显示装置的制作方法

专利名称：显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及显示装置，更具体地，涉及一种利于通过创新性地去除被视为显示装置的必要结构的壳体和设备外壳的某些部分以将厚度减到最小并同时利于通过新颖的设计来实现显示装置的具有美感的良好外观。
背景技术：
近来，已经对例如液晶显示器(IXD)设备、等离子体显示板(PDP)、场发射显示器 (FED)设备、发光显示器(LED)设备等各种平板显示装置进行了积极的开发和研究，以减少大的重量和体积(阴极射线管(CRT)的缺陷)。特别是，在这些装置设备中，LCD设备由于其诸如大规模生产技术、简单的驱动手段和高画面质量而受到很大关注。除了平板显示装置的技术方面以外，对平板显示装置的设计的研究和开发的要求也越来越多。这为将显示装置的厚度最小化(例如，纤薄)而做出了坚实的努力，并且同时对能够提升客户关注的令人满意的设计提出了越来越高的要求。但是，针对显示装置的纤薄以及具有美感的良好外观的现有设计是在所有部件都用于显示装置的情况下通过改变显示装置中包括的部件的结构来开发的。因而，这使显示装置的纤薄和新设计的开发受到了限制。例如，现有技术的LCD设备必须使用底壳和顶壳以在其中容纳液晶显示单元和背光单元。此外，在现有技术的IXD设备中额外地使用了前设备外壳和后设备外壳以制造笔记本计算机、监视器、移动设备或电视机。由于在显示装置中不可避免地使用了所制造设备的底壳和顶壳以及前设备外壳和后设备外壳，因此使得显示装置的纤薄和新设计的开发受到限制。特别是，液晶显示板的上沿被顶壳和前设备外壳盖住，因而增加了显示装置的厚度。另外，增加了液晶显示装置的边缘宽度，使得增加了边缘的阶梯覆盖，这对于创新设计的开发造成阻碍。

发明内容
因此，本发明旨在提供一种大体上消除了由于现有技术的局限和缺点而造成的一个或更多个问题的显示装置。本发明的优点是提供了一种显示装置，该显示装置通过创新性地去除曾经被视为显示装置的不可或缺的结构的壳体和设备外壳的某些部分而利于将厚度减到最小，并且同时通过新颖的设计来利于实现显示装置的具有美感的良好外观。本发明的附加优点和特征将在下面的描述中部分描述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后变得明显，或可以通过本发明的实践来了解。通过书面的说明书及其权利要求以及附图中具体指出的结构可以实现和获得本发明的目的和其它优点。为了实现这些和其它优点，按照本发明的目的，作为具体和广义的描述，提供了一种显示装置，该显示装置包括设备外壳，所述设备外壳暴露在外并被形成为具有存储空间；被容纳在所述存储空间中的导承框；螺钉，其通过穿透所述设备外壳而连接到所述导承框，以将所述导承框固定到所述设备外壳；设置在所述导承框上的显示单元；以及用于将所述显示单元固定粘接到所述导承框的粘接部件。应当理解，本发明的上述一般描述和下述详细描述是示例性和说明性的，且旨在提供所要求保护的本发明的进一步解释。


附图被包括在本申请中以提供对本发明的进一步理解，并结合到本申请中且构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施方式，且与说明书一起用于解释本发明的原理。 附图中图1例示了根据本发明实施方式的用于监视器或电视机的显示装置；图2是沿图1中的A-A线截取的截面图，其例示了根据本发明第一实施方式的显示装置；图3例示了图2中示出的连接到设备外壳的导承框的排列结构；图4是例示图2或图3中示出的导承框的立体图；图5例示了根据本发明第二实施方式的显示装置；图6例示了图5中示出的密封部件的第二示例；图7例示了根据本发明第三实施方式的显示装置；图8是例示图7中示出的导承框的立体图；图9例示了根据本发明第四实施方式的显示装置；图10例示了图9中示出的密封部件的第二示例；图11例示了图9中示出的密封部件的第三示例；图12例示了图4中示出的密封部件的第四示例；图13例示了根据本发明第五实施方式的显示装置；图14是例示图13中示出的导承框的立体图；图15例示了图13中示出的密封部件的第二示例；图16例示了根据本发明第六实施方式的显示装置；图17例示了根据本发明第六实施方式的另一个示例的显示装置；以及图18例示了根据本发明第七实施方式的显示装置。
