Led显示装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种LED显示装置，LED显示装置包括：箱体(10)，包括第一表面和与第一表面相对的第二表面，第一表面上设有第一磁性件(11)；显示模组(20)，包括第三表面和与第三表面相对的第四表面，第四表面上设有与第一磁性件(11)配合的第二磁性件(21)，显示模组(20)与箱体(10)通过第一磁性件(11)和第二磁性件(21)连接在一起。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中LED显示屏的维修不方便的问题。
【专利说明】LED显示装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED显示【技术领域】，具体而言，涉及一种LED显示装置。
【背景技术】
[0002]目前，在会议室、商场、会所以及大厅等室内场所中，LED显示屏运用很广。现有技术中，室内的LED显示屏安装在墙体上，安装LED显示屏时需要LED显示屏与墙体之间设置维修通道，维修通道能够便于维修人员出入和维修。当LED显示屏发生故障时，需要维修时，维修人员在维修通道中进行维修即可。设置维修通道使LED显示屏凸出墙面的厚度大约在500mm左右，LED显示屏凸出墙面很多，比较笨重，占用空间比较大。
[0003]由于受室内场地的限制，要求LED显示屏凸出墙面尽量薄。这样可以减少了占用空间，LED显示屏凸出墙面的厚度就变薄了，这时只能从LED显示屏的前面进行维修。目前有一种旋转手臂，维修时，需要将旋转手臂的一端固定在墙面上，旋转手臂的另一端固定在LED显示屏上。然后将旋转手臂旋转，使LED显示屏往前拉一定的距离。当LED显示屏与墙面有一定的距离时，维修人员可以从LED显示屏的后面进行维修。这种结构的LED显示屏凸出墙面的厚度大约为250_左右。但是，由于受到旋转手臂的承受LED显示屏的重量的限制，这种结构的LED显示屏的最大尺寸只能做到宽为3000mm和高为1800mm。当LED显示屏比较大时，对旋转手臂和LED显示屏的框架的强度、加工精度要求比较高。当把LED显示屏拉到一定距离时，整个LED显示屏会往下坠几毫米。这样就很难将LED显示屏推回原位。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种LED显示装置，以解决现有技术中LED显示屏的维修不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种LED显示装置，包括:箱体，包括第一表面和与第一表面相对的第二表面，第一表面上设有第一磁性件；显不模组，包括第三表面和与第三表面相对的第四表面，第四表面上设有与第一磁性件配合的第二磁性件，显不模组与箱体通过第一磁性件和第二磁性件连接在一起。
[0006]进一步地，显示模组上设有贯通第三表面和第四表面并用于穿设拆卸工具的拆卸通孔。
[0007]进一步地，拆卸工具包括操作端和与操作端连接的拆卸端，拆卸端具有与显示模组的第四表面配合的钩部。
[0008]进一步地，显示模组还包括第一定位柱，第一定位柱设置在第四表面上，第一表面上设有与第一定位柱配合的第一定位孔。
[0009]进一步地，LED显示装置还包括芯片和散热件，芯片安装在第四表面上，散热件设置在芯片和箱体之间。
[0010]进一步地，LED显示装置还包括框架，箱体可拆卸地安装在框架上。
[0011]进一步地，框架包括多个相互平行的横梁和多个相互平行的竖梁，每个竖梁与多个横梁均连接，箱体为多个，每个箱体架设在相邻的两个竖梁上。
[0012]进一步地，每个竖梁上安装多个连接块，每相邻的四个连接块限定出一个箱体的安装空间，箱体的四个角通过第一紧固件安装在每相邻的四个连接块上，每个连接块上设置有第二定位柱，每个箱体的四个角上均设有与第二定位柱适配的第二定位孔。
