拼装机构及LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，更具体地说，是涉及一种拼装机构及具有该拼装机构的LED显示屏。

背景技术：

LED(Light Emitting Diode：发光二极管)显示屏，如LED全彩屏，通常采用若干个单元箱体拼装而成，在拼装过程中，箱体之间容易发生碰撞。由于LED灯珠的脆弱性，特别是当箱体尺寸较大、重量较重时，很容易出现碰坏LED灯珠的情况，从而使维护工序增加，成本上升。将若干个单元箱体拼装在一起的过程中，相邻两个箱体的间隙不同，会形成不同显示效果，现有的LED显示屏难以调节相邻两个箱体的拼缝或间隙。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连接组件，旨在解决现有技术中存在的相邻两个LED箱体连接时的间隙不能调整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种拼装机构，适用于LED显示屏，所述LED显示屏包括至少一个第一箱体和第二箱体，所述拼装机构用于连接相邻的所述第一箱体和所述第二箱体，所述第一箱体上设有旋转孔，所述拼装机构包括：连接片，所述连接片的一端活动连接于所述第一箱体以及另一端连接于所述第二箱体，所述连接片设有与所述旋转孔相对的第一通孔；偏心柱，所述偏心柱包括插设于所述第一通孔和所述旋转孔内的旋转主体以及沿所述旋转主体外侧突出以相对于所述旋转主体的中心轴形成偏心结 构并收容于所述第一通孔的偏心部，旋转所述偏心柱以调节所述偏心部于所述旋转孔的位置，从而使所述连接片带动所述第二箱体朝向所述第一箱体一侧移动。

在本实用新型的一个实施例中，所述偏心部沿所述旋转主体轴向突出设置且沿所述旋转主体的径向呈半径不等设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述偏心部和所述旋转主体沿所述旋转主体的径向呈对称设置，且所述偏心部沿所述旋转主体两侧的厚度由厚变薄。

在本实用新型的一个实施例中，还包括弹性伸缩于所述偏心部上的波珠螺丝，所述波珠螺丝的顶端与所述第一通孔的内周壁抵接。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：调节套，所述调节套连接至所述旋转主体的轴向一端，转动所述调节套带动旋转主体和偏心部相对所述连接片转动。

在本实用新型的一个实施例中，所述调节套上设有指示箭头，所述旋转主体设有安装所述调节套的安装孔以及与所述安装孔相通并用于容置所述指示箭头的收容槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接片于所述第一通孔的边缘设有至少三个用于标记所述指示箭头旋转位置的标记部，各所述标记部等角度间隔设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接片上设有用于观察所述第一箱体和所述第二箱体之间间隙的观测孔。

在本实用新型的一个实施例中，还包括设于所述第一箱体或者所述第二箱体上的限位件，所述连接片上设有与限位件配合的限位孔，所述限位孔沿所述连接片的移动方向呈长条状。

本实用新型提供了另一个实施例的LED显示屏，包括至少两个的箱体以及用于连接相邻两所述箱体的拼装机构，其特征在于，所述拼装机构为上述所述的拼装机构。

根据本实用新型实施例的拼装机构，第一箱体和第二箱体通过连接片和偏心柱连接后，通过旋转偏心柱，可以使第一箱体和第二箱体之间的间距逐渐减小为零，避免在第一箱体和第二箱体的连接和相互接近的过程中发生碰撞，第一箱体和第二箱体的连接过程更加稳定可控，在连接过程中第一箱体和第二箱体的间距可以调节。

