专利名称：有机发光显示器及其制造方法
技术领域：
本发明的实施例涉及一种有机发光显示器及其制造方法。
背景技术：
在平板显示器(FPD)中，有机发光显示器利用通过电子和空穴的复合产生光的有机发光二极管(OLED)来显示图像。有机发光显示器具有快的响应速度并且驱动功耗低，因此，成为下一代显示器的焦点。通常，OLED显示器包括具有多个像素的显示单元、用于将驱动信号提供给显示单元的驱动电路和用于将像素功率提供给显示单元的像素电源。当提供扫描信号以发射具有对应于提供的数据信号的亮度的光时，像素与扫描信号同步，从而显示单元显示图像(例如，预定的图像)。在有机发光显示器中，像素的发射亮度受像素功率的电压影响。即，像素功率与数据信号一起确定发射亮度。因此，为了以更均勻的画面质量显示图像，可向像素提供具有更均勻或相同电压的像素功率。然而，像素电源通常为具有电压电平(例如，预定的电压电平)的直流(DC)电源， 在通过电源线时(例如，在电压通过电源线时)，产生顶降(例如，电压降)。具体地，随着有机发光显示器的显示面板的尺寸增加，电源线的长度增加，从而像素亮度的变化根据像素电源与接收来自像素电源的像素功率的电源焊盘之间的距离增加。
发明内容
因此，本发明实施例的方面提供了一种有机发光显示器，其中，用于提供像素功率的柔性印刷电路板(FPCB)被附着在显示单元的外侧边缘，以向显示单元的四个边缘施加像素功率并降低提供到显示单元的像素功率的顶降或使提供到显示单元的像素功率的IR 降最小化。本发明的实施例的方面也提供了一种有机发光显示器及其制造方法，其中，电结合到驱动IC的信号外引线键合(OLB)焊盘和电结合到像素电源的像素电源OLB焊盘形成在显示单元的外侧边缘中的附着安装有驱动IC的载带封装件(TCP)的外侧边缘上的分开的区域中，从而当将用于提供像素功率的柔性印刷电路板(FPCB)和TCP键合到显示器时可使用大的热条，以改善制造工艺良率和单件工时。根据本发明的一个实施例，有机发光显示器包括有机发光显示面板，包括显示单元；多个像素电源外引线键合(OLB)焊盘，位于显示单元的第一、第二、第三和第四外侧边缘上，以向显示单元提供像素功率；多个像素电源线，结合到像素电源OLB焊盘，以向显示单元提供像素功率；多个像素电源柔性印刷电路板(FPCB)，键合到像素电源OLB焊盘；多个信号OLB焊盘，位于第一、第二、第三和第四外侧边缘中的至少一个外侧边缘上，以向显示单元提供多个驱动信号；多条信号线，结合到信号OLB焊盘，以向显示单元提供驱动信号； 多个载带封装件(TCP)，安装有驱动IC并键合到信号OLB焊盘。此外，位于相同的外侧边缘上的像素电源OLB焊盘和信号OLB焊盘可分别位于彼此分开的第一区域和第二区域中。键合到TCP的信号OLB焊盘可以沿第一线布置，键合到像素电源FPCB的像素电源 OLB焊盘可以沿第二线布置。第一线可以设置为比第二线靠近显示单元。像素功率可包括第一像素功率和第二像素功率中的至少一个。驱动信号可以是扫描信号和/或数据信号。每个TCP可包括基膜、安装在基膜上的多个驱动IC、形成在基膜上并电结合到信号OLB焊盘的多个线图案。根据本发明的一个实施例，制造有机发光显示器的方法包括将安装有多个驱动 IC的多个载带封装件(TCP)键合到包括显示单元的有机发光显示面板的多个外侧边缘中的至少一个侧边缘的第一区域；将多个像素电源柔性印刷电路板(FPCB)键合到有机发光显示面板的每个外侧边缘，其中，键合到外侧边缘的像素电源FPCB被键合在与第一区域不同的第二区域，其中，TCP键合到外侧边缘。TCP可键合到位于有机发光显示面板的外侧边缘的第一区域中的多个信号外引线键合(OLB)焊盘并电结合到信号OLB焊盘。像素电源FPCB可键合到位于有机发光显示面板的每个外侧边缘上的多个像素电源外引线键合(OLB)焊盘并电结合到像素电源OLB焊盘。第一区域可以设置为比第二区域靠近显示单元。