一种像素电路、其驱动方法显示面板及显示装置与流程

本发明涉及显示技术领域，尤指一种像素电路、其驱动方法、显示面板及显示装置。

背景技术：

有机发光显示器(organiclightemittingdiode，oled)是当今平板显示器研究领域的热点之一，与液晶显示器相比，oled具有低能耗、生产成本低、自发光、宽视角及响应速度快等优点，目前，在手机、pda、数码相机等平板显示领域，oled已经开始取代传统的液晶显示屏(liquidcrystaldisplay，lcd)。其中，像素电路设计是oled显示器核心技术内容，具有重要的研究意义。

现有的一种像素电路的结构如图1所示，包括6个开关晶体管：m1～m6、1个驱动晶体管m0和1个电容c。对应的输入时序图如图2所示，该电路虽然通过内部补偿改善了因工艺和晶体管老化造成的驱动晶体管m0阈值电压漂移造成的显示不均问题，但是在高低灰阶切换后存在第一帧亮度不一致的问题。并且，该像素电路发光一段时间后，由于偏压应力会使驱动晶体管m0的阈值电压发生偏移，受偏移变化不同影响，导致残影现象出现。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种像素电路、其驱动方法、显示面板及显示装置，用以改善现有像素电路存在的残影以及高低灰阶切换后存在的第一帧亮度不一致的问题。

本发明实施例提供的一种像素电路，包括驱动晶体管、驱动控制模块、发光控制模块、节点复位模块、节点初始化模块和发光器件；其中，

所述驱动控制模块用于控制所述驱动晶体管驱动所述发光器件发光；

所述节点复位模块用于在所述驱动控制模块控制所述驱动晶体管驱动所述发光器件发光之前，将第一电压端的信号提供给所述驱动晶体管的栅极；

所述节点初始化模块用于在所述节点复位模块将第一电压端的信号提供给所述驱动晶体管的栅极之后，在所述驱动控制模块控制所述驱动晶体管驱动所述发光器件发光之前，将参考信号端的信号提供给所述驱动晶体管的栅极；其中，所述参考信号端的电压与所述第一电压端的电压不相同；

所述发光控制模块用于在所述节点复位模块将第一电压端的信号提供给所述驱动晶体管的栅极时，将所述第一电压端的信号提供给所述驱动晶体管的第一极；以及在所述发光器件发光时，将所述第一电压端的信号通过所述驱动晶体管提供给所述发光器件的阳极。

相应地，本发明实施例还提供了一种驱动上述像素电路的驱动方法，包括：

第一阶段，向所述第一扫描信号端、所述第一发光控制端和所述第二发光控制端提供第一电位信号，向所述第二扫描信号端和所述第三扫描信号端提供第二电位信号；

第二阶段，向所述第二扫描信号端提供第一电位信号，向所述第一发光控制端、所述第二发光控制端、所述第一扫描信号端和所述第三扫描信号端提供第二电位信号；

第三阶段，向所述第三扫描信号端提供第一电位信号，向所述第一发光控制端、所述第二发光控制端、所述第一扫描信号端和所述第二扫描信号端提供第二电位信号；

第四阶段，向所述第一发光控制端和所述第二发光控制端提供第一电位信号，向所述第一扫描信号端、所述第二扫描信号端和所述第三扫描信号端提供第二电位信号。

相应地，本发明实施例还提供了一种显示面板，包括n行本发明实施例提供的像素电路和n+2条扫描线；其中n为大于0的整数；

第n行像素电路的第一扫描信号端与第n条扫描线连接，第n行像素电路的第二扫描信号端与第n+1条扫描线连接，第n行像素电路的第三扫描信号端与第n+2条扫描线连接；n＝1、2、3、…n。

