一种GOA电路及液晶面板、显示装置的制作方法

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种goa（gatedriveronarray，阵列基板行驱动）电路及液晶面板、显示装置。

背景技术：

goa技术利用现有薄膜晶体管液晶显示器阵列制程将栅极行扫描驱动信号电路制作在阵列基板上，形成对液晶面板的扫描驱动。goa技术相比传统cof（chiponflex/film，覆晶薄膜）技术，不仅可以大幅度节约制造成本，而且省去了gate侧cof的bonging制程，对产能提升也是极为有利的。因此，goa是未来液晶面板发展的重点技术。

随着低温多晶硅（ltps）半导体薄膜晶体管的发展，而且由于ltps半导体本身超高载流子迁移率的特性，相应的面板周边集成电路也成为大家关注的焦点，并且很多人投入到系统面板（sop）的相关技术研究，并逐步成为现实。

目前因集成触控（in-celltouch）面板技术发展成熟而在高端手机上得到广泛应用。在集成触控面板中，由于显示刷新的时间被分隔开，导致面板通常会以空出时间（即触控屏中停时间）做触控扫描，从而造成面板的goa电路的工作状态不再连续，出现每扫描一定的级数并保持一段时间后，再继续扫描的现象。然而，在goa电路处于保持状态时，很容易出现电路维持能力不足的问题，使goa电路级传失效，出现显示异常。

因此，亟需一种goa优化电路，能克服该goa电路在触控屏中停时保持能力不足的问题，达到降低该goa电路级传失效风险的目的，使电路更稳定。

技术实现要素：

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种goa电路及液晶面板、显示装置，能克服goa电路在触控屏中停时保持能力不足的问题，达到降低该goa电路级传失效风险的目的，使电路更稳定。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种goa电路，包括多个级联的goa结构单元，每一个单级goa结构单元均依照第n级goa结构单元向显示面板的显示区域内相应的一行像素单元输出行扫描信号；所述第n级goa结构单元包括用于利用正向直流扫描控制信号和反向直流扫描控制信号控制所述goa电路正向或反向扫描的正反向扫描控制模块、用于实现所述goa电路非工作阶段低电位输出的节点信号控制输入模块、用于控制栅极驱动信号输出的输出控制模块、用于维持第一节点电平的稳压模块、用于下拉所述第一节点电平的q点下拉模块、用于下拉第二节点电平的p点下拉模块、用于下拉本级栅极驱动信号电平及在触控屏扫描期间控制所述本级栅极驱动信号输出的栅极信号下拉模块、用于利用第一gas信号和第二gas信号）实现所述goa电路所有栅极驱动信号打开功能及在所述触控屏扫描期间控制本级栅极驱动信号输出的gas信号作用模块）和用于负责所述第一节点电平二次抬升的自举电容，且n为正整数；其中，

所述稳压模块包括第一薄膜晶体管，且所述第一薄膜晶体管的栅极接入第三gas信号，源极同时连接所述正反向扫描控制模块及所述q点下拉模块，漏极连接所述第一节点；其中，所述第三gas信号在所述触控屏扫描期间为恒压高电位vgh信号，并在所述触控屏中停期间为恒压低电位vgl信号。

其中，所述正反向扫描控制模块包括第二薄膜晶体管和第三薄膜晶体管；其中，

所述第二薄膜晶体管的栅极连接第n-2级goa结构单元的栅极驱动信号，源极接入所述正向直流扫描控制信号，漏极同时连接所述稳压模块中第一薄膜晶体管源极及所述第三薄膜晶体管的漏极；

