一种用于固定插杆的预埋装置的制作方法

文档序号:13743198阅读:127来源:国知局
技术领域本发明涉及施工领域,具体是一种用于固定插杆的预埋装置。

背景技术:
电力标识杆一般包括杆体和设置在杆体上的标识布或标识牌,电力标识杆主要是起到提示或警示的作用。为了方便电力标识杆插接,有时会选择预埋一些插筒,一般的预埋插筒结构很简单,主要就是露出地面一个插口,但是,当插口不使用时,插口也就暴露在外,小石子等杂物就可能掉入插口中,从而影响电力标识杆的插接。目前的解决办法是在插口处设置一个盖体,不使用时,通过盖体将插口封住,但是由于盖体是凸出在插口处,不仅容易被破坏,而且容易被误开启,比如比较走路不小心踢开,或动物误动导致盖体开启,使得插口无法得到保护。

技术实现要素:
本发明提供了一种用于固定插杆的预埋装置,目的是解决目前预埋插筒的插口无法被很好地保护,进而导致小石子等杂物进入插筒内,影响电力标识杆的插接质量的问题。本发明的目的通过下述技术方案实现:一种用于固定插杆的预埋装置,包括圆盘和插筒,所述插筒垂直固定在圆盘下方的中心处;所述圆盘包括圆槽以及从上部密封该圆槽的圆板,所述圆槽和圆板的中心处分别设有对应于插筒的可开闭的通孔;进一步地,作为优选方案,所述圆槽内设有挡板、第一固定块、第二固定块、弹簧、限位板以及横杆,所述第一固定块和第二固定块均固定在圆槽的底面上,所述弹簧的一端固定在第二固定块上,弹簧的另一端固定在挡板上,弹簧始终处于压缩状态,所述横杆的一端与挡板固定连接,横杆的另一端与第一固定块活动连接,横杆使挡板能够绕第一固定块做圆周运动,所述限位板固定在靠近圆槽的圆心的地方,圆槽上的通孔位于限位板与第二固定块之间,所述挡板上设有拨片。进一步地,作为优选方案,所述挡板的横截面形状为圆形,且挡板的直径长度等于或大于圆槽上的通孔的直径长度。进一步地,作为优选方案,所述限位板的形状为弧形。本发明具有以下有益效果:本发明通过在通孔内设置挡板,挡板在弹簧和限位板的作用下,始终处于遮蔽通孔的状态,需要插杆时,只需拨动拨片就可将挡板打开,从而不仅方便插杆,同时能够确保插筒内始终不会有小石子等杂物掉落,进而保证了电力标识杆的插接质量。另外,由于挡板设置在通孔内,并且需要拨动拨片才能打开挡板,因此很难被误打开,进而很好地保护了插筒,使杆体能很好地插入。附图说明图1为本发明的实施例1的整体结构示意图;图2为本发明的实施例1的圆盘的内部结构示意图。附图中附图标记对应的名称为:1、圆盘,2、插筒,3、挡板,4、第一固定块,5、第二固定块,6、弹簧,7、拨片,8、限位板,9、横杆,10、圆槽。具体实施方式下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。实施例1:如图1、图2所示,本实施例所述的一种用于固定插杆的预埋装置,包括圆盘1和插筒2,插筒2垂直固定在圆盘1下方的中心处,插筒2需要完全没入地面下,圆盘1与地面紧紧贴合。本实施例的圆盘1为一个空心结构,圆盘1包括圆槽10以及从上部密封该圆槽10的圆板,圆槽10和圆板的中心处分别设有对应于插筒2的通孔,两个通孔上下对应,形成一个通道,供电力标识杆插入,通过该通道,可将电力标识杆插入插筒2中。本实施例的圆槽10内设有挡板3、第一固定块4、第二固定块5、弹簧6、限位板8以及横杆9,所述第一固定块4和第二固定块5均固定在圆槽10的底面上,弹簧6的一端固定在第二固定块5上,弹簧6的另一端固定在挡板3上,弹簧6始终处于压缩状态,横杆9的一端与挡板3固定连接,横杆9的另一端与第一固定块4活动连接,横杆9使挡板3能够绕第一固定块4做圆周运动,限位板8固定在靠近圆槽10的圆心的地方,圆槽10上的通孔位于限位板8与第二固定块5之间,挡板3上设有拨片7。静止状态下,挡板3在限位板8和弹簧6的共同作用下,刚好位于圆槽10的通孔上,并将该通孔遮蔽,起到防止小石子掉入插筒2内的作用;需要将电力标识杆插入时,通过拨片7,将挡板3向靠近第二固定块5的方向拨动,使圆槽10上的通孔露出,然后使电力标识杆穿过该通孔,并最终插在插筒2内。本实施例通过在通孔处设置挡板3,挡板3在弹簧6和限位板8的作用下,将通孔遮蔽,避免小石子等杂物掉落进插筒2内,而需要插杆时,通过拨片7,将挡板3挪开,使通孔露出,即可插杆,拔出杆后,挡板3在弹簧6的作用下,回到通孔处并将通孔遮蔽,从而使杂物始终没有机会掉入到插筒2中;同时,由于挡板位于通孔内,低于圆盘1的上表面,因此不会被误打开,而且,挡板3要打开需要拨动拨片7,因而动物之类的更不可能误打开挡板,因此可确保通孔在不工作时始终处于被遮蔽状态,进而确保插筒2内足够干净,避免影响电力标识杆的插接质量。实施例2:本实施例在实施例1的基础上,对挡板3和限位板8进行了如下限定:本实施例的挡板3的横截面形状为圆形,且挡板3的直径长度等于或大于圆槽10上的通孔的直径长度,本实施例的限位板8的形状为弧形,从而使挡板3在静止状态下能够很好地卡在限位板8与弹簧6之间,较好地完成遮蔽通孔的工作。本发明已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外,本领域技术人员可以理解的是,本发明并不局限于上述实施例,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。
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