附图说明

图1是本实用新型的拼装机构的结构示意图；

图2是本实用新型的拼装机构的剖面示意图；

图3是本实用新型的拼装机构的连接片处的局部示意图；

图4是本实用新型的拼装机构的连接片、偏心柱和固定件的结构示意图；

图5是本实用新型的拼装机构的偏心柱的结构示意图；

图6是本实用新型的拼装机构的偏心柱旋转时连接片的位置变化示意图；

图7是本实用新型的拼装机构的连接片和限位件的装配示意图。

附图标记：

LED显示屏100；

第一箱体10；旋转孔11；标记部12；第一容纳槽13；

连接片20；第一通孔21；第一连接部22；观测孔24；限位孔25；

偏心柱30；偏心部31；旋转主体32；波珠螺丝33；调节套34；安装孔35；指示箭头36；

第二箱体40；第二连接部41；第二容纳槽42；

限位件50；

固定件60。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的拼装机构。

如图1至图7所示，本实用新型提供了一种拼装机构，适用于LED显示屏，LED显示屏包括至少一个第一箱体10和第二箱体40，拼装机构用于连接相邻的第一箱体10和第二箱体40，第一箱体10上设有旋转孔11，拼装机构包括：连接片20和偏心柱30。其中，连接片20的一端活动连接于第一箱体10以及另一端连接于第二箱体40，连接片20设有与旋转孔11相对的第一通孔21，偏心柱30包括插设于第一通孔21和旋转孔11内的旋转主体32以及沿旋转主体32外侧突出以相对于旋转主体32的中心轴形成偏心结构并收容于第一通孔21的偏心部31，旋转偏心柱30以调节偏心部31于旋转孔11的位置，从而使连接片20带动第二箱体40朝向第一箱体10一侧移动。

可选地，连接片20上设有第一通孔21和第一连接部22。第一通孔21大致为圆孔。第二箱体40上设有第二连接部41，连接片20上的第一连接部22适于与第二箱体40上的第二连接部41连接。需要说明的是，第一连接部22与第二箱体40的连接方式没有限制，例如第一连接部22与第二连接部41的连接方式可以为卡接、套接等连接方式。

旋转主体32可枢转地设置在第一通孔21内，旋转主体32大致形成为柱状，从旋转主体32的周面沿其径向向外延伸形成偏心部31，偏心部31大致形成为月牙形，偏心部31可以在第一通孔21内旋转。偏心部31的轴线与旋转主体 32的轴线之间具有偏心距。偏心柱30的结构大致与曲轴相似。

旋转主体32插入连接片20的第一通孔21和第一箱体10的旋转孔11内，连接片20可以绕旋转主体32旋转。连接片20上的第一连接部22适于与第二箱体40连接。需要说明的是，第一连接部22与第二连接部41的连接方式没有限制，例如第一连接部22与第二连接部41的连接方式可以为卡接、套接、螺栓连接、螺钉连接、销钉连接等连接方式。

如图2所示，旋转孔11至第一箱体10边缘处的距离和第二连接部41至第二箱体40边缘处的距离之和小于连接片20上的第一通孔21至第一连接部22的距离和偏心距之和。当偏心部31的中心位于最上端或者最下端时，偏心部31的中心与旋转主体32中心在竖直方向上的距离与偏心距相等。若偏心部31的中心位于最上端时，并且连接片20也尽可能向上伸出第一箱体10的边缘时，也就是使连接片20与第一箱体10的边缘保持垂直。此时连接片20向外伸出的距离最长。由于旋转孔11至第一箱体10边缘处的距离和第二连接部41至第二箱体40边缘处的距离之和小于连接片20上的第一通孔21至第一连接部22的距离和偏心距之和，将第二箱体40上的第二连接部41与连接片20上的第一连接部22连接，第一箱体10的边缘和第二箱体40的边缘之间具有一定的间隙，通过连接片20连接第一箱体10和第二箱体40时，第一箱体10和第二箱体40间隔开而不会发生碰撞。然后再将偏心部31向下旋转，第二箱体40的边缘渐渐靠近第一箱体10的边缘，第一箱体10和第二箱体40之间的间隙逐渐变小直至为零。如图6所示，旋转偏心柱30时，连接片20整体绕着旋转主体32的中心移动。由此，在将第一箱体10和第二箱体40通过连接片20和偏心柱30的连接的过程中，可以避免第一箱体10和第二箱体40发生碰撞。