可通过将每个TCP的一端设置为与位于第一区域中的信号外引线键合(OLB)焊盘叠置、将各向异性导电膜(ACF)嵌入在TCP和信号OLB焊盘之间、并使用热条施加热和压力来键合TCP。可通过将每个FPCB的一端设置为与位于第二区域中的像素电源外引线键合 (OLB)焊盘叠置、将各向异性导电膜(ACF)嵌入在FPCB和多个信号OLB焊盘之间、并使用热条施加热和压力来键合与TCP —起键合到相同的外侧边缘的像素电源FPCB。如上所述，根据本发明的实施例，用于提供像素功率的FPCB附着在显示单元的外侧边缘上，从而像素功率通过FPCB施加到显示单元的四个边缘，并且减小了提供到显示单元的像素功率的顶降或使提供到显示单元的像素功率的顶降最小化。此外，在显示单元的外侧边缘中附着安装有驱动IC的TCP的外侧边缘上，电结合到驱动IC的信号OLB焊盘和电结合到像素电源的多个像素电源OLB焊盘形成在分开的区域中。用于提供像素功率的键合的FPCB和键合的TCP被分开，从而可通过使用大的热条来恢复或减少键合缺陷并且改善了制造工艺良率和单件工时。
附图与说明书一起示出了本发明的示例性实施例，并且附图与描述一起用于解释本发明的原理。
图1是示出根据本发明一个实施例的有机发光显示器的示例的框图；图2是示出可用于图1的显示器的像素的示例的电路图；图3是根据本发明一个实施例的有机发光显示面板的分解透视图；图4A和图4B示出了制造根据本发明一个实施例的有机发光显示器的方法。
具体实施例方式在下文中，将参照附图描述根据本发明的特定示例性实施例。这里，当第一元件被描述为结合到第二元件时，该第一元件可直接结合到该第二元件或可以经第三元件间接地结合到该第二元件。此外，为了清楚，省略了对完整理解本发明不必要的一些元件。此外， 相同的标号始终表示相同的元件。 在下文中，将参照附图详细地描述本发明的实施例。图1是示出根据本发明一个实施例的有机发光显示器的框图。参照图1，根据本发明的一个实施例，有机发光显示器100包括扫描驱动器110、数据驱动器120、时序控制器140、显示单元150和电源供应器130。扫描驱动器110根据从时序控制器140提供的扫描驱动控制信号SCS产生扫描信号。由扫描驱动器Iio产生的扫描信号顺序提供到扫描线Sl至Sn。数据驱动器120根据从时序控制器140提供的数据Data和数据驱动控制信号DCS 产生数据信号。由数据驱动器120产生的数据信号与扫描信号同步地提供到数据线Dl至 Dm0时序控制器140根据从外部提供的同步信号产生扫描驱动控制信号SCS和数据驱动控制信号DCS。由时序控制器140产生的扫描驱动控制信号SCS被提供到扫描驱动器 110，数据驱动控制信号DCS被提供到数据驱动器120。此外，时序控制器140将从外部提供的数据Data传输到数据驱动器120。显示单元150包括形成在扫描线Sl至Sn与数据线Dl至Dm的交叉区域的多个像素160。显示单元150根据从扫描驱动器110提供的扫描信号和从数据驱动器120提供的数据信号显示图像。电源供应器130使用从外部电源供应设备(未示出)提供的外部功率产生第一像素功率ELVDD和第二像素功率ELVSS。电源供应器130将产生的第一像素功率ELVDD和第二像素功率ELVSS提供到显示单元150。在有机发光显示器100中，显示单元150形成在有机发光显示面板中。扫描驱动器110和/或数据驱动器120直接安装在有机发光显示器中或通过载带封装件(TCP)分别电结合到形成在显示单元150中的扫描线和/或数据线。TCP包括基膜和安装在基膜上的驱动器IC，并且TCP键合到设置在扫描线和/或数据线中的每条的一端上的外引线键合(OLB)焊盘。TCP的键合可通过使用热条的热和压力来形成。电源供应器130和/或时序控制器140安装在有机发光显示面板外侧的驱动板上，以通过柔性印刷电路板(FPCB)结合到有机发光显示面板。