一种装订方便的桌面胶装机的制作方法

本实用新型涉及一种胶装机，特别是一种装订方便的桌面胶装机。

背景技术：

桌面胶装机的出现，使得使用者在单位就可以轻松的制作出精美的合约书、会议手册、简报、操作说明书、投标书、保单和个性化的笔记本，其具有体积小、预热快、耗电少、装订快、胶装厚度限度高、操作简单等优点，取代了传统的塑料夹条。桌面胶装机在进行制作时，先将需要装订的纸张放入夹紧，然后在通过铣刀对书脊进行打磨，然后对书脊进行涂胶，最后固定书脊，冷却完成。在这过程中，现有设备对书本进行夹紧操作时，需要手工进行操作，由于每次装订的书本厚度不同其所需的力也不同，这样就会使得书本的夹紧程度易受影响，从而影响装订的质量，同时，铣磨、涂胶步骤需要对书本进行旋转180度在进行，手动操作时对于旋转的角度难以控制，这样就会使得铣磨和涂胶不到位或者局部过度，影响装订的质量，而且操作还复杂。另外，现有的铣刀在对书脊进行铣磨时，其铣磨的高度需要手工进行调试，这样就会出现误差，影响铣磨精度，因而会降低装订的质量；同时，由于铣磨过程中会产生细小的废纸屑，不仅会影响环境，而且部分废纸屑还会依附在书脊上，当在进行涂胶时废纸屑就会使得胶水不易粘在书脊上，影响胶水涂覆质量；书脊在进行胶水的涂覆时，现有的设备通常是直接进行涂胶程序，不会对书脊进行预处理，这样就会使得胶水粘附性能下降，而且书脊上纸张可能会存在紧密贴合的现象，如不将其打散，这样就会使贴合在一起的纸张无法吸附足够的胶水，从而使得纸易脱落，降低装订质量。因此，现有的胶装机存在着操作不方便和装订质量不理想的问题；另外，还存在着铣磨精度不高、铣磨过程中易损坏纸张、纸屑无法及时清理以及胶水粘附性能差等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种装订方便的桌面胶装机。它具有操作方便和改善装订质量的特点；另外，它还具有能够提高铣磨精度、能够及时清理纸屑、降低纸张损坏率以及提高胶水粘附性能的特点。

本实用新型的技术方案：一种装订方便的桌面胶装机，包括机架，机架上部设有滑轨，滑轨一端设有铣磨装置，滑轨另一端设有上胶装置，机架下部设有固定装置，固定装置一侧设有夹紧装置；所述固定装置包括固定在机架上的旋转轴，旋转轴上设有固定板，固定板两端设有液压杆，液压杆端部设有活动板；所述机架底部设有与固定装置相对应的存放槽，存放槽内设有压力传感器，压力传感器连接有控制器；所述旋转轴连接有旋转电机，旋转电机和液压杆与控制器相连；所述控制器还与滑轨、铣磨装置、上胶装置和夹紧装置相连。

前述的一种装订方便的桌面胶装机中，所述铣磨装置包括固定在滑轨上的第三液压杆，第三液压杆端部设有盖板，盖板上方设有第一电机，第一电机连接有铣刀，且铣刀位于盖板的下方；所述盖板下方的两侧设有吸尘壳体，吸尘壳体外侧底部设有吸尘管道，吸尘壳体内侧设有与铣刀位置相对应的吸尘开口，吸尘开口下端设有倾斜布置的挡板；所述的吸尘壳体内侧还设有一组液压伸缩杆，液压伸缩杆端部设有压紧轮；所述盖板一端设有红外传感器，红外传感器与控制器相连，控制器还与液压伸缩杆和第三液压杆相连。

前述的一种装订方便的桌面胶装机中，所述上胶装置包括固定在滑轨上的第四液压杆，第四液压杆端部设有壳体，壳体一端设有清理机构，壳体另一端设有测距仪，所述的壳体内设有储胶桶，储胶桶连接有涂胶机构，且涂胶结构位于壳体下方，壳体底部还设有位于涂胶机构两端的保温机构；所述清理机构包括固定在壳体内的第二电机，第二电机和壳体底面之间设有液压伸缩杆，第二电机伸出端穿过壳体连接有旋转盘，旋转盘底面设有毛刷，旋转盘外套设有固定于壳体底部的环形吸尘器；所述控制器与第四液压杆、测距仪、涂胶机构以及储胶桶相连。

前述的一种装订方便的桌面胶装机中，所述夹紧装置包括设置在存放槽侧面的压板，压板两端设有第二液压杆，第二液压杆与控制器相连。

与现有技术相比，本实用新型通过控制器控制滑轨、铣磨装置、上胶装置、夹紧装置和固定装置，实现书本的自动固定、铣磨、上胶和夹紧工序，方便操作，降低了人为因素在此过程中的影响，提高了装订的质量；通过压力传感器、液压杆和控制器的配合，可以精确的控制活动板对书本的夹紧力，通过旋转轴、旋转电机和控制器的配合，可以对书本的旋转角度进行精确的控制。

