显示装置的制作方法

本实用新型属于显示设备技术领域，更具体地说，是涉及一种显示装置。

背景技术：

现有技术中的显示屏的光学膜片放于导光板上，然后放置在五金背板上，再装中框将膜片压住。该膜片固定方式的缺点是膜片容易翘曲变形，造成显示屏上明暗不一，影响视觉效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种显示装置，旨在解决现有技术中膜片固定方式的膜片容易翘曲变形，造成显示屏上明暗不一，影响视觉效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种显示装置，包括背板、套装在所述背板上的中框、设置在所述中框上的面框、设置在所述中框与所述面框之间的膜片，所述中框与所述膜片通过钩挂结构固定连接。

进一步地，所述钩挂结构包括设置在所述膜片上的挂孔及设置在所述中框上且与所述挂孔对应的挂钩。

进一步地，所述膜片上还设有挂耳，所述挂孔设置在所述挂耳处。

进一步地，所述中框上设有用于容纳所述挂耳的避让槽，所述挂耳的上端面低于所述避让槽的上端面。

进一步地，所述钩挂结构还包括粘贴在所述挂钩及所述膜片上并用于防止所述膜片掉落的胶带。

进一步地，所述挂孔为腰型孔，所述挂钩为腰型凸台。

进一步地，所述挂孔设置在所述膜片的上的一个长边上及两个短边上。

进一步地，所述背板上设有第一卡台，所述中框上设有与所述第一卡台卡接配合的卡槽。

进一步地，所述第一卡台设置在所述背板的外侧面上，所述中框上还设有卡板，所述卡槽设置在所述卡板上。

进一步地，所述背板的外侧面上还设有第二卡台，所述面框上设有与所述第二卡台卡接的限位台，所述限位台设置在所述面框的内侧面，所述限位台与所述面框的侧面形成容纳所述第二卡台的容纳槽。

本实用新型提供的显示装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型显示装置，膜片放置在中框与面框之间，不会造成膜片的挤压变形而产生翘曲，而且膜片与中框通过钩挂结构连接，保证了连接的稳定性，不容易在装配和使用过程中产生晃动，结构简单，使用效果好，视觉效果好，提高了装配的效率及产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的显示装置的分体结构示意图；

图2为图1中的A处的放大结构示意图；

图3为图1中的B处的放大结构示意图；

图4为图1中的C处的放大结构示意图；

图5为图1中的D处的放大结构示意图；

图6为膜片、中框及背板的装配结构示意图；

图7为图6中的E处的放大结构示意图。

图中：1、面框；2、膜片；21、挂孔；22、挂耳；3、中框；31、挂钩；32、避让槽；33、卡槽；34、卡板；4、背板；41、第一卡台；42、第二卡台；5、胶带。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图6，现对本实用新型提供的显示装置进行说明。所述显示装置，包括背板4、套装在背板4上的中框3、设置在中框3上的面框1，设置在中框3与面框1之间的膜片2、中框3与膜片2通过钩挂结构固定连接。

本实用新型提供的显示装置，与现有技术相比，膜片2放置在中框3与面框1之间，不会造成膜片2的挤压变形而产生翘曲，而且膜片2与中框3通过钩挂结构连接，保证了连接的稳定性，不容易在装配和使用过程中产生晃动，结构简单，使用效果好，视觉效果好，提高了装配的效率及产品质量。

进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的显示装置的一种具体实施方式，钩挂结构包括设置在膜片2上的挂孔21及设置在中框3上且与挂孔21对应的挂钩31。通过挂孔21与挂钩31的钩挂连接，结构简单，装配方便，并且连接可靠，加工制作方便，制造成本较低。

进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的显示装置的一种具体实施方式，膜片2上还设有挂耳22，挂孔21设置在挂耳22处。通过设置挂耳22，可以减小整体膜片2的体积，节省膜片2制造的材料成本，而且不会影响挂孔21的强度，节约了生产成本，减轻了整体产品的重量。

进一步地，请参阅图4至图7，作为本实用新型提供的显示装置的一种具体实施方式，中框3上设有用于容纳挂耳22的避让槽32。中框3上设有用于容纳挂耳22的避让槽32，挂耳22的上端面低于避让槽32的上端面，挂耳22 位于避让槽32内，不会造成与膜片2相邻零件造成挤压，保证了膜片2的正常使用，而不产生翘曲，使用效果佳。

进一步地，请参阅图6及图7，作为本实用新型提供的显示装置的一种具体实施方式，钩挂结构还包括粘贴在挂钩31及膜片2上并用于防止膜片2掉落的胶带5。通过胶带5将膜片2固定，结构简单、固定牢固，安装方便，且成本较低。

进一步地，请参阅图3至图7，作为本实用新型提供的显示装置的一种具体实施方式，挂孔21为腰型孔，挂钩31为腰型凸台。通过腰型孔与腰型凸台钩挂配合，结构简单，安装方便，腰型孔与腰型凸台接触面积大，连接强度好。

进一步地，请参阅图1及图6，作为本实用新型提供的显示装置的一种具体实施方式，挂孔21设置在膜片2的上的一个长边上及两个短边上。由于现实装置一般竖直放置，所以优选地在竖直放置的膜片2上的一个长边(即上端边) 及两个短边(即侧边)设置，即可稳定的将膜片2固定在中框3上，整体结构简单，加工制作方便，降低了加工制作成本，节省了装配时间，提高了工作效率。

进一步地，请参阅图1及图6及图7，作为本实用新型提供的显示装置的一种具体实施方式，背板4上设有第一卡台41，中框3上设有与第一卡台41 卡接配合的卡槽33。背板4与中框3通过第一卡台41与卡槽33卡接配合，连接装配方便，优选地第一卡台41为锥形卡台，强度高，成型性好。

进一步地，请参阅图4至图6，作为本实用新型提供的显示装置的一种具体实施方式，第一卡台41设置在背板4的外侧面上，中框3上还设有卡板34，卡槽33设置在卡板34上，卡板34与中框3的上端面垂直设置，结构紧凑，便于卡接操作。

进一步地，请参阅图5至图7，作为本实用新型提供的显示装置的一种具体实施方式，背板4的外侧面上还设有第二卡台42，面框1上设有与第二卡台 42卡接的限位台，限位台设置在面框的内侧面，限位台与面框1的侧面形成容纳第二卡台42的容纳槽。第二卡台42与限位台相互卡接，便于拆装，限位台上设有倒角，便于卡接导向，装配方便，连接紧密效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。