[0013]进一步地，每相邻的四个连接块通过定位板确定连接块在竖梁上的固定位置，定位板的四个角上均设有与第二定位柱适配的第三定位孔。
[0014]进一步地，显示模组包括LED灯板和面罩，面罩安装在LED灯板的远离箱体的表面上，第二磁性件设置在LED灯板的朝向箱体的表面上。
[0015]应用本实用新型的技术方案，LED显示装置包括箱体和显示模组。在箱体的第一表面上设有第一磁性件，在显示模组上的第四表面上设有与第一磁性件配合的第二磁性件。当安装显示模组时，将显示模组上的第二磁性件与箱体上的第一磁性件位置对应后，这时第一磁性件牢牢吸住第二磁性件以使显示模组固定在箱体上。由于显示模组和箱体是通过第一磁性件和第二磁性件之间的磁力相互吸住的，当需要维修LED显示装置时，操作人员只需将显示模组往外拉，当操作人员的拉力大于第一磁性件和第二磁性件之间的磁力时，这时就能将显示模组从箱体上拆卸下来。然后操作人员对显示模组或箱体进行维修即可。上述拆卸显示模组的维修方法可以从LED显示装置的前面进行维修，维修方便，操作容易。上述维修方法还不受LED显示装置的显示面积的限制，可以对大面积的LED显示装置进行维护，有效地提高了 LED显示装置的拼装质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本实用新型的LED显示装置的实施例的显示模组和箱体的立体结构示意图；
[0018]图2示出了图1的显示模组和箱体的A处放大结构示意图；
[0019]图3示出了图1的显示模组和箱体的剖视结构示意图；
[0020]图4示出了图1的显示模组和箱体的部分剖面结构示意图；
[0021]图5示出了图1的显示模组的另一角度的立体结构示意图；
[0022]图6示出了图5的显示模组的B处放大结构示意图；
[0023]图7示出了图1的箱体的立体结构示意图；
[0024]图8示出了图7的箱体的C处放大结构示意图；
[0025]图9示出了图1的LED显示装置的框架、连接块以及定位板的立体结构示意图；
[0026]图10示出了图9的LED显示装置的框架、连接块以及定位板的D处放大结构示意图；
[0027]图11示出了图10的LED显示装置的框架以及连接块的剖视示意图；
[0028]图12示出了图9的定位板的立体结构示意图；
[0029]图13示出了图1的LED显示装置的箱体、框架、连接块以及把手的立体结构示意图；以及
[0030]图14示出了图13的LED显示装置的箱体、框架、连接块以及把手的E处放大结构示意图。
[0031]上述附图包括以下附图标记:
[0032]10、箱体；11、第一磁性件；12、第一定位孔；13、第二定位孔；14、第一安装孔；15、后盖；16、扫描板；161、插座；20、显不模组；21、第二磁性件；22、拆卸通孔；23、第一定位柱；24、LED灯板；25、面罩；26、芯片；27、散热件；29、插头；30、拆卸工具；31、操作端；32、拆卸端；40、框架；41、横梁；42、竖梁；421、阶梯槽；60、定位板；61、第三定位孔；62、第三安装孔；63、第四定位孔；70、连接块；71、第二定位柱；72、螺纹孔；73、第二安装孔；81、把手；82、安装座；91、第一紧固件；92、螺栓；93、螺母。
【具体实施方式】
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0034]如图1和图7所示,本实施例的LED显示装置包括箱体10和显示模组20,箱体10包括第一表面和与第一表面相对的第二表面，第一表面上设有第一磁性件11，显不模组20包括第三表面和与第三表面相对的第四表面，第四表面上设有与第一磁性件11配合的第二磁性件21，显示模组20与箱体10通过第一磁性件11和第二磁性件21连接在一起。