FPCB可通过使用上述的热条的OLB键合来结合到有机发光显示面板。图2是示出可用于图1的显示器的像素的电路图。为了方便的缘故，在图2中，将描述显示单元150的结合到第η条扫描线Sn和第m条数据线Dm的像素160。参照图2，像素160包括有机发光二极管(OLED)、扫描线Sn、数据线Dm、用于提供第一像素功率ELVDD的第一像素电源和结合到OLED的像素电路162。OLED的阳极结合到像素电路162，OLED的阴极结合到用于提供第二像素功率 ELVSS的第二像素电源。OLED发射具有与从像素电路162提供的电流的量对应的亮度的光。像素电路162包括第一晶体管Ml、第二晶体管M2和存储电容器Cst。第一晶体管Ml的第一电极结合到数据线Dm，第一晶体管Ml的第二电极结合到第一节点W。第一晶体管Ml的栅电极结合到扫描线Sn。当扫描信号提供到扫描线Sn时，第一晶体管Ml导通以将提供到数据线Dm的数据信号提供给第一节点W。第二晶体管M2的第一电极结合到用于提供第一像素功率ELVDD的第一像素电源， 第二晶体管M2的第二电极结合到OLED的阳极。第二晶体管M2的栅电极结合到第一节点 W。第二晶体管M2根据提供到第二晶体管M2的栅电极的电压控制从第一像素电源流到 OLED的阳极的电流。存储电容器Cst的一个端子结合到第一节点Ni，存储电容器Cst的另一个端子结合到第一像素电源和第二晶体管M2的第一电极。当扫描信号提供到扫描线Sn时，存储电容器Cst对应于提供到第一节点m的数据信号存储电压，并且存储电容器Cst在一帧期间维持存储的电压。将更加详细地描述像素160的操作过程。首先，当扫描信号提供到扫描线Sn时， 第一晶体管Ml导通。当第一晶体管Ml导通时，提供到数据线Dm的数据信号经第一晶体管 Ml传输到第一节点W。当数据信号传输到第一节点m时，与第一像素功率ELVDD的电压和数据信号之间的差对应的电压被充入存储电容器Cst。然后，第二晶体管M2根据提供到第二晶体管M2的栅电极的电压控制从第一像素电源流到OLED的电流。OLED根据提供到其的电流的量发射光以显示图像。如上所述，像素160发射具有与通过第二晶体管M2提供的电流的量对应的亮度的光。在一帧期间，通过存储电容器Cst来维持与第二晶体管M2的栅电极结合的第一节点m 的电压。在提供数据信号的同时，存储电容器Cst存储与第一像素功率ELVDD的电压和数据信号之间的差对应的电压，并且存储电容器Cst在一帧期间维持该电压。因此，像素160 的发射亮度根据第一像素功率ELVDD的电压和数据信号而改变。提供到像素160的第一像素功率ELVDD的电压可根据当第一像素功率ELVDD通过电源线时产生的顶降而改变。因此，接收相同的数据信号的像素160发射具有不同亮度的光，从而画面质量会劣化。因此，本发明实施例的方面提出一种用于减小第一像素功率ELVDD的顶降或使第一像素功率ELVDD的顶降最小化的装置或方法。图3是根据本发明一个实施例的有机发光显示面板的分解透视图。在图3中，根据本发明的一个实施例，扫描驱动器和/或数据驱动器安装在载带封装件(TCP)中，并且所述TCP附着到有机发光显示面板的相同侧边缘。然而，本发明的实施例不限于上面的结构。例如，其内安装扫描驱动器的TCP和其内安装数据驱动器的TCP可附着到有机发光显示面板的不同侧边缘。参照图3，根据本发明一个实施例的有机发光显示面板300包括位于中心的显示单元310、位于显示单元310的第一外侧边缘300a至第四外侧边缘300d以向显示单元310 提供像素功率的多个像素电源外引线键合(OLB)焊盘322和322’以及结合到像素电源OLB 焊盘322和322’以向显示单元310提供像素功率的像素电源线320和320’。像素功率可以是第一像素功率ELVDD和/或第二像素功率ELVSS。