胶装机螺杆式装夹升降台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种胶装机螺杆式装夹升降台，包括安装底盒、工作台板、两夹板、四齿条、前转轴安装板、后转轴安装板、夹持电机安装板、夹持电机、夹持电机输出齿轮、左夹持驱动组件、右夹持驱动组件、升降步进电机、升降螺杆、升降螺母头、前升降导向组件及后升降导向组件，两夹板互相平行前后走向置于工作台板上，工作台板于夹板的前后两端开设有左右走向的滑槽，齿条左右走向置于工作台板的底部对应滑槽处并通过螺钉与夹板固接，前转轴安装板、夹持电机安装板及后转轴安装板自前而后依次互相平行固接于工作台板的底部。该胶装机螺杆式装夹升降台的工作台板可连续升降，可根据过胶厚度及洗背的深度灵活调节工作台板的高度，提高装书的胶装质量。
【专利说明】胶装机螺杆式装夹升降台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶装机械领域，尤其涉及一种胶装机螺杆式装夹升降台。
【背景技术】
[0002]现时的胶装机的工作台板的高度是固定不变的，过胶的厚度及洗背的深度不能灵活调节，因而无法根据不同厚度的书籍及封面设计合适的过胶厚度和洗背深度。
[0003]因此，亟待一种可灵活调节工作台板高度的胶装机螺杆式装夹升降台，从而根据不同厚度的书籍及封面设计合适的过胶厚度和洗背深度，提高装书的胶装质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可灵活调节工作台板高度的胶装机螺杆式装夹升降台，从而根据不同厚度的书籍及封面设计合适的过胶厚度和洗背深度，提高装书的胶装质量。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:提供一种胶装机螺杆式装夹升降台，包括安装底盒、工作台板、两夹板、四齿条、前转轴安装板、后转轴安装板、夹持电机安装板、夹持电机、夹持电机输出齿轮、左夹持驱动组件、右夹持驱动组件、升降步进电机、升降螺杆、升降螺母头、前升降导向组件及后升降导向组件，两夹板互相平行前后走向置于所述工作台板上，所述工作台板对应所述夹板的前后两端分别开设有左右走向的滑槽，所述齿条左右走向置于所述工作台板的底部对应所述滑槽处并通过螺钉与所述夹板固接，所述前转轴安装板、夹持电机安装板及后转轴安装板自前而后依次互相平行的固接于所述工作台板的底部，所述夹持电机安装板上开设有夹持电机安装孔及位于所述夹持电机安装孔左右两侧的左转轴中连接孔和右转轴中连接孔，所前转轴安装板上开设左转轴前连接孔及右转轴前连接孔，所述后转轴安装板上开设有左转轴后连接孔及右转轴后连接孔，所述左夹持驱动组件包括左转轴、左传动齿轮、前左齿条传动齿轮及后左齿条传动齿轮，所述右夹持驱动组件包括右转轴、右传动齿轮、前右齿条传动齿轮及后右齿条传动齿轮，所述左转轴依次旋转插接于所述左转轴前连接孔、左转轴中连接孔及左转轴后连接孔中，所述前左齿条传动齿轮及所述后左齿条传动齿轮分别固套于所述左转轴的前端及后端，所述左传动齿轮固套于所述左转轴上对应所述前左齿条传动齿轮与后左齿条传动齿轮之间，并位于所述夹持电机安装板的一侧，所述右转轴依次旋转插接于所述右转轴前连接孔、右转轴中连接孔及右转轴后连接孔中，所述前右齿条传动齿轮及所述后右齿条传动齿轮分别固套于所述右转轴的前端及后端，所述右传动齿轮固套于所述右转轴上对应所述前右齿条传动齿轮与后右齿条传动齿轮之间，并位于所述夹持电机安装板与所述左传动齿轮相应的一侧，所述夹持电机安装于所述夹持电机安装板与所述左传动齿轮相对的另一侧，所述夹持电机的输出轴伸出所述夹持电机安装孔与所述夹持电机输出齿轮相接，所述夹持电机输出齿轮通过传动链带动所述左传动齿轮及所述右传动齿轮同步转动，所述前左齿条传动齿轮、后左齿条传动齿轮、前右齿条传动齿轮及后右齿条传动齿轮分别与相应的齿条相啮合，所述左传动齿轮的齿数与所述右传动齿轮的齿数相等，所述升降步进电机安装于所述安装底盒的底部，所述升降步进电机的输出端与所述升降螺杆的下端相接，所述升降螺杆的上端旋合插接于所述升降螺母头的下端，所述升降螺母头的上端固接于所述工作台板的底部，所述前升降导向