相应地，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述显示面板。

本发明实施例提供的上述像素电路、其驱动方法、显示面板及显示装置，利用节点复位模块在驱动控制模块控制驱动晶体管驱动发光器件发光之前，将第一电压端的信号提供给驱动晶体管的栅极；同时利用发光控制模块在节点复位模块将第一电压端的信号提供给驱动晶体管的栅极时，将第一电压端的信号提供给驱动晶体管的第一极。即在发光器件发光之前采用第一电压端的信号同时对驱动晶体管的栅极和第一极进行复位，避免两者的寄生电容造成的差异，进而避免了电压跳变引起的阈值抓取不一致的问题，因此可以保证在高低灰阶切换后第一帧的亮度一致。并且，在每一帧的初始化阶段均对驱动晶体管进行完全复位，还可以防止驱动晶体管的阈值电压发生偏移导致的残影现象出现。

附图说明

图1为现有的一种像素电路的结构示意图；

图2为现有像素电路对应的输入时序图；

图3为本发明实施例提供的一种像素电路的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的又一种像素电路的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的又一种像素电路的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的又一种像素电路的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的又一种像素电路的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的像素电路对应的一种输入时序图；

图10为本发明实施例提供的像素电路对应的另一种输入时序图；

图11为本发明实施例提供的一种像素电路的驱动方法的流程图；

图12为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

通过对图1的像素电路进行仿真模拟，当第n-1帧为0灰阶，第n帧为255灰阶，第n+1帧为255灰阶时，对第一节点n1和n2节点的在不同时间段时的电位进行检测，检测结果如下表1所示。

表1

由上述表1可以看出，在初始化阶段第n帧时第二节点n2的电位与第n+1帧时第二节点n2的电位不同。这是由于在初始化阶段时，第n帧的第一节点n1的电位-3v是由3.44v切换过来的,因此第一节点n1的电压变化δv＝6.44v，而第n+1帧的第一节点n1的电位-3v是由1.5v切换过来的,此时第一节点n1的电压变化δv＝4.5v，由于像素电路中第一节点n1和第二节点n2之间存在寄生电容，而第二节点n2在初始化阶段处于悬空状态，因此第一节点n1的电压变化δv不一致会导致在初始化阶段时第n帧时第二节点n2的电位与第n+1帧时第二节点n2的电位不同，进而导致在数据写入阶段时，第n帧时第一节点n1的电位与第n+1帧时第一节点n1节点的电位不同，造成第n帧亮度与第n+1帧亮度不一致的问题。

有鉴于此，本发明实施例提供了一种像素电路、其驱动方法及有机电致发光显示面板，通过在初始化阶段时同时对第一节点n1和第二节点n2的电位进行复位，避免二者寄生电容造成的差异带来亮度不一致的问题。

为了使本发明的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图，对本发明实施例提供的像素电路、其驱动方法及有机电致发光显示面板的具体实施方式进行详细地说明。应当理解，下面所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。并且在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明实施例提供的一种像素电路，如图3所示，包括驱动晶体管m0、驱动控制模块01、发光控制模块02、节点复位模块03、节点初始化模块04和发光器件oled；其中，

驱动控制模块01用于控制驱动晶体管m0驱动发光器件oled发光；

节点复位模块03用于在驱动控制模块01控制驱动晶体管m0驱动发光器件oled发光之前，将第一电压端pvdd的信号提供给驱动晶体管m0的栅极；

节点初始化模块04用于在节点复位模块03将第一电压端pvdd的信号提供给驱动晶体管m0的栅极之后，在驱动控制模块01控制驱动晶体管m0驱动发光器件oled发光之前，将参考信号端vref的信号提供给驱动晶体管m0的栅极；其中，参考信号端vref的电压与第一电压端pvdd的电压不相同；

发光控制模块02用于在节点复位模块03将第一电压端pvdd的信号提供给驱动晶体管m0的栅极时，将第一电压端pvdd的信号提供给驱动晶体管m0的第一极；以及在发光器件oled发光时，将第一电压端pvdd的信号通过驱动晶体管m0提供给发光器件oled的阳极。

本发明实施例提供的像素电路，利用节点复位模块在驱动控制模块控制驱动晶体管驱动发光器件发光之前，将第一电压端的信号提供给驱动晶体管的栅极；同时利用发光控制模块在节点复位模块将第一电压端的信号提供给驱动晶体管的栅极时，将第一电压端的信号提供给驱动晶体管的第一极。即在发光器件发光之前采用第一电压端的信号同时对驱动晶体管的栅极和第一极进行复位，避免两者的寄生电容造成的差异，进而避免了电压跳变引起的阈值抓取不一致的问题，因此可以保证在高低灰阶切换后第一帧的亮度一致。并且，在每一帧的初始化阶段均对驱动晶体管进行完全复位，还可以防止驱动晶体管的阈值电压发生偏移导致的残影现象出现。

