽度相同的宽度的连续纸构成；切断部将在重叠部中作成的重叠连续纸张切断成产品长度的分断纸张；输送通道输送分断纸张；层叠排出部每次按规定份数集聚由输送通道输送的分断纸张作为集聚纸张排出；在重叠部中，设置了向成为重叠连续纸张的相互的连续纸相向的一方涂敷浆糊的浆糊喷嘴和向重叠连续纸张的上侧的纸张的上面对成为集聚纸张的最上部的分断纸张的上面的部分进行跳跃地涂敷浆糊的浆糊喷嘴。
文档编号B42C3/00GK102114739SQ20101056571
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月26日 优先权日2009年11月27日
发明者大野哲, 安泽博, 楠目皋, 金子勇 申请人:株式会社宫腰