具体实施例方式现在将详细描述本发明的示例实施方式，在附图中例示出了其示例。在可能的情况下，在整个附图中使用相同的附图标记来代表相同或类似部件。 下面，将参考附图来描述根据本发明的显示装置。图1例示了根据本发明实施方式的用于监视器或电视机的显示装置。图2是沿图 1中的A-A线截取的截面图，其例示了根据本发明第一实施方式的显示装置。参考图2，根据本发明第一实施方式的显示装置10包括设备外壳100、导承框200、 螺钉250、显示单元300以及粘接部件400。设备外壳100被形成为矩形结构。设备外壳100支承导承框200和显示单元300， 并且同时盖住导承框200的侧面，由此设备外壳100起到了所制造的显示装置的外壳的作用。在此情况下，设备外壳100可以由塑料材料或金属材料形成。为了制造出的显示装置的具有美感的良好外观，设备外壳100优选地由金属材料形成。为此，设备外壳100包括设备板101、设备侧壁102和螺钉插入孔104。设备板101被形成为平板，其作为制造出的显示装置的后盖。设备侧壁102从设备板101竖直地弯曲，从而形成存储空间。此时，设备侧壁102 的上端盖住显示单元300的侧面。同时，设备侧壁102的上端暴露在外并且与显示单元300 的上缘不交叠，由此设备侧壁102的上端藉此形成了显示单元300的边缘。螺钉插入孔104形成在设备板101的后表面中，使得螺钉250穿透螺钉插入孔 104，另外螺钉250的头部插入到螺钉插入孔104中。被容纳在设备外壳100的存储空间中的导承框200支承住显示单元300。为此，如图3和图4所示，导承框200包括第一部分202、多个凸起部204和螺钉连接孔206。第一部分202被形成为平板型，显示单元300通过粘接部件400设置并固定在第一部分202上。在此情况下，第一部分202分成沿设备板101的每条边设置的多个子第一部分。同时，第一部分202可以被形成为沿显示单元300的各条边的矩形框。多个凸起部204从第一部分202的后表面向着设备板101竖直地突出，其中具有预定高度的每一个凸起部204都与设备板101中的螺钉插入孔104接触。此时，从被分成多个子第一部分的第一部分202的后表面突出的多个凸起部204可以按照固定的间隔设置。各个螺钉连接孔206形成在各个凸起部204的下部。上述导承框200的颜色与针对显示单元300的非驱动模式而显示的颜色相同。例如，导承框200优选地为黑色。在图2中，螺钉通过穿透设备外壳101而插入螺钉插入孔104中，使得螺钉250连接到凸起部204中的螺钉连接孔206。因此，导承框200被固定到设备板101上。在此情况下，螺钉的头部被容纳在螺钉插入孔104中而没有突出到外部。设备板101用作制造出的显示装置的后盖。因而，如果在设备板101的后表面中存在多个螺钉插入孔104，则可能使操作显示装置的具有美感的外观劣化。因此，根据本发明第一实施方式的显示装置10还可以包括密封帽110以密封螺钉插入孔104(其中容纳了螺钉250的头部)。优选地，密封帽110的颜色与设备板101的颜色相同。另外，密封帽110 优选地由柔性材料形成，使得能够将螺钉250的头部与螺钉插入孔104分开并且在工人试图将设备板101和导承框200彼此分开时方便地露出螺钉250的被分开的头部。显示单元300包括背光单元310和液晶显示板320。被容纳在存储空间中的背光单元310向液晶显示板320的后表面发射光。为此， 背光单元310包括导光板321、反射片314和光学部件316。导光板312被形成为平板以具有光入射表面，导光板312藉此将从光源(未示出) 发射出并接着在光入射表面上入射的光导向液晶显示板320。此时，光源(未示出)可以被形成为包括荧光灯或发光二极管。反射片314布置在导光板312的后表面上，以将来自导光板312的光反射向液晶显示板320。设置在导光板312上的光学部件316改善了从导光板312向着液晶显示板320行进的光的亮度属性。为此，光学部件316可以包括至少两片下散射片、下棱镜片、上棱镜片