具体地，在本发明实施例提供的像素电路中，如图3所示，发光器件oled的阴极与第二电压端pvee连接，第二电压端pvee的电压一般为负电压或接地。

具体地，在本发明实施例提供的像素电路中，发光器件一般为有机发光二极管，在此不作限定。

下面结合具体实施例，对本发明进行详细说明。需要说明的是，本实施例中是为了更好的解释本发明，但不限制本发明。

可选地，在本发明实施例提供的像素电路中，如图3所示，驱动控制模块01包括：数据写入子模块011和阈值补偿子模块012；其中，

数据写入子模块011用于在第三扫描信号端scan3的控制下将数据信号端data的数据信号提供给驱动晶体管m0的第一极；

阈值补偿子模块012用于在第三扫描信号端scan3的控制下将驱动晶体管m0第一极接收的数据信号和驱动晶体管m0的阈值电压写入至驱动晶体管m0的栅极。

具体地，在第三扫描信号端的控制下，数据写入子模块将数据信号端的数据信号提供给驱动晶体管的第一极，阈值补偿子模块将驱动晶体管的第一极接收的数据信号和驱动晶体管的阈值电压写入至驱动晶体管的栅极。从而使驱动晶体管流向发光器件的电流不受驱动晶体管的阈值电压影响。

当然，在具体实施时，驱动控制模块的具体结构还可以是其它能够实现写入数据信号和阈值电压的功能的结构，在此不作限定。

可选地，在本发明实施例提供的像素电路中，如图3所示，节点复位模块03用于在第一扫描信号端scan3的控制下将第一电压端pvdd的信号提供给驱动晶体管m0的栅极；

节点初始化模块04用于在第二扫描信号端scan2的控制下将参考信号端vref的信号提供给驱动晶体管m0的栅极；

发光控制模块02用于在第一发光控制端emit1的控制下将第一电压端pvdd的信号提供给驱动晶体管m0的第一极，在第二发光控制端emit2的控制下使驱动晶体管m0的第二极与发光器件oled的阳极导通。

这样，在第一扫描信号端的控制下，节点复位模块将第一电压端的信号提供给驱动晶体管的栅极，同时发光控制模块在第一发光控制端的控制下将第一电压端的信号提供给驱动晶体管的第一极，实现对驱动晶体管的栅极和第一极的复位；之后在第二扫描信号端的控制下，节点初始化模块采用参考信号端的信号对驱动晶体管的栅极进行复位；然后在第三扫描信号端的控制下，驱动控制模块将数据信号和驱动晶体管的阈值电压写入驱动晶体管的栅极，以及使驱动晶体管根据数据信号生成的驱动电流与驱动晶体管的阈值电压无关；最后在发光控制模块在第一发光控制端和第二发光控制端的控制下，使驱动晶体管的驱动电流流向发光器件以驱动发光器件发光。

具体地，为节省信号端口数量，节省布线空间，在本发明实施例提供的像素电路中，第一发光控制端与第二发光控制端为同一控制端。

可选地，在本发明实施例提供的像素电路中，如图4至图8所示，像素电路还包括阳极复位模块05；

阳极复位模块05用于在第三扫描信号端scan3或第二扫描信号端scan2或第一扫描信号端scan1的控制下将参考信号端vref的信号提供给发光器件oled的阳极。这样可以使发光器件在当前帧发光时不受上一帧发光时的电压的影响。

可选地，在本发明实施例提供的像素电路中，如图4至图8所示，节点初始化模块04包括第一开关晶体管m1；

第一开关晶体管m1的栅极与第二扫描信号端scan2连接，第一开关晶体管m1的第一极与参考信号端vref连接，第一开关晶体管m1的第二极与驱动晶体管m0的栅极连接。