[0035]应用本实施例的LED显示装置，LED显示装置包括箱体10和显示模组20。在箱体10的第一表面上设有第一磁性件11，在显示模组20上的第四表面上设有与第一磁性件11配合的第二磁性件21。当安装显示模组时，将显示模组20上的第二磁性件21与箱体10上的第一磁性件11位置对应后，这时第一磁性件11牢牢吸住第二磁性件21,以使显不模组20固定在箱体10上。由于显示模组20和箱体10是通过第一磁性件11和第二磁性件21之间的磁力相互吸住的，当需要维修LED显示装置时，操作人员只需将显示模组20往外拉，当操作人员的拉力大于第一磁性件11和第二磁性件21之间的磁力时，这时就能将显示模组20从箱体10上拆卸下来。然后操作人员对显示模组20或箱体10进行维修即可。上述拆卸显示模组20的维修方法可以从LED显示装置的前面进行维修，维修方便，操作容易。上述维修方法还不受LED显示装置的显示面积的限制，可以对大面积的LED显示装置进行维护，有效地提高了 LED显示装置的拼装质量。
[0036]在本实施例中，第一磁性件11为具有磁性的物质，第二磁性件21为能被具有磁性物质吸引的物质。当然，第二磁性件21也可以为具有磁性的物质。
[0037]如图2和图6所示，在本实施例中，显示模组20上设有贯通第三表面和第四表面并用于穿设拆卸工具30的拆卸通孔22。当需要维护显示模组20时，通过拆卸工具30和拆卸通孔22将显示模组20从箱体10上拆卸下来。优选地，显示模组20的四个角上均设置有拆卸通孔22，即拆卸通孔22的个数为四个。
[0038]如图3所示，在本实施例中，拆卸工具30包括操作端31和与操作端31连接的拆卸端32，拆卸端32具有与显示模组20的第四表面配合的钩部。当需要维护显示模组20时，操作人员通过拆卸工具30的操作端31将拆卸工具30的拆卸端32插入拆卸通孔22中，然后将拆卸工具30向上移动，使拆卸端32的钩部钩住显示模组20的第四表面，然后将拆卸工具30往外拉。当操作人员使用的拉力大于第一磁性件11和第二磁性件21之间的磁力时，此时显示模组20与箱体10完全脱离，即将显示模组20从箱体10上拆卸下来。这样就可以将显示模组20拿走进行维护。优选地，拆卸工具30呈L形。当然，拆卸工具30的形状并不限于此。优选地，拆卸通孔22为矩形孔。当然，拆卸通孔22的形状也并不限于此，只要能够与拆卸工具30配合即可。
[0039]如图5和图8所示，在本实施例中，显示模组20还包括第一定位柱23，第一定位柱23设置在第四表面上,第一表面上设有与第一定位柱23配合的第一定位孔12。安装显不模组20时，第一定位柱23和第一定位孔12起到定位的作用，可以方便地将显示模组20安装在箱体10上，操作简便。优选地，第一定位柱23和第一定位孔12的个数均为两个。当然，第一定位柱23和第一定位孔12的数量并不限于此。优选地，第一定位柱23的形状为圆柱形，第一定位孔12的形状为圆孔。
[0040]如图4所示，在本实施例中，显示模组20包括LED灯板24和面罩25，面罩25安装在LED灯板24的远离箱体10的表面上，第二磁性件21设置在LED灯板24的朝向箱体10的表面上。优选地，面罩25粘接在LED灯板24上，第一定位柱23焊接在LED灯板24上。
[0041]在本实施例中，LED显示装置还包括芯片26和散热件27，芯片26安装在第四表面上，散热件27设置在芯片26和箱体10之间。芯片26用于存储信息，当LED显示装置工作时，芯片26处于工作中，这时芯片26可能会产生热量，散热件27可以将热量传递给箱体10，有效地提高芯片26的散热效果，延长芯片26的使用寿命。优选地，散热件27粘接在芯片26上，散热件27为导热泥。
[0042]如图4所示，在本实施例中，显示模组20还包括插头29，在箱体10的第二表面上安装有后盖15和扫描板16,扫描板16设有与插头29配合的插座161。优选地,两个第一定位柱23位于插头29的两侧。在本实施例中，箱体10的材料为铝,箱体10具有体积小、重量轻等优点，搬运、运输、安装箱体10也比较方便，现场施工难度也比较低。
