本实用新型涉及教学使用的实训设备，尤其涉及一种热泵型制冷教学实训装置。
背景技术：
当前，制冷与空调技术已广泛应用于日常生活，一些职业院校也开设了制冷与空调设备运用与维修专业来培养相关的专业人才。然而在实际的学科教学或培训中用到的实训设备多存在结构复杂、功能单一、外形封闭，不利于展示典型制冷循环主要部件及循环过程特点等弊端，导致难以构建有效的学习情景，直接影响到教学的效率及质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热泵型制冷教学实训装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
本实用新型包括工作台及热泵型制冷系统，热泵型制冷系统安装在工作台上，其中，热泵型制冷系统包含室外机组、风冷式蒸发器组件、水冷式蒸发器组件以及压力表组。
所述热泵型制冷系统的部件包括压缩机、四通电磁阀、风冷式冷凝器、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、贮液器、干燥过滤器、视液镜、热力膨胀阀、风冷式蒸发器、水冷式蒸发器、管路阀门、压力表组，各部件使用铜管通过焊接或螺纹连接的方式组成一个完整的制冷回路。
所述的室外机组包括压缩机、四通电磁阀、风冷式冷凝器、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、贮液器、干燥过滤器、视液镜、热力膨胀阀，室外机组安装在工作台的底部。
所述的水冷式蒸发器组件包括水冷式蒸发器及其两端的阀门与压力表，水冷式蒸发器组件安装在工作台的上部。
所述的风冷式蒸发器组件包括风冷式蒸发器及其两端的阀门与压力表，风冷式蒸发器组件安装在工作台的垂直背板上。
所述的压力表组包括压缩机出口及入口压力表、风冷式冷凝器压力表A/B、膨胀阀入口及出口压力表、风冷式蒸发器压力表A/B、水冷式蒸发器压力表A/B，所述的压缩机出口及入口压力表通过三通管路分别接在压缩机的出口及入口处，用来测量显示压缩机的排气及吸气压力，风冷式冷凝器压力表A/B通过三通管路分别接在风冷式冷凝器两端，用来测量显示冷凝器两端的压力，膨胀阀入口及出口压力表通过三通管路分别接在热力膨胀阀的入口及出口处，用来测量显示节流系统的入口及出口压力，风冷式蒸发器压力表A/B通过三通管路分别接在风冷式蒸发器的两端，用来测量显示风冷式蒸发器两端的压力，水冷式蒸发器、压力表A/B通过三通管路分别接在水冷式蒸发器的两端，用来测量显示水冷式蒸发器两端的压力。
所述的风冷式蒸发器组件与水冷式蒸发器组件通过阀门并列接在制冷管路上，用于选择不同的换热介质，所述的风冷式蒸发器与水冷式蒸发器两端均使用阀门形成可拆卸的机构，用于导通或截断相应的制冷剂通道，并可模拟蒸发器的堵塞故障。
所述的热泵型制冷教学实训装置包含一个压缩机、四通电磁阀、冷凝风机以及蒸发风机控制电路。
所述的压力表组、电流表以及电压表安装在工作台的垂直背板上，其中电流表串联接在热泵型制冷教学实训装置的总电路上，用来测量显示装置的电流值，电压表并联接在热泵型制冷教学实训装置的总电路上，用来测量显示装置的电压值。
所述的工作台材质上优先使用不锈钢，工作台的底部平板、上部平板及垂直背板优先使用网孔板，便于部件的定位安装。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型是一种热泵型制冷教学实训装置，与现有技术相比，本实用新型采用开放式结构，外形直观，可操作性强，便于日常教学使用；
所述的热泵型制冷教学实训装置中压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器组件的进出口处安装了压力表，可以实时测量并显示相应位置的压力，便于学生加深对热泵型制冷系统工作过程的理解，尤其是制冷剂状态变化的认识；
所述的热泵型制冷教学实训装置中通过四个单向阀，配合四通电磁阀，可使装置实现制冷循环与热泵循环的切换，拓展了装置的实训功能；