具体地，当第二扫描信号端scan2控制第一开关晶体管m1导通时，参考信号端vref的信号通过第一开关晶体管m1传输至驱动晶体管m0的栅极，从而对驱动晶体管m0的栅极进行复位。

具体地，本发明实施例提供的像素电路中，如图4至图8所示，第一开关晶体管m1为双栅结构。这样可以减少在第一开关晶体管m1截止时的漏电流，以有利于减少在发光阶段第一开关晶体管m1的漏电流对驱动晶体管m0的干扰，进而影响驱动晶体管m0的驱动电流。

以上仅是举例说明像素电路中节点初始化模块的具体结构，在具体实施时，节点初始化模块的具体结构不限于本发明实施例提供的上述结构，还可以是本领域技术人员可知的其他结构，在此不做限定。

可选地，在本发明实施例提供的像素电路中，如图4至图8所示，阈值补偿子模块012包括第二开关晶体管m2和电容c1；

第二开关晶体管m2的栅极与第三扫描信号端scan3连接，第二开关晶体管m2的第一极与驱动晶体管m0的第二极连接，第二开关晶体管m2的第二极与驱动晶体管m0的栅极连接；

电容c1的一端与第一电压端pvdd连接，另一端与驱动晶体管m0的栅极连接。

具体地，当第三扫描信号端scan3控制第二开关晶体管m2导通时，导通的第二开关晶体管m2使驱动晶体管m0形成二极管结构，驱动晶体管m0的第一极接收的数据信号通过二极管结构的驱动晶体管m0到达驱动晶体管m0的栅极，从而将数据信号和驱动晶体管m0的阈值电压写入至驱动晶体管m0的栅极。在发光器件oled发光时，利用电容c1维持驱动晶体管m0的栅极电位。

可选地，在本发明实施例提供的像素电路中，如图4至图8所示，第二开关晶体管m2为双栅结构。这样可以减少在第二开关晶体管m2截止时的漏电流，以有利于减少在发光阶段第二开关晶体管m2的漏电流对驱动晶体管m0的干扰，进而影响驱动晶体管m0的驱动电流。

以上仅是举例说明像素电路中阈值补偿子模块的具体结构，在具体实施时，阈值补偿子模块的具体结构不限于本发明实施例提供的上述结构，还可以是本领域技术人员可知的其他结构，在此不做限定。

可选地，在本发明实施例提供的像素电路中，如图4至图8所示，数据写入子模块011包括第三开关晶体管m3；

第三开关晶体管m3的栅极与第三扫描信号端scan3连接，第三开关晶体管m3的第一极与数据信号端data连接，第三开关晶体管m3的第二极与驱动晶体管m0的第一极连接。

具体地，在本发明实施例提供的像素电路中，当第三扫描信号端scan3控制第三开关晶体管m3导通时，数据信号端data的数据信号通过第三开关晶体管m3传输至驱动晶体管m0的第一极，从而实现数据信号的写入。

以上仅是举例说明像素电路中数据写入子模块的具体结构，在具体实施时，数据写入子模块的具体结构不限于本发明实施例提供的上述结构，还可以是本领域技术人员可知的其他结构，在此不做限定。

可选地，在本发明实施例提供的像素电路中，如图4至图8所示，节点复位模块03包括第四开关晶体管m4；

第四开关晶体管m4的栅极与第一扫描信号端scan1连接，第四开关晶体管m4的第一极与第一电压端pvdd连接，第四开关晶体管m4的第二极与驱动晶体管m0的栅极连接。

具体地，在本发明实施例提供的像素电路中，当第一扫描信号端scan1控制第四开关晶体管m4导通时，第一电压端pvdd的信号通过第四开关晶体管m4传输至驱动晶体管m0的栅极极，从而实现驱动晶体管m0栅极复位。

以上仅是举例说明像素电路中节点复位模块的具体结构，在具体实施时，节点复位模块的具体结构不限于本发明实施例提供的上述结构，还可以是本领域技术人员可知的其他结构，在此不做限定。