由此，根据本实用新型实施例的拼装机构，将偏心柱30旋转至最上端的位置，第二箱体40上的第二连接部41与连接片20上的第一连接部22连接时，由于旋转孔11至第一箱体10边缘处的距离和第二连接部41至第二箱体40边缘处的距离之和小于连接片20上的第一通孔21至第一连接部22的距离和偏心 距之和，第一箱体10的边缘和第二箱体40的边缘之间具有一定的间隙，可以避免第一箱体10和第二箱体40之间发生碰撞，使装配更加方便。同时，第一箱体10和第二箱体40通过连接片20和偏心柱30连接后，通过旋转偏心柱30，可以使第一箱体10和第二箱体40之间的间距减小为零，避免在第一箱体10和第二箱体40的连接和相互接近的过程中发生碰撞，第一箱体10和第二箱体40的连接过程更加稳定可控，在连接过程中第一箱体10和第二箱体40的间距可以调节。

可选地，旋转孔11在第一箱体10上的位置没有限制，第二连接部41在第二箱体40上的位置没有限制。可选地，旋转孔11位于邻近第一箱体10的边缘处，第二连接部41位于邻近第二箱体40的边缘处。

可选地，旋转孔11至第一箱体10边缘处的距离和第二连接部41至第二箱体40边缘处的距离之和等于连接片20上的第一通孔21至第一连接部22的距离。

可选地，连接片20大致形成为板状或片状，连接片20的形状没有限制，只要连接片20能够连接第一箱体10和第二箱体20即可，例如，连接片20的形状大致为矩形。由此，连接片20的结构简单，并且也易于和第一箱体10和第二箱体40连接。连接片20的数量没有限制，只要连接片20能够稳固连接第一箱体10和第二箱体40即可，例如，可以根据装配需要设置一个或者多个连接片20连接第一箱体10和第二箱体40。

在本实用新型的一个具体实施方式中，偏心部31沿旋转主体32轴向突出设置且沿旋转主体32的径向呈半径不等设置。具体地，也就是偏心部31的径向尺寸大于旋转主体32的径向尺寸。由此，偏心部31和旋转主体32之间具有一定的偏心距。

在本实用新型的一个具体实施方式中，偏心部31和旋转主体32沿旋转主体32的径向呈对称设置，且偏心部31沿旋转主体32两侧的厚度由厚变薄。由此，偏心柱30的结构呈对称设置，偏心柱30的结构合理，易于成型。

在本实用新型的一个具体实施方式中，拼装机构还包括弹性伸缩于偏心部31上的波珠螺丝33，波珠螺丝33的顶端与第一通孔21的内周壁抵接。偏心部31上的周面上设有波珠螺丝33，波珠螺丝33与第一通孔21的内周壁抵接。波珠螺丝33大致包括具有开口的壳体、设于壳体内的弹簧和与弹簧一端抵接的金属球，金属球的至少一部分位于开口外，壳体的外周面上设有螺纹。波珠螺丝33通过螺纹连接设置在偏心柱30的内部，波珠螺丝上的金属球向外凸出于偏心柱30的外周面。金属球与第一通孔21的内壁抵接时，金属球会向壳体内部移动使弹簧受到压缩，从而弹簧通过金属球箱第一通孔21的内壁施加作用力，以增大偏心柱30与第一通孔21的内壁之间的摩擦力。波珠螺丝33的其他结构为本领域技术人员容易获知并理解的技术内容，因此不再进行赘述。由此，通过设置波珠螺丝33，当偏心柱30旋转时，波珠螺丝33与第一通孔21的内周壁抵接，从而可以增大偏心部31的外周面和第一通孔21的内周壁之间的摩擦力，更好地对连接片20进行限位。