[0043]在本实施例中，第一磁性件11和第二磁性件21的形状均为圆柱形。第一磁性件11和第二磁性件21的材料均为钢。第一磁性件11粘接在箱体10上，第二磁性件21焊接在LED灯板24上。为了提高显示模组20与箱体10之间的固定强度，第一磁性件11和第二磁性件21均为多个。优选地，LED灯板24的每个边沿处均设置有三个第二磁性件21，三个第二磁性件21间隔设置。为了进一步地提高显示模组20与箱体10之间的固定强度，在LED灯板24的对角线处设置一个第二磁性件21。当然，第二磁性件21的设置位置和材料并不限于此，第二磁性件21连接在LED灯板24的方式也并不限于焊接。在本实施例中，四个显示模组20安装在一个箱体10上。
[0044]如图9所示，在本实施例中，LED显示装置还包括框架40，箱体10可拆卸地安装在框架40上。上述结构也不需要在框架40上设置维修通道，大大地减少了 LED显示装置凸出墙面的厚度，进而大大地减少了 LED显示装置凸出墙面的安装厚度和LED显示装置占有的空间，还减轻了 LED显示装置的重量，使得LED显示装置整体上显得轻、薄以及具有美感，有效地解决了从LED显示装置的正面进行维护的可操作性。本实施例的LED显示装置的主要适用于室内场合，有效地解决了室内小间距LED显示屏的生产、安装、维护、整体稳定性以及防护性等问题，保证室内小间距LED显示屏在室内应用安全、稳定、可靠以及方便，在整体上运行也比较可靠。
[0045]如图9所示，在本实施例中，框架40包括多个相互平行的横梁41和多个相互平行的竖梁42，每个竖梁42与多个横梁41均连接，箱体10为多个，每个箱体10架设在相邻的两个竖梁42上。上述结构将箱体10安装在框架40上，框架40的结构简单，安装简便。
[0046]如图10所示，在本实施例中，每个竖梁42上安装多个连接块70，每相邻的四个连接块限定处一个箱体10的安装空间，箱体10的四个角通过第一紧固件91安装在每相邻的四个连接块70上。这样箱体10通过第一紧固件91安装在连接块70上，安装简便，操作方便。每个连接块70上设置有第二定位柱71，每个箱体10上设有与第二定位柱71适配的第二定位孔13。第二定位柱71和第二定位孔13起到定位的作用，可以方便地将箱体10安装在框架40上。在本实施例中，第二定位柱71的个数为四个，四个第二定位柱71呈矩形排布。相邻的两个第二定位柱71之间的距离能够保证相邻的两个箱体10之间的缝隙在所要求的缝隙的范围之内，进而大大地提高LED显示装置的整体安装质量，从而提高LED显示装置的平面度。优选地，箱体10的四个角上设有用于穿设第一紧固件91的第一安装孔14，连接块70上设有与第一安装孔14对应的螺纹孔72。第一紧固件91依次穿过第一安装孔14和螺纹孔72以将箱体10固定在连接块70上。优选地，第一紧固件91为螺钉。
[0047]如图12所示，在本实施例中，每相邻的四个连接块70通过定位板60确定连接块70在竖梁42上的固定位置，定位板60的四个角上均设有与第二定位柱71适配的第三定位孔61。定位板60可以将安装一个箱体10的四个连接块70进行定位，定位后将连接块70固定在竖梁42上，固定好连接块70之后将定位板60拆卸下来，然后将箱体10安装在连接块70上。优选地，定位板60的形状为长方体。
[0048]如图10和图11所示，在本实施例中，连接块70与竖梁42通过螺栓92连接。连接块70上设有用于穿设螺栓92的螺杆的第二安装孔73，竖梁42设有沿其长度方向延伸的阶梯槽421，阶梯槽421包括第一槽段和第二槽段，第一槽段的宽度小于第二槽段的宽度，第一槽段用于穿设螺栓92的螺杆，第二槽段用于容纳螺母93。螺栓92的螺杆依次穿过第二安装孔73和第一槽段与位于在第二槽段中的螺母93连接，使得将连接块70固定在竖梁42上。优选地，第二安装孔73为阶梯孔，第二安装孔73包括第一孔段和第二孔段，第一孔段的孔径大于第二孔段的孔径，第一孔段用于容纳螺栓92的螺栓头。第一孔段的孔径大于螺栓92的螺栓头的外径，第二孔段的孔径大于螺杆的外径，这样可以使连接块70可以进行左右上下移动，可以更好地将连接块70定位在竖梁42上。
