一种装配式建筑现场吊装实训装置的制作方法

本实用新型涉及建筑模拟实训领域，更具体的讲是一种装配式建筑现场吊装实训装置。

背景技术：

随着系统仿真技术的成熟，模拟训练开始更多的应用在各种培训当中，装配式建筑对操作人员的技术水平有较高的要求，初学者操作难度大，且有较大的危险性，这就需要设计一种既能满足装配式建筑操作工人初学者培训需求，又不具危险性的设备，目前针对装配式建筑工人进行培训教学的相关设备，一般情况下装配式建筑工人是在工程实地通过工作方式逐步学习技术，这种学习方式周期较长，且必须有相关建筑工程配合，制约条件多，成本高，装配式建筑工人初学者直接进入工地工作也具有较大的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种装配式建筑现场吊装实训装置

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种装配式建筑现场吊装实训装置，包括钢结构门架，滑动架机构、吊装构件和钢丝绳，所述钢结构门架由横梁、横撑底座、左立柱和右立柱组成，所述横梁包括横梁架、两上连接板、两横梁滑轮，所述两上连接板分别设置在横梁架两端的下方，所述两横梁滑轮通过横梁滑轮座设置在横梁架上方两侧；所述左立柱和右立柱分别包括立柱架、底座、导轨、导轨支架、下连接板和限位挡板，所述底座设置在立柱架的底部，所述下连接板设置在立柱架内侧壁的顶部，所述下连接板与上连接板配合，所述限位挡板设置在立柱架的侧壁上，所述右立柱架还包括立柱槽轮、卷扬机支架和卷扬机，所述立柱槽轮设置在右立柱的立柱架外侧壁的顶部，所述卷扬机通过卷扬机支架设置在右立柱的立柱架外侧壁底部；所述滑动架机构由滑动架横梁、两个滑动架槽轮、导靴、差速器、磁粉制动器、转向机、滑环、吊环、光电限位开关组成，所述导靴设置在滑动架横梁的两端，两个滑动架槽轮分别设置在滑动架横梁上表面的两端，所述磁粉制动器、差速器、转向机依次连接并设置在两个滑动架槽轮之间，所述转向机底部设有滑环和吊环，所述光电限位开关设置在滑动架横梁侧壁端部，所述吊装构件通过绳索与吊环活动连接，所述横梁滑轮座底部分别固定有钢丝绳，所述钢丝绳分别通过其对应的滑动架漕运、横梁滑轮、立柱槽轮和卷扬机连接。

进一步的，上述立柱架的侧壁上还设有防坠器。

进一步的，上述右立柱的立柱架外侧壁设有钢丝绳护板。

进一步的，上述吊装构件包括构件框架和盖板，所述盖板设置在构架框架的两侧，所述构件框架的顶部设有固定环。

进一步的，上述两底座之间设有横撑底座。

进一步的，上述底座与立柱架之间还设有加强板。

进一步的，上述卷扬机连接有控制台。

进一步的，上述横梁架上设有拖链支架。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对卷扬机，横梁滑轮，立柱槽轮，滑动架槽轮，导轨，差速器，磁粉制动器，转向机等设备的巧妙应用，模拟了装配式建筑作业中，吊装构件上升下降及旋转的各种动作；学员通过对摇摆不定的吊装构件模型的放置操作，配以虚拟仿真的画面，来学习装配式建筑实际工作时吊装构件的放置方法，本发明正确的模拟了装配式建筑工人现场施工的工作过程，作为装配式建筑工人的培训设备，是颇具创新意义的研究。

针对目前装配式建筑工人在工地现场培训的方式，本发明应用于装配式建筑工人培训，相当于将危险性较高的工地学习作业转换为室内作业，大大提高了学员学习的安全性，同时本发明设有两处安全限位装置，使设备运行过程更为可靠。

本实用新型的机械结构规划设计合理，结构牢固且占地面积小，高度低于普通房屋总高，设备放置不受场地影响，用于学员培训更为便捷。

本实用新型采用组装式模块化设计思路，拆卸组装方便快捷，易于搬运。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钢结构门架结构示意图；

