显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示装置领域，特别涉及一种显示装置。
背景技术：
：显示装置的背光源设置在其背板的内侧，并通过导线与设于其背板的外侧的电源板连接，因此，在其背板上设置有供导线通过的过线孔，但是，导线经过过线孔时，会受到过线孔的孔缘磨损，尤其是显示装置的背板采用金属材质做成时，其过线孔的孔缘较为锋利，容易对导线造成割伤，而目前的显示装置中，其背板的过线孔上并没有设置避免导线不受损坏的防护措施。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种显示装置，所述显示装置的背板上设置有供导线通过的过线孔，在所述过线孔内套接保护软环，旨在保护导线不受到所述过线孔的孔缘的磨损或割伤。为到达上述之技术目的，本实用新型提供一种显示装置，包括背板、以及设于背板的两侧的背光源和电源板，所述背光源与所述电源板之间通过导线连接，所述背板上设有供所述导线通过的过线孔，所述过线孔内套接有保护软环，所述保护软环包括与所述过线孔套接的主套环，所述主套环内设有供导线通过的走线通道，所述主套环的两端部对应显露出所述过线孔的两端口设置，以将所述导线与所述过线孔的孔缘间隔。优选地，所述主套环的两端部对应沿所述主套环的周向凸设形成两个凸缘，所述两个凸缘之间夹设形成与所述过线孔的孔缘配合的夹槽。优选地，所述两个凸缘分别沿所述主套环的周向延伸呈环状设置，以使得所述夹槽呈环形设置。优选地，所述两个凸缘为第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘在远离所述第二凸缘的方向上呈渐缩设置。优选地，所述第二凸缘凸设的高度大于所述第一凸缘凸设的高度。优选地，所述走线通道的内壁上凸设有用以夹持导线的夹持臂。优选地，所述走线通道的内壁设有阻断所述走线通道设置的隔离壁，所述隔离壁上开设有供所述导线通过的狭缝，所述狭缝将所述隔离壁分隔为多个所述夹持臂。优选地，所述狭缝的数量为两个，所述两个缝隙呈交叉设置。优选地，所述保护软环采用橡胶或塑胶材质制成。优选地，所述主套环的沿其周向的外轮廓呈椭圆状设置。本实用新型技术方案中，通过在所述过线孔内设置保护软环，只需要其主套环的两端部对应显露出所述过线孔的两端口设置，即可将所述导线与所述过线孔的孔缘间隔开，从而避免所述导线受到所述过线孔的孔缘的磨损或者割伤。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型的显示装置的一实施例的主视图；图2为图1中A区的局部放大图；图3为图1的显示装置的结构分解示意图；图4为图1中显示装置的后视图；图5为图1中保护软环的一实施例的结构示意图；图6为图5中保护软环的底视图；图7为图1中显示装置的剖视图；图8为图7中B区的局部放大图；图9为图5中保护软环的侧视图。本实用新型附图标号说明：标号名称标号名称100背板210主套环10a内侧面220走线通道10b外侧面230凸缘110背光源231第一凸缘120电源板232第二凸缘130导线240夹槽140过线孔250夹持臂200保护软环251狭缝本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。请结合图1至图4参阅，本实用新型提供一种显示装置，所述显示装置包括背板100、以及分设于所述背板100的两侧的背光源110和电源板120，所述背光源110与所述电源板120之间通过导线130连接，所述背板100上设有供所述导线130通过的过线孔140，所述过线孔140内套接有保护软环200，所述保护软环200包括与所述过线孔140套接的主套环210，所述主套环210内设有供导线130通过的走线通道220，所述主套环210的两端部对应显露出所述过线孔140的两端口设置，以将所述导线130与所述过线孔140的孔缘间隔开。于本实施例中，所述背光源110与所述电源板120分别设于所述背板100的内侧面10a和外侧面10b，所述背板100上设有过线孔140，所述背光源110两端引出有导线130，所述导线130穿过所述走线通道220连接到所述电源板120上。本实用新型技术方案中，通过在所述过线孔140内设置保护软环200，只需要其主套环210的两端部对应显露出所述过线孔140的两端口设置，即可将所述导线130与所述过线孔140的孔缘间隔开，从而避免所述导线130受到所述过线孔140的孔缘的磨损或者割伤。