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设置在导光板312上的下散射片散射从导光板312入射的光，并且将散射后的光施加到下棱镜片。设置在下散射片上的下棱镜片将从下散射片入射的光汇聚到第一方向上，并且将汇聚的光施加到上棱镜片。此时，第一方向可以对应于导光板312的长边方向或短边方向。设置在下棱镜片上的上棱镜片将从下棱镜片入射的光汇聚到第二方向上，并且将汇聚的光施加到上散射片。此时，第二方向可以与第一方向垂直。根据背光单元310的结构，可以略去上棱镜片。另外，可以使用一个包括第一和第二聚光图案的棱镜片来取代下棱镜片和上棱镜片，以将来自下散射片的光汇聚到第一和第二方向。此外，第一和第二聚光图案可以形成在下散射片上。如果第一和第二聚光图案形成在下散射片上，则能够略去上棱镜片和下棱镜片。设置在上棱镜片上的上散射片散射从上棱镜片入射的光，并且将散射光施加到液晶显示板320。此时，如果略去了上棱镜片，则上散射片可以设置在下棱镜片上以散射从下棱镜片入射的光并将散射光施加到液晶显示板320。另外，如果同时略去了下棱镜片和上棱镜片，则上散射片可以散射从具有第一和第二聚光图案的下散射片入射的光并且将散射光施加到液晶显示板320。可以存在设置在设备板101上的支承壳150，其中，支承壳150支承住上述的背光单元310。支承壳150包括设置在设备板101上的支承板、和从该支承板弯曲的支承侧壁。由支承板和支承侧壁形成的支承空间容纳并支承背光单元310。此时，支承壳150由金属材料形成以顺利地将显示单元300中产生的热散发到外部。通过使用粘接部件(例如，双面胶带)或连接螺钉，可以将支承壳150连接到设备板101。液晶显示板320安放在导承框200上，使得液晶显示板320设置在背光单元310 上。液晶显示板320调节从背光单元310发射出的光的透射度，以显示预定图像。此时，液晶显示板320的后缘部分放置在导承框200的第一部分202上，并且液晶显示板320的侧面被设备外壳100的设备侧壁120盖住。此时，设备侧壁102的上表面形成了液晶显示板 320的前缘。液晶显示板320包括下基板322、上基板324、下偏振片326以及上偏振片328。下基板322在通过交叉多条选通线(未示出)和数据线(未示出)而形成的每一个区域中包括多个像素(未示出)。各个像素都可以包括连接到选通线和数据线的薄膜晶体管(未示出)、连接到薄膜晶体管的像素电极和与像素电极相邻的公共电极，其中，公共电压被施加到公共电极。根据液晶层的驱动模式，公共电极可以形成在上基板3M上。下基板322形成了与被施加到各个像素的公共电压和数据电压之间的差分电压相对应的电场， 以调节液晶显示层的透光度。上基板3M被形成为具有与下基板322的各个像素相对应的滤色器。下基板322 与上基板3M相互连接，并且在其间插入了液晶层。此时，被提供公共电压的公共电极可以根据液晶层的驱动模式形成在上基板3M上。通过上基板3M的滤色器来过滤透过液晶层的入射光，使得预定颜色的光发射到外部。因此，在液晶显示板320上显示预定颜色的图像。
同时，下基板322和上基板324的详细结构可以根据液晶板320的为本领域中技术人员所公知的驱动模式(例如，扭曲向列(TN)模式、垂直对准(VA)模式、面内开关(IPS In-Plane Switching)模式、边缘场开关(FFS)模式等)而变化。下偏振片3 形成在下基板322的后表面上，其中下偏振片3 偏振从背光单元入射的光，并且将偏振光施加到下基板322。上偏振片3 形成在上基板324的前表面上，藉此由上偏振片3 对透过上基板 324入射的光进行偏振并将偏振光发射到外部。上述的显示单元300可以由包括具有有机发光器件的发光显示板的发光显示单元形成，而不是由包括背光单元310和液晶显示板320的液晶显示单元形成。在此情况下， 可以略去用于支承背光单元310的支承壳150。