专利名称：多功能塑性成型工作站的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有钣金冲压以及热塑性材料成型等多种功能的多功能塑性成型工作站。
背景技术：
为了适应素质教育的要求，现在越来越多的大专院校，更加重视学生的理论与实践的结合，越来越重视学生的动手能力。因此，各种教学设备进入学校的课堂。目前，对于塑性材料的教学，一般为分钣金零件的加工和热塑材料的成型，钣金零件的加工，如用冲压机对金属材料的成型等，热塑材料的成型如硅胶或橡胶制品的成型。在现有的教学过程中，学生学习什么内容，就需要使用什么相应的设备，这样，就造成学校实习设备的投入大，实习设备的利用率不高。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述问题，向社会提供一种集钣金冲压及热塑材料成型于一体的多功能塑性成型工作站。本实用新型的技术方案是:设计一种多功能塑性成型工作站，包括成形部分，所述成形部分包括上固定板、下固定板及四根立柱，四根所述立柱的两端分别与所述上固定板和下固定板的四角固定连接；在所述上固定板的下底面上从上至下依次设有上隔热板和上发热板；在所述下固定板与上发热板之间设有由四根立柱导向的开合模垂直升降活动板，所述开合模垂直升降活动板的下底面与开合模油缸的顶杆连接；在所述开合模垂直升降活动板的上底面上从下至上依次设有下隔热板和下发热板。作为对本实用新型的改进，还包括水平开合模机构，所述水平开合模机构与所述开合模垂直升降活动板固定连接，随所述开合模垂直升降活动板升降。作为对本实用新型的改进，所述水平开合模机构包括开合模水平驱动油缸、位于所述开合模水平驱动油缸的顶杆前端的水平开合模活动板，以及用于给所述水平开合模活动板水平移动导向的导向槽。作为对本实用新型的改进，在所述导向槽内端设有垂直于所述导向槽的两个相互平行的滑动式开模导轨，当需要水平开模时，水平开合模活动板在开合模水平驱动油缸的推动下，模仁中的上模仁会沿着滑动式开模导轨的弧形滑道上升，而使上模仁与下模仁张开。作为对本实用新型的改进，还包括机柜，所述成形部分设置在所述机柜上。作为对本实用新型的改进，还包括混炼机，所述混炼机嵌在所述机柜内。作为对本实用新型的改进，所述混炼机包括主动滚筒和被动滚筒，所述主动滚筒和被动滚筒平行设置。作为对本实用新型的改进，在所述主动滚筒或被动滚筒的斜上方设有混炼安全装置。[0012]作为对本实用新型的改进，所述混炼安全装置是一挡板。[0013]作为对本实用新型的改进，还设有用于调节所述主动滚筒或被动滚筒间距的第一 调距滚轮和第二调距滚轮。[0014]本实用新型具有集钣金冲压、混炼机及热塑材料成型于一体的优点。
[0015]图1是本实用新型一种实施例的立体结构示意图。[0016]图2是图1中的另一视角的立体结构示意图。[0017]图3是图1中的混炼机的立体结构示意图。[0018]图4是3的俯视平面结构示意图。[0019]图5是本实用新型完整机型的立体结构示意图。
具体实施方式
[0020]请参见图1和图2，图1和图2所揭示的是多功能塑性成型工作站，包括成形部分 100，所述成形部分100包括上固定板2、下固定板11及四根立柱17，四根所述立柱17的两 端通过螺母I分别与所述上固定板2和下固定板11的四角固定连接；在所述上固定板2的 下底面上从上至下依次设有上隔热板3和上发热板4 ;在所述下固定板11与上发热板4之 间设有由四根立柱17导向的开合模垂直升降活动板9，所述开合模垂直升降活动板9的下 底面与开合模油缸18的顶杆连接；在所述开合模垂直升降活动板9的上底面上从下至上依 次设有下隔热板8和下发热板7。本实用新型可以作为钣金压力机使用，作为钣金压力机 时，只需要将下模仁安装在所述下发热板7上，将上模仁安装在上发热板4上，即可以利用 开合模油缸18的上下运动而实现钣金压力机的功能。即可以实现冲压，拉伸等工艺；作为 钣金压力机使用时，其上发热板4和下发热板7不需要通电发热，图中未画出上模仁和下模 仁。本实用新型作为热塑成型机使用时，其上模仁和下模仁的安装方式如上所述，只不过需 要在压合的情况下，上发热板4和下发热板7则需要通电发热，而使塑性材料硫化变性，如 娃月父制品或橡I父制品的硫化。[0021]本实用新型在作为热塑成型机时，最好还要包括水平开合模机构，所述水平开合 模机构与所述开合模垂直升降活动板9固定连接，随所述开合模垂直升降活动板9升降；所 述水平开合模机构包括开合模水平驱动油缸13、位于所述开合模水平驱动油缸13的顶杆 前端的水平开合模活动板6，以及用于给所述水平开合模活动板6水平移动导向的导向槽 16 ;在所述导向槽16内端设有垂直于所述导向槽16的两个相互平行的滑动式开模导轨5, 当需要水平开模时，水平开合模活动板6在开合模水平驱动油缸13的推动下，模仁中的上 模仁会沿着滑动式开模导轨5的弧形滑道上升，而使上模仁与下模仁张开。在设有水平开 合模机构的成型部分中，其上模仁和下模仁最好设计成两者的一个侧面绞链，并将下模仁 与水平开合模活动板6固定连接，这样，当水平开合模活动板6向外侧移动时，其上模仁可 以沿着滑动式开模导轨5的弧形滑道上升，而使上模仁与下模仁张开。避免人们拿出产品 时，被高温的上模仁或下模仁烫手。