此外，像素电源OLB焊盘322和322，键合到像素电源FPCB 330和330，中每个的一侧，并且通过键合到像素电源FPCB 330和330’的另一侧的印刷电路板(PCB)施加像素功率。在一个实施例中，电源供应器(图1中的130)安装在PCB上。单层或多层线图案332和332，形成在像素电源FPCB 330和330，中。根据本发明的一个实施例，有机发光显示面板300还包括位于外侧边缘中的一个边缘上(例如，在第一外侧边缘300a上)并结合到用于向显示单元310提供扫描信号和/ 或数据信号的多个信号OLB焊盘342的信号线340，以将扫描信号和/或数据信号提供给显示单元310。信号线340可以是扫描线或数据线。信号OLB焊盘342键合到每个TCP 350的一侧。通过键合到TCP 350的另一侧的 PCB施加扫描信号和/或数据信号。在本发明的一个实施例中，时序控制器(图1中的140) 安装在PCB上。根据本发明的一个实施例，TCP 350包括基膜351、安装在基膜351上的驱动IC 354和多个线图案352。此外，显示单元310包括多个像素。显示单元310根据通过信号OLB焊盘342提供的扫描信号和数据信号以及通过像素电源OLB焊盘322和322’提供的像素功率(例如， ELVDD或ELVSS)来显示图像。如上所述，因在像素功率通过形成在显示单元中的电源线时产生的顶降而导致提供给像素160的第一像素功率ELVDD的电压会改变，从而接收同样的数据信号的像素160 会发射具有不同亮度的光，使得画面质量劣化。在本发明的一个实施例中，如图3中所示并如上所述，像素电源FPCB330和330’ 附着在显示单元310的外侧边缘上，从而像素功率施加到显示单元310的四个边缘并且会减少提供到显示单元310的像素电源的顶降或使提供到显示单元310的像素电源的顶降最小化。即，在本发明的一个实施例中，有机发光显示面板300的像素电源OLB焊盘322和 322’被分散到显示单元310的整个外部区域(例如，所有的四个侧部)中，从而像素功率从上侧(或边缘)、下侧(或边缘)及左侧(或边缘)、右侧(或边缘)提供到显示单元310， 并且降低了在显示单元310中的像素电源的顶降或使在显示单元310中的像素电源的顶降最小化。因此，尽管有机发光显示面板300的尺寸增加，但是可以显示具有更均勻的画面质量的图像。因此，有机发光显示器可应用到诸如TV或电子显示板的各种显示装置，从而有机发光显示器可以是更加有用的。根据本发明的一个实施例，安装有驱动IC的TCP 350被键合到显示单元310的外侧边缘中的至少一侧边缘。在本发明的一个实施例中，TCP 350位于外侧边缘中的第一外侧边缘300a上。在这种情况下，如图3中所示，位于第一外侧边缘300a上的像素电源FPCB 330’ 设置在TCP 350之间以被键合。根据本发明的一个实施例，使用热条通过热和压力键合形成在第一外侧边缘300a 上的TCP 350和像素电源FPCB 330，。形成在第一外侧边缘300a上的TCP 350的一端设置为与面板的信号OLB键合焊盘342叠置，形成在第一外侧边缘300a上的像素电源FPCB 330，的一端设置为与面板的像素电源OLB键合焊盘322’叠置，各向异性导电膜(ACF)嵌入在TCP 350和OLB焊盘342之间以及像素电源FPCB 330’和像素电源OLB焊盘322’之间。然后，使用热条施加热和压力以执行键合。然而，通常，由于TCP 350的基膜351的厚度h2小于FPCB 330，的厚度hl，如果沿同一条线执行键合，则在具有相对小的厚度的TCP 350的一侧上的各向异性导电膜(ACF) 导电球没有完全充满，从而会产生键合缺陷。这样的键合缺陷会使显示画面质量劣化。在本发明的一个实施例中，键合到TCP 350的信号OLB焊盘342和键合到像素电源FPCB 330，的像素电源OLB焊盘322，形成在单独的区域中，键合的TCP 350和键合的像素电源FPCB 330’彼此分开，从而当使用大的热条时可恢复键合缺陷，从而可改善制造工艺良率和节拍(单件工时)。