另外，通过控制器与滑轨以及铣磨装置中的红外传感器、第三液压杆、电机的配合工作，不需要人工进行手动调节，实现铣刀的自动铣磨，简化了操作过程，提高了铣磨的精度；同时通过在固定板下方的两侧设置吸尘壳体，并通以吸尘管道，可以对铣磨下来的纸屑及时清理，防止纸屑向空气中泄漏，降低了书脊上纸屑的残余量，使得在后续的涂胶过程中，胶水能够更好的粘附在书脊上，提高装订的质量；通过在铣刀下方设置液压伸缩杆和压紧轮，根据书脊厚度实时对书脊进行压紧，增强了不需要铣磨位置的压紧强度，使其不会受铣刀的影响，降低了书本纸张的损坏率；

通过在上胶装置的壳体端部设置清理机构，可以在涂胶机构涂胶前对书脊上粘附的纸屑、灰尘等进行处理，使得胶水与书脊更紧密的接触，提高胶水的粘附性能，同时，将清理机构中的毛刷设置成可以旋转的结构，这样在对书脊进行清理时还能打散书脊中紧密贴合在一起的纸张，使得每张纸之间都能够粘附到胶水，提高胶水的粘附性能，从而改善装订的效果；本实用新型通过在涂胶机构的两端设置保温机构，对已经涂覆完成的胶水层进行保温，这样就可以保证即将要涂覆的胶水与已经涂覆完成的胶水层温度保持一致，不会影响胶水之间的粘结性能；通过控制器与滑轨、第四液压杆、清理机构、测距仪、红外传感器以及储胶桶、涂胶机构、保温机构的配合使用，使得该装置可以实现自动化上胶，同时可以精确的控制胶水涂层的厚度，不再需要人工进行手动调节，简化了操作。

综上所述，本实用新型具有操作方便和改善装订质量的特点；另外，它还具有能够提高铣磨精度、能够及时清理纸屑、降低纸张损坏率以及提高胶水粘附性能的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是铣磨装置的结构示意图；

图3是图1的右侧视图；

图4是上胶装置的结构示意图；

图5是图1的左侧视图。

附图中的标记说明：1-机架，2-滑轨，3-铣磨装置，4-上胶装置，5-固定装置，6-夹紧装置，7-存放槽，8-压力传感器，9-控制器，10-压板，11-第二液压杆，31-第三液压杆，32-盖板，33-第一电机，34-铣刀，35-吸尘壳体，36-吸尘管道，37-吸尘开口，38-挡板，39-液压伸缩杆，310-压紧轮，311-红外传感器，41-第四液压杆，42-壳体，43-清理机构，44-测距仪，45-储胶桶，46-涂胶机构，47-保温机构，48-第二电机，49-液压伸缩杆，410-旋转盘，411-毛刷，412-环形吸尘器，51-旋转轴，52-固定板，53-液压杆，54-活动板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种装订方便的桌面胶装机，构成如图1至图5所示，包括机架1，机架1上部设有滑轨2，滑轨2一端设有铣磨装置3，滑轨2另一端设有上胶装置4，机架1下部设有固定装置5，固定装置5一侧设有夹紧装置6；所述固定装置5包括固定在机架1上的旋转轴51，旋转轴51上设有固定板52，固定板52两端设有液压杆53，液压杆53端部设有活动板54；所述机架1底部设有与固定装置5相对应的存放槽7，存放槽7内设有压力传感器8，压力传感器8连接有控制器9；所述旋转轴51连接有旋转电机，旋转电机和液压杆53与控制器9相连；所述控制器9还与滑轨2、铣磨装置3、上胶装置4和夹紧装置6相连；所述铣磨装置3包括固定在滑轨2上的第三液压杆31，第三液压杆31端部设有盖板32，盖板32上方设有第一电机33，第一电机33连接有铣刀34，且铣刀34位于盖板32的下方；所述盖板32下方的两侧设有吸尘壳体35，吸尘壳体35外侧底部设有吸尘管道36，吸尘壳体35内侧设有与铣刀34位置相对应的吸尘开口37，吸尘开口37下端设有倾斜布置的挡板38；所述的吸尘壳体35内侧还设有一组液压伸缩杆39，液压伸缩杆39端部设有压紧轮310；所述盖板32一端设有红外传感器311，红外传感器311与控制器9相连，控制器9还与液压伸缩杆39和第三液压杆31相连；所述上胶装置4包括固定在滑轨2上的第四液压杆41，第四液压杆41端部设有壳体42，壳体42一端设有清理机构43，壳体42另一端设有测距仪44，所述的壳体42内设有储胶桶45，储胶桶45连接有涂胶机构46，且涂胶机构46位于壳体42下方，壳体42底部还设有位于涂胶机构46两端的保温机构47；所述清理机构43包括固定在壳体42内的第二电机48，第二电机48和壳体42底面之间设有液压伸缩杆49，第二电机48伸出端穿过壳体42连接有旋转盘410，旋转盘410底面设有毛刷411，旋转盘410外套设有固定于壳体42底部的环形吸尘器412；所述控制器9与第四液压杆41、测距仪44、涂胶机构46以及储胶桶45相连；所述夹紧装置6包括设置在存放槽7侧面的压板10，压板10两端设有第二液压杆11，第二液压杆11与控制器9相连。