所述第三薄膜晶体管的栅极连接第n+2级goa结构单元的栅极驱动信号，源极接入所述反向直流扫描控制信号。

其中，所述节点信号控制输入模块包括第四薄膜晶体管、第五薄膜晶体管和第六薄膜晶体管；其中，

所述第四薄膜晶体管的栅极接入所述正向直流扫描控制信号，源极接入第n+1级goa结构单元的时钟信号，漏极连接所述第五薄膜晶体管的漏极和所述第六薄膜晶体管的栅极；

所述第五薄膜晶体管的栅极接入所述反向直流扫描控制信号，源极接入第n-1级goa结构单元的时钟信号；

所述第六薄膜晶体管的源极接入恒压高电位vgh信号，漏极连接与所述q点下拉模块、p点下拉模块、栅极信号下拉模块及gas信号作用模块均相连的第二节点。

其中，所述输出控制模块包括第七薄膜晶体管，所述第七薄膜晶体管的栅极连接所述第一节点，源极接入本级时钟信号，漏极连接所述本级栅极驱动信号。

其中，所述q点下拉模块包括第八薄膜晶体管，所述第八薄膜晶体管的栅极连接所述第二节点，源极接入恒压低电位vgl信号，漏极连接所述稳压模块中第一薄膜晶体管源极并通过所述第一薄膜晶体管与所述第一节点相连。

其中，所述p点下拉模块包括第九薄膜晶体管，所述第九薄膜晶体管的栅极同时连接所述正反向扫描控制模块中第二薄膜晶体管漏极和第三薄膜晶体管漏极，源极接入恒压低电位vgl信号，漏极连接所述第二节点。

其中，所述栅极信号下拉模块包括第十薄膜晶体管，所述第十薄膜晶体管的栅极连接所述第二节点，源极接入恒压低电位vgl信号，漏极连接所述本级栅极驱动信号。

其中，所述gas信号作用模块包括第十一薄膜晶体管、第十二薄膜晶体管和第十三薄膜晶体管；其中，

所述第十一薄膜晶体管的栅极接入所述第一gas信号，源极接入恒压低电位vgl信号，漏极接入所述第二节点；

所述第十二薄膜晶体管的栅极接入所述第一gas信号并与其源极短接连通，漏极接入所述本级栅极驱动信号；

所述第十三薄膜晶体管的栅极接入所述第二gas信号，源极接入恒压低电位vgl信号，漏极接入所述本级栅极驱动信号。

本发明实施例还提供了一种液晶面板，包括前述的goa电路。

本发明实施例又提供了一种显示装置，包括前述的液晶面板。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

在本发明实施例中，通过在goa电路中将每一个单级goa结构单元的稳压模块上第一薄膜晶体管nt1的栅极接入信号设置为在触控屏扫描期间为恒压高电位vgh并在触控屏中停期间为恒压低电位vgl的第三gas信号，这样可以在触控屏中停期间避免稳压模块开启，阻止第一节点q点电位沿q点下拉模块漏电至恒压低电位vgl信号或沿正反向扫描控制模块漏电至相应的低电位直流扫描控制信号，从而确保触控屏中停结束后输出控制模块能够正常开启并能完全打开下一级goa结构单元，从而能克服goa电路在触控屏中停时保持能力不足的问题，达到降低该goa电路级传失效风险的目的，使电路更稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。

图1为本发明实施例一提供的goa电路中单级goa结构单元的电路图；

图2为本发明实施例一提供的goa电路中单级goa结构单元中稳压模块接入恒压高电位vgh信号的时序图；

图3为本发明实施例一提供的goa电路中单级goa结构单元的时序图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

在本发明实施例一中，提供一种goa电路，包括多个级联的goa结构单元，每一个单级goa结构单元均依照第n级goa结构单元向显示面板的显示区域内相应的一行像素单元输出行扫描信号，为了叙述方便，以第n级goa结构单元进行详细说明，且n为正整数。