可选地，在本发明实施例提供的像素电路中，如图4所示，发光控制模块02包括第五开关晶体管m5和第六开关晶体管m6；

第五开关晶体管m5的栅极与第一发光控制端emit1连接，第五开关晶体管m5的第一极与第一电压端pvdd连接，第五开关晶体管m5的第二极与驱动晶体管m0的第一极连接；

第六开关晶体管m6的栅极与第二发光控制端emit2连接，第六开关晶体管m6的第一极与驱动晶体管m0的第二极连接，第六开关晶体管m6的第二极发光器件oled的阳极连接。

具体地，在本发明实施例提供的像素电路中，当第一发光控制端emit1控制第五开关晶体管m5导通时，第一电压端pvdd的信号通过第五开关晶体管m5传输至驱动晶体管m0的栅极极；当第二发光控制端emit2控制第六开关晶体管m6导通时，驱动晶体管m0的第二极与发光器件导通。

可选地，在本发明实施例提供的像素电路中，如图5至图8所示，第一发光控制端emit1和第二发光控制端emit2为同一控制端emit。

以上仅是举例说明像素电路中发光控制模块的具体结构，在具体实施时，发光控制模块的具体结构不限于本发明实施例提供的上述结构，还可以是本领域技术人员可知的其他结构，在此不做限定。

可选地，在本发明实施例提供的像素电路中，如图4至图8所示，阳极复位模块05包括第七开关晶体管m7；

如图4和图5所示，第七开关晶体管m7的栅极与第三扫描信号端scan3连接，第七开关晶体管m7的第一极与参考信号端vref连接，第七开关晶体管m7的第二极与发光器件oled的阳极连接；

或者，如图6所示，第七开关晶体管m7的栅极与第一扫描信号端scan1连接，第七开关晶体管m7的第一极与参考信号端vref连接，第七开关晶体管m7的第二极与发光器件oled的阳极连接；

或者，如图7所示，第七开关晶体管m7的栅极与第二扫描信号端scan2连接，第七开关晶体管m7的第一极与参考信号端vref连接，第七开关晶体管m7的第二极与发光器件oled的阳极连接；

或者，如图8所示，第七开关晶体管m7的栅极与第二扫描信号端scan2连接，第七开关晶体管m7的第一极与驱动晶体管m0的栅极连接，第七开关晶体管m7的第二极与发光器件oled的阳极连接。

具体地，当第七开关晶体管m7导通时，参考信号端vref的信号通过第七开关晶体管m7传输至发光器件oled的阳极，对发光器件oled的阳极进行复位。

以上仅是举例说明像素电路中阳极复位模块的具体结构，在具体实施时，阳极复位模块的具体结构不限于本发明实施例提供的上述结构，还可以是本领域技术人员可知的其他结构，在此不做限定。

具体地，为了制作工艺统一，本发明实施例提供的像素电路中，如图4至图7所示，所有开关晶体管均为p型晶体管；

或者，如图8所示，所有开关晶体管均为p型晶体管或均为n型晶体管。

具体地，在本发明实施例提供的像素电路中，n型晶体管在高电位信号作用下导通，在低电位信号作用下截止；p型晶体管在低电位信号作用下导通，在高电位信号作用下截止。

具体地，在本发明实施例提供的像素电路中，晶体管的第一极可以为源极，第二极为漏极，或者晶体管的第一极可以为漏极，第二极为源极，在此不作具体区分。

具体地，在本发明实施例提供的像素电路中，从降低漏电流的角度考虑，任意开关晶体管均可以设置为双栅结构，在此不作限定。

具体地，在本发明实施例提供的像素电路中，驱动晶体管的沟道宽长比大于任一开关晶体管的沟道宽长比。

在具体实施时，在本发明实施例提供的显示面板中，驱动晶体管m0为p型晶体管，对于驱动晶体管m0为n型晶体管的情况，设计原理与本发明相同，也属于本发明保护的范围。

具体地，在本发明实施例提供的像素电路中，如图4至图8所示，规定驱动晶体管m0的栅极为第一节点n1，驱动晶体管m0的第一极为第二节点n2，驱动晶体管m0的第二极为第三节点n3。

