一种打孔和缝线一体化的试卷装订机的制作方法

本实用新型涉及试卷装订机技术领域，具体为一种打孔和缝线一体化的试卷装订机。

背景技术：

学生考试结束后，需要对试卷进行装订密封、批卷，之后拆除并记录成绩，再进行装订存档。目前学校内对试卷的装订多采用手工锥穿孔后再穿线装订的方式，装订效率低，尤其是手工锥穿孔时工作量大，费时费力，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种打孔和缝线一体化的试卷装订机，能够进行智能化装钉，且打孔和缝线为一体，效率高，操作方便，省时省力，安全性好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打孔和缝线一体化的试卷装订机，包括底板，所述底板的左右两侧设有压边机构，底板的后侧通过连接架焊接有安装架，且连接架的顶端安装有导线轮，所述安装架为U型支架，U型支架的纵向支架之间分别设有第一导轨和导线架，且U型支架的纵向支架端部侧面安装有保护装置，所述第一导轨上活动连接有第一直线电机，第一直线电机的底端安装有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端固定有穿孔针，穿孔针靠近端部的位置设有穿线孔，所述底板对应穿孔针的位置设有穿针槽，底板的底端对应穿针槽的位置设有第二导轨，所述第二导轨上活动连接有第二直线电机，第二直线电机的侧面设有钩针连杆，所述钩针连杆的端部安装有钩针，钩针位于穿针槽的正下方，所述连接架的侧面设有开源单片机，开源单片机分别与第一直线电机、第二直线电机和外接电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压边机构包括第三导轨,第三导轨固定在底板的左右两侧，所述第三导轨上活动连接有第三直线电机，第三直线电机的顶部焊接有L型安装架，L型安装架的横向支架底部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端固定有压边条，所述第三直线电机和电动伸缩杆均与开源单片机电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导线轮包括轴承，轴承上安装有旋转轴，且旋转轴套接有线轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导线架包括第四导轨，第四导轨位于导线轮和第一导轨之间，所述第四导轨上活动连接有滑块，滑块的底端焊接有引线架，且引线架的端部开设有引线孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护装置包括光栅传感器，光栅传感器通过连接杆与安装架进行固定，所述光栅传感器与开源单片机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本打孔和缝线一体化的试卷装订机，通过打孔和穿线为一体的穿孔针配合钩针进行高效装订，效率高，操作方便，省时省力，通过导线轮和导线架合理规划线绳走势，使装订机高效运行，降低故障率，通过保护装置对人体进行保护，提高了试卷装订机的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图。

图中：1底板、2连接架、3轴承、4线轮、5旋转轴、6滑块、7第四导轨、8引线架、9连接杆、10光栅传感器、11第一导轨、12第一直线电机、13电动升降杆、14穿孔针、15穿线孔、16穿针槽、17第三导轨、18第三直线电机、19电动伸缩杆、20压边条、21导线轮、22导线架、23保护装置、24压边机构、25安装架、26开源单片机、27第二直线电机、28钩针连杆、29钩针、30第二导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种打孔和缝线一体化的试卷装订机，包括底板1，底板1的左右两侧设有压边机构24，底板1的后侧通过连接架2焊接有安装架25，且连接架2的顶端安装有导线轮21，安装架25为U型支架，U型支架的纵向支架之间分别设有第一导轨11和导线架22，且U型支架的纵向支架端部侧面安装有保护装置23，第一导轨11上活动连接有第一直线电机12，第一直线电机12的底端安装有电动升降杆13，电动升降杆13的伸缩端固定有穿孔针14，第一直线电机12在第一导轨11上做直线运动，使穿孔针14进行连续工作，穿孔针14靠近端部的位置设有穿线孔15，底板1对应穿孔针14的位置设有穿针槽16，底板1的底端对应穿针槽16的位置设有第二导轨30，第二导轨30上活动连接有第二直线电机27，第二直线电机27的侧面设有钩针连杆28，钩针连杆28的端部安装有钩针29，钩针29位于穿针槽16的正下方，第二直线电机27和第一直线电机12的运动轨迹相同，保证钩针29与穿孔针14的高效配合，电动升降杆13伸缩带动穿孔针14对试卷进行缝合，穿孔针14穿过穿针槽16，钩针29对穿线孔15内的线绳进行勾线，完成缝合过程，连接架2的侧面设有开源单片机26，开源单片机26分别与第一直线电机12、第二直线电机27和外接电源电连接；

压边机构24包括第三导轨17,第三导轨17固定在底板1的左右两侧，第三导轨17上活动连接有第三直线电机18，第三直线电机18的顶部焊接有L型安装架，L型安装架的横向支架底部安装有电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19的伸缩端固定有压边条20，第三直线电机18和电动伸缩杆19均与开源单片机26电连接，控制第三直线电机18在第三导轨17上做直线运动，来对压边条20的压边位置进行调节，控制电动伸缩杆19伸长，使压边条20对试卷进行压紧；

导线轮21包括轴承3，轴承3上安装有旋转轴5，且旋转轴5套接有线轮4，线绳缠绕在线轮4，并随第一直线电机12和电动升降杆13进行旋转运动；

导线架22包括第四导轨7，第四导轨7位于导线轮21和第一导轨11之间，第四导轨7上活动连接有滑块6，滑块6的底端焊接有引线架8，且引线架8的端部开设有引线孔，线绳缠绕在线轮4上，并依次通过引线架8上的引线孔和穿孔针14上的穿线孔15，引线架8随着第一直线电机12带动滑块6在第四导轨7上移动，保证装订机能够高效运行，并降低故障率；

保护装置23包括光栅传感器10，光栅传感器10通过连接杆9与安装架25进行固定，光栅传感器10与开源单片机26电连接，光栅传感器10感应到人体靠近底板1上方时，将信息传递给开源单片机26，开源单片机26控制装订机停止工作，对人体进行保护；

开源单片机26控制第一直线电机12、电动升降杆13、第三直线电机18、电动伸缩杆19和第二直线电机27均为现有技术中常用的方法。

在使用时：控制第三直线电机18在第三导轨17上做直线运动，来对压边条20的压边位置进行调节，控制电动伸缩杆19伸长，使压边条20对试卷进行压紧，压紧后，电动升降杆13伸缩带动穿孔针14对试卷进行缝合，穿孔针14穿过穿针槽16，钩针29对穿线孔15内的线绳进行勾线，完成缝合过程，线绳缠绕在线轮4上，并依次通过引线架8上的引线孔和穿孔针14上的穿线孔15，引线架8随着第一直线电机12带动滑块6在第四导轨7上移动，在工作过程中，光栅传感器10感应到人体靠近底板1上方时，将信息传递给开源单片机26，开源单片机26控制装订机停止工作，对人体进行保护。

本实用新型通过打孔和穿线为一体的穿孔针14配合钩针29进行高效装订，效率高，操作方便，省时省力，通过导线轮21和导线架22合理规划线绳走势，使装订机高效运行，降低故障率，通过保护装置23对人体进行保护，提高了试卷装订机的安全性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。