[0049]如图12所示，在本实施例中，定位板60上具有用于避让螺栓92的第三安装孔62。这样可以方便地紧固螺栓92，安装简便，操作容易。定位板60的四个角均具有第四定位孔63，每个角上的第四定位孔63与第三定位孔61之间的距离等于连接块70上的相邻的两个第二定位柱71之间的距离。这样可以保证相邻的两个箱体10之间的行缝隙和列缝隙达到所要求的值。
[0050]如图13和图14所示，在本实施例中，箱体10的第一表面上设有用于安装把手81的拆装孔，把手81可拆卸地安装在箱体10上。安装时，先将把手81安装在箱体10上，通过把手81将箱体10举起，让箱体10上的第二定位孔13装在连接块70上的第二定位柱71上，再通过第一紧固件91将箱体10安装在连接块70上。固定好箱体10之后将把手81拆卸下来。拆卸箱体10时，先将把手81安装在箱体10上，然后将第一紧固件91拆卸下来，抓住把手81将箱体10从连接块70上拆卸下来。通过把手81可以方便安装和拆卸箱体10上，安装便捷，操作方便。优选地，把手81的个数为两个。
[0051]在本实施例中，把手81通过安装座82可拆卸地安装在箱体10上。安装座82上设有与拆装孔对应的第四安装孔，安装座82通过第二紧固件安装箱体10上，第二紧固件依次穿过第四安装孔和拆装孔，然后将第二紧固件拧紧，以使将安装座82安装在箱体10上。安装座82可以将作用在把手81的力均匀地作用在箱体10上。安装箱体10时，先将安装座82通过第二紧固件安装在箱体10上，通过把手81将箱体10举起，让箱体10上的第二定位孔13装在连接块70上的第二定位柱71上，通过第一紧固件91将箱体10安装在连接块70上。固定好箱体10之后将安装座82拆卸下来。拆卸箱体10时，先将安装座82安装在箱体10上，然后将第一紧固件91拆卸下来，抓住把手81将箱体10从连接块70上拆卸下来。优选地，第二紧固件为螺钉。把手81可拆卸地连接在安装座82上。把手81与安装座82通过第三紧固件连接。
[0052]安装本实施例的LED显示装置的过程如下:
[0053]先在墙面上安装框架40，再将连接块70安装在竖梁42上。然后将定位板60上的第三定位孔61与四个连接块70上的第二定位柱71配合。这样就能通过定位板60的定位确定四个连接块70在竖梁42上的固定位置，然后拧紧螺栓92，使得连接块70紧固在竖梁42上。用上述方法将所有的连接块70的位置调整好。
[0054]在箱体10的第一表面上通过安装座82安装两个把手81，再抓住把手81，将箱体10举起，使箱体10的第二定位孔13与连接块70上的第二定位柱71配合。然后将第一紧固件91拧紧，这样通过第一紧固件91将箱体10紧固在连接块70上。将箱体10紧固后将把手81和安装座82拆卸下来。通过显示模组20上的第一定位柱23与箱体10上的第一定位孔12进行定位，然后通过第一磁性件11和第二磁性件21之间磁力相互吸住，以使将显示模组20固定在箱体10上。通过上述方法将四个显示模组20固定在一个箱体10上。用上述方法依次安装其他的箱体10和其他的显示模组20。
[0055]维护本实施例的LED显示装置的过程如下:
[0056]当LED显示装置工作一段时间后，当显示模组20、扫描板16和电源需要维护时，先取面罩25，操作人员通过拆卸工具30的操作端31将拆卸工具30的拆卸端32插入拆卸通孔22中。然后将拆卸工具30向上移动，使拆卸端32的钩部钩住显不彳旲组20,然后将拆卸工具30往外拉。当操作人员使用的拉力大于第一磁性件11和第二磁性件21之间的磁力时，此时显示模组20与箱体10完全脱离，即将显示模组20从箱体10上拆卸下来。用上述方法依次将其他的显示模组20拆卸下来，对拆卸下来的显示模组20进行维护。在箱体10的第一表面上安装把手81和安装座82，然后将第一紧固件91拆卸下来。抓住把手81将箱体10从连接块70上取下来。同时拆掉箱体10之间的连接的电源线和信号线。打开后盖15就可以维护扫描板16以及电源等。