所述盖板32另一端设有吸尘口，吸尘口连接有吸尘管道；所述盖板32下方设有与吸尘口对应的毛刷；所述吸尘开口下端设有旋转轴，挡板38倾斜固定在旋转轴上，旋转轴连接有旋转电机，旋转电机与控制器相连。

所述储胶桶45外部依次设有加热线圈和陶瓷保温层，储胶桶45底部设有第二温度传感器，第二温度传感器和加热线圈均与控制器相连。

所述涂胶机构46包括与储胶桶45底部相连的喷嘴，喷嘴端部设有涂胶板，涂胶板底端设有红外传感器，涂胶板内设有与喷嘴相连通的胶体流道，且胶体流道的截面积从上往下依次减小；所述喷嘴、红外传感器与控制器相连。所述涂胶板底端设有风冷管道，风冷管道连接有固定于壳体底部的气泵；所述气泵与控制器相连。所述环形吸尘器包括中空结构的环形壳体，环形壳体底部设有吸尘口，环形壳体连接有吸尘管道。

所述保温机构47包括固定在壳体42底部的金属板，金属板内设有加热器，金属板上设有温度传感器，温度传感器连接有控制器。

本实用新型的工作原理：先将待装订的书本和封皮经过固定装置5放入存放槽7内，压力传感器8将数据传输给控制器9，控制器9控制液压杆53伸缩，液压杆53带动活动板54向固定板52方向位移，将书本和封皮固定在活动板54和移动板52之间，然后控制器9控制旋转电机进行旋转，从而使书本旋转180度，使得书脊朝上放置。

然后，控制器9控制铣磨装置3进行作业，控制器9根据盖板32端部的红外传感器311的数据控制第三液压杆31进行高度的调整，然后控制器9控制第一电机33开启，第一电机33带动铣刀34旋转，最后控制滑轨2驱动第三液压杆31进行移动，控制器9控制液压伸缩杆39进行伸缩，使得压紧轮310对书脊进行压紧，铣刀34与书脊接触后进行铣磨。铣磨过程中产生的纸屑掉落到挡板38上，纸屑沿着挡板38掉落到吸尘壳体35内，在吸尘管道36的作用下进行吸尘操作；控制器9通过控制第二旋转电机，带动挡板旋转轴进行旋转作用，然后使得挡板38根据书脊厚度自动调节倾斜角度，能够更好的接收掉落的纸屑；毛刷随着盖板的位移对书脊上的纸屑进行扫除清理，然后用吸尘管道将纸屑清理。

铣磨完成后，控制器控制上胶装置4进行涂胶处理，控制器9命令储胶桶45外的加热线圈进行加热，并根据第二温度传感器进行温度的控制，当胶水加热到指定的温度后，控制器9再根据测距仪44的数据控制第四液压杆41升降至与书脊合理的位置，然后控制滑轨2驱动第四液压杆41进行移动，控制器9控制第二电机48旋转，第二电机48带动旋转盘410旋转，从而使毛刷411进行旋转清理纸屑，毛刷对纸屑清理的同时还能梳理书脊上的纸张，使得纸张之间不会紧密贴合，留有一定的间隙，便于胶水流入，将其粘合。随着第四液压杆41的移动，涂胶板底部的红外传感器检测到与书脊之间的距离在指定的距离范围后，控制器控制喷嘴打开，使得胶水流到涂胶板上的胶体流道内，通过胶体流道与书脊接触，通过控制滑轨的移动速度和喷嘴的流速以及涂胶机构与书脊之间的高度距离来控制胶水层的厚度，实现自动化控制，提高胶水层的精度。当红外传感器监测到涂胶板与书脊之间不接触后，控制器控制气泵输出冷气将涂胶板底部的胶体流道进行风冷处理，底部的胶水快速降温凝固，这样就不会在胶水涂覆往后会有胶水滴落的现象发生。