在所述水平开合模机构还设有开模限位开关10，用于 限制水平开合模活动板6最大打开位置，当水平开合模活动板6到达此位时，开模限位开关 10控制开合模水平驱动油缸13停止工作。[0022]为了操作方便，本实用新型还可包括机柜14，所述成形部分100设置在所述机柜14上，在柜体14上还可以设有用于显示成形部分100升降压合力的保压表12，以及在柜体14内油箱21，油温表20及油路块19，油路块19用于分配油路。请参见图3和图4，本实用新型还包括混炼机200，所述混炼机200嵌在所述机柜14内。本实施例中，所述混炼机200包括主动滚筒22和被动滚筒23，所述主动滚筒22和被动滚筒23平行设置；在所述主动滚筒22或被动滚筒23的斜上方设有混炼安全装置25 ；所述混炼安全装置25可以是一挡板，主要用于防止人工手指误入主动滚筒22和被动滚筒23的间距内，以及防止被混炼后的片料再次直接进入主动滚筒22和被动滚筒23之间重复辗压(一般情况下，被辗压后的片料需要拿出来重新折叠后，再进行下一次辗压，这样，材料的混炼效果才好)。本施例中，所述混炼机200还设有用于调节所述主动滚筒22或被动滚筒23间距的第一调距滚轮26和第二调距滚轮28，以及调节左右宽度的第一调距挡板24和第二调距挡板27。请参见图5，图5是本实用新型完整机型的立体结构示意图。从图可知，本实用新型还包括控制面板15，用于放置中间产品的储柜台29，以及设在混炼机200上的盖板30，混炼机200不用时，该盖板30可以用操作台使用，当然，所述盖板30也可以用平板电子称代替，平板电子称可以用于称量塑性材料的重量。此外，在所述成形部分100上还可以设置安全罩31，用于保证操作的安全，安全罩31还被电路所控制，当安全罩31合拢时，安全门被电磁铁吸住，此时，安全罩31无法打开。
权利要求1.一种多功能塑性成型工作站，其特征在于，包括成形部分(100)，所述成形部分 (100)包括上固定板(2)、下固定板(11)及四根立柱(17)，四根所述立柱(17)的两端分别与所述上固定板(2)和下固定板(11)的四角固定连接；在所述上固定板(2)的下底面上从上至下依次设有上隔热板(3)和上发热板(4);在所述下固定板(11)与上发热板(4)之间设有由四根立柱(17)导向的开合模垂直升降活动板(9)，所述开合模垂直升降活动板(9)的下底面与开合模油缸(18)的顶杆连接；在所述开合模垂直升降活动板(9)的上底面上从下至上依次设有下隔热板(8)和下发热板(J)。
2.如权利要求1所述的多功能塑性成型工作站，其特征在于:还包括水平开合模机构， 所述水平开合模机构与所述开合模垂直升降活动板(9)固定连接，随所述开合模垂直升降活动板(9)升降。
3.如权利要求2所述的多功能塑性成型工作站，其特征在于:所述水平开合模机构包括开合模水平驱动油缸(13)、位于所述开合模水平驱动油缸(13)的顶杆前端的水平开合模活动板(6)，以及用于给所述水平开合模活动板(6)水平移动导向的导向槽(16)。
4.如权利要求3所述的多功能塑性成型工作站，其特征在于:在所述导向槽(16)内端设有垂直于所述导向槽(16)的两个相互平行的滑动式开模导轨(5)，当需要水平开模时， 水平开合模活动板(6)在开合模水平驱动油缸(13)的推动下，模仁中的上模仁会沿着滑动式开模导轨(5)的弧形滑道上升，而使上模仁与下模仁张开。
5.如权利要求1至4中的任何一项权利要求所述的多功能塑性成型工作站，其特征在于:还包括机柜(14)，所述成形部分(100)设置在所述机柜(14)上。
6.如权利要求5所述的多功能塑性成型工作站，其特征在于:还包括混炼机(200)，所述混炼机(200 )嵌在所述机柜(14 )内。
7.如权利要求6所述的多功能塑性成型工作站，其特征在于:所述混炼机(200)包括主动滚筒(22)和被动滚筒(23)，所述主动滚筒(22)和被动滚筒(23)平行设置。
8.如权利要求7所述的多功能塑性成型工作站，其特征在于:在所述主动滚筒(22)或被动滚筒(23)的斜上方设有混炼安全装置(25)。
9.如权利要求8所述的多功能塑性成型工作站，其特征在于:所述混炼安全装置(25) 是一挡板。
10.如权利要求7至9中任何一项权利要求所述的多功能塑性成型工作站，其特征在于:还设有用于调节所述主动滚筒(22)或被动滚筒(23)间距的第一调距滚轮(26)和第二调距滚轮(28)。
专利摘要一种多功能塑性成型工作站，包括成形部分，所述成形部分包括上固定板、下固定板及四根立柱，四根所述立柱的两端分别与所述上固定板和下固定板的四角固定连接；在所述上固定板的下底面上从上至下依次设有上隔热板和上发热板；在所述下固定板与上发热板之间设有由四根立柱导向的开合模垂直升降活动板，所述开合模垂直升降活动板的下底面与开合模油缸的顶杆连接；在所述开合模垂直升降活动板的上底面上从下至上依次设有下隔热板和下发热板。本实用新型具有集钣金冲压、混炼机及热塑材料成型于一体的优点。
文档编号G09B25/02GK203165338SQ201320155320
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日
发明者冯宁, 杨建明, 谢力志, 贾方, 吴辉强, 乔仲康 申请人:谢远鹏