下面结合电路时序图对本发明实施例提供的像素电路的工作过程作以描述。下述描述中以1表示高电位，0表示低电位。需要说明的是，1和0是逻辑电位，其仅是为了更好的解释本发明实施例的具体工作过程，而不是具体的电压值。

实例一

以图5所示的像素电路为例，所有开关晶体管均为p型晶体管，对应的输入输出时序如图9所示。具体地，选取图9所示的输入时序图中的t1、t2、t3和t4四个阶段。

在t1阶段(即初始化阶段1)，scan1＝0，scan2＝1，scan3＝1，emit＝0。

由于scan1＝0，第四开关晶体管m4导通，第一电压端pvdd的信号通过第四开关晶体管m4传输至第一节点n1，因此第一节点n1的电位为vdd。由于emit＝0，第五开关晶体管m5和第六开关晶体管m6导通。第一电压端pvdd的信号通过第五开关晶体管m5传输至第二节点n2，因此第二节点n2的电位为vdd。第一节点n1和第二节点n2处于同一电位。由于scan2＝1，第一开关晶体管m1截止；由于scan3＝1，第二开关晶体管m2、第三开关晶体管m3和第七开关晶体管m7截止，发光器件oled不发光。

在t2阶段(即初始化阶段2)，scan1＝1，scan2＝0，scan3＝1，emit＝1。

由于scan2＝0，第一开关晶体管m1导通，参考信号端vref的信号通过第一开关晶体管m1传输至第一节点n1，第一节点n1的电位变为vref；由于scan1＝1，第四开关晶体管m4截止。由于scan3＝1，第二开关晶体管m2、第三开关晶体管m3和第七开关晶体管m7截止。由于emit＝1，第五开关晶体管m5和第六开关晶体管m6截止，发光器件oled不发光。该阶段中第二节点n2的电位为v2，其中v2＝vdd+(vref-vdd)cgs/(cgs+c2)，cgs表示n1与n2之间寄生电容，c2表示n2与其他节点之间寄生电容。由于在t1阶段，第一节点n1和第二节点n2的电位相同，因此，无论从亮态还是暗态跳变，该阶段中v2均是一致的。从而保证驱动晶体管m0的栅源电压vsg相同。

在t3阶段(即数据写入阶段)，scan1＝1，scan2＝1，scan3＝0，emit＝1。

由于scan1＝1，第四开关晶体管m4截止。由于scan2＝1，第一开关晶体管m1截止。由于scan3＝0，第二开关晶体管m2、第三开关晶体管m3和第七开关晶体管m7导通。数据信号端data的数据信号通过第三开关晶体管m3传输至第二节点n2，第二节点n2的电位变为vdata；第二开关晶体管m2将驱动晶体管m0的栅极和第二极导通，第一节点n1和第三节点n3的电位变为vdata-|vth|，此时驱动晶体管m0的栅源电压vsg从v2-vref→vdata-vref→|vth|，因此无论高灰阶跳变为中灰阶或是低灰阶跳变为中灰阶，均可以保证抓取的阈值电压相同；第七开关晶体管m7将参考信号端vref的信号提供给发光器件oled，对发光器件oled的阳极进行复位。由于emit＝1，第五开关晶体管m5和第六开关晶体管m6截止，发光器件oled不发光。

在t4阶段(即发光阶段)，scan1＝1，scan2＝1，scan3＝1，emit＝0。

由于scan1＝1，第四开关晶体管m4截止。由于scan2＝1，第一开关晶体管m1截止。由于scan3＝1，第二开关晶体管m2、第三开关晶体管m3和第七开关晶体管m7截止。由于emit＝0，第五开关晶体管m5和第六开关晶体管m6导通，第一电压端pvdd的高电位通过第五开关晶体管m5传输至驱动晶体管m0的第一极，第二节点n2的电位变为vdd，此时驱动晶体管m0的栅源电压vsg＝pvdd-vdata+|vth|，驱动晶体管m0的驱动电流i＝k(vsg-|vth|)²＝k(pvdd-vdata)²；第六开关晶体管m6导通，以使驱动晶体管m0的驱动电流驱动发光器件oled工作发光。