在本实用新型的一个具体实施方式中，拼装结构100还包括：调节套34，调节套34连接至旋转主体32的轴向一端，转动调节套34带动旋转主体32和偏心部31相对连接片20转动。进一步地，调节套34上设有指示箭头36，旋转主体32设有安装调节套34的安装孔35以及与安装孔35相通并用于容置指示箭头36的收容槽。调节套34设置在偏心柱30的前方，也就是调节套34与偏心柱30的前端面连接。调节套34上设有安装孔35，安装孔35的截面形状可以形成为六角形，从而可以通过螺杆插入安装孔35转动偏心柱30，方便操作人员装配。邻近安装孔35处设置有指示箭头36，由此，操作人员可以根据指示箭头36的位置辨别偏心柱30的旋转角度。

在本实用新型的一个具体实施方式中，连接片20于第一通孔10的边缘设有至少三个用于标记指示箭头36旋转位置的标记部12，各标记部12等角度间隔设置。标记部12形成为孔或凸台。换言之，标记部12形成为孔结构或者凸台结构，标记部12可以提示操作人员将偏心柱30旋转至合适的角度。

在本实用新型的一个具体实施方式中，连接片20上设有用于观察第一箱体10和第二箱体40之间间隙的观测孔24。观测孔24位于第一通孔21和第一连接部22之间。具体地，连接片20连接第二箱体40时，可以通过观测孔24观察第一箱体10和第二箱体40之间的间隙，便于操作人员连接第一箱体10和第二箱体40。

在本实用新型的一个具体实施方式中，拼装机构还包括设于第一箱体10或者第二箱体40上的限位件50，连接片20上设有与限位件50配合的限位孔25，限位孔25沿连接片50的移动方向呈长条状。限位件50适于通过限位孔25将连接片20限制在第一箱体10或第二箱体40上，以起到限位作用。具体地，将连接片20旋转至与第一箱体10的边缘垂直的状态时，可以通过限位件50穿过限位孔25将连接片20限制在第一箱体10或者第二箱体40上，便于操作人员确定连接片20的位置，第一箱体10和第二箱体40的装配更方便。

如图7所示，可选地，限位件50为分度销。由此，限位件50的结构简单，通过将分度销旋入限位孔25，可以将限位件20的进行锁定至某一位置，若需要对连接片20进行调整时，可以将分度销插入限位孔25并使分度销处于锁紧状态，由此连接片20的定位更加方便。

在本实用新型的一个具体实施方式中，拼装机构还包括固定件60，第一连接部22和第二连接部41分别形成为第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔与第一通孔21间隔开设置在连接片20上，固定件60适于通过第一连接孔和第二连接孔以将连接片20连接至第二箱体40上。由此，通过固定件60穿过第一连接孔和第二连接孔以连接第二箱体40，可以使连接片20和第二箱体40的连接更加方便。可选地，固定件60为销钉。具体地，通过将销钉旋入第一连接孔和第二连接孔并且使销钉锁紧各连接孔，可以实现连接片20与第二箱体40的连接。

可选地，第一箱体10和第二箱体40上分别设置有第一容纳槽13和第二容纳槽42。具体地，旋转孔11位于第一容纳槽13的底部，偏心柱30的至少一 部分位于第一容纳槽13内，第二连接部位于第二容纳槽42内。连接片20的至少一部分位于第一容纳槽13内。在将连接片20的第一连接部22连接至第二连接部41时，连接片20的至少一部分伸入第二容纳槽42内。由此，连接片20的至少一部分位于第一容纳槽13和第二容纳槽42内，连接片20不向外露出，可以使连接后的第一箱体10和第二箱体40更加美观。

本实用新型的另一个实施例的LED显示屏100，包括至少两个的箱体以及用于连接相邻两箱体的拼装机构，拼装机构为上述的拼装机构。由于上述的拼装机构具有上述的有益的技术效果，因此具有上述拼装机构的LED显示屏100也会具有相应的技术效果，因此不再进行赘述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。