所述的热泵型制冷教学实训装置中并列设置了水冷式蒸发器组件与风冷式蒸发器组件，使制冷剂在蒸发器中可以与不同的介质进行热量传递，便于演示不同的制冷或制热效果，加深学生对专业知识的理解。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作循环结构示意图；
图3为本实用新型中四通电磁阀的结构示意图。
其中，1-工作台；2-室外机组；3-水冷式蒸发器；4-风冷式蒸发器；5-压力表组；6-电流表；7-电压表；8-压缩机；9-四通电磁阀；10-风冷式冷凝器；11-第一单向阀；12-第二单向阀；13-第三单向阀；14-第四单向阀；15-贮液器；16-干燥过滤器；17-视液镜；18-热力膨胀阀；19-感温包；20-风冷式蒸发器；21-水冷式蒸发器；22-气液分离器；23-压缩机出口压力表；24-压缩机入口压力表；25-冷凝器压力表A；26-冷凝器风机；27-冷凝器压力表B；28-膨胀阀入口压力表；29-膨胀阀出口压力表；30-风冷式蒸发器阀门A；31-风冷式蒸发器压力表A；32-风冷式蒸发器风机；33-风冷式蒸发器压力表B；34-风冷式蒸发器阀门B；35-水冷式蒸发器阀门A；36-水冷式蒸发口压力表A；37-水冷式蒸发器压力表B；38-水冷式蒸发器阀门B；39-四通阀第一端口；40-四通阀第二端口；41-四通阀第三端口；42-四通阀第四端口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示：本实用新型包括工作台1，工作台上安装有热泵型制冷系统及相关附件，包括室外机组2；水冷式蒸发器3；风冷式蒸发器4；压力表组5；电流表6；电压表7。所述的室外机组、水冷式蒸发器以及风冷式蒸发器使用铜管通过焊接或螺纹连接的方式组成一个完整的制冷回路。所述的工作台材质上使用不锈钢，工作台的底部平板、上部平板及垂直背板使用网孔板。
实施例1：一种热泵型制冷教学实训装置如图2所示，压缩机8、四通电磁阀9、风冷式冷凝器10、第一单向阀11、贮液器15、干燥过滤器16、视液镜17、热力膨胀阀18、第四单向阀14、风冷式蒸发器20以及气液分离器22组成了一个制冷回路。所述装置中的水冷式蒸发器两端阀门处于关闭状态，风冷式蒸发器两端阀门处于打开状态。
启动装置，并将四通电磁阀断电，装置工作流程如下：压缩机→四通阀第一端口→四通阀第二端口→风冷式冷凝器→第一单向阀→贮液器→干燥过滤器→视液镜→热力膨胀阀→第四单向阀→风冷式蒸发器→四通阀第四端口→四通阀第三端口→气液分离器→压缩机。装置处于风冷制冷模式，第二单向阀及第三单向阀处于逆向截止状态，通过压缩机出口压力表23、压缩机入口压力表24、冷凝器压力表A 25、冷凝器压力表B 27、膨胀阀入口压力表28、膨胀阀出口压力表29、风冷式蒸发器压力表A 31以及风冷式蒸发器压力表B 33可以实时测量并显示热泵型制冷系统中压缩机、冷凝器、节流系统以及蒸发器的进、出口压力，通过电流表6以及电压表7可以实时测量并显示装置的电路参数。
实施例2：一种热泵型制冷教学实训装置如图2所示，压缩机8、四通电磁阀9、水冷式蒸发器21、第二单向阀12、贮液器15、干燥过滤器16、视液镜17、热力膨胀阀18、第三单向阀13、风冷式冷凝器10以及气液分离器22组成了一个制冷回路。所述装置中的风冷式蒸发器两端阀门处于关闭状态，水冷式蒸发器两端阀门处于打开状态。
启动装置，并将四通电磁阀得电，装置工作流程如下：压缩机→四通阀第一端口→四通阀第四端口→水冷式蒸发器→第二单向阀→贮液器→干燥过滤器→视液镜→热力膨胀阀→第三单向阀→风冷式冷凝器→四通阀第二端口→四通阀第三端口→气液分离器→压缩机。装置处于水冷热泵模式，第一单向阀及第四单向阀处于逆向截止状态，通过压缩机出口压力表23、压缩机入口压力表24、冷凝器压力表A 25、冷凝器压力表B 27、膨胀阀入口压力表28、膨胀阀出口压力表29、水冷式蒸发器压力表A 36以及风冷式蒸发器压力表B 38可以实时测量并显示热泵型制冷系统中压缩机、冷凝器、节流系统以及蒸发器的进、出口压力，通过电流表6以及电压表7可以实时测量并显示装置的电路参数。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。