粘接部件400可以形成在液晶显示板320中(即，沿下基板322的后表面的边缘形成)，或者可以如图4所示地形成在导承框200的第一部分202中，以将导承框200和液晶显示板320彼此连接起来。为此，粘接部件400可以是双面胶带。同时，粘接部件400可以将液晶显示板320的下偏振片322和第一部分202彼此连接起来。在根据本发明第一实施方式的显示装置10中，通过使用螺钉250来将导承框200 连接到设备外壳100的设备板101，并且通过使用粘接部件400来将显示单元300设置到导承框200上，使得能够通过略去必须被用于现有技术的显示装置的底壳和顶壳以及产品的前外壳来减小显示装置的总厚度(T)。如果需要重做显示装置10，则通过取出螺钉250，很容易将液晶显示单元300与设备外壳100分开。在根据本发明第一实施方式的显示装置10中，设备侧壁102的上表面形成了显示单元300的边缘。因而，不需要用于盖住显示单元300的上缘和导承框200的侧面的额外结构，从而减少了显示装置的总厚度(T)。根据本发明第一实施方式的显示装置10通过仅向用户露出液晶显示板320和设备侧壁102而将显示单元300的边缘减到最小。因而，由于显示单元300的最小化的边缘， 从而可以实现显示装置的具有美感的良好外观。图5例示了根据本发明第二实施方式的显示装置。参考图5，根据本发明第二实施方式的显示装置10包括设备外壳100、导承框200、 螺钉250、显示单元300、粘接部件400以及密封部件410。除了额外提供了密封部件410 外，根据本发明第二实施方式的显示装置10在结构上与图2到图4中示出的根据本发明第一实施方式的显示装置相同，因此将略去对相同部件的详细描述。首先，当制造显示单元300(即，液晶显示板320和设备侧壁10 时，在液晶显示板320的侧面与设备侧壁102之间可能由于制造误差而出现间隙。因此，密封部件410密封液晶显示板320的侧面与设备侧壁102之间的间隙，以防止如灰尘的异物通过该间隙进入显示装置内部。此时，密封部件410的颜色与设备侧壁102的颜色相同，这使得能够通过防止密封部件410与设备侧壁102之间的颜色差异来实现显示装置的具有美感的良好外观。为此，根据第一示例的密封部件410可以形成为环形。环形密封部件410插入液晶显示板320的侧面与设备侧壁102之间的间隙中以将该间隙密封。如图6所示，根据第二示例的密封部件410可以形成为包括半圆形头部和支承该半圆形头部的头支承部的针形。此时，将头支承部插入该间隙中，并且该头支承部与液晶显示板320的边缘和设备侧壁102的上表面交叠以盖住该间隙。因此，密封部件410通过使用头部密封住液晶显示板320的侧面与设备侧壁102之间的间隙。根据本发明第二实施方式的显示装置10通过使用环形或针形密封部件410密封住液晶显示板320的侧面与设备侧壁102之间的间隙，使得能够防止如灰尘的异物通过该间隙进入显示装置内部。这使得能够提供与根据本发明第一实施方式的上述显示装置相同的效果。图7例示了根据本发明第三实施方式的显示装置。参考图7，根据本发明第三实施方式的显示装置10包括设备外壳100、导承框200、 螺钉250、显示单元300以及粘接部件400。除了设备外壳100与导承框200以外，根据本发明第三实施方式的显示装置10在结构上与图2到图4所示的根据本发明第一实施方式的显示装置相同，因此将略去对相同部件的详细说明。设备外壳100被形成为矩形结构以支撑导承框200和显示单元300，并且盖住导承框200的侧面，因此设备外壳100用作制造出的显示装置的外壳。设备外壳100包括设备板101、设备侧壁102以及螺钉插入孔104。除了设备侧壁102以外，根据本发明第三实施方式的设备外壳100在结构上与根据本发明第一实施方式的上述设备外壳相同，因此将略去对相同部件的详细说明。设备侧壁102从设备板101竖直地弯曲以提供存储空间，并且同时盖住导承框200 的侧壁。设置在设备外壳100的存储空间中的导承框200支承显示单元300。此时，导承框200的颜色与针对显示单元300的非驱动模式而显示的颜色相同。例如，导承框200优选地为黑色。为此，如图8所示，导承框200包括第一部分202、多个凸起部204、螺钉连接孔206、导向侧壁208以及设备侧壁插入槽210。