如图1所示，第n级goa结构单元包括：

用于利用正向直流扫描控制信号u2d和反向直流扫描控制信号d2u控制goa电路正向或反向扫描的正反向扫描控制模块1；

用于实现goa电路非工作阶段低电位输出的节点信号控制输入模块2；

用于控制栅极驱动信号输出的输出控制模块3；

用于维持第一节点q（n）电平的稳压模块4；

用于下拉第一节点q（n）电平的q点下拉模块5；

用于下拉第二节点p（n）电平的p点下拉模块6；

用于下拉本级栅极驱动信号g（n）电平及在触控屏扫描期间控制本级栅极驱动信号g（n）输出的栅极信号下拉模块7；

用于利用第一gas信号gas1和第二gas信号gas2实现goa电路所有栅极驱动信号打开功能及在触控屏扫描期间控制本级栅极驱动信号g（n）输出的gas信号作用模块8；以及

用于负责第一节点q（n）电平二次抬升的自举电容9。

其中，正反向扫描控制模块1包括第二薄膜晶体管nt2和第三薄膜晶体管nt3；其中，第二薄膜晶体管nt2的栅极连接第n-2级goa结构单元的栅极驱动信号g（n-2），源极接入正向直流扫描控制信号u2d，漏极同时连接稳压模块4中第一薄膜晶体管nt1源极及第三薄膜晶体管nt3的漏极；第三薄膜晶体管nt3的栅极连接第n+2级goa结构单元的栅极驱动信号g（n+2），源极接入反向直流扫描控制信号d2u。

其中，节点信号控制输入模块2包括第四薄膜晶体管nt4、第五薄膜晶体管nt5和第六薄膜晶体管nt6；其中，第四薄膜晶体管nt4的栅极接入正向直流扫描控制信号u2d，源极接入第n+1级goa结构单元的时钟信号ck（n+1），漏极连接第五薄膜晶体管nt5的漏极和第六薄膜晶体管nt6的栅极；第五薄膜晶体管nt5的栅极接入反向直流扫描控制信号d2u，源极接入第n-1级goa结构单元的时钟信号ck（n-1）；第六薄膜晶体管nt6的源极接入恒压高电位vgh信号，漏极连接与q点下拉模块5、p点下拉模块6、栅极信号下拉模块7及gas信号作用模块8均相连的第二节点p（n）。

其中，输出控制模块3包括第七薄膜晶体管nt7，第七薄膜晶体管nt7的栅极连接第一节点q（n），源极接入本级时钟信号ck（n），漏极连接本级栅极驱动信号g（n）。

其中，稳压模块4包括第一薄膜晶体管nt1，且第一薄膜晶体管nt1的栅极接入第三gas信号gas3，源极同时连接正反向扫描控制模块1及q点下拉模块5，漏极连接第一节点（q（n）。

其中，q点下拉模块5包括第八薄膜晶体管nt8，第八薄膜晶体管nt8的栅极连接第二节点p（n），源极接入恒压低电位vgl信号，漏极连接稳压模块4中第一薄膜晶体管nt1源极并通过第一薄膜晶体管nt1与第一节点q（n）相连。

其中，p点下拉模块6包括第九薄膜晶体管nt9，第九薄膜晶体管nt9的栅极同时连接正反向扫描控制模块1中第二薄膜晶体管nt2漏极和第三薄膜晶体管nt3漏极，源极接入恒压低电位vgl信号，漏极连接第二节点p（n）。

其中，栅极信号下拉模块7包括第十薄膜晶体管nt10，第十薄膜晶体管nt10的栅极连接第二节点p（n），源极接入恒压低电位vgl信号，漏极连接所述本级栅极驱动信号g（n）。

其中，gas信号作用模块8包括第十一薄膜晶体管nt11、第十二薄膜晶体管nt12和第十三薄膜晶体管nt13；其中，第十一薄膜晶体管nt11的栅极接入第一gas信号gas1，源极接入恒压低电位vgl信号，漏极接入第二节点p（n）；第十二薄膜晶体管nt12的栅极接入第一gas信号gas1并与其源极短接连通，漏极接入本级栅极驱动信号g（n）；第十三薄膜晶体管nt13的栅极接入第二gas信号gas2，源极接入恒压低电位vgl信号，漏极接入本级栅极驱动信号g（n）。