此外，如图3中所示，在本发明的一个实施例中，键合到TCP 350的信号OLB焊盘 342布置在第一线A上，键合到像素电源FPCB 330，的OLB焊盘322，沿第二线B布置，第一线A设置为比第二线B靠近显示单元310。当TCP 350和像素电源FPCB 330，键合时，首先键合TCP 350，然后键合像素电源 FPCB 330，，从而可减少或解决因TCP 350的基膜351的厚度h2小于FPCB 330，的厚度hi 而导致的键合缺陷。在下文中，将更加详细地描述根据本发明一个实施例的有机发光显示器的制造方法，即，键合TCP和像素电源FPCB的方法。图4A和图4B示出了制造根据本发明一个实施例的有机发光显示器的方法。用相同的标号表示与图3中相同的组件，并且将省略对其的详细描述。首先，参照图4A，将安装有驱动IC 354的TCP 350键合在有机发光显示面板300 的外侧边缘中的至少一个边缘(例如，第一外侧边缘300a)的第一区域中。第一区域和与显示单元310相邻的第一线A对应，键合到TCP 350的信号OLB焊盘342布置在第一区域中，即，在第一线A上。此外，通过如图4A中所示的具有与有机发光显示面板300的纵轴长度对应的长度的大的热条400键合TCP 350。将形成在第一外侧边缘300a上的每个TCP 350的一端设置为与布置在第一线A 上的OLB键合焊盘342叠置，将ACF嵌入在TCP 350与OLB键合焊盘342之间。然后，使用热条施加热和压力以执行键合。当在第一外侧边缘300a的第一区域中完成了 TCP 350的键合时，如图4B中所示， 还将像素电源FPCB 330和330，键合到有机发光显示面板300的外侧边缘300a、330b、300c 和 300d。
通过上述的大的热条400和410键合像素电源FPCB 330和330，。S卩，通过具有与有机发光显示面板300的较短的长度对应的长度的大的热条410将像素电源FPCB 330和330，键合到第二外侧边缘300b和第四外侧边缘300d，并通过具有与有机发光显示面板300的较长的长度对应的长度的大的热条400将像素电源FPCB 330和330，键合到第一外侧边缘300a和第三外侧边缘300c。像素电源FPCB 330和330，在与键合有TCP 350的第一区域300a不同的第二区域中键合到第一外侧边缘300a。第二区域与第二线B对应，第二线B距显示单元310比第一线A远。在本发明的一个实施例中，键合到像素电源FPCB 330’的像素电源OLB焊盘322’
布置在第二线B上。将形成在侧边缘300a、300b和300c上的像素电源FPCB 330的一端设置为与设置在面板的侧边缘的端上的像素电源OLB焊盘322叠置，将ACF嵌入在像素电源FPCB 330和像素电源OLB焊盘322之间。然后，使用热条400和410施加热和压力以执行键合。将形成在第一外侧边缘300a上的像素电源FPCB 330，的一端设置为与设置在第二线B上的像素电源OLB键合焊盘322’叠置，ACF嵌入在像素电源FPCB 330’和像素电源OLB键合焊盘322’之间。然后，使用热条400施加热和压力以执行键合。根据本发明的一个实施例，形成在相同的外侧边缘上的像素电源OLB焊盘322 ’和信号OLB焊盘342形成在分开的区域中，即，形成在第一区域和第二区域中。键合的TCP 350和键合的像素电源FPCB 330’彼此分开，从而当使用大的热条时可恢复键合缺陷，从而可改善制造工艺良率和单件工时。尽管已经结合特定示例性实施例描述了本发明，但是应该理解，本发明不限于公开的实施例，而是相反，本发明意图覆盖包括在权利要求及其等同物的精神和范围内的各种修改和等同布置。