除了导承框200具有导向侧壁208和设备侧壁插入槽210以外，具有上述结构的导承框200在结构上与根据本发明第一实施方式的导承框相同，因此将略去对相同部件的详细描述。导向侧壁208从第一部分202弯曲，以盖住显示单元300的侧面。此时，导向侧壁 208的上表面暴露在外以盖住显示单元300的侧面，因此导向侧壁208的上表面形成了显示单元300的前缘。设备侧壁插入槽210以中空的形式形成在导向侧壁208的除了导向侧壁208的上部外表面以外的下部外表面中。设备侧壁插入槽210插入设备侧壁102中，使得设备侧壁插入槽210被设备侧壁102盖住。在根据本发明第三实施方式的显示装置10中，导向侧壁208的上表面暴露在外以盖住显示单元300的侧面，因此导向侧壁208的上表面形成了显示单元300的前缘。这使得能够提供与根据本发明第一实施方式的上述显示装置相同的效果。图9例示了根据本发明第四实施方式的显示装置。参考图9，根据本发明第四实施方式的显示装置10包括设备外壳100、导承框200、 螺钉250、显示单元300、粘接部件400以及密封部件420。除了额外提供了密封部件420以外，根据本发明第四实施方式的显示装置10在结构上与图7和图8中示出的根据本发明第三实施方式的显示装置10相同，因此将略去对相同部件的详细描述。根据第一示例的密封部件420形成为与上述第二实施方式相同的环形。密封部件420密封住介于液晶显示板320的侧面与导承框200的导向侧壁208之间的间隙，从而防止如灰尘的异物通过该间隙进入到显示装置内部。在此情况下，密封部件420的颜色与导承框200的颜色相同，使得能够通过防止密封部件420与导向侧壁208之间的颜色差异来实现显示装置的具有美感的良好外观。如图10所示，根据第二示例的密封部件420形成为包括半圆形头部和支承该半圆形头部的头支承部的针形。在此情况下，头支承部插入到间隙中，并且头部与液晶显示板 320的边缘和导向侧壁208的上表面交叠以盖住该间隙。因此，密封部件420的头部盖住了该间隙，从而防止如灰尘的异物通过该间隙接入到显示装置内部。如图11所示，根据第三示例的密封部件420包括盖住介于液晶显示板320的侧面与导向侧壁208之间的间隙的半圆形头部、和与导向侧壁208的内上部形成为一体以支承头部的头支承部。在此情况下，密封部件420可以与导承框200同时形成。也就是说，密封部件420与导承框200可以通过双注模法形成。因此，密封部件420的头部密封住间隙，以防止如灰尘的异物通过该间隙进入到显示装置内部。如图12所示，根据第四示例的密封部件420形成为膜型，其粘接到液晶显示板320 的上缘并同时粘接到导向侧壁208的上表面的一部分，从而密封介于液晶显示板320的上缘与导向侧壁208的上表面的一部分中间的间隙。在此情况下，膜型密封部件420可以具有0. 2t的厚度，但并不必须如此。密封部件400的厚度可以确定在将与液晶显示板320的阶梯覆盖减到最小的一个范围内，这使得显示装置具有美感的良好外观。同时，如果膜型密封部件420粘接到导向侧壁202的整个表面，则通过用户的接触可以剥离密封部件420。为此，密封部件420粘接到导向侧壁208的上表面的一部分。为此，在导向侧壁208的上表面中形成密封部件粘接槽212，而膜型密封部件420粘接到密封部件粘接槽212。因此，膜型密封部件420粘接到液晶显示板320 (即，粘接到上偏振片的上缘与导向侧壁208的密封部件粘接槽212之间)，以密封液晶显示板320的侧面与导向侧壁 208之间的间隙。因而，能够防止如灰尘的异物通过该间隙接入到显示装置内部。根据本发明第四实施方式的显示装置10通过使用环形、针形或膜形的密封部件 420来密封介于液晶显示板320的侧面与导向侧壁208之间的间隙，使得能够防止如灰尘的异物通过该间隙接入到显示装置内部。这使得能够提供与根据本发明第三实施方式的上述显示装置相同的效果。图13例示了根据本发明第五实施方式的显示装置。参考图13，根据本发明第五实施方式的显示装置10包括设备外壳100、导承框 200、螺钉250、显示单元300以及粘接部件400。