由于k为结构参数，相同结构中此数值相对稳定，可以算作常量。可以看出流向发光器件oled的电流已经不受驱动晶体管的阈值电压影响，解决了驱动晶体管由于阈值电压漂移造成的影响，从而改善面板显示不均匀性。

实例二

以图8所示的像素电路为例，所有开关晶体管均为n型晶体管，对应的输入输出时序如图10所示。具体地，选取图10所示的输入时序图中的t1、t2、t3和t4四个阶段。

在t1阶段(即初始化阶段1)，scan1＝1，scan2＝0，scan3＝0，emit＝1。

由于scan1＝1，第四开关晶体管m4导通，第一电压端pvdd的信号通过第四开关晶体管m4传输至第一节点n1，因此第一节点n1的电位为vdd。由于emit＝1，第五开关晶体管m5和第六开关晶体管m6导通。第一电压端pvdd的信号通过第五开关晶体管m5传输至第二节点n2，因此第二节点n2的电位为vdd。第一节点n1和第二节点n2处于同一电位。由于scan2＝0，第一开关晶体管m1和第七开关晶体管m7截止；由于scan3＝0，第二开关晶体管m2和第三开关晶体管m3截止，发光器件oled不发光。

在t2阶段(即初始化阶段2)，scan1＝0，scan2＝1，scan3＝0，emit＝0。

由于scan2＝1，第一开关晶体管m1和第七开关晶体管m7导通，参考信号端vref的信号通过第一开关晶体管m1传输至第一节点n1，第一节点n1的电位变为vref，第七开关晶体管m7将第一节点的信号提供给发光器件oled，对发光器件oled的阳极进行复位。由于scan1＝0，第四开关晶体管m4截止。由于scan3＝0，第二开关晶体管m2和第三开关晶体管m3截止。由于emit＝0，第五开关晶体管m5和第六开关晶体管m6截止，发光器件oled不发光。该阶段中第二节点n2的电位为v2，其中v2＝vdd+(vref-vdd)cgs/(cgs+c2)，cgs表示n1与n2之间寄生电容，c2表示n2与其他节点之间寄生电容。由于在t1阶段，第一节点n1和第二节点n2的电位相同，因此，无论从亮态还是暗态跳变，该阶段中v2电压均是一致的。从而保证驱动晶体管m0的栅源电压vsg相同。

在t3阶段(即数据写入阶段)，scan1＝0，scan2＝0，scan3＝1，emit＝0。

由于scan1＝0，第四开关晶体管m4截止。由于scan2＝0，第一开关晶体管m1和第七开关晶体管m7截止。由于scan3＝1，第二开关晶体管m2和第三开关晶体管m3导通。数据信号端data的数据信号通过第三开关晶体管m3传输至第二节点n2，第二节点n2的电位变为vdata；第二开关晶体管m2将驱动晶体管m0的栅极和第二极导通，第一节点n1和第三节点n3的电位变为vdata-|vth|，此时驱动晶体管m0的栅源电压vsg从v2-vref→vdata-vref→|vth|，因此无论高灰阶跳变为中灰阶或是低灰阶跳变为中灰阶，均可以保证抓取的阈值电压相同；由于emit＝0，第五开关晶体管m5和第六开关晶体管m6截止，发光器件oled不发光。

在t4阶段(即发光阶段)，scan1＝0，scan2＝0，scan3＝0，emit＝1。

由于scan1＝0，第四开关晶体管m4截止。由于scan2＝0，第一开关晶体管m1和第七开关晶体管m7截止。由于scan3＝0，第二开关晶体管m2、第三开关晶体管m3截止。由于emit＝1，第五开关晶体管m5和第六开关晶体管m6导通，第一电压端pvdd的高电位通过第五开关晶体管m5传输至驱动晶体管m0的第一极，第二节点n2的电位变为vdd，此时驱动晶体管m0的栅源电压vsg＝pvdd-vdata+|vth|，驱动晶体管m0的驱动电流i＝k(vsg-|vth|)²＝k(pvdd-vdata)²；第六开关晶体管m6导通，以使驱动晶体管m0的驱动电流驱动发光器件oled工作发光。