权利要求
1.一种有机发光显示器，所述有机发光显示器包括 有机发光显示面板，包括显示单元；多个像素电源外引线键合焊盘，位于显示单元的第一、第二、第三和第四外侧边缘上， 以向显示单元提供像素功率；多条像素电源线，结合到像素电源外引线键合焊盘，以向显示单元提供像素功率； 多个像素电源柔性印刷电路板，键合到像素电源外弓I线键合焊盘； 多个信号外引线键合焊盘，位于第一、第二、第三和第四外侧边缘中的至少一个外侧边缘上，以向显示单元提供多个驱动信号；多条信号线，结合到信号外引线键合焊盘，以向显示单元提供驱动信号； 多个载带封装件，安装有驱动IC并键合到信号外引线键合焊盘。
2.如权利要求1所述的有机发光显示器，其中，位于相同的外侧边缘上的像素电源外引线键合焊盘和信号外引线键合焊盘分别位于彼此分开的第一区域和第二区域中。
3.如权利要求2所述的有机发光显示器，其中，键合到载带封装件的信号外引线键合焊盘沿第一线布置； 键合到像素电源柔性印刷电路板的像素电源外弓I线键合焊盘沿第二线布置。
4.如权利要求3所述的有机发光显示器，其中，第一线设置为比第二线靠近显示单元。
5.如权利要求1所述的有机发光显示器，其中，像素功率包括第一像素功率和第二像素功率中的至少一个。
6.如权利要求1所述的有机发光显示器，其中，驱动信号是扫描信号和/或数据信号。
7.如权利要求1所述的有机发光显示器，其中，每个载带封装件包括 基膜；安装在基膜上的多个驱动IC ；形成在基膜上并电结合到信号外引线键合焊盘的多个线图案。
8.—种制造有机发光显示器的方法，所述方法包括以下步骤将安装有多个驱动IC的多个载带封装件键合到包括显示单元的有机发光显示面板的多个外侧边缘中的至少一个侧边缘的第一区域；将多个像素电源柔性印刷电路板键合到有机发光显示面板的每个外侧边缘， 其中，键合到外侧边缘的像素电源柔性印刷电路板键合在与第一区域不同的第二区域中，其中，载带封装件键合到外侧边缘。
9.如权利要求8所述的方法，其中，载带封装件键合到位于有机发光显示面板的外侧边缘的第一区域中的多个信号外引线键合焊盘并电结合到信号外引线键合焊盘。
10.如权利要求8所述的方法，其中，像素电源柔性印刷电路板键合到位于有机发光显示面板的每个外侧边缘上的多个像素电源外引线键合焊盘并电结合到像素电源外引线键合焊盘。
11.如权利要求8所述的方法，其中，第一区域设置为比第二区域靠近显示单元。
12.如权利要求8所述的方法，其中，通过将每个载带封装件的一端设置为与位于第一区域中的信号外引线键合焊盘叠置、将各向异性导电膜嵌入在载带封装件和信号外引线键合焊盘之间、并使用热条施加热和压力来键合载带封装件。
13.如权利要求8所述的方法，其中，通过将每个像素电源柔性印刷电路板的一端设置为与位于第二区域中的像素电源外引线键合焊盘叠置、将各向异性导电膜嵌入在像素电源柔性印刷电路板和多个信号外引线键合焊盘之间、并使用热条施加热和压力来键合与载带封装件一起键合到相同的外侧边缘的像素电源柔性印刷电路板。
全文摘要
本发明提供了一种有机发光显示器及其制造方法，所述有机发光显示器包括有机发光显示面板，包括显示单元；像素电源外引线键合(OLB)焊盘，位于显示单元的第一至第四外侧边缘上以向显示单元提供像素功率；像素电源线，结合到像素电源OLB焊盘以向显示单元提供像素功率；像素电源柔性印刷电路板，键合到像素电源OLB焊盘；信号OLB焊盘，位于第一至第四外侧边缘中的至少一个外侧边缘上以向显示单元提供多个驱动信号；信号线，结合到信号OLB焊盘以向显示单元提供驱动信号；载带封装件，安装有驱动IC并键合到信号OLB焊盘。
文档编号G09G3/32GK102376740SQ20111003144
公开日2012年3月14日 申请日期2011年1月26日 优先权日2010年8月20日
发明者李璋斗, 高春锡 申请人:三星移动显示器株式会社