除了导承框200以外，根据本发明第五实施方式的显示装置10在结构上与图2到图4中示出的根据本发明第一实施方式的显示装置相同，因此将略去对相同部件的详细说明。设置在设备外壳100的存储空间中的导承框200支承显示单元300，并且同时盖住显示单元300的侧面的一部分。此时，导承框200的颜色与针对显示单元300的非驱动模式而显示的颜色相同。例如，导承框200优选地为黑色。为此，如图14所示，导承框200 包括第一部分202、多个凸起部204、螺钉连接孔206以及导向侧壁228。除了导向侧壁228 以外，具有上述结构的导承框200在结构上与根据本发明第一实施方式的导承框相同，因此将略去对相同部件的详细说明。
导向侧壁2 从第一部分202弯曲以盖住显示单元300的侧面的一部分。此时， 导向侧壁228的上表面安装在显示单元300的侧面与设备侧壁102之间，以盖住显示单元 300的侧面。导向侧壁2 在安装液晶显示板320过程中将液晶显示板320引导到第一部分202上。同时，根据本发明第五实施方式的显示装置10还可以包括用于密封在导向侧壁 228的上部上方的、介于设备侧壁102与显示单元300的侧面之间的间隙。如上所述，根据第一示例的密封部件430形成为环形以密封介于设备侧壁102与显示单元300的侧面之间的间隙，以防止如灰尘的异物通过该间隙接入到显示装置内部。如图15所示，根据第二示例的密封部件430形成为针形以密封介于设备侧壁102 与显示单元300的侧面之间的间隙，以防止如灰尘的异物通过该间隙进入到显示装置内部。除了通过导向侧壁2 来放置液晶显示板320以外，根据本发明第五实施方式的显示装置10提供与根据本发明第一实施方式的显示装置相同的效果。图16例示了根据本发明第六实施方式的显示装置。参考图16，根据本发明第六实施方式的显示装置10包括设备外壳100、导承框 200、螺钉250、显示单元300以及粘接部件400。除了设备外壳100以外，根据本发明第六实施方式的显示装置10在结构上与图2到图4中示出的根据本发明第一实施方式的显示装置相同，因此将略去对相同部件的详细说明。设备外壳100形成为矩形结构以支承导承框200和显示单元300，并且盖住导承框200的侧面，设备外壳100藉此用作制造出的显示装置的外壳。设备外壳100包括设备板101、设备侧壁102、弯曲部106以及内侧壁108。除了设备外壳100额外包括弯曲部106 和内侧壁108以外，根据本发明第六实施方式的设备外壳100在结构上与根据本发明第一实施方式的显示装置相同，因此将略去对相同部件的详细说明。弯曲部106从设备侧壁102的一端向着显示单元300弯曲，并且具有预定的曲率。 弯曲部106暴露在外以盖住显示单元300的侧面，弯曲部106藉此形成显示单元300的边缘。内侧壁108从弯曲部106的一端竖直地延伸，并且与设备侧壁102平行。同时，根据本发明第六实施方式的显示装置10还可以包括用于密封介于液晶显示板320的侧面与弯曲部106之间的间隙的密封部件440。按照与图5中示出的密封部件410相同的方式，密封部件440形成为环形以密封该间隙，从而防止如灰尘的异物通过该间隙进入到显示装置内部。此时，根据间隙的大小 (宽度)和深度，密封部件440可以形成为针形以与图6中示出的密封部件410相同。在根据本发明第六实施方式的显示装置10中，设备外壳100的弯曲部106形成了显示单元300的边缘。这提供了与本发明的上述第一实施方式相同的效果，并且还实现了显示装置单元的具有美感的良好外观。同时，如图17所示，根据本发明第六实施方式的显示装置10还可以包括导向侧壁 228以与本发明第五实施方式相同。在此情况下，设备外壳100的内侧壁108可以从弯曲部 106延伸以盖住导向侧壁的外侧。由于导向侧壁228，间隙可以出现在液晶显示板320的侧面与弯曲部106之间。在此情况下，该间隙可以通过上述的环形或针形密封部件440来密封。图18例示了根据本发明第七实施方式的显示装置。参考图18，根据本发明第七实施方式的显示装置10包括设备外壳100、导承框 200、螺钉250、显示单元300、粘接部件400以及边框500。