组件及后升降导向组件分别对称连接于所述安装底盒的前后两端，所述前升降导向组件包括两左右对称的前齿轮连杆结构，所述前齿轮连杆结构包括前导向齿轮及前导向连杆，所述前导向齿轮旋转连接于所述安装底盒的前壁，所述前导向连杆的下端旋转连接于所述前导向齿轮的前端面对应前导向齿轮的转轴的外侧，所述前导向连杆的上端旋转连接于所述前转轴安装板上，两所述前导向齿轮互相啮合相接，所述后升降导向组件包括两左右对称的后齿轮连杆结构，所述后齿轮连杆结构包括后导向齿轮及后导向连杆，所述后导向齿轮旋转连接于所述安装底盒的后壁，所述后导向连杆的下端旋转连接于所述后导向齿轮的前端面对应所述后导向齿轮的转轴的外侧，所述后导向连杆的上端旋转连接于所述后转轴安装板上，两所述后导向齿轮互相啮合相接。
[0006]所述胶装机螺杆式装夹升降台还包括两导柱及两复位弹簧，所述工作台板于两所述夹板的外侧分别开设有导柱固定插孔，所述安装底盒的底部开设有两导柱滑孔，所述导柱的上端固插于所述导柱固定插孔中，所述导柱的下端滑动插接于所述导柱滑孔中，所述复位弹簧套设于所述导柱之外对应所述导柱固定插孔与所述导柱滑孔之间。
[0007]所述胶装机螺杆式装夹升降台还包括支承齿轮，所述支承齿轮旋转连接于所述夹持电机安装板与所述左传动齿轮相应的一侧，并位于所述左传动齿轮的左下侧或者位于所述右传动齿轮的右下侧，所述传动链缠绕连接所述支承齿轮、左传动齿轮、夹持电机输出齿轮及所述右传动齿轮。
[0008]所述左传动齿轮及所述右传动齿轮均位于所述夹持电机安装板的前侧，所述夹持电机安装于所述夹持电机安装板的后侧，所述支承齿轮位于所述左传动齿轮的左下侧。
[0009]与现有技术相比，本实用新型胶装机螺杆式装夹升降台可灵活调节工作台板高度，可根据不同厚度的书籍及封面设计合适的过胶厚度和洗背深度，从而提高装书胶装质量。
[0010]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型胶装机螺杆式装夹升降台一个角度的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型胶装机螺杆式装夹升降台另一个角度的局部结构图。
【具体实施方式】
[0013]参考图1及图2，本实用新型胶装机螺杆式装夹升降台100包括安装底盒10、工作台板15、两夹板20、四齿条25、前转轴安装板30、后转轴安装板35、夹持电机安装板40、夹持电机45、夹持电机输出齿轮50、左夹持驱动组件、右夹持驱动组件、升降步进电机65、升降螺杆70、升降螺母头75、前升降导向组件、后升降导向组件、两导柱90及两复位弹簧91。
[0014]两夹板20互相平行前后走向置于所述工作台板15上。所述工作台板15对应所述夹板20的前后两端分别开设有左右走向的滑槽(图未示)。所述齿条25左右走向置于所述工作台板15的底部对应所述滑槽处并通过螺钉与所述夹板15固接。所述工作台板15于两所述夹板20的外侧分别开设有导柱固定插孔152，所述前转轴安装板30、夹持电机安装板40及后转轴安装板35自前而后依次互相平行的固接于所述工作台板15的底部。所述夹持电机安装板40上开设有夹持电机安装孔401及位于所述夹持电机安装孔401左右两侧的左转轴中连接孔402和右转轴中连接孔403。所前转轴安装板30上开设左转轴前连接孔301及右转轴前连接孔302。所述后转轴安装板35上开设有左转轴后连接孔351及右转轴后连接孔352。所述左夹持驱动组件包括左转轴551、左传动齿轮552、前左齿条传动齿轮553及后左齿条传动齿轮554。所述右夹持驱动组件包括右转轴601、右传动齿轮602、前右齿条传动齿轮603及后右齿条传动齿轮604。所述左转轴551依次旋转插接于所述左转轴前连接孔301、左转轴中连接孔402及左转轴后连接孔351中。所述前左齿条传动齿轮553及所述后左齿条传动齿轮554分别固套于所述左转轴551的前端及后端。所述左传动齿轮552固套于所述左转轴551上对应所述前左齿条传动齿轮553与后左齿条传动齿轮554之间，并位于所述夹持电机安装板40的一侧。所述右转轴601依次旋转插接于所述右转轴前连接孔302、右转轴中连接孔403及右转轴后连接孔352中。