由于k为结构参数，相同结构中此数值相对稳定，可以算作常量。可以看出流向发光器件oled的电流已经不受驱动晶体管的阈值电压影响，解决了驱动晶体管由于阈值电压漂移造成的影响，从而改善面板显示不均匀性。

通过对图4至图8的像素电路进行仿真模拟，当第n-1帧为0灰阶，第n帧为255灰阶，第n+1帧为255灰阶时，对第一节点n1和n2节点的在不同时间段时的电位进行检测，检测结果如下表2所示。

表2

由上述表2可以看出，在初始化阶段第n帧时第二节点n2的电位与第n+1帧时第二节点n2的电位相同。具体地，在初始化阶段时，第n帧的第一节点n1的电位-3v是由3.44v切换过来的，第n+1帧的第一节点n1的电位-3v是由1.5v切换过来的，虽然像素电路中第一节点n1和第二节点n2之间存在寄生电容，但第二节点n2在初始化阶段被第一电压端复位电位为4.6v，因此第一节点n1的电压变化δv不一致不会影响在初始化阶段时第n帧时第二节点n2的电位与第n+1帧时第二节点n2的电位，进而不会影响在数据写入阶段时，第n帧时第一节点n1的电位与第n+1帧时第一节点n1节点的电位，保证了第n帧亮度与第n+1帧亮度一致。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种驱动上述任一种像素电路的驱动方法，如图11所示，包括：

s1101、第一阶段，向第一扫描信号端、第一发光控制端和第二发光控制端提供第一电位信号，向第二扫描信号端和第三扫描信号端提供第二电位信号；

s1102、第二阶段，向第二扫描信号端提供第一电位信号，向第一发光控制端、第二发光控制端、第一扫描信号端和第三扫描信号端提供第二电位信号；

s1103、第三阶段，向第三扫描信号端提供第一电位信号，向第一发光控制端、第二发光控制端、第一扫描信号端和第二扫描信号端提供第二电位信号；

s1104、第四阶段，向第一发光控制端和第二发光控制端提供第一电位信号，向第一扫描信号端、第二扫描信号端和第三扫描信号端提供第二电位信号。

具体地，图11所示的驱动方法中，当第一电位信号为低电位信号，第二电位信号为高电位信号对应的时序图如图9所示，具体工作原理参见实例一；当第一电位信号为高电位信号，第二电位信号为低电位信号对应的时序图如图10所示，具体工作原理参见实例二，在此不再赘述。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示面板，如图12所示，包括n行本发明实施例提供的像素电路100和n+2条扫描线s(1)～s(n+2)；其中n为大于0的整数；

第n行像素电路100的第一扫描信号端scan1与第n条扫描线s(n)连接，第n行像素电路100的第二扫描信号端scan2与第n+1条扫描线s(n+3)连接，第n行像素电路100的第三扫描信号端scan3与第n+2条扫描线s(n+3)连接；n＝1、2、3、…n。通过扫描线的上下级借用，可以减少显示面板内的走线，从而提高开口率。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述任一种显示面板。该显示装置可以为如图13所示的手机，也可以为平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。由于该显示装置解决问题的原理与前述一种显示面板相似，因此该显示装置的实施可以参见前述显示面板的实施，重复之处不再赘述。

本发明实施例提供的上述像素电路、其驱动方法、显示面板及显示装置，利用节点复位模块在驱动控制模块控制驱动晶体管驱动发光器件发光之前，将第一电压端的信号提供给驱动晶体管的栅极；同时利用发光控制模块在节点复位模块将第一电压端的信号提供给驱动晶体管的栅极时，将第一电压端的信号提供给驱动晶体管的第一极。即在发光器件发光之前采用第一电压端的信号同时对驱动晶体管的栅极和第一极进行复位，避免两者的寄生电容造成的差异，进而避免了电压跳变引起的阈值抓取不一致的问题，因此可以保证在高低灰阶切换后第一帧的亮度一致。并且，在每一帧的初始化阶段均对驱动晶体管进行完全复位，还可以防止驱动晶体管的阈值电压发生偏移导致的残影现象出现。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。