图3为本实用新型横梁结构示意图；

图4为本实用新型左立柱结构示意图；

图5为本实用新型右立柱结构示意图；

图6为本实用新型滑动架机构结构示意图；

图7为本实用新型吊装构件结构示意图；

图中：1-横梁，2-横撑底座，3-左立柱，4-右立柱，5-横梁架，6-上连接板，7-横梁滑轮，8-横梁滑轮座，9-立柱架，10-底座，11-导轨，12-导轨支架，13-下连接板，14-限位挡板，15-立柱槽轮，16-卷扬机支架，17-卷扬机，18-滑动架横梁，19-滑动架槽轮，20-导靴，21-差速器，22-磁粉制动器，23-转向机，24-滑环，25-吊环，26-光电限位开关，27-钢丝绳，28-防坠器，29-钢丝绳护板，30-构件框架，31-盖板，32-固定环，33-加强板，34-拖链支架，35-吊装构件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

除非特别说明，本实用新型所采用的技术手段，为本领域常规的技术手段。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种装配式建筑现场吊装实训装置，包括钢结构门架，滑动架机构、吊装构件和钢丝绳，所述钢结构门架由横梁1、横撑底座2、左立柱3和右立柱4组成，所述横梁1包括横梁架5、两上连接板6、两横梁滑轮7，所述两上连接板6分别设置在横梁架5两端的下方，所述两横梁滑轮7通过横梁滑轮座8设置在横梁架5上方两侧；所述左立柱3和右立柱4分别包括立柱架9、底座10、导轨11、导轨支架12、下连接板13和限位挡板14，所述底座10设置在立柱架9的底部，底座10与立柱架9之间还设有加强板33，两底座10之间设有横撑底座2，所述下连接板13设置在立柱架9内侧壁的顶部，所述下连接板13与上连接板6配合，所述限位挡板14设置在立柱架9的侧壁上，所述右立柱4架还包括立柱槽轮15、卷扬机支架16和卷扬机17，所述立柱槽轮15设置在右立柱4的立柱架9外侧壁的顶部，所述卷扬机17通过卷扬机支架16设置在右立柱4的立柱架9外侧壁底部，立柱架9的侧壁上还设有防坠器28，右立柱4的立柱架9外侧壁设有钢丝绳护板29，所述横梁架5上设有拖链支架34。

所述滑动架机构由滑动架横梁18、两个滑动架槽轮19、导靴20、差速器21、磁粉制动器22、转向机23、滑环24、吊环25、光电限位开关26组成，所述导靴20设置在滑动架横梁18的两端，两个滑动架槽轮19分别设置在滑动架横梁18上表面的两端，所述磁粉制动器22、差速器21、转向机23依次连接并设置在两个滑动架槽轮19之间，所述转向机23底部设有滑环24和吊环25，所述光电限位开关26设置在滑动架横梁18侧壁端部，所述吊装构件35通过绳索与吊环25活动连接，所述横梁滑轮座8底部分别固定有钢丝绳27，所述钢丝绳27分别通过其对应的滑动架漕运19、横梁滑轮7、立柱槽轮15和卷扬机17连接，卷扬机17连接有控制台；上述吊装构件35包括构件框架30和盖板31，所述盖板31设置在构架框架30的两侧，所述构件框架30的顶部设有固定环32。

本实用新型可模拟吊装构件的上升、下降、摆动及旋转，当要求吊装构件上升时，卷扬机缓慢回拉钢丝绳，整个滑动架机构沿两侧导轨上升，从而带动吊装构件上升；当要求吊装构件下降时，卷扬机缓慢释放钢丝绳，整个滑动架机构下降，吊装构件则跟着滑动架机构下降。在上升或者下降的过程中，差速器电机通过转向机给吊装构件施加转矩，吊装构件在此转矩的作用下，以转向机中轴为中心非常缓慢的摆动或者旋转，这样就模拟了吊装构件的真实运动状态；由于真正装配式建筑的吊装构件重量很大，推放起来比较费力，而本实用新型的吊装构件较轻，为模拟更加真实，连接在差速器左边的磁粉制动器为整个吊装构件的旋转提供阻力，从而增加吊装构件的推放力度。