显示装置的制作方法

本发明涉及一种显示装置，尤其是涉及一种可防止显示面板发生影像残留(image sticking)问题的显示装置。

背景技术：

请参阅图1，图1为现有技术的显示装置1的示意图。如图1所示，显示装置1包含一显示面板10、一电路板12、一导光结构14以及二胶材16。电路板12与导光结构14设置于显示面板10上。一般而言，导光结构14中设置有光源(未显示)，而形成一前光模块(front light module)。二胶材16形成于电路板12与导光结构14之间，以电连接电路板12与光源。当显示装置1于高温高湿的环境下长时间(例如，240小时)运作时，胶材16便会因热涨冷缩而发生变形，使得显示面板发生影像残留问题。

技术实现要素：

本发明提供一种可防止显示面板发生影像残留问题的显示装置，以解决上述问题。

根据一实施例，本发明的显示装置包含一显示面板、一电路板、一导光结构以及二胶材。电路板设置于显示面板上。导光结构设置于显示面板上。导光结构具有一底面以及一周面，其中底面朝向显示面板，且周面邻接底面。二镀金区形成于底面上。二第一凹槽形成于周面上且与二镀金区相对应。二胶材形成于二镀金区与电路板之间。

综上所述，本发明于周面上形成与镀金区相对应的第一凹槽。当胶材因热涨冷缩而发生变形时，第一凹槽可产生类似弹簧的功能，使得镀金区可在胶材收缩时被下拉，且镀金区可在胶材膨胀时被上抬。由此，即可降低胶材于热涨冷缩过程造成的应力集中现象，且防止显示面板发生影像残留问题。

关于本发明的优点与精神可以通过以下的发明详述及所附的附图得到进一步的了解。

附图说明

图1为现有技术的显示装置的示意图；

图2为本发明一实施例的显示装置的示意图；

图3为图2中的导光结构于另一视角的示意图；

图4为本发明另一实施例的显示装置的示意图；

图5为本发明另一实施例的导光结构的示意图。

符号说明

1、3、3'显示装置

10、30 显示面板

12、32 电路板

14、34、34'导光结构

16、36 胶材

340 底面

342 周面

344 镀金区

346 第一凹槽

348 第二凹槽

L1、L2 长度

T 厚度

W 宽度

具体实施方式

请参阅图2以及图3，图2为根据本发明一实施例的显示装置3的示意图，图3为图2中的导光结构34于另一视角的示意图。

如图2所示，显示装置3包含一显示面板30、一电路板32、一导光结构34以及二胶材36。于此实施例中，显示面板30可为液晶显示面板或其它显示面板，电路板32可为软性印刷电路板或其它电路板，且胶材36可为银胶或其它胶材。导光结构34可由液晶高分子聚合物(liquid crystal polymer，LCP)制成，但不以此为限。

电路板32与导光结构34设置于显示面板30上。一般而言，导光结构 34中设置有光源(例如，发光二极管，未显示)，而形成一前光模块(front light module)。导光结构34具有一底面340以及一周面342，其中当导光结构34设置于显示面板30上时，底面340朝向显示面板30，周面342邻接底面340。如图3所示，二镀金区344形成于底面340上。此外，二第一凹槽346形成于周面342上且与二镀金区344相对应。二胶材36形成于二镀金区344与电路板32之间，以电连接电路板32与导光结构34中的光源(未显示)。

当胶材36因热涨冷缩而发生变形时，第一凹槽346可产生类似弹簧的功能，使得镀金区344可在胶材36收缩时被下拉，且镀金区344可在胶材36膨胀时被上抬。由此，即可降低胶材36于热涨冷缩过程造成的应力集中现象，且防止显示面板30发生影像残留问题。

较佳地，第一凹槽346于垂直底面340的方向的厚度T可大于或等于0.1毫米，且第一凹槽346于平行底面340的方向的长度L1、L2可超过镀金区344，因此，可有效降低胶材36于热涨冷缩过程造成的应力集中现象，且有效防止显示面板30发生影像残留问题。

于此实施例中，二第一凹槽346可贯穿或未贯穿导光结构34的内壁，视实际应用而定。

配合图2，请参阅图4，图4为根据本发明另一实施例的显示装置3'的示意图。显示装置3'与上述的显示装置3的不同之处在于，二第一凹槽346相互连通而形成单一凹槽，如图4所示。换言之，本发明可于周面342上形成单一凹槽，以达成与上述的显示装置3相同的功效。

请参阅图5，图5为根据本发明另一实施例的导光结构34'的示意图。导光结构34'与上述的导光结构34的不同之处在于，导光结构34'另包含二第二凹槽348，形成于底面340上且邻接二镀金区344，如图5所示。当图2所示的导光结构34以图5所示的导光结构34'替换时，可更有效降低胶材36于热涨冷缩过程造成的应力集中现象，且更有效防止显示面板30发生影像残留问题。

较佳地，第二凹槽348于平行底面340的方向的宽度W可大于或等于0.1毫米，因此，可更有效降低胶材36于热涨冷缩过程造成的应力集中现象，且更有效防止显示面板30发生影像残留问题。

于此实施例中，第二凹槽348与第一凹槽346可连通或不连通，视实际应用而定。

综上所述，本发明于周面上形成与镀金区相对应的第一凹槽。当胶材因热涨冷缩而发生变形时，第一凹槽可产生类似弹簧的功能，使得镀金区可在胶材收缩时被下拉，且镀金区可在胶材膨胀时被上抬。由此，即可降低胶材于热涨冷缩过程造成的应力集中现象，且防止显示面板发生影像残留问题。此外，本发明可于底面上形成与镀金区邻接的第二凹槽，可更有效降低胶材于热涨冷缩过程造成的应力集中现象，且更有效防止显示面板发生影像残留问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰，都应属本发明的涵盖范围。