所述前右齿条传动齿轮603及所述后右齿条传动齿轮604分别固套于所述右转轴601的前端及后端。所述右传动齿轮602固套于所述右转轴601上对应所述前右齿条传动齿轮603与后右齿条传动齿轮604之间，并位于所述夹持电机安装板40与所述左传动齿轮552相应的一侧。所述夹持电机45安装于所述夹持电机安装板40与所述左传动齿轮552相对的另一侧。所述夹持电机45的输出轴伸出所述夹持电机安装孔401与所述夹持电机输出齿轮50相接。所述夹持电机输出齿轮50通过传动链(图未示)带动所述左传动齿轮552及所述右传动齿轮602同步转动。所述前左齿条传动齿轮553、后左齿条传动齿轮554、前右齿条传动齿轮603及后右齿条传动齿轮604分别与相应的齿条25相啮合。所述左传动齿轮552的齿数与所述右传动齿轮602的齿数相等。所述升降步进电机65安装于所述安装底盒10的底部，所述升降步进电机65的输出端与所述升降螺杆70的下端相接，所述升降螺杆70的上端旋合插接于所述升降螺母头75的下端，所述升降螺母头75的上端固接于所述工作台板15的底部。所述前升降导向组件80及后升降导向组件85分别对称连接于所述安装底盒10的前后两端。所述前升降导向组件包括两左右对称的前齿轮连杆结构，所述前齿轮连杆结构包括前导向齿轮811及前导向连杆812。所述前导向齿轮811旋转连接于所述安装底盒10的前壁，所述前导向连杆812的下端旋转连接于所述前导向齿轮811的前端面对应前导向齿轮811的转轴的外侧。所述前导向连杆812的上端旋转连接于所述前转轴安装板30上。两所述前导向齿轮811互相啮合相接，所述后升降导向组件包括两左右对称的后齿轮连杆结构，所述后齿轮连杆结构包括后导向齿轮821及后导向连杆822,所述后导向齿轮821旋转连接于所述安装底盒10的后壁，所述后导向连杆822的下端旋转连接于所述后导向齿轮821的前端面对应所述后导向齿轮821的转轴的外侧，所述后导向连杆822的上端旋转连接于所述后转轴安装板35上，两所述后导向齿轮821互相啮合相接。所述安装底盒10的底部开设有两导柱滑孔(图未示)，所述导柱90的上端固插于所述导柱固定插孔152中，所述导柱90的下端滑动插接于所述导柱滑孔101中，所述复位弹簧91套设于所述导柱90之外对应所述导柱固定插孔152与所述导柱滑孔之间。
[0015]较佳者，所述胶装机螺杆式装夹升降台100还包括支承齿轮92。所述支承齿轮92旋转连接于所述夹持电机安装板40与所述左传动齿轮552相应的一侧,并位于所述左传动齿轮552的左下侧或者位于所述右传动齿轮602的右下侧，所述传动链缠绕连接所述支承齿轮92、左传动齿轮552、夹持电机输出齿轮50及所述右传动齿轮602。本实施例中，所述左传动齿轮552及所述右传动齿轮602均位于所述夹持电机安装板40的前侧。所述夹持电机45安装于所述夹持电机安装板40的后侧。所述支承齿轮92位于所述左传动齿轮552的左下侧。
[0016]本实用新型胶装机螺杆式装夹升降台100工作时安装于胶装机上并位于过胶机构的一侧，升降步进电机65启动带动升降螺杆70旋转，升降螺杆70的上端与升降螺母头75配合旋合，带动工作台板15连续升降从而将工作台板15灵活调至所需的高度。工作台板15升降时，拉动所述前升降导向组件及后升降导向组件同时动作，保证工作平台15同步垂直升降。当需要调节夹板20的间距时，启动夹持电机45，夹持电机输出齿轮50通过传动链带动左传动齿轮552及右传动齿轮602同步反向转动，带动前左齿条传动齿轮553及所述后左齿条传动齿轮554与前右齿条传动齿轮603及所述后右齿条传动齿轮604反向转动,从而带动两夹板20同时往外移动或者同时往内移动，进而调节两夹板20的间距。
[0017]本实用新型胶装机螺杆式装夹升降台的工作台板可连续升降，可根据过胶厚度及洗背的深度灵活调节工作台板的高度，从而提高装书的胶装质量。
[0018]以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
【权利要求】