除了边框500以外，根据本发明第七实施方式的显示装置10在结构上与图16中示出的根据本发明第六实施方式的显示装置相同，因此将略去对相同部件的详细说明。边框500形成为将与导承框200连接起来的“ η ”形，使得“ η ”形边框500形成了显示单元300的边缘。为此，边框500包括前部502、内部突起504、外部突起506以及连接部件508。与显示单元300的侧面相接触地设置的前部502盖住介于液晶显示板320的侧面与弯曲部106之间的空间，并且还盖住弯曲部106的整个侧面，以形成显示单元300的边缘。从前部502的一端竖直突出的内部突起504插入介于液晶显示板320的侧面与设备外壳100的内部侧壁108之间的空间中，以密封介于显示单元300的侧面与弯曲部106 之间的空间。从前部502的另一端竖直突出的外部突起506盖住设备侧壁102的外侧。设备侧壁102、弯曲部106和内部侧壁108插入在内部突起504与外部突起506之间形成的“H”形空间中。各个连接部件508按照固定间隔设置，其中每一个连接部件508从内部突起504 的外表面向着导承框200的第一部分突出。各个连接部件508都包括为了平滑地连接到导承框200而设置的倾斜部、和连接到导承框200的第一部分202的台阶表面的台阶部。在根据本发明第七实施方式的显示装置10中，连接到导承框200的边框500形成了显示单元300的边缘。这使得能够提供与根据本发明第一实施方式的上述显示装置相同的效果。对于上述说明来说，显示装置10用于监视器或电视，但是并不必须如此。根据本发明的显示装置10可以用于笔记本计算机或移动设备。如上所述，根据本发明的显示装置使得能够通过使用螺钉而将导承框连接到设备外壳，并且通过使用粘接部件而将显示单元放置到导承框上，使得能够通过略去曾经必须用于现有技术的显示装置的底壳和顶壳以及产品的前外壳来减小显示装置的总厚度(T)。如果需要重做显示装置，则通过去掉螺钉很容易将液晶显示单元与设备外壳分离开来。此外，减小了显示单元的边缘宽度并将边缘部分的阶梯覆盖减到最小，从而以改进的具有美感的外观来制造具有新颖设计的显示装置。对于本领域技术人员而言很明显，在不偏离本发明的精神或范围的条件下，可以在本发明的实施方式中做出各种修改和变型。因而，本发明的实施方式旨在涵盖落入所附权利要求及其等同物的范围内的本发明的修改和变型。本申请要求2010年4月27日提交的韩国专利申请No. 10-2010-0039174的优先权，此处以引证的方式并入其全部内容，就像在此进行了完整阐述一样。
权利要求
1.一种显示装置，该显示装置包括设备外壳，所述设备外壳暴露在外并被形成为具有存储空间； 被容纳在所述存储空间中的导承框；螺钉，其通过穿透所述设备外壳而连接到所述导承框，以将所述导承框固定到所述设备外壳；设置在所述导承框上的显示单元；以及粘接部件，其用于将所述显示单元固定地粘接到所述导承框。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述设备外壳包括用于形成所述存储空间的设备板和从所述设备板弯曲的设备侧壁；以及所述设备板中的螺钉插入孔，其中，所述螺钉穿透所述螺钉插入孔，并且所述螺钉的头部插入到所述螺钉插入孔中，其中，所述设备侧壁的上端暴露在外以盖住所述显示单元的侧面，并且所述设备侧壁的所述上端形成了所述显示单元的边缘。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述设备外壳包括用于形成所述存储空间的设备板和从所述设备板弯曲的设备侧壁； 具有预定曲率的弯曲部，其中，所述弯曲部从所述设备侧壁的一端向着所述显示单元的所述侧面弯曲；内部侧壁，其从所述弯曲部的一端竖直地延伸并与所述设备侧壁平行，其中，所述内部侧壁被设置为与所述显示单元的所述侧面接触；以及所述设备板中的螺钉插入孔，其中，所述螺钉穿透所述螺钉插入孔，并且所述螺钉的头部插入到所述螺钉插入孔中。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，暴露在外以盖住所述显示单元的所述侧面的所述弯曲部形成了所述显示单元的边缘。