[0057]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种LED显示装置，其特征在于，包括: 箱体(10)，包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面上设有第一磁性件(11)； 显示模组(20)，包括第三表面和与所述第三表面相对的第四表面，所述第四表面上设有与所述第一磁性件(11)配合的第二磁性件(21)，所述显示模组(20)与所述箱体(10)通过所述第一磁性件(11)和所述第二磁性件(21)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述显示模组(20)上设有贯通所述第三表面和所述第四表面并用于穿设拆卸工具(30)的拆卸通孔(22)。
3.根据权利要求2所述的LED显示装置，其特征在于，所述拆卸工具(30)包括操作端(31)和与所述操作端(31)连接的拆卸端(32)，所述拆卸端(32)具有与所述显示模组(20)的第四表面配合的钩部。
4.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述显示模组(20)还包括第一定位柱(23)，所述第一定位柱(23)设置在所述第四表面上，所述第一表面上设有与所述第一定位柱(23)配合的第一定位孔(12)。
5.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述LED显示装置还包括芯片(26)和散热件(27)，所述芯片(26)安装在所述第四表面上，所述散热件(27)设置在所述芯片(26)和所述箱体(10)之间。
6.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述LED显示装置还包括框架(40)，所述箱体(10)可拆卸地安装在所述框架(40)上。
7.根据权利要求6所述的LED显示装置，其特征在于，所述框架(40)包括多个相互平行的横梁(41)和多个相互平行的竖梁(42)，每个所述竖梁(42)与所述多个横梁(41)均连接，所述箱体(10)为多个，每个所述箱体(10)架设在相邻的两个所述竖梁(42)上。
8.根据权利要求7所述的LED显示装置，其特征在于，每个所述竖梁(42)上安装多个连接块(70)，每相邻的四个所述连接块(70)限定出一个所述箱体(10)的安装空间，所述箱体(10)的四个角通过第一紧固件(91)安装在所述每相邻的四个连接块(70)上，每个所述连接块(70)上设置有第二定位柱(71)，每个所述箱体(10)的四个角上均设有与所述第二定位柱(71)适配的第二定位孔(13)。
9.根据权利要求8所述的LED显示装置，其特征在于，所述每相邻的四个连接块(70)通过定位板￠0)确定所述连接块(70)在所述竖梁(42)上的固定位置，所述定位板(60)的四个角上均设有与所述第二定位柱(71)适配的第三定位孔(61)。
10.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述显示模组(20)包括LED灯板(24)和面罩(25)，所述面罩(25)安装在所述LED灯板(24)的远离所述箱体(10)的表面上，所述第二磁性件(21)设置在所述LED灯板(24)的朝向所述箱体(10)的表面上。
【文档编号】G09F9/33GK203982720SQ201420370358
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】王杰, 黄晓勇 申请人:利亚德光电股份有限公司