1.一种胶装机螺杆式装夹升降台，其特征在于:包括安装底盒、工作台板、两夹板、四齿条、前转轴安装板、后转轴安装板、夹持电机安装板、夹持电机、夹持电机输出齿轮、左夹持驱动组件、右夹持驱动组件、升降步进电机、升降螺杆、升降螺母头、前升降导向组件及后升降导向组件，两夹板互相平行前后走向置于所述工作台板上，所述工作台板对应所述夹板的前后两端分别开设有左右走向的滑槽，所述齿条左右走向置于所述工作台板的底部对应所述滑槽处并通过螺钉与所述夹板固接，所述前转轴安装板、夹持电机安装板及后转轴安装板自前而后依次互相平行的固接于所述工作台板的底部，所述夹持电机安装板上开设有夹持电机安装孔及位于所述夹持电机安装孔左右两侧的左转轴中连接孔和右转轴中连接孔，所前转轴安装板上开设左转轴前连接孔及右转轴前连接孔，所述后转轴安装板上开设有左转轴后连接孔及右转轴后连接孔，所述左夹持驱动组件包括左转轴、左传动齿轮、前左齿条传动齿轮及后左齿条传动齿轮，所述右夹持驱动组件包括右转轴、右传动齿轮、前右齿条传动齿轮及后右齿条传动齿轮，所述左转轴依次旋转插接于所述左转轴前连接孔、左转轴中连接孔及左转轴后连接孔中，所述前左齿条传动齿轮及所述后左齿条传动齿轮分别固套于所述左转轴的前端及后端，所述左传动齿轮固套于所述左转轴上对应所述前左齿条传动齿轮与后左齿条传动齿轮之间，并位于所述夹持电机安装板的一侧，所述右转轴依次旋转插接于所述右转轴前连接孔、右转轴中连接孔及右转轴后连接孔中，所述前右齿条传动齿轮及所述后右齿条传动齿轮分别固套于所述右转轴的前端及后端，所述右传动齿轮固套于所述右转轴上对应所述前右齿条传动齿轮与后右齿条传动齿轮之间，并位于所述夹持电机安装板与所述左传动齿轮相应的一侧，所述夹持电机安装于所述夹持电机安装板与所述左传动齿轮相对的另一侧，所述夹持电机的输出轴伸出所述夹持电机安装孔与所述夹持电机输出齿轮相接，所述夹持电机输出齿轮通过传动链带动所述左传动齿轮及所述右传动齿轮同步转动，所述前左齿条传动齿轮、后左齿条传动齿轮、前右齿条传动齿轮及后右齿条传动齿轮分别与相应的齿条相啮合，所述左传动齿轮的齿数与所述右传动齿轮的齿数相等，所述升降步进电机安装于所述安装底盒的底部，所述升降步进电机的输出端与所述升降螺杆的下端相接，所述升降螺杆的上端旋合插接于所述升降螺母头的下端，所述升降螺母头的上端固接于所述工作台板的底部，所述前升降导向组件及后升降导向组件分别对称连接于所述安装底盒的前后两端，所述前升降导向组件包括两左右对称的前齿轮连杆结构，所述前齿轮连杆结构包括前导向齿轮及前导向连杆，所述前导向齿轮旋转连接于所述安装底盒的前壁，所述前导向连杆的下端旋转连接于所述前导向齿轮的前端面对应前导向齿轮的转轴的外侧，所述前导向连杆的上端旋转连接于所述前转轴安装板上，两所述前导向齿轮互相啮合相接，所述后升降导向组件包括两左右对称的后齿轮连杆结构，所述后齿轮连杆结构包括后导向齿轮及后导向连杆，所述后导向齿轮旋转连接于所述安装底盒的后壁，所述后导向连杆的下端旋转连接于所述后导向齿轮的前端面对应所述后导向齿轮的转轴的外侧，所述后导向连杆的上端旋转连接于所述后转轴安装板上，两所述后导向齿轮互相啮合相接。
2.如权利要求1所述的胶装机螺杆式装夹升降台，其特征在于:还包括两导柱及两复位弹簧，所述工作台板于两所述夹板的外侧分别开设有导柱固定插孔，所述安装底盒的底部开设有两导柱滑孔，所述导柱的上端固插于所述导柱固定插孔中，所述导柱的下端滑动插接于所述导柱滑孔中，所述复位弹簧套设于所述导柱之外对应所述导柱固定插孔与所述导柱滑孔之间。
3.如权利要求1所述的胶装机螺杆式装夹升降台，其特征在于:还包括支承齿轮，所述支承齿轮旋转连接于所述夹持电机安装板与所述左传动齿轮相应的一侧，并位于所述左传动齿轮的左下侧或者位于所述右传动齿轮的右下侧，所述传动链缠绕连接所述支承齿轮、左传动齿轮、夹持电机输出齿轮及所述右传动齿轮。
4.如权利要求3所述的胶装机螺杆式装夹升降台，其特征在于:所述左传动齿轮及所述右传动齿轮均位于所述夹持电机安装板的前侧，所述夹持电机安装于所述夹持电机安装板的后侧，所述支承齿轮位于所述左传动齿轮的左下侧。
【文档编号】B42C9/00GK204172523SQ201420607447
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】邹干丁 申请人:邹干丁