其中，自举电容9包括第一电容c1，第一电容c1的一端接入入恒压低电位vgl信号，另一端连接稳压模块4中第一薄膜晶体管nt1的源极并通过第一薄膜晶体管nt1与第一节点q（n）相连，实现第一节点q（n）电位的二次抬升。

经过试验发明人发现，稳压模块4中第一薄膜晶体管nt1栅极接入的第三gas信号gas3如果一直保持为恒压高电位vgh信号，则一旦处于触摸屏中停期间，因稳压模块4中第一薄膜晶体管nt1栅极一直处于高电位而持续导通，使得第一节点q（n）的电荷会沿着第一薄膜晶体管nt1源极及q点下拉模块5中第七薄膜晶体管nt7漏电至恒压低电位vgl信号上或沿着第一薄膜晶体管nt1源极及正反向扫描控制模块1中为低电位的正向直流扫描控制信号u2d或反向直流扫描控制信号d2u上，使得触摸屏中停结束后，第一节点q（n）的电位较低不足以完全开启输出控制模块3中第七薄膜晶体管nt7，从而导致本级goa结构单元出现异常，却无法完全打开下一级goa结构单元，具体的时序图请参见图2。应当说明的是，正向直流扫描控制信号u2d和反向直流扫描控制信号d2u二者的电位在同一时刻上是相异的，而第一节点q（n）的漏电路径需要根据正反向扫描控制模块1扫描方向来确定，如正扫时，正向直流扫描控制信号u2d为高电位和反向直流扫描控制信号d2u为低电位，使得第一节点q（n）漏电至反向直流扫描控制信号d2u上，反之则漏电正向直流扫描控制信号u2d上。

为了克服goa电路在触控屏中停时保持能力不足的问题，达到降低该goa电路级传失效风险的目的，使电路更稳定，因此发明人对稳压模块4中第一薄膜晶体管nt1栅极接入的第三gas信号gas3进行了改进，使得第三gas信号gas3在触控屏扫描期间为恒压高电位vgh信号，在触控屏中停期间为恒压低电位vgl信号，这样就可以在触摸屏中停期间截止稳压模块4中第一薄膜晶体管nt1的开启，避免第一节点q（n）的电荷漏电，具体的时序图请参见图3。

在本发明实施例一中，goa结构单元的薄膜晶体管均采用n型薄膜晶体管，且恒压高电位vgh信号的电平为10v，恒压低电位vgl信号的电平为-7v，正向直流扫描控制信号u2d为高电位时，电平为10v，正向直流扫描控制信号u2d为低电位时，电平为-7v。同理，反向直流扫描控制信号d2u为低电位时，电平为-7v，反向直流扫描控制信号d2u为高电位时，电平为10v。

相应于本发明实施例一的goa电路，本发明实施例二提供了一种液晶面板，包括本发明实施例一的goa电路，与本发明实施例一的goa电路具有相同的结构和连接关系，具体请参见本发明实施例一中的相关内容，在此不再一一赘述。

相应于本发明实施例二的液晶面板，本发明实施例三又提供了一种显示装置，包括本发明实施例二中的液晶面板，与本发明实施例二中的液晶面板具有相同的结构和连接关系，具体请参见本发明实施例二中的相关内容，在此不再一一赘述。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

在本发明实施例中，通过在goa电路中将每一个单级goa结构单元的稳压模块上第一薄膜晶体管nt1的栅极接入信号设置为在触控屏扫描期间为恒压高电位vgh并在触控屏中停期间为恒压低电位vgl的第三gas信号，这样可以在触控屏中停期间避免稳压模块开启，阻止第一节点q点电位沿q点下拉模块漏电至恒压低电位vgl信号或沿正反向扫描控制模块漏电至相应的低电位直流扫描控制信号，从而确保触控屏中停结束后输出控制模块能够正常开启并能完全打开下一级goa结构单元，从而能克服goa电路在触控屏中停时保持能力不足的问题，达到降低该goa电路级传失效风险的目的，使电路更稳定。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。