请结合图5和图6参阅，于本实用新型实施例中，所述主套环210的形状结构没有具体限定，可根据用户的需求设置，于本实施例中，所述主套环210的沿其周向的外轮廓呈椭圆状设置，即所述主套环210的垂直于其轴向的横截面，呈椭圆状设置，以与呈椭圆状设置的所述过线孔140对应配合。于本实用新型实施例中，所述保护软环200套接于所述过线孔140内，其固定方式有多种设置方式，例如，可通过将所述保护软环200与所述过线孔140设置为过盈配合来固定，或者在所述保护软环200上设置限位结构，以与所述过线孔140限位固定，亦或者在所述保护软环200与所述过线孔140的套接处设置粘胶，通过粘胶粘贴固定。于本实施例中，在所述保护软环200上设置有限位结构，以与所述过线孔140限位固定，即在所述主套环210的两端部，对应沿其外环面的周向凸设形成两个凸缘230，所述两个凸缘230之间夹设形成与所述过线孔140的孔缘配合的夹槽240。具体地，于本实施例中，所述两个凸缘230为第一凸缘231和第二凸缘232，安装时，所述第一凸缘231与所述背板100的外侧面10b抵接，所述第二凸缘232与所述背板100的内侧面10a抵接，使得所述主套环210不易从所述过线孔140内外脱，如图7和图8所示。于本实施例中，所述两个凸缘230可以是自所述主套环210的外环面、呈柱状凸设，或者为沿所述主套环210的的外环面的周向延伸、而呈环状设置均可起到限位效果，显然，后一种设置方式，更有利于减小所述过线孔140裸露在所述夹槽240外的孔缘，使得导线130更不容易与所述过线孔140的孔缘接触。因此，于本实施例中，优选地将所述第一凸缘231和第二凸缘232分别沿所述主套环210的周向延伸呈环状设置，以使得所述夹槽240呈环形设置，使得所述过线孔140的孔缘被全部夹设在所述夹槽240内，从而将所述导线130与所述过线孔140的孔缘完全间隔开。此外，所述两个凸缘230呈环状设置，亦可增大所述两个凸缘230与所述背板100的抵接面的面积，进而加强所述保护软环200与所述过线孔140的限位效果，使得所述保护软环200不易自所述过线孔140内外脱。请参阅图9，于本实施例中，所述保护软环200是利用其自身的弹性形变，使所述第一凸缘231穿过所述过线孔140，与所述第二凸缘232配合以限位固定所述保护软环200的，因此，为了减小所述第一凸缘231穿过所述过线孔140时受到的阻力，所述第一凸缘231在远离所述第二凸缘232的方向上呈渐缩设置，以此设置，可在所述第一凸缘231通过所述过线孔140的过程中，减小所述端部250与所述过线孔140的内壁的接触面，从而可减小所述第一凸缘231通过所述过线孔140时受到的阻力。进一步地，为了防止所述保护软环200自所述第二凸缘232所在侧外脱，于本实施例中，所述第二凸缘232凸设的高度H2呈大于所述第一凸缘231凸设的高度H1设置，以此增大所述第二凸缘232与所述背板100的抵接面的面积，从而使所述保护软环200不易自所述第二凸缘232所在侧外脱。请参阅图6，于本实施例中，所述导线130在所述走线通道220内的活动空间较大，容易发生移位而牵扯脱落，因此，为更好地保护导线130，于本实施例中，在所述走线通道220的内壁上凸设有用以夹持所述导线130的夹持臂250，避免所述导线130在所述走线通道220内发生移位而牵扯脱落。于本实施例中，所述夹持臂250的设置方式不做限定，具体地，于本实施例中，所述走线通道220的内壁设有阻断所述走线通道220设置的隔离壁，所述阻隔壁将所述走线通道220间隔分成两段(如图8所示)，所述隔离壁上开设有供所述导线130通过的狭缝251，所述狭缝251将所述隔离壁分隔为多个所述夹持臂250。显然，所述阻隔壁并不局限于设置狭缝251，还可以设置通孔(未图示)，通过合理设计所述通孔的大小，使得导线130穿过所述通孔时，与所述通孔的孔缘紧密贴合，以此可限制导线130的活动，但是，所述通孔的大小需要综合考虑导线130的大小及其数量来设置，相较而言，设置狭缝251更为简单。最好地，设置所述狭缝251的数量为两个，使所述两个狭缝251呈交叉设置，避免所述夹持臂250对所述导线130的夹持作用过强，而导致导线130难以穿过所述狭缝251。于本实施例中，所述保护软环200以具备有较好的弹性为最佳，其材质要求具有较好的弹性即可，例如橡胶，或者塑胶材质，其中，橡胶具有更好的弹性以及耐磨性，于本实施例中，所述保护软环200采用橡胶制成。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。当前第1页1 2 3