5.根据权利要求2或3所述的显示装置，该显示装置还包括密封帽，所述密封帽用于密封被插入了所述螺钉的头部的所述螺钉插入孔。
6.根据权利要求2或3所述的显示装置，其中，所述导承框包括 第一部分，所述显示单元通过所述粘接部件而设置在所述第一部分上；从所述第一部分的后表面突出的多个凸起部，其中，各个凸起部被设置为与所述螺钉插入孔相交；以及各个凸起部中的多个螺钉连接孔，其中，插入所述螺钉插入孔中的所述螺钉连接到所述螺钉连接孔。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其中，所述第一部分被分成沿所述设备板的各个边缘设置的多个子第一部分，并且其中，所述多个凸起部从被分成所述多个子第一部分的所述第一部分的后表面突出。
8.根据权利要求6所述的显示装置，其中，所述导承框还包括导向侧壁，所述导向侧壁从所述第一部分弯曲以盖住所述显示单元的所述侧面。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述导承框还包括设备侧壁插入槽，所述设备侧壁插入槽以中空的形式形成在所述导向侧壁的除了所述导向侧壁的上部外表面以外的下部外表面中，其中，所述设备侧壁插入到所述设备侧壁插入槽中，并且其中，所述导向侧壁的上表面暴露在外以盖住所述显示单元的所述侧面，并且所述导向侧壁的上表面形成了所述显示单元的边缘。
10.根据权利要求3所述的显示装置，该显示装置还包括边框，所述边框插入到介于所述显示单元的所述侧面与所述内部侧壁之间的空间中，所述边框被安装为盖住所述弯曲部和所述设备侧壁的外侧，并且连接到所述导承框，其中，所述边框暴露在外以盖住所述显示单元的所述侧面，并且所述边框形成了所述显示单元的边缘。
11.根据权利要求10所述的显示装置，其中，所述边框包括被设置成与所述显示单元的所述侧面接触的前部，所述前部用于形成所述显示单元的边缘；从所述前部的一端竖直突出的内部突起，其中，所述内部突起插入到介于所述显示单元的所述侧面与所述内部侧壁之间的空间中；从所述前部的另一端竖直突出的外部突起，所述外部突起用于盖住所述设备侧壁的外侧；以及所述内部突起的侧面处的连接部件，所述连接部件连接到所述导承框。
12.根据权利要求1所述的显示装置，该显示装置还包括所述显示单元的前边缘中的密封部件，以密封介于所述显示单元的所述侧面与所述设备外壳之间的间隙或介于所述显示单元的所述侧面与所述导承框之间的间隙。
13.根据权利要求12所述的显示装置，其中，所述密封部件形成为环形类型、具有头部的针形类型和膜类型中的任一种。
14.根据权利要求6所述的显示装置，该显示装置还包括支承壳，所述支承壳具有支承空间，该支承空间由被放置在所述设备板上的支承板和从所述支承板弯曲的支承侧壁而形成。
15.根据权利要求14所述的显示装置，其中，所述显示单元包括放置在所述支承壳中的支承空间中的背光单元；和通过所述粘接部件而放置在所述导承框的所述第一部分上的液晶显示板，其中，所述液晶显示板通过调节从所述背光单元发射出的光的透光率来显示图像。
16.根据权利要求6所述的显示装置，其中，所述显示单元包括通过所述粘接部件而放置到所述导承框的所述第一部分上的发光显示板。
全文摘要
本发明涉及一种显示装置。该显示装置利于通过创新地去除被视为显示装置的必要结构的壳体和设备外壳的某些部分使厚度减到最小，同时利于通过新颖的设计来实现显示装置的具有美感的良好外观。该显示装置包括暴露在外并形成为具有存储空间的设备外壳；被容纳在该存储空间中的导承框；螺钉，其通过穿透设备外壳连接到导承框以将导承框固定到设备外壳；被放置到导承框上的显示单元；以及用于将显示单元固定地粘接到导承框的粘接部件。
文档编号G09G3/36GK102237063SQ20101060671
公开日2011年11月9日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年4月27日
发明者孙南渡, 白庚卓, 金桐用, 金